陶瓷原材料检验标准

原材料检验标准检验项目

物理检验标准

1.产品状态为块状和粉状

2.外观无杂质，无铁质污染，外观为白色或

灰白色粉末

3.经1170°烧成无烧结现象，有轻微的收

缩，颜色为白色或白色块状

4.含水率≤2%

1.产品状态为粒状和粉状，块石英和石英砂

2.快状石英为白色或乳白色，透明或半透

明，无严重铁质污染

3.石英砂为白色，灰白色或黄白色，无明显

云母和杂质

4.经1170°烧成无烧结现象，颜色为白色或

浅黄色

5.含水率≤3%

1.颜色白无杂质结块

2.搅拌时间2-3分钟，初凝时间6-8分钟，

终凝时间8-15分钟

3.温度不得超过35°

4.陈腐期不得低于7天

1.产品状态为粒状和块状、纤维状、土状

2.颜色为白色或无色，通常为白色或乳白色粉末状

3.细度325目筛余≤5%

4.经1170°烧成有轻微烧结现象，颜色为白色

5.含水率≤3%

1.产品状态为管状和块状

2.颜色为白色或灰白色块状，属2#机块

3.优等品、一等品外观呈白色，烧后白度可达90%以上

4.经1170°烧成烧结现象，颜色为白色，基本无杂质

5.含水率≤3%

6.块度≤100mm化学检验标准种类

长石

石英

石膏粉

方解石1.CaCo3≥98%

2.MgO＜1%

3.SO3＜0.1-0.2%

4.Fe2O3≤1%

5.Al2O3≤1%

苏州土1.Al2O3≥37%

2.Fe2O3+TiO2≤0.6%

3.TiO2≤0.1%

4.CaO+MgO≤1.2%

5.SO3＜0.2%

土骨1.颜色呈褐色，产品状态为颗粒

2.经1170°烧成烧结现象，呈光洁的褐红色1.Fe2O3≥15%

3.含水率≤3%

4.粒度

纯碱1.颜色呈白色，产品状态为粉末

2.密度为2.532g/cm3

3.熔点为851°C,易溶于水

4.含水率≤3%

5.细度1.Na2CO3≥99%

熔块1.熔块为乳白色、白色、浅绿色、浅蓝色的

透明或半透明玻璃状物质

2.经1170°烧成呈玻璃状，融化度好1.铅、镉不能超标

3.含水率≤3%

1.通常为无色，略带浅蓝色的透明或半透明1.SO2≥24.6%玻璃状或颗粒状，生产用的是粘稠液体

2.Na2O≥7.0% 2.浓度为42-45°

3.Fe≤0.02%

1.为白色粉末状，有毒，几乎不溶于水

2.经1160°烧成为白色粉末，稍有结块

3.含水率≤3%

4.粒度

1.主要以白色粉末或红锌矿石的形式存在，

含有少量锰元素，矿石呈黄色或红色

2.经1200°烧成为白色或朱黄色的结块

3.含水率≤3%

4.细度

1.为白色粉末或块状

2.经1200°烧成为灰白色粉末或颗粒块，已

完全瓷化

3.含水率≤12%

4.细度

水玻璃

碳酸钡1.BaCO3≥99%

氧化锌1.ZnO≥99%

黄紫砂1.SiO2≥70%

2.Al2O3≥15%

3.Fe2O3+TiO2≤0.5%

4.Na2O≥17%

5.MgO≤0.1%

1.SiO2≥58.44%

1.颜色为黄绿色，含少量铁质物质

2.经1170°烧成后呈红色或褐红色，已完全2.Al2O3≥16.76%

3.Fe2O3≤11.5%

瓷化

4.TiO2≥0.68%、CaO≥1.63%、MgO≥

3.块度≤200mm

1.39% K2O≥

2.96%、Na2O≥0.19%

4.含水率≤12%

1.SiO2≥44.23%

1.为灰白色块状

2.Al2O3≥38.26%

2.烧成后呈白色，收缩较大

3.Fe2O3≥0.8%

枝城土

3.块度≤200mm

4.CaO≥0.45%、MgO≥0.41%、K2O≥

4.含水率≤12%0.092%

Na2O≥0.83%

1.SiO2≥57.6%

1.为灰白色块状

2.Al2O3≥26.53%

2.经1170°烧成烧结现象，呈灰白色或浅黄

3.Fe2O3≥1.36%

银子岗白泥色块状

4.CaO≥0.91%、MgO≥1.48%、K2O≥

3.块度≤200mm

3.36%

4.含水率≤12%

Na2O≥0.34%

硫磺1.为浅黄色脆性结晶或粉末，有特殊的臭味

2.溶于二硫化碳，不溶于水，沸点为445°

3.细度

4.含水率≤3%

1.颜色为灰黑色

2.含水率≤12%

石墨

KS石膏

煤1.为白色粉末

2有较高的光滑度、光洁度

3.搅拌时间12-15分钟

1.CaO≥3

2.5%

4.细度300目

2.SO3≥46.6%

5.母模石膏粉外观白色，初凝时间10-15分3.H2O≥20.9%

钟，终凝时间30分钟

6.工作模石膏粉外观灰白色，初凝时间5-8 分钟，终凝时间15-20分钟

1.分析基水分≤2%

2.收到基全水分≤8%

3.硫含量≤0.4%

1.块度50-80cm4.灰分≤19%

5.挥发份≥25%

6.固定碳≥60%

7分析基低位发热量≥6000k/g

胡椒质量标准及检验操作规程

XXXXXXXXXXX有限公司原料质量标准及检验操作规程 1 品名： 1.1 中文名：胡椒 1.2 汉语拼音：Hujiao 2 代码： 3 取样文件编号： 4 检验方法文件编号： 5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。 6 质量标准：

7 检验操作规程：

7.1 试药与试剂：硫酸、乙醇、胡椒碱对照品、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、甲醇。 7.2 仪器与用具：电子天平、水浴锅、紫外光灯、硅胶G板、超声波清洗器、高效液相色谱仪。 7.3 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。 7.4 鉴别： 7.4.1取本品制片置10×10显微镜下做显微观察。 7.4.2取本品粉末少量，加硫酸1滴，显红色，渐变红棕色，后转棕褐色 7.4.3取本品粉末0. 5g，加无水乙醇5ml，超声处理30分钟，滤过，取滤液为供试品溶液。另取胡椒碱对照品，置棕色量瓶中，加无水乙醇制成每lml 含4mg的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法（附录7)试验，吸取上述两种溶液各2μ1，分别点于同一硅胶G薄层板上，以甲苯-乙酸乙酯-丙酮（7 ：2 ：1)为展开剂，展开，取出，晾干，喷以10%硫酸乙醇溶液，加热至斑点显色清晰，分别置日光和紫外光灯（365nm)下检视。供试品色谱中，在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点或荧光斑点 7.5 检查： 7.5.1水分不得过14.0%(附录15 第四法)。 7.5.2二氧化硫残留量照二氧化硫残留量测定法（附录58）测定，不得过150mg/kg。 7.6含量测定：照高效液相色谱法(附录8)测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以甲醇-水（77 ：23)为流动相；检测波长为343nm。理论板数按胡椒碱峰计算应不低于1500。

原材料验收标准

原材料验收标准（蔬菜类）一、蔬菜质量类别： 1、合格的质量：进货渠道正规、稳定，蔬菜无病虫害，生理病害及污染，可通过视觉判断和实验分析等手段来确认。 2、外观质量：指颜色，大小，形状，外表，整齐度等，可通过视觉，触觉来进行判断。 3、口感质量：指新鲜，成熟度，多汁性，酸甜度，软硬度等，可通过视觉，味觉，触觉等进行判断 4、洁净质量：指商品清洁的程度。二、蔬菜验收标准：

三、蔬菜验收方式

感观检验方法：视觉检验、味觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验。合格原料：经质检人员检验符合《原材料验收标准》并出具合格检验单，仓库人员才能接收入库备用。不合格原料：经质检人员检验不符合《原材料验收标准》，出具不合格检验单，同时提出处理建议（退货和让步接收），由采购人员依据处理建议进行处理。 1、退货：不符合质量标准，对最终成品有质量隐患的。 2、让步接收：有轻微质量问题或部分有质量问题，经筛选不影响生产使用的，报请公司总经理批准后可让步接收入库使用。附表：品名优质质量形态照片劣质质量形态照片冬瓜皮青翠、有白霜，肉洁白，厚嫩、紧密，膛少，有一定硬度。压伤、烂斑、较软，肉有空隙、水分少、发糠。胡萝卜颜色红色或橘黄色，表面光滑、条直匀称、粗壮、硬实不软，内质甜脆、中心柱细小。表皮皱缩，刀伤、形裂、体软、褐斑，肉质薄、发糠。

白萝卜颜色为洁白光亮，表面光滑、细腻，形体完整、分量重，底部切面洁白，水分大，肉嫩脆、味甜适中。糠心、花心、灰心、断裂、压伤、虫洞，毛根、糙皮，泥土多，表面有黄斑或褐斑。青萝卜颜色青绿、皮薄且较细，肉质紧密、形体完整，水分大，分量重糠心、裂开、刀伤、泥土多，局部腐烂。莲藕表皮颜色白中微黄，藕节肥大、无叉，水分充足，肉洁白、脆嫩。有外伤、断裂、褐色斑、干萎，颜色发黄。生姜颜色淡黄，表皮完整，姜体硬脆、肥大，有辛香味。烂斑、干硬、碰伤、毛根。蒜头颜色白色或紫色，蒜皮干燥，蒜瓣结实，有硬度。发芽、散瓣、烂瓣、瘪瓣、虫孔、须根。大葱葱叶为管状、绿色、葱白长、紧实、挺直，无根，长约50厘米。花皮，枯萎、霉叶黄叶，有泥土，葱白松空、弯曲。

卫生洁具技术要求(全面)2015-9-1

卫生洁具技术要求一、总体质量要求 1、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。 2、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。 3、洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为合格产品。 4、坐便器水箱配件全部采用树脂材料。 5、洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。 6、所有洁具必须具有产品质量免检证书，和国家节水型认证。 7、卫生洁具的规格、型号必须符合设计文件要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 8、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 9、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 10、洁具排水栓与预留排水管的连接应具备允许偏差。 11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》

金银花质量标准及检验操作规程

xxxxxxxx有限公司原料质量标准及检验操作规程 1 品名： 1.1 中文名：金银花 1.2 汉语拼音：Jinyinhua 2 代码： 3 取样文件编号： 4 检验方法文件编号： 5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。 6 质量标准：

7 检验操作规程： 7.1 试药与试剂：甲醇、绿原酸对照品、乙酸丁酯、甲酸、水、乙腈、磷酸、冰醋酸、木犀草苷对照品、3，5-二-0-咖啡酰奎宁对照品、4，5-二-0-咖啡酰奎宁对照品。 7.2 仪器与用具：电子天平、水浴锅、紫外光灯、烘箱、硅胶H板、马弗炉、超声波清洗器、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计。 7.3 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。 7.4 鉴别：取本品粉末0.2g，加甲醇5ml，放置12小时，滤过，取滤液作为供试品溶液。另取绿原酸对照品，加甲醇制成每1ml含1mg的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法（附录7）试验，吸取供试品溶液10～20μl、对照品溶液10μl，分别点于同一硅胶H薄层板上，以乙酸丁酯-甲酸-水（7：2.5：2.5）的上层溶液为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯（365nm）下检视。供试品色谱中，在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的荧光斑点。 7.5特征图谱照高效液相色谱法（通则0512）测定色谱条件与系统适用性试验除检测波长为240nm外，其他同【含量测定】酚酸类项下。

参照物溶液的制备取绿原酸对照品适量，精密称定，加甲醇制成1ml 含0.40mg的溶液，即得。供试品溶液的制备同〔含量测定〕酚酸类项下。测定法分别精密吸取参照物溶液与供试品溶液各2μl，注入液相色谱仪，测定，即得。供试品特征图谱中应呈现7个特征峰，与参照物峰相应的峰为S峰，计算各特征峰与S峰的相对保留时间，应在规定值的±10%之内，保留时间规定值为0.91（峰1）、1.00〔峰2（S）〕、1.17〔峰3〕、1.38〔峰4〕2.43〔峰5〕、2.81〔峰6〕、2.93〔峰7〕 7.6检查： 7.6.1水分不得过12.0%（附录15 第四法）。 7.6.2总灰分不得过10. 0%（附录17）。 7.6.3酸不溶性灰分不得过3.0%（附录17）。 7.6.4重金属及有害元素照铅、镉、砷、汞、铜测定法（附录35原子吸收分光光度法或电感耦合等离子体质谱法）测定，铅不得过百万分之五；镉不得过千万分之三；砷不得过百万分之二；汞不得过千万分之二；铜不得过百万分之二十。 7.6.5二氧化硫残留量照二氧化硫残留量测定法（附录58）测定，不得过150mg/kg。 7.7含量测定： 7.7.1 酚酸类照高效液相色谱法（通则0512）测定。

原材料检验要求

广州市川信金属制品有限公司原材料检验要求表1.冷轧薄钢板（ＳＰＣＣ）表面质量要求钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。表面不能有严重刮花变形等不良注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）

表2.酸洗板（ＳＰＨＣ）（其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求）表面质量要求钢材表面不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感可接收）

表3. 电镀锌板表面质量要求钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲，波浪形或下凹粗线（用手触膜无明显手感表４. 热镀锌板表面质量要求钢板的表面应平整光滑，为均匀的无锌花银色或银灰色，允许出现轻微划伤、压痕和钝化斑点，钢板不允许出现漏镀点。

表５.冷轧不锈钢板表面质量要求不锈钢板的表面应光亮、洁净，不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝（注意方向）或镜面不能有任何划伤，检机构需出具检测证明（包含化学成分，拉伸试验，硬度试验，弯曲试验）等。表６.Ｔ2纯铜板表面质量要求冷轧板的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。

表7. 铝板3003 表面质量要求板材应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层。材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处，每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条，每条的长度不超过100mm。材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕，边部面积不超过板面积的2％。板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷，但缺陷深度不超过0.05mm。

卫生洁具-技术要求(全面)

11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》 GB18145-2003 《陶瓷片密封水嘴》 GB6566－2001《放射性防护标准》 GB/T5003－1999《日用陶瓷器耐化学腐蚀性的测定》 14、未尽事宜，按图纸和有关标准规范执二、详细技术要求 1、台上盆、柱状盆、角盆产品使用表面应光滑顺畅，不应有划伤、裂纹、气泡、爆边等缺陷；产品表面涂层应色泽均匀，结合牢固，不应有流挂、波纹、露底等缺陷，涂层表面无明显加工痕迹，无着色差异；产品陶瓷的吸水率低于0.5%；釉面要求带有离子隔离层，耐污性能好，污物无从粘附，易于清洁。台上盆尺寸不得小于550*400mm，柱状盆尺寸不得小于550*450*820mm，角盆尺寸不得小于325*325*820mm，要求安装效果美观，清扫方便，参考样式：

原辅料进货检验操作规程

原辅料进货检验操作规程 1 目的对进货原辅料进行检验，确保原辅料的质量合格。 2 范围适用于公司各种原辅料（厂前收购的菜籽除外）的进货检验。 3 工作程序 3.1 原料到货检验 3.1.1采购部在签订《采购合同》时，应将品管部提供的质量要求纳入合同条款，此要求也是货到检验和判定的依据。 3.1.2 采购部根据具体到货情况提前一天通知品管部。 3.1.3 货物到达后，品管部化验员首先要求对方提供随车的质检单，确认质检单与到厂货物对应且各项指标合格开始取样化验。 A 取样时上、中、下部要均匀、够量，能反映整批货的质量。检测后的样品，根据比例留存一部分样品，标清产地、品种、车号（船号）、取样日期、取样员等内容。每份样品保留至合同执行完毕后方可将旧样品清理。 B 袋装原料按照每车（仓、罐）不少于5%的件数进行抽样。 C 散装原料按照每车（仓、罐）上、中、下和表、里部位按比例抽取不少于 1.5kg的样品。 3.1.4 对原料进行取样必须有客户或客户代表在场，并共同完成取样，样品保存至合同执行完毕。 3.1.5 经检验合格的原料，品管部出具《检验报告单》，及时送交相关部门办理入库，并留存检验记录，整理归档，至少保留3个月或保留至采购合同执行完毕。 3.1.7检验不合格，品管部及时出具《检验报告》通知采购部，如因生产经营的要求，需要让步接收的，由提出部门（生产部或销售部）、品管部和采购部共同进行评审，将评审结果报主管领导批准并征得供货方同意后执行，并将评审结果记录在《检验报告单》。 3.2 辅料到货检验 3.2.1 采购部应在到货前一天通知品管部，并告知品名、规格、数量、到达时间，必要时提供进货合同的品质指标，作为检验和判定的依据。

原材料检验规范

采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条的采购与入库验收。 1、焊条检验规范技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422 (E4303)、J506；不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，否则不予办理入库手续。检验方法对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。抽样方法及判定依据按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。2、焊丝检验规范：技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定

检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。抽样方法及判定依据每批按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。潍坊中云机器有限公司质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范（原材料）主题内容和适用范围本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求技术要求 1.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，必须提供本批次材料的质量证明书，否则不予办理入库手续。

陶瓷台盆检验标准

1、目的：制定本厂卫生陶瓷产品检验标准，为卫生陶瓷产品的检验提供依据。为确保出厂的卫生陶瓷产品质量符合ASA 品牌质量要求，并持续满足客户要求。 2、适用范围：适用于本厂所有需要外观检测的陶瓷台盆产品。 3、检验规则 3.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。 3.2 出厂检验 3.2.1 出厂检验项目依以下功能测试。 3.2.2 出厂检验抽样方案按GB/T2828-1规定要求，外观采用一般检验水平□，正常检验一次抽样方案，接收质量水平（AQL）=1.5 ；功能、尺寸采用特殊检验水平□级，正常检验一次抽样方案，接收质量水平（AQL）=1.5，当相关产品有一次客诉时，相关产品的相关问题点转为全检，当全检OK, 则转为正常检验； 3.2.3 判定规则当全部外观均符合相应的质量要求时则判为合格，否则，为不合格。 3.3 型式检验型式检验是指对产品质量进行全面考核，即对产品标准规定的技术要求全部进行检验（必要时还可增加检验项目），又称例行检验。 3.3.1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验: ①新产品试制定型鉴定; ②正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化、或模具转厂生产或重开模时。 ③产品停产半年以上，恢复生产时；④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； ⑤正常情况下，每年至少进行一次；⑥有合同要求时。 3.3.2 检验项目标准中所例全部检验项目及相关国标项目。 3.3.3 型式检验抽样方案按GB/T2828-1 规定要求，一次一套； 3.3.4 判定规则所有检验项目均符合相应的质量要求时则判为合格，否则为不合格 1 术语和定义 GB/T 9195 —1999及GB 6952 —2005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 1.1 瓷质卫生陶瓷由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率W 0.5%的有釉陶瓷制品。 1.2 陶质卫生陶瓷由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的，用做卫生设备的有釉陶瓷制品； 1.3 安装面产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。 1.4 隐蔽面洗净面和可见面以外的部分。 1.5 龟裂（釉裂）釉面硬口裂面没有贯穿坯体的裂纹。 1.6 标准面边长为50mm的正方形面。 1.7 安装孔平面比安装孔半径大10m m的环形平面。

电子进料检验规范

市保凌影像科技文件名: 电子料进料检验规版本: A0 文件编号: WI-QC-49 页数: 35 编制部门: 品质部日期: 编制: 王步泽审核: 历史修订

1.目的 1.1 建立明确的电子原材料品质检验标准，用以规和统一物料检验方案和容，以及判定标准，确保异常物料不流入制程 1.2 通过来料检验，对供应商进行管理 2.围适用于本公司所有电子原材料进料的品质检验 3.参考文件《进料检验控制程序》《不合格品控制程序》《标识及可追溯性控制程序》《纠正及预防措施控制程序》《抽样检验计划》《物料包装要求》 4.职责 4.1 品质部：产品检验标准制定和产品检验、标识、检验报告填写、主导异常物料处理 4.2 物流部：来料型号、规格、数量确认、来料送检 4.3 采购部：协助IQC对供应商来料的异常处理 4.4 研发部：负责对来料样品的试验与承认 5.定义 5.1 IQC批次样本定义 5.1.1 每天进来的每种物料各为一批 5.1.2 从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本 5.2 IQC检验编号定义例：IQC-120412001表示为2012年4月12号的第一份检验报告5.3 IQC标识定义

5.4 缺陷定义 5.4.1 A致命缺陷（Cr）：导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷 5.4.2 B重要缺陷（Ma）：造成产品功能失效隐患，降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷 5.4.3 C轻微缺陷（MI）:不影响产品使用性能，并对使用者不会造成不良影响之缺陷 5.5 HS:有害物质（Hazardous substance)产品含有对环境和人体存在显著影响的物质，本公司依照国际相关法律法规及客户要求 5.6 HSF:无有害物质（Hazardous substance Free）减少或排除有害物质及客户需求执行 6.抽样及判定标准 6.1 抽样标准 6.1.1 按照《GB/T2828.1-2003》正常检查一次抽样检查，采用一般II级水准 6.1.2 盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试 6.2 判定标准 6.2.1 A类缺陷（Cr）AQL值为0，即零收一退 6.2.2 B类缺陷（Ma）AQL为0.4 6.2.3 C类缺陷（MI）AQL值为1.0 6.3 检验条件 6.3.1 检验环境: 常温，湿度≤85%RH 6.3.2 检验光照：40W日光灯（约600-800LUX）或无直射的明亮环境 6.3.3 检查位置：目光于部件30-45cm,45-90° 6.3.4 检验前需先确认所使用工作平台清洁 6.3.5 ESD 防护：凡接触检验件必需配带良好静电防护措施 6.4 检验设备所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器；所有的辅助测试品必须是合格品

质量检验操作规程

重庆卡顿尔食品有限公司产品质量检验操作规程部门：品控部编制：范昌勇文件编号：KDRQC018 日期：2015年1月12日一、菌落总数检测操作规程检测国标：GB 4789.2-2010食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定样品：卡顿尔蛋糕、卡曲、西点类产品产品国标：GB/T 20977-2007糕点通则；GB/T 20980-2007饼干产品卫生标准：GB 7099-2003糕点、面包卫生标准； GB 7100-2003饼干卫生标准菌落总数指标：糕点：热加工≤1500cfu/g，冷加工≤10000cfu/g

饼干：≤750cfu/g 试剂：生理盐水（约8.5%）（磷酸盐缓冲溶液）；营养琼脂培养基（或平板计数琼脂培养基）；75%消毒酒精设备：电子称（0.01g）、电子万用炉、灭菌锅、恒温水浴锅、超净工作台、电热恒温培养箱器具：250ml三角瓶、玻璃棒、烧杯（500ml）、试管（15*150或者18*180）、试管架、培养皿、镊子、钥匙、刻度吸量管（1ml、10ml）、移液器（100-1000ul）、酒精灯操作步骤： 1.药品配制营养琼脂培养基（配比：32g+1000ml蒸馏水）；生理盐水（8.5gNaCl+1000蒸馏水）（或磷酸盐缓冲溶液）；75%消毒酒精（500ml95%纯酒精+133ml蒸馏水）。 2.灭菌消毒准备 ⑴往灭菌锅外层锅内加适量的水（水位刚好没过加热管，最好用硬度较低的水，避免结垢而缩短加热管的寿命）。 ⑵培养皿成套同向整齐排列叠放，用干燥的牛皮纸（或者报纸）包裹卷紧，放入灭菌锅内套中。 ⑶将准备好的试管、培养基、刻度吸量管、移液器枪头、生理盐水放入锅内，注意不要放置过于密集紧凑，以免影响蒸汽循环造成灭菌不彻底。 ⑷盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。 ⑸加热使锅内产生蒸汽，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。注意冷空气必须充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果。 ⑹继续加热，锅内蒸汽增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小（自动控制则无需手动操作，老式灭菌锅需手动切断电源来调节），使蒸汽压力升至103.4kPa，温度达121.3°C，维持15~20分钟，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。 ⑺无菌操作间和超净工作台紫外灯开启，关闭通道门，灭菌30-60分钟。 ⑻更衣进入无菌间，操作前用75%消毒酒精对手部、样品盒表面、操作台、试管架等进行喷洒消毒。 3.样品处理卡顿尔产品（含半成品）均为固体和半固体样品，样品处理方法如下：称取25 g 样品置盛有225mL磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌均质杯内，8000 r/min～10000 r/min 均质1 min～2 min，或放入盛有225 mL稀释液的无菌均质袋中，用拍击式均质器拍打1 min～2 min，制成1:10的样品匀液。 1:100样品液稀释方法：用1 mL无菌吸管或微量移液器吸取1:10样品匀液1 mL，沿管壁缓慢注于盛有9mL稀释液的无菌试管中（注意吸管或吸头尖端不要触及稀释液面），振摇试管或换用1支无菌吸管反复吹打使其混合均匀，制成1:100的样品匀液。按此操作程序，制备 10 倍系列稀释样品匀液。每递增稀释一次，换用1次1 mL无菌吸管或吸头。 4.接种培养

电子产品原材料检验标准

1.目的为检验人员明确品质质量要求，特制定此通用标准作为检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水电子产品原材料检验标准文件编号/版本密级/紧急程度生效日期页次 HBHX-QI-QA-B0002/B4 P/★ 2018年7月23日第1页共 13页核准会签审核制定文件分发方式：□OA 平台发行 □邮件发行 □纸件发行（请选择下列发行部门） □财务部 □总经办 □人事部 □行政部 □物管部 □战略发展办 □制造中心 □技术工程部 □工模部 □SMT 部 □压铸部 □注塑部 □机加工部 □无线设备部 □MDC 部 □运营中心 □采购部 □计划部 □商务部 □物流部 □品管中心 □品保部 □信息与档案管理部 □测试部文件修订记录版本变更修订页次修订内容摘要修订日期修订人 B2 6 吸波器特性增加粘性验证 2016/6/12 唐甜甜 B3 5,8,11,12 增加重要部材丝印编码检验要求&PCBA 锡块残留不良&打叉板完整性要求,整合三极管/IC/多脚元件的旋转偏位不良 2016/9/15 李江城 B4 6,9,11,13 优化部分产品不良缺陷等级；优化插孔元件焊锡和无引脚元件爬锡高度的判定要求；增加返修板抽样检验和判定的说明；增加电脑主板端口检验标准的判定 2018/7/10 李江城未经批准不准翻印

平要求，加强品质管理。 2.范围适用于本公司IQA检验、SMT车间电子类产品的检验。 3.权责 3.1品保部： 3.1.1 QE负责本标准的制定和修改。 3.1.2 检验人员负责参照本标准对产品进行检验。 3.2制造部：生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检。 4.标准定义： 4.1判定分为：合格、特采和拒收 4.1.1合格(Pass):产品完全满足理想状况,判定为合格。 4.1.2特采(Waive):产品缺陷不满足理想状况,但不影响使用功能，且能维持组装可靠度,判定为特采（走特采流程）。 4.1.3拒收(Re):产品缺陷未能满足理想状况,且影响产品功能和可靠度，判定为拒收。 4.2缺陷等级 4.2.1严重缺陷(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点。 4.2.2主要缺陷(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显着降低产品使用性的缺点,称为主要缺点。 4.2.3次要缺陷(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点。 4.3常见元件定义缩写

出口陶瓷检验

一、主要法律法规、规范性文件及标准法律法规及规范性文件中国：我国涉及到进出口陶瓷产品检验和企业监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．2003年国家质检总局第51号令《出口工业产品生产企业分类管理办法》； 2．国家认监委国认注函[2003]204号关于印发《出口日用陶瓷质量许可证审核要求》的通知； 3．国家认监委国认注函[2003]208号关于下发输美日用陶瓷认证有关文件的通知[附件1输美日用陶瓷生产厂认证条件（2003版）、附件2输美认证程序文件]；国质检通[2002]194号关于印发《出口货物检验检疫质量控制规范》（试行）的通知。 4．国家商检局国检检[1993]35号关于印发《出口陶瓷检验管理规定》的通知（检验依据、方式、程序、出证、查验、管理等）； 5．质检检函[2006]165号关于进一步做好与食品接触材料和制品检验监管工作的通知。 6．国检认函[1999]310号关于执行输美陶瓷谅解备忘录的通知（附件1“关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录”、附件2“执行《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》的工作要求”）； 7．国检检[1991]149号关于出口美国陶瓷禁止使用稻草包装的通知； 8．国检检[1989]39号转发香港海关关于“中国瓷器上的标签”规定的通知(输港仿古瓷的标签问题)。9．《中华人民共和国进出口商品检验法》 10．《进出口商品检验法实施条例》主要贸易国家和地区：主要贸易国家和地区涉及到日用陶瓷检验、检测、监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．美国：FDA/ORA CPG7117.06-1995进口和国产陶瓷的镉污染； 2．美国：FDA/ORA CPG7117.07-1995进口和国产陶瓷的铅污染； 3．美国California Prop.65-2002美国加州65规定（California Prop.65-2002）； 4．欧盟84/500/EEC指令使各成员国有关与食品接触的陶瓷制品的法律趋于一致的指令； 5．欧委会2005/31/EC号指令：对理事会84/500/EEC指令中关于与食品接触的陶瓷制品分析方法标准的采纳和执行声明的修订； 6．新加坡食品销售法案 283 章； 7．新西兰食品规则（1994年）第九表； 8．加拿大SOR / 98-175、SOR / 98-176{加拿大产品法定 1999(陶瓷\玻璃器皿)}。双边协议、多边协议及备忘录： 1．中国与美国《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》； 2．国检监联[1995]27号关于贯彻实施中俄、中蒙质量认证协议及会谈纪要的通知, 国检务[1995]52号关于贯彻执行中俄、中蒙质量认证协议等有关证书问题的通知。适用标准国际标准： 1）IS06486/1[1999（E）]与食物接触陶瓷制品铅镉溶出量检验方法； 2）ISO6486/2[1999（E）] 与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限； 3）ISO8391－1－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第1部分：试验方法； 4）ISO8391－2－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第2部分：容许范围；

桑叶质量标准及检验操作规程

XXXXXXXXX有限公司原料质量标准及检验操作规程 1 品名： 1.1 中文名：桑叶 1.2 汉语拼音：Sangye 2 代码： 3 取样文件编号： 4 检验方法文件编号： 5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。 6 质量标准：

7 检验操作规程： 7.1 试药与试剂：石油醚、乙醇、水、桑叶对照药材、甲苯、乙酸乙酯、甲酸、磷酸、芦丁对照品、盐酸、硝酸、硝酸银、氨试液、二氧化锰、硫酸、碘化钾淀粉试纸。 7.2 仪器与用具：显微镜、水浴锅、硅胶G板、三用紫外分析仪、烘箱、电子天平、马弗炉、高效液相色谱仪、药典筛。 7.3 性状：取本品适量，自然光线目测色泽，嗅闻气味。 7.4 鉴别： 7.4.1取本品制片置10×10显微镜下做显微观察。 7.4.2 取本品粉末2g,石油醚（60～90℃）30ml，加热回流30分钟，弃去石油醚液，药渣挥干，加乙醇30ml，处理20分钟，滤过，滤液蒸干，残渣加热水10ml，置60℃水浴上搅拌使溶解，滤过，滤液蒸干，残渣加甲醇lml使溶解，作为供试品溶液。另取桑叶对照药材2g，同法制成对照药材溶液。照薄层色谱法（附录7）验，吸取上述两种溶液各5μl，点于同一硅胶G薄层板上，以甲苯-乙酸乙酯-甲酸（5 ：2 ：1)的上层溶液为展开剂，置用展开剂预饱和10分钟的展开缸内，展开约至8cm，取出，晾干，置紫外光灯（365nm）检视。供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的荧光斑点。 7.5 检查： 7.5.1 水分不得过15. 0%(附录15 第二法)。 7.5.2 总灰分不得过13.0%(附录17)。

7.5.3 酸不溶性灰分不得过4.5% (附录17)。 7.5.4 二氧化硫残留量照二氧化硫残留量测定法（附录58）测定，不得过150mg/kg。 7.6 浸出物：照醇溶性浸出物测定法（附录19）的热浸法测定，用无水乙醇作溶剂，不得少于5.0%。 7.7 含量测定：照高效液色谱法（附录8）定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以甲醇为流动相A，0. 5%磷酸溶液为流动相B，下表中的规定进行梯度洗脱；检测波长为358nm。理论板数按芦丁峰计算应不低于5000。对照品溶液的制备取芦丁对照品适量，精密称定，用甲醇制成每lml含0. lmg的溶液，即得。供试品溶液的制备取本品粉末（过三号筛）约lg，密称定，置圆底烧瓶中，加甲醇50ml，加热回流30分钟，滤过，滤渣再用甲醇50ml.同法提取2次，合并滤液，减压回收溶剂，残渣用甲醇溶解，转移至25ml量瓶中，加甲醇至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μ1，注入液相色谱仪，测定，即得。

原材料检测标准模板

XXXX防水材料有限公司原材料检测标准编制: 审核: 批准: 日期: 目录索引

1.沥青 2.软化油 3.粉料 4.胎基 5.面膜 6.隔离膜 7.改性剂, 树脂 8.包装物( 纸心、包装袋、桶) 沥青

1 采样 1.1 液体沥青常规检验样品取样量≥ 1L。 1.1.1 从槽车、罐车中取样当车上设有取样阀或顶盖时, 则可从取样阀或顶盖处取样。从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样; 从顶盖处取样时, 由中部取样; 从出料阀取样时, 应在出料约二分之一时取样。 1.1.2 从桶中取样按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合, 从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。 1.2 碎块状固体沥青取样量应≥ 1.5kg。散装的碎块固体沥青, 在散装车上均匀分布取20次以上, 总样量不少于25kg, 再用干净的适当的工具打至粉末状, 混合充分后, 从中取出不少于1.5kg供检验用。 2 技术指标

3 检测 3.1 仪器及材料电炉, 软化点仪, 电子天平( 0.001g) , 延度模具, 恒温水浴, 温度计, 针入度计, 标准针, 容量瓶( 250ml) , 针入度试样皿, 玻璃板, 刀, 延度仪( 启动时应无明显波动) , 甘油或刚煮沸的蒸馏水, 隔离剂( 以重量计, 由两份甘油和一份滑石粉调制而成) 3.2 延度 3.2.1准备: 取适量的沥青置于烧杯中( 保证取的样足够检测用) , 放在电炉上加热( 电炉上面要垫上石棉网) , 小心加热装样品沥青的烧杯, 并不断搅拌以防止局部加热, 直到样品变得流动。小心搅拌以免气泡进入样品中。加热至倾倒的时间不超过2h, 其加热温度不超过预计沥青软化点的110℃。 3.2.2 制作试件: 将模具组装在玻璃板上, 将隔离剂涂于玻璃板表面及侧模的内表面, 以防沥青沾在模具上。板上的模具要水平放好, 以便模具的底部能够充分与板接触。在充分搅拌之后, 把样品倒入模具中, 在组装模具时要小心, 不要弄乱了配件。在倒样时使试样呈细流状, 自模的一端至另一端往返倒入, 使试样略高出模具, 将试件在空气中冷却30min, 然后放在规定温度的水浴中保持30min取出( 25℃) , 用热的直刀

原材料检验规程

原材料检验规程 1范围本检验操作规程根据公司实际情况，规定了原材料的检验操作规格。本检验操作规程适用于技质部对管材生产用原材料的检验。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本部分的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133：1997) GB 15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材 GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1999) 3 检验项目及要求在对原材料进行检验之前，应对原料进行必要的预处理，如取样，获取供应商材料原始检测报告，对应的检测设备与检测方法。 3.1 杂质含量杂质定义为除填充物外限定温度下无法挥发的物质。 3.2 外观粒子应清洁无污染物，颗粒大小应均匀，整批原料应无其他杂质，包装完好。 3.3 熔融指数熔融指数与原料质保单（当无质保单时，以产品说明书为准）标称值的偏差小于±20%。 3.4 灰分含量生产原料杂质不得大于3%。 3.5 氧化诱导时间原材料氧化诱导时间大于20min以上。 3.6 挥发份测试原材料的挥发份应符合《原材料检验质量标准》中各原材料的标准规定。 3.7 拉伸强度 PE原材料拉伸强度不低于20MPa 3.8 断裂伸长率 PE原材料拉伸断裂伸长率应≥350%

4 试验方法及结论判定 4.1 原料外观采用随机目测。检验员对原材料开包抽查进行目测检验。对于物理和力学性能试验时不同批次分开取样。不符合要求的原料应结合具体性能再做合格判定。 4.2 熔融指数判断熔融指数的测试参数为190℃，240s。检验员负责统计熔指各项数据情况。 4.3灰分含量测试仪器及参数：马弗炉内密闭烘烧温度为600℃，时间为15min，。对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.4 氧化诱导时间测试参数为200℃。检验员对抽样原料进行检测。对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.5 水份测试测试仪器为红外水份测试仪，测试参数为110℃，20min。检验员每4小时对造粒车间进行一次抽样检测，每班对管材车间进行一次抽样检测。对不符合表2的原料应判为不合格。对于不合格的混配料与给水管自产料，应拒收，并通知供应部进行处理。 4.6拉伸强度与断裂伸长率试验 4.6.1试样要求图2 类型2试样

陶瓷原材料检验标准

胡椒质量标准及检验操作规程

原材料验收标准

卫生洁具 技术要求(全面)2015-9-1

金银花质量标准及检验操作规程

原材料检验要求

卫生洁具-技术要求(全面)

原辅料进货检验操作规程

原材料检验规范

陶瓷台盆检验标准

电子进料检验规范

质量检验操作规程

电子产品原材料检验标准

出口陶瓷检验

最新电子元器件来料检验规范标准

桑叶质量标准及检验操作规程

原材料检测标准模板

原材料检验规程

卫生洁具技术要求(全面)2015-9-1