灰水除硬度技术
灰水除硬原理
灰水除硬原理
灰水除硬原理主要是通过脱除硬度工艺，去除以Ca2+、Mg2+为主的二价、三价阳离子和HCO3-、CO32-阴离子。
常用的工艺有电絮凝和强化混凝沉
淀两种。
其中，电絮凝法存在电极钝化、电解极化、耗电量大、运行成本高等缺点，影响电流效率和絮凝效果，从而影响处理效果。
而强化混凝沉淀通过加入药剂达到除硬的目的，但其易受到原水水质、混凝剂种类及投加量、pH、水温、和水力条件等因素的影响，对水质的选择性较高。
此外，也可以通过其他方法去除水中硬度，如煮沸法、化学法、离子交换法、膜法、高密度沉淀等。
其中，煮沸法仅用于去除水的暂时硬度；化学法是通过加入药剂与硬水中的钙、镁等离子发生化学反应，生成沉淀物而去除；离子交换法是利用离子交换剂将水中的钙、镁离子交换出来；膜法是利用反渗透膜去除水中的钙、镁离子；高密度沉淀则是通过在水中加入絮凝剂，使钙、镁离子形成大颗粒的沉淀物，然后通过沉淀池将其去除。
针对灰水硬度处理，还可以采用曲线微导力高效膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术。
该技术由前置多效过滤塔和分子筛多频率交换塔组成，其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物，保证分子筛多频交换装置的进水要求。
系统处理后灰水经过分子筛多频交换装置，去除硬度，回到气化灰水系统循环使用。
分子筛多频交换装置可以多次置换反应，可多次循环使用。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
石灰用于脱硫废水软化脱硬的原理
石灰用于脱硫废水软化脱硬的原理1. 脱硫废水的成分及问题脱硫废水通常来自于工业生产、燃煤发电和其他含硫化合物的生产过程。
它们的主要成分包括硫酸（H2SO4）、硫酸盐、硫化氢（H2S）等物质。
这些物质不仅对水体造成酸性污染，还可能对生物和环境造成危害。
此外，脱硫废水含有大量的硫酸盐和其他硫化合物，这些物质会增加废水的硬度，使废水更难处理。
2. 石灰软化脱硫废水的原理石灰作为一种碱性物质，可以与硫酸盐中的硫酸阳离子（HSO4-）反应，生成硫酸盐的沉淀。
这个反应的化学方程式为：CaO + H2SO4 → CaSO4 + H2O这个反应将硫酸盐中的硫酸阳离子与石灰中的氢氧根离子（OH-）结合，生成硫酸盐的沉淀，从而将硫酸盐从废水中去除。
此外，石灰还可以与硫化氢反应，将其转化为硫化钙的沉淀。
因此，石灰在软化脱硫废水中的主要作用是将其中的硬度物质沉淀下来，使废水变得更容易处理。
3. 石灰软化脱硫废水的工艺流程软化脱硫废水的工艺流程通常包括混凝沉淀和过滤两个主要步骤。
在混凝沉淀步骤中，石灰与废水中的硫酸盐和硫化物反应生成沉淀物，将废水中的硬度物质沉淀下来；在过滤步骤中，沉淀物经过滤处理，得到清澈的废水。
具体来说，软化脱硫废水的工艺流程可以分为以下几个步骤：Step 1. 混合搅拌首先将石灰与废水充分混合搅拌，使石灰与废水中的硫酸盐和硫化物充分接触，并发生反应生成沉淀物。
Step 2. 沉淀经过混合搅拌后，废水中的硫酸盐和硫化物与石灰发生反应生成沉淀物，将硬度物质沉淀下来。
Step 3. 过滤经过沉淀后的废水需要进行过滤处理，将沉淀物从废水中去除，得到清澈的废水。
Step 4. 处理废渣过滤后得到的废渣可以进行处理，例如干燥或焚烧，以减少废渣对环境的影响。
同时可以回收一部分的石灰。
4. 石灰软化脱硫废水的应用石灰软化脱硫废水技术已经被广泛应用于工业生产、燃煤发电、矿山排污等领域。
例如，燃煤发电厂通过烟气脱硫处理产生的脱硫废水，经过石灰软化处理后，可以减少对环境的危害，符合环保要求。
石灰去除水中硬度的原理
石灰去除水中硬度的原理水中的硬度是指水中含有的钙、镁离子的总量，是衡量水质好坏的重要指标之一。
高硬度水不仅会影响生活用水的质量，还会对水管、热水器等设备产生垢垢，降低其使用寿命。
因此，除去水中的硬度成为了水处理中的一个重要环节。
石灰是一种常见的用于去除水中硬度的物质。
它主要是通过与水中的钙、镁离子发生化学反应，形成难溶性的碳酸钙或碳酸镁沉淀，从而将水中的硬度物质去除。
石灰主要成分为氢氧化钙（Ca(OH)2），它在水中会发生离解反应，产生氢氧根离子（OH^-）和钙离子（Ca^2+）。
而水中的硬度主要来自于溶解在水中的碳酸钙（CaCO3），碳酸镁（MgCO3）等物质，它们会与水中的氢氧根离子反应，生成难溶性的碳酸钙沉淀。
反应方程式如下：Ca(OH)2 + CaCO3 → 2CaCO3↓ + 2H2OCa(OH)2 + MgCO3 → CaCO3↓ + Mg(OH)2可以看出，石灰与水中的硬度物质反应后，生成的碳酸钙或碳酸镁是难溶于水的，它们会以沉淀的形式存在于水中。
这样一来，水中的硬度物质就被有效地去除了。
除了与水中的硬度物质反应生成沉淀外，石灰还具有调节pH值的作用。
水的pH值对于水质也有重要的影响。
石灰的碱性可以中和水中的酸性物质，使水的pH值得到调节。
适当的pH值有助于提高水的口感和稳定性。
当使用石灰去除水中硬度时，需要注意一些问题。
首先，石灰的投加量应该适宜，过少的投加量无法达到理想的去除效果，而过多的投加量会使水中的钙、镁离子含量过高，反而会对人体健康造成一定的影响。
其次，石灰的投加应该均匀，避免出现结块现象。
最后，投加后应充分搅拌，以促进石灰与水中的硬度物质反应。
总的来说，石灰去除水中硬度的原理是通过石灰与水中的钙、镁离子反应生成难溶性的碳酸钙或碳酸镁沉淀，从而将水中的硬度物质去除。
石灰还具有调节水的pH值的作用。
使用石灰去除水中硬度时需要注意投加量、均匀投加和充分搅拌等问题。
通过合理的操作，可以有效地改善水质，提高生活用水的品质。
苏打石灰法除硬度
苏打石灰法除硬度硬水是指含有较高浓度的钙、镁和其他离子的水。
它会导致许多问题，如水渍、水垢和皮肤干燥。
苏打石灰法是一种常用的方法来除去硬水，本文将介绍这种方法的步骤和注意事项。
步骤1.准备需要的材料和工具：-苏打粉-石灰-水桶-搅拌棒-滤纸2.先将一定量的苏打粉和石灰混合，并加入足够的水，搅拌均匀。
这时候会产生一种化学反应，生成二氧化碳气体并放热，需要注意安全。
3.将混合物倒入水桶中，轻轻搅拌，直到混合物均匀。
4.把饮用的水或需要处理的水倒入水桶中，然后轻轻搅拌，确保苏打石灰混合物彻底分散。
此时，你会看到水变为淡黄色。
5.急速搅拌，然后让水静置约3小时，这样可使水中的硬度沉淀。
为了加速沉淀的过程，你可以使用滤纸过滤掉混有泥沙的水。
6.缓慢地将水倒出桶，并把沉淀物留在底部，以保留所有的硬度。
7.让沉淀物在阳光下干燥，成为颜色较暗的石灰苏打粉。
可使用这种粉末来除去其他水体的硬度。
注意事项1.石灰和苏打粉的相对比例应为1：2。
2.如果将混合物加热后放置，则可以释放有助于化学反应的热量，并使反应更快。
3.搅拌和静置的时间可以根据需要调整。
4.对硬度的处理需要这种混合物，但是如果你想离开家一段时间，则可以直接使用苏打粉和水或石灰和水混合物。
5.这种方法可以去除硬度，但是会增加水的pH值。
确保不要让pH值过高。
6.根据硬度的浓度和混合物的比例，苏打石灰法可能需要多次重复。
苏打石灰法是一种流行的方法来处理硬度，它包括混合苏打粉和石灰，并在水中静置让硬度沉淀。
这种方法简单易行，能够快速解决硬度带来的问题，希望这篇文章能够帮助你理解苏打石灰法的使用方法。
水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究
水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究摘要：近年来，随着我国经济的不断发展和社会的不断进步，各个领域都有了一定上的技术提升。
这些化肥生产的公司也在生产的装置上，以及技术上进行了相应的改变。
随着我国节能环保的不断推出，以及绿色发展的不断进行水煤浆气化系统结垢装置方面存在的问题，严重的干扰的相关企业的正常发展。
下面将结合河南的某化肥公司进行水煤浆气化装置中灰水槽的钙含量以及硬度进行相应的分析，同时，针对三种除应技术进行对比，分别包括电絮凝除硬技术、酸性气除硬技术以及膜吸收除硬技术，通过对比后最终选用的处理技术为酸性气除硬技术。
关键词：水煤浆；灰水系统；除硬技术引言：用于水煤浆气化工艺可以更好地利用资源，为企业创造更多的经济效益，因此备受关注。
但是在水煤浆气化灰水系统的运行中发现，水煤浆企划装置系统存在着严重的结垢问题。
为了更好地解决存在的污垢问题，维持系统的长时间稳定运转，提高企业的经济效益，就要对灰水系统的除硬技术进行研究，在原有的雏鹰基础上进行相应的提升，降低水煤浆气化装置长时间的结垢难题。
下面将对水煤气化装指灰水系统除应技术进行相应的研究和分析，并提出自己的观点，以供相关企业参考。
一、水煤浆气化灰水系统1.1水煤浆气化灰水系统中存在的问题由于我国能源分布存在着缺少石油天然气，但存在着丰富的煤的特点，因此，基于我国的能源分布更好地利用煤炭资源，降低在使用过程中的污染问题，是现阶段符合我国国情发展以及能源多元化的重要手段，利用一定的技术进行煤炭资源的清洁利用处理，是推动我国能源更好地利用以及经济发展的重要手段。
这其中最常出现的就是水煤浆气化灰水系统的使用。
但水煤浆气化灰水系统的应用过程中还存在着大量的问题。
由于在水煤浆系统运行的初期所需要的补水量非常大，系统经过一次脱盐用的水量高达每小时125立方米，这个过程中，造成氨水的量消耗的极大，同时，在废水排除系统外管道出现了严重的腐蚀和结垢现象。
这些问题主要表现在以下几个方面：（1）水煤浆系统的系统补水和系统的各处冲水所需要用的水量巨大。
石灰软化法除硬度(汇编)
石灰软化法使用石灰软化硬水的方法称为石灰软化法，又称石灰纯碱软化法，在硬水中加入消石灰，使水中的镁生成氢氧化镁沉淀，这样，加入碳酸钠使水中的钙生成碳酸钙而沉淀，硬水即变为软水，利用这种方法可使水中钙浓度降低到10~35ppm。
其化学反应式如下：CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaClMgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2CO3MgCO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+Mg(OH)2↓采用石灰软化法处理高硬度含氟地下水，考察了药剂投量、反应时间对处理效果的影响。
结果表明，在CaO和Na2CO3的投量分别为187和106mg／L并反应25min的条件下，再投加10mg／L的聚合氯化铝铁和0．25mg／L的PAM可将出水浊度降至1NUT以下；若要将出水总硬度分别降至400、300、200mg／L，在略高于理论投药量的条件下，需控制搅拌反应时间分别为25、35、50min；水中氟化物可通过与软化过程中生成的Mg（OH）2形成共沉淀而得到有效去除，但由于出水pH值过高，需进行调节。
华东地区某市因地表水污染严重，计划适度开采高储量的地下水作为饮用水水源(开采量约为5．0×10 m ／d)。
取样分析结果表明，该市地下水清澈透明，但水中硬度和氟化物含量不达标，为保证居民饮水安全，需对该地下水进行软化及除氟处理。
降低水中硬度的常用方法有离子交换法、电渗析法及药剂软化法等。
其中离子交换法和电渗析法均存在造价高、运行费用高等缺点；石灰是药剂软化法中最常用的药剂，其价格较低，但如果用量不当，则会造成出水水质稳定性欠佳，给实际操作管理带来麻烦，因此有必要进行试验确定药剂用量。
去除氟离子的常用方法有电化学法(电凝聚、电渗析)、·49·第23卷第13期中国给水排水www．watergasheat．corn 混凝沉淀法和离子交换法等。
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺粉煤气化炉是将煤进行气化反应，产生一系列气体、液体和固体副产物。
其中固体副产物主要为粉煤灰，含有大量的无机盐和灰分，对环境有一定的污染作用。
为了减少对环境的影响，需要对粉煤灰进行处理，特别是灰水的处理。
下面，将介绍一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺，用于更好地处理粉煤灰水。
一、粉煤气化炉灰水的特点：粉煤气化炉灰水是指由粉煤灰与水混合后形成的废水。
其主要特点包括：1. 含有大量的无机盐，如氯化钠、硫酸钠等；2. 含有一定的悬浮固体颗粒；3. 酸碱度较高，常为酸性。
二、粉煤气化炉灰水处理装置：为了高效、稳定地处理粉煤气化炉灰水，可以设计一种除硬装置，包括以下主要部分：1. 流化床反应器：该反应器采用流化床反应方式，将灰水与硬水进行反应，使其中的无机盐发生沉淀。
2. 沉淀池：将反应后的硬水进行沉淀，使沉淀物与水分离。
3. 滤料层：设置在沉淀池中，用于进一步过滤沉淀物和悬浮固体颗粒。
4. 沉淀物收集槽：用于收集沉淀物，并进行后续处理。
5. 水处理系统：包括进水和出水系统，用于将灰水处理后，使其达到排放标准。
三、粉煤气化炉灰水处理工艺：1. 进水：将粉煤气化炉灰水引入处理系统。
在进水之前，可以进行预处理，如固液分离等，以减少固体颗粒对管道和设备的阻塞作用。
2. 反应：将灰水与硬水按一定比例混合后，送入流化床反应器中进行反应。
在反应过程中，硬水中的阳离子与灰水中的阴离子发生反应，形成不溶于水的沉淀物。
3. 沉淀：经过反应后的硬水进入沉淀池，通过设置合适的停留时间和提供适当的水力条件，使沉淀物与水分离。
此时，沉淀物重力沉降，并被收集。
4. 过滤：为了进一步去除悬浮固体颗粒和沉淀物，可以在沉淀池中设置滤料层。
滤料层可以通过筛选和吸附悬浮颗粒和沉淀物。
5. 沉淀物处理：收集的沉淀物可以进行进一步处理，如经脱水、干燥、焚烧等，以降低其体积和污染物含量。
6. 出水：经过反应、沉淀和过滤后的水称为出水，经过一系列处理后，应达到排放标准，可以直接排放或用于其他用途。
石灰软化法除硬度
石灰软化法使用石灰软化硬水的方法称为石灰软化法，又称石灰纯碱软化法，在硬水中加入消石灰，使水中的镁生成氢氧化镁沉淀，这样，加入碳酸钠使水中的钙生成碳酸钙而沉淀，硬水即变为软水，利用这种方法可使水中钙浓度降低到10~35ppm。
其化学反应式如下：CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaClMgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2CO3MgCO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+Mg(OH)2↓采用石灰软化法处理高硬度含氟地下水，考察了药剂投量、反应时间对处理效果的影响。
结果表明，在CaO和Na2CO3的投量分别为187和106mg／L并反应25min的条件下，再投加10mg／L的聚合氯化铝铁和0．25mg／L的PAM可将出水浊度降至1NUT以下；若要将出水总硬度分别降至400、300、200mg／L，在略高于理论投药量的条件下，需控制搅拌反应时间分别为25、35、50min；水中氟化物可通过与软化过程中生成的Mg（OH）2形成共沉淀而得到有效去除，但由于出水pH值过高，需进行调节。
华东地区某市因地表水污染严重，计划适度开采高储量的地下水作为饮用水水源(开采量约为5．0×10 m ／d)。
取样分析结果表明，该市地下水清澈透明，但水中硬度和氟化物含量不达标，为保证居民饮水安全，需对该地下水进行软化及除氟处理。
降低水中硬度的常用方法有离子交换法、电渗析法及药剂软化法等。
其中离子交换法和电渗析法均存在造价高、运行费用高等缺点；石灰是药剂软化法中最常用的药剂，其价格较低，但如果用量不当，则会造成出水水质稳定性欠佳，给实际操作管理带来麻烦，因此有必要进行试验确定药剂用量。
去除氟离子的常用方法有电化学法(电凝聚、电渗析)、·49·第23卷第13期中国给水排水www．watergasheat．corn 混凝沉淀法和离子交换法等。
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灰水除硬度技术
1硬度的介绍
1.1硬度的概念
硬度是表征水质的重要指标。
它是指水中某些易形成沉淀的金属离子，主要是钙(Ca2+)、镁离子(Mg2+)。
如在天然水中最常见的金属离子是钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)，它与水中的阴离子如碳酸根离子(CO32-)、碳酸氢根离子(HCO3-)、硫酸根离子(SO42-)、氯离子(Cl-)、以及硝酸根离子(NO32-)等结合在一起，形成钙镁的碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯化物、以及硝酸盐等硬度，水中的铁、锰、锌等金属离子也会形成硬度，但由于它们在天然水中的含量很少。
可以略去不计。
因此，通常就把Ca2+、Mg2+的总浓度看作水的硬度，单位为mol/L。
1.2硬度的危害
硬水在工业上会带来一些危害。
形成的水垢会造成热水系统、供水管道、太阳能热力系统中的许多问题：积垢造成传热不良，降低锅炉的热导率，增加能耗，浪费能源；被水垢堵塞的水管会导致用水器具的效率下降。
甚至造成故障；用水器具的运行费用（如能源费用）增加；堵塞管道，缩短锅炉的使用寿命。
严重的还会导致更换水管，或因传热不匀造成锅炉的爆炸等等。
因此，在工业上使用的水必须经过软化处理。
1.3去硬度的方法
去除水中硬度，首先要搞清楚水中硬度的分类，一般来说，水的硬度是暂时硬度和永久硬度的总和。
水的暂时硬度是由含有酸式碳酸盐，如碳酸氢钙或碳酸氢镁引起的。
水的永久硬度则是由钙和镁的硫酸盐或氯化物引起的。
去除水中硬度可以通过煮沸法、化学法、离子交换法、膜法、高密度沉淀等方法。
其中，煮沸法，仅用于去除水的暂时硬度。
若水的硬度是永久硬度，往往使用其他的
几种处理方法。
2工艺的选择
针对此项目灰水中永久性硬度高的特征，此方案中选用石灰-纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池）相结合的去除方法来进行硬度的处理。
其中高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和石灰纯碱软化，降低浊度和硬度，确保后续处理系统的平稳运行和出水水质合格。
提高高密度沉淀池硬度的去除效果的方法：
（1）在一定范围内，高密度沉淀池的出水pH，能够有效地反映水中硬度的去除效果。
在10.7以下时，硬度和碱度的去除情况，均随着出水pH的升高而变好，去除率升高。
（2）当高密池出水pH在9以下时，出水硬度高，去除率很低，石灰软化的效果不明显。
（3）石灰不能无限制投加。
当高密池出水pH达到10.8时，硬度和碱度的去除效果，随着pH值的升高都会呈下降趋势。
表明此时石灰已投加过量，石灰带入的Ca2+成为水中新的硬度来源，导致出水硬度上升。
同时，石灰带入的OH-，补充了水中的碱度，造成出水碱度也随之升高。
（4）根据以上数据分析，在高密池运行过程中，当高密池出水pH控制在10.3~10.75之间时，高密池出水硬度在350mg/L左右，可基本保持在设计范围内，且碱度去除率在75%以上，表明暂时硬度已基本被石灰软化法去除。
超出该范围后，石灰投加过量，硬度和碱度逐渐呈升高趋势。
综上所述，在目前的高密池进水条件下，出水pH的最佳控制范围为10.3~10.75，在该范围内石灰软化法，能够取得最佳的硬度去除效果。
3主要工艺介绍
3.1工艺流程
3.2高密度沉淀池
高密池是一种基于斜管沉淀和污泥循环回流技术的新型澄清池，将多种药剂投加、污泥回流、机械混合、机械絮凝、接触絮凝、高效沉淀、污泥浓缩等功能有机结合在一起，实现了相互协调、高效处理的功能。
高密池目前正在进入中国市场，充分展现了其占地面积小、抗冲击负荷能力强、适用范围广等优势，得到越来越广泛的应用。
3.2.1工作原理
在混合池内设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。
混凝剂一般为氯化铁，主要作用是使悬浮颗粒脱稳。
经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。
由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元，已获得较大的絮体，达到沉淀区内快速沉淀。
带有污泥回流的快速
絮凝，由快速搅拌器搅拌，以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。
絮凝剂投加在搅拌器的下方。
从污泥浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流，极高的污泥浓度提高了絮凝的效果。
絮凝矾花慢速地进入到沉淀区，这样可以避免矾花损坏。
絮凝矾花在沉淀池下部汇集成污泥并浓缩。
斜板设置在沉淀池的上部，用于去除多余的矾花，保证出水水质。
部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脱水间或进行其他处理。
沉淀浓缩区保证了矾花增长所需的慢速絮凝，生成的矾花具有较高的密度。
然后水慢速流至沉淀区以保证矾花的完整性。
高密池底部刮泥机的连续刮扫促进了沉淀区污泥的浓缩，实践上，如果沉淀浓缩区没有刮泥系统就不能有效地排泥，往往就会降低高密度沉淀池的性能。
3.2.2工作特点
（1）采用合成的有机絮凝剂PAM。
混凝时添加PAM作助凝剂，使得反应可产生较大的矾花，污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉降性能，加快其沉淀速度。
（2）从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整，并且产生的矾花颗粒大、密度高。
（3）高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速(可达10～30 m/h)，絮凝矾花可得到很好的沉淀。
（4）能有效地完成污泥浓缩，沉淀池排泥浓度可达15%，无须进行再次浓缩，可直接脱水处理。
（5）处理效率高。
有文献显示，高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右，对COD的去除率可达85%一96%，BOD的去除率高达92%。
（6）集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物，结构紧凑，降低了土建造价并且节约了建设用地。
（7）运行费用较高，因此需对药剂的投加进行优化控制，以使完整的运行费用降至最低。
3.2.3优缺点
优点: 高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小等优点，在城市用地日益紧张的情况下，高密度沉淀池这种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广泛的应用前景。
缺点：该处理工艺的机械设备多，能耗大，运行管理杂，施工难度也较大，投资总体较高。