《采油工艺及设备》
石油开采工艺标准
石油开采工艺标准引言：石油开采是一门复杂而又关键的工艺，它涉及到油田勘探、钻井、采油和油井完井等多个环节。
为了保证石油开采工艺的安全和高效性，各国纷纷制定了一系列石油开采工艺标准。
本文将从四个方面论述石油开采工艺标准，包括勘探、钻井、采油和油井完井。
一、勘探标准勘探是石油开采的第一步，其目的是找到具有潜在油气资源的地质构造，并确定其规模和产量。
在勘探的过程中，需要遵循以下标准：1. 地质勘探标准：地质勘探标准主要包括地质地球物理勘探方法、勘探目标的选取、矿层预测技术等。
这些标准为勘探工作提供了指导，保证了勘探的准确性和可靠性。
2. 勘探设备标准：勘探设备标准规定了勘探所需设备的技术要求和性能参数。
例如，地震勘探设备应满足一定的探测深度和分辨率，钻井设备应具备较高的钻井效率和安全性能等。
二、钻井标准钻井是抽取地下石油的关键工序，钻井标准的制定对于保障钻井的安全、高效进行具有重要意义，下面将详细介绍：1. 钻井设备标准：钻井设备标准确保钻井设备的安全、可靠和高效运行。
其中包括钻机的技术指标、钻具选型和钻井液处理等。
2. 钻井工艺标准：钻井工艺标准规定了钻井的具体操作方法，包括钻井井眼尺寸、井筒稳定性控制、钻井液性能要求和井下工艺参数等，以确保钻井工作的顺利进行。
三、采油标准采油是石油开采的核心环节，它涉及到从储层中有效获取和生产石油的工艺和技术。
以下是采油标准的主要内容：1. 采油方法标准：采油方法标准主要包括常规采油、增产采油和压裂采油等不同的采油技术和方法。
这些标准提供了各种采油方法的技术要求和操作规范。
2. 采油设备标准：采油设备标准规定了采油设备的性能参数和技术要求，包括采油泵、采油管柱和采油阀等。
四、油井完井标准油井完井是指安装油管和其他必要设备，将井筒连接到地面以实现石油开采的工艺。
以下是油井完井标准的主要内容：1. 油井完井工艺标准：油井完井工艺标准规定了油井完井的具体工艺方法，包括套管的设置、封隔器的使用和压裂操作等。
谈油田开采的先进技术、设备和工艺
题。
获 得 、 储 和分 配 。 同钻 井 及 有关 数 据 资 料 共 同 使用 。 场 资 料 是 通 存 并 井 过 易 于 使 用 的屏 幕 格 式 输 入 ，数据 资 料 输 出 通 过 打 印 报 告 和 图 形 ， 可 以在 打 印 前 预览 。早 期 井 涌 监 测模 块 的优 点 是 减 少 了关 井 量 ， 小 眼 对 井 的作 业 很 理 想 ；减 少 压井 的 井 筒 压 力 （ 而减 少 了 地 下 井 喷 的 风 从
量不 断 地 减 少 ， 采 的难 度 日益 增 加 ， 开 而人 们 对 石 油 的需 求 并 未 减 少 ， 测 量 分 析 、 斑 、 计 垂 深 、 部 钻 具 组 合 报 告 、 品追 踪 以 及 在 线 参 油 预 底 样 有料 的 模块 是 以 Ｗｉｄｗ 为 基 础 ｎｏｓ 在 这种 情 况 下 ，人 们 没 有 停 止 对 这 些 油 田 的 开 采 潜 力 进 行 探 索 和 研 考 。
２１ ０ １年
第 ７期
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ ＣＥ Ｃ Ｅ ＨＮ Ｌ ＧＹＩＦ Ｒ Ｎ Ｏ ＭＡＴＯ ＩＮ
Ｏ电力与能源。
科 技信息
谈油 田开采 的先进技术 、 备和工艺 设
潘丽妹
（ 胜利 石油管 理局外 事外经 处 山东 东营
２ ７０ ） ５ ０ １
【 摘 要 】 钻 采技 术 、 井信 息技 术 、 从 钻 防腐 工 艺设 备 、 桨 录 井技 术 设备 、 井数 据 采 集 装 置 及 先进 工 艺等 方 面 阐 述 油 田开 采 的 新 技 术 、 泥 钻 新 设备 和 新 工 艺。 这 些 新技 术 、 设 备 和 新 工 艺 的应 用 为 有 效 实现 石 油产 量 最 大 化 、 新 生产 成 本 最 低 化 创造 了条 件 ． 有 重要 的现 实意 义 。 具 【 键 词 】 油 ； 术 ； 艺 ； 备 关 石 技 工 设
石油工程管理规范油田采油工艺与设备维护
石油工程管理规范油田采油工艺与设备维护石油工程管理规范对于油田采油工艺与设备维护的要求至关重要。
本文将从油田采油工艺和设备维护两方面进行论述，以满足题目所要求的内容需求。
一、油田采油工艺1. 采油方法的选择在石油工程管理中，选择合适的采油方法对于提高产能、降低成本至关重要。
常见的采油方法包括常压采油、压力维持采油以及增压采油。
根据不同油田的特征和储层状况，合理选择采油方法，能够最大限度地提高采油效率。
2. 采油工艺的规范运行油田采油工艺的规范运行对于确保生产安全和提高工艺效率至关重要。
在实际操作中，需要合理安排生产工艺流程，确保操作的连贯性和稳定性。
此外，科学的油田管理和监测手段也是确保采油工艺规范的重要手段之一。
3. 采油废水处理技术油田采油过程中产生大量废水，如果不加以处理和回收利用，将对环境造成污染。
因此，油田采油废水处理技术的研发和应用也是石油工程管理的重要内容之一。
通过采用适当的废水处理技术，可以有效地降低废水对环境的影响，实现资源的综合利用。
二、设备维护1. 设备维护计划的制定合理编制设备维护计划对于延长设备寿命、保证设备安全运行至关重要。
设备维护计划应包括设备的使用频率、维护周期、维护内容等方面的详细记录，以便及时进行设备检修和维护，减少设备故障和停产事故的发生。
2. 设备维护的标准化管理设备维修保养工作需要按照相关的标准进行，以确保设备的正常运行。
标准化管理可以规范设备维护流程，提高维护工作的效率。
同时，标准化管理还能够提高维护人员的维护水平和技能，为设备的长期运行提供有力保障。
3. 设备维护记录和信息管理设备的维护记录和信息管理是设备维护工作中必不可少的一环。
维护人员需要记录设备的维护情况、故障处理过程以及检修细节等信息，为后续的设备维护提供参考依据。
同时，建立科学的信息管理系统，可以对设备的维护情况进行分析和总结，为设备维护提供科学依据。
综上所述，石油工程管理对于油田采油工艺和设备维护提出了严格的要求。
浅析螺杆泵采油工艺及配套技术
浅析螺杆泵采油工艺及配套技术随着石油工业的发展，螺杆泵采油工艺及配套技术在油田开发中扮演着越来越重要的角色。
螺杆泵采油是一种高效、稳定的采油方法，具有适应范围广、排液能力强、节约能源等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将从螺杆泵采油的原理、工艺流程以及配套技术等方面进行浅析。
一、螺杆泵采油的原理和特点螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来实现液体的吸入和排出的设备。
螺杆泵采油是将螺杆泵安装在井下，通过电力或液压等动力驱动，利用螺杆泵的转动将地下原油提升到地面。
螺杆泵采油相比传统的抽油杆采油技术，具有以下特点：1.排液能力强：螺杆泵采油可以实现大流量、高扬程的液体输送，强大的排液能力能够更有效地提高采油效率。
2. 适应范围广：螺杆泵采油适用于不同类型的油井，包括高硫、高粘度、高气藏等复杂情况下的油井，具有较强的适应能力。
3. 节约能源：螺杆泵采油的功率消耗相对较低，可以节约能源，提高采油效率。
4. 高效稳定：螺杆泵采油具有稳定的工作特性，能够持续高效地进行油井采油作业。
二、螺杆泵采油工艺流程螺杆泵采油的工艺流程一般包括井口设备、井下设备和地面设备三个环节。
1. 井口设备：井口设备主要包括采油管线系统、报警系统和控制系统等。
采油管线系统用于连接地面和井下的螺杆泵，将地下原油输送到地面。
报警系统用于监测井下设备的运行状态，一旦出现异常情况及时发出报警。
控制系统用于远程监控和控制井下设备的运行状态。
2. 井下设备：井下设备主要包括螺杆泵、电机和配套管线等。
螺杆泵通过电机或液压系统驱动，将地下原油提升到地面。
配套管线用于连接井下设备和地面设备，实现液体的输送。
3. 地面设备：地面设备主要包括油罐、分离器、测量仪表和电气控制设备等。
油罐用于储存地下原油，分离器用于将原油和水分离，测量仪表用于监测原油产量和质量，电气控制设备用于远程监控和控制地面设备的运行状态。
三、螺杆泵采油配套技术1. 螺杆泵设计技术：螺杆泵的设计包括泵的结构设计、叶轮设计、密封设计等，设计合理的螺杆泵可以提高采油效率，减少能耗。
采油操作知识点总结图
采油操作知识点总结图
1. 采油概述
采油是指利用各种工艺和设备，将地下储层中的原油或天然气开采到地表，进行处理和加工，最终输送至市场。
采油作业包括勘探、钻井、生产等环节。
采油设备有油气分离器、
泵浦、管道、储罐、控制系统等。
2. 采油地质勘探
在采油之前，需要进行地质勘探，确定油气藏的位置、规模及地质构造，采集地震资料，
进行测井等工作，为后续勘探、开发工作打好基础。
3. 钻井工程
钻井是指利用钻机将井眼打通地层，以取得原油或天然气。
其中包括井眼设计、选材、钻
井液、井壁稳定等。
4. 生产工程
生产工程是采油过程中最重要的一环，包括油气的开采、采油设备的安装与维护、油气的
处理与储存等。
5. 采油工艺及设备
常见的采油工艺包括常规采油、增产采油、提高采收率、深水采油等，相关设备有抽油机、螺杆泵、离心泵、压裂设备等。
6. 采油环境保护
在采油过程中，需要重视环境保护，防止污水、废弃物的排放对环境造成污染，合理利用
资源，降低对生态的破坏。
7. 采油安全生产
采油作业涉及高温、高压、有毒气体等危险因素，必须严格落实安全管理制度，加强安全
教育培训，确保生产安全。
8. 采油新技术
为了提高采油效率、降低成本、保护环境，需要不断引进新技术，如水平井、油藏增采技术、智能化设备等。
以上为采油操作的基本知识点总结，希望对大家有所帮助。
油田机械采油工艺技术及要点的分析
油田机械采油工艺技术及要点的分析随着现代科技技术不断发展，油田机械采油工艺技术和机械设备水平不断提高，为油田生产注入新的活力，使得原油的采集变得越来越高效和安全。
同时，油田机械采油技术的进步也为我们深入认识油藏地质、掌握油藏规律、提高开采利用效率打下了坚实的基础。
本文将从油田机械采油工艺流程、设备要点分析两方面入手，为读者介绍油田机械采油工艺技术及其要点。
一、油田机械采油工艺流程油田机械采油工艺流程包括油田规划、区块评价、稳产开发、高效开发、剩余油开发五个环节，下面对这五个环节逐一进行分析：1.油田规划油田规划是在对油田确定后，在不同情况下提出不同的开发方案，目的是为了使得油田得到最大程度的开发和利用。
实现这一目标必须综合考虑油田剩余储量、地质情况、地表环境及开发费用等多方面因素。
2. 区块评价区块评价的目标是为了获得关于油田规模、储量、产量、采出程度等情况的具体数据，以便确定油田的开发策略。
区块评价的主要内容包括开采指标的评价、剩余储量的评价和勘探预测等。
3. 稳产开发稳产是指在短时期内保持油田生产稳定的开采方式，其目的是提高原油的生产利用率，延长油田的生产寿命。
4. 高效开发高效开发是指总体上追求油田资源最好的开采效益，从油井开采、油井后处理、地下储层水驱过程、表层过程等多个方面提高原油开采率和效率，最大限度地挖掘油田资源潜力。
5. 剩余油开发剩余油开发又称边角料开发，针对油田中未被开采出来的油，利用各种有效、正确的油井提高方法、油井冲破方法、水驱气驱等手段，尽可能地开采边角料，以提高资源的利用率。
二、设备要点分析高端的油田机械设备适用于各种不同的油藏类型，可满足用户特定的技术需求。
其关键要点如下：1. 井口设备井口设备是指控制井道生产的各种设备，主要包括井口阀体，井口清虫器等。
这些设备都是为了保证油井的安全运行而设计的。
2. 主力设备主力设备是指开采过程中主要使用的设备，主要包括钻机、输液泵、机械采油设备等。
浅谈油田机械采油工艺分析
２ １系统 的工作 原理 典 型 的潜 油 电泵井 系 统主 要 由三 部分 组成 ：１ ）井 下 电泵机 组 ，包 括
胶技 术和 粘结 技术 的发 展 ，使 螺杆 泵在 石 油开 采中 已得 到 了广泛 的应 用 。
目前在 采用 聚合 物驱 油的油 田中，螺杆 泵 已成 为常用 的人 工举升 方法 。 ３ １螺杆 泵 的系统 结构 ． 螺 杆泵 采油 系统 主要 由驱 动装 置 、井 口装置 、井 下螺 杆泵 以及 中间油 管组 成 。根据 其驱 动方 式 不 同，可 分 为电动 、 液动 和机 动三 种类 型 的螺杆 泵 采 油系 统 。地 面 驱动 （ 动 ）螺 杆泵 的应 用 范围最 为 广泛 ， 因此主 要介 机 绍地面 驱动 螺杆泵 系统 。 地 面驱 动螺 杆泵 采油 系统 由井 底螺杆 泵 、抽 油杆 柱、抽 油杆 扶正 器及 地 面驱 动 系统 等组 成 。工 作时 ， 由地 面 动力 带动 抽油 杆 柱旋转 ，连接 于抽 油杆底 端 的螺杆 泵 转子 随之 一起 转 动 ，井液 经螺 杆泵 下 部吸 入 ，由上端 排 出，并从 油管 流 出井 口，再通 过地 面管 线输送 至计 量站 。 这 种采 油方 式最 为简 便， 实际 使用 时井 下也 不需要 安装 泄油 装置 ，因 为 螺杆 泵转 子一 旦 脱离泵 筒 ，油 套管 之 间相 互连 通 ，于 是就起 到 了泄油 的 作 用。 同时 ，这 种装 置 的使用 费用 也较 低，是 浅井较 理想 的采 油方法 。 ３２ 螺杆 泵的 工作原 理 ． 螺杆 泵是 依靠 空腔 排油 即转 子在 泵筒 （ 子） 做行 星运动 的 结果 。转 定 中
石油钻采设备及工艺3
§3-2
天车、游车、大钩和钢丝绳
一、天车和游车 二、大钩 三、钢丝绳 附、本节复习题
天车、 游车、钢丝绳和大钩，通常称为游动系统。 天车、游动滑车用钢丝绳联系起来组成复滑轮系统。 它可以大大降低快绳拉力，从而大为减轻钻机绞车在 钻井各个作业（起下钻、下套管、钻进、悬持钻具） 中的负荷和起升机组发动机应配备的功率。
下钻操作过程及滚筒制动力矩
1、机械刹车功用与使用要求
功用： 1）下钻、下套管时，刹慢或刹住滚筒， 控制下放速度，悬持钻具； 2）正常钻进时，控制滚筒转动，以调 节钻压，送进钻具。 使用要求：钻井过程中司钻总是手不离刹把，如果刹车机 构不够灵活省力，将加重司钻的体力劳动强度，带来操作 不便。同时刹车不可靠容易引发重大溜钻事故，造成设备 损失，井下事故，甚至危及人身安全。所以机械刹车是绞 车上最重要的部件，因此要求它安全可靠，灵活省力，寿 命长。
3. 钻井工艺要求
1）足够的承载能力：保证能起下一定深度的钻杆柱和下放 一定深度的套管柱；其中足够意即，与钻机大钩公称起重 量（最大钻杆柱重量）及大钩最大起重量相适应； 2）足够的工作高度和空间、足够的钻台面积：工作高度越 高，起下的立根长度越长，可以节省时间； 3）拆装方便、安全，移运迅速。
二、整体结构类型
按整体结构型式的主要特征，钻井井架可分为：塔型井架、 前开口井架、A型井架、桅型井架和动力井架5种基本类型。
1. 塔型井架
特征：1）井架本体是封 闭的整体结构，整体稳定性好， 承载能力大；2）整个井架是 由单个构件用螺栓连接而成的 可拆结构。 优点：井架尺寸可不受运 输条件限制，允许井架内部空 间大，起下操作方便、安全； 缺点：单件拆装工作量大， 高空作业，不安全。
三、钻井绞车技术规范
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《采油机械》主要内容第一部分油气基本知识 (2)第二部分完井与测试 (4)第三部分自喷采油和气举采油 (8)第四部分有杆抽油设备 (14)第五部分无杆抽油设备 (31)第六部分修井设备 (40)第七部分压裂和酸化设备 (43)第一部分油气基本知识一、石油的物理性质分析地层原油的物理性质，一般要取得以下几项基本参数。
1)饱和压力：地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称饱和压力。
原始饱和压力是指油田开采初期，地层保持在原始状况下测得的饱和压力。
一般所说的饱和压力即指原始饱和压力。
2)原始溶解气油比：在地层原始状况下，单位重量(或体积)原油所溶解的天然气量称为原始气油比，单位是“立方米每吨或立方米每立方米”。
油井生产时，每采出一吨原油伴随采出的天然气量称生产气液比，单位是“立方米每吨”。
3)原油密度和相对密度：原油密度是指单位体积原油的质量。
单位是“千克每立方米”。
原油的相对密度是指原油在温度为20℃时的密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比值。
4)原油粘度：石油在流动时，其内部分子之间产生的摩擦阻力称为原油粘度。
单位是“毫帕秒”。
5)原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度，叫做原油的凝固点。
6)原油体积系数：地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比值，称为体积系数。
7)原油收缩率：地层原油取到地面后，天然气逸出使体积缩小，收缩的体积占原体积的百分数称为收缩率。
8)原油压缩系数(又称压缩率)：单位体积的地层原油，压力每增加或减小1帕时体积的变化称为压缩率，单位是“每帕或每兆帕”。
9)溶解系数：在一定压力范围内，每增加单位压力时，在单位重量原油中所溶解的天然气量。
单位是“立方米每吨兆帕”。
二、石油的化学性质石油主要由碳、氢元素组成，碳占83～87%，氢占10～14%，还有氧、氮和硫，但含量都不超过1％，个别油田含硫量可达3～4％。
蜡：烷烃的碳原子个数为15—42左右时呈固态的碳氢化合物称为蜡。
原油中含蜡的百分数称为含蜡量。
胶质是原油中分子量较大的烃类，并含有氧、氮、硫等杂质。
它溶解性较差，只能溶解于石油醚、苯等。
石油蒸发或氧化后，胶质成分增加。
密度较小的石油一般含胶质4％一5％，而较重的石油胶质含量可达20％或更多。
原油中所含胶质的百分数称为胶质含量。
沥青质为暗褐色至黑色的脆性物质，含有碳、氢、氧、氮、硫等元素的高分子多环有机化合物，其分子量比胶质大许多倍，不溶于石油醚或酒精，可溶于苯、三氯甲烷及二硫化碳，也可被硅胶吸附。
原油中所含沥青质的百分数称为沥青质含量。
三、天然气的物理性质天然气是以气态碳氢化合物为主的各种气体组成的混合气体。
有的从独立的气藏中采出，有的是伴生在石油中被采出。
天然气一般无色，有汽油味和硫化氢味，可以燃烧。
描述天然气物理性质主要有以下几项参数：1）体积系数气体在油层条件下所占的体积与在标准状况(20℃和0．101MPa)下所占体积的比值。
单位是“立方米每立方米”。
2) 弹性压缩系数压力每变化1兆帕，气体体积的变化率。
3）天然气粘度天然气流动时气体内部分子间的摩擦力。
4) 天然气密度和相对密度单位体积气体的质量称天然气密度，单位是“千克每立方米”。
相对密度则是指在某一压力和温度下的天然气密度，与在标准状况下同体积干燥空气的密度之比值。
四、天然气的化学性质天然气的主要成分有甲烷(CH4)，乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)，还有二氧化碳(C02)、一氧化碳(CO)、氢(H2)、硫(S)和氮(N2)等。
甲烷在天然气中含量最多，占42％一98％。
当其含量超过95％时，则称为干气；而乙烷以上的重烃含量超过5％时，称为湿气。
干气多产自纯气藏，而湿气则多与石油伴生。
天然气分析一般要进行常见的以下几个组分含量的分析，即甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、二氧化碳、硫化氢、氮气和一氧化碳等。
五、油气藏地下岩层中能够聚集并储藏石油或天然气的场所，称为油气藏。
形成油气藏必须具备生、储、盖、运、圈等条件。
1）盖层是紧邻储集层的不渗透岩层，起阻止油气向上逸散的作用的岩、石膏等不渗透岩层都可作为良好的盖层。
2）圈闭能阻挡油气继续运移，并能使油气聚集起来形成油气藏的地质场所称为圈闭。
圈闭是由储集层、盖层、遮挡物三部分组成，三者缺一不可。
3）油气田是指受局部构造(或岩性、地层) 所控制的某一面积范围内的油、气藏的总和。
4）气顶油藏中的石油和天然气是按密度分布的，天然气最轻，充满油层的最顶部，故称为气顶。
由于各油藏的油层压力和油、气的组成不同，有的油藏有气顶，而有的油藏则没有气顶。
没有气顶的油藏，是因为油层压力大于饱和压力，气体全部溶解于石油之中的原因。
5）含油边界、含水边界、含气边界油、气、水在储油构造中，顶部是天然气，中间是石油，下面是水。
在气与油接触处和油与水接触处，分别叫油气界面和油水界面，如图1-2。
含油边界：在这边界以外没有含油区。
含水边界：在这个边界以内就没有水。
含气边界：在这个边界以外就没有游离的天然气。
如图1- 3。
第二部分完井与测试2.1完井方式2.1.1 垂直井完井方式1. 射孔完井方式射孔完井是目前国内外使用最为广泛的一种完井方式，其中包括套管射孔完井和尾管射孔完井。
2．裸眼完井方式3. 割缝衬管完井方式4．砾石充填完井方式（1）裸眼砾石充填完井方式（2）套管砾石充填完井方式2.1.2 水平井完井方式（1）裸眼完井方式（2）割缝衬管完井方式（3）射孔完井方式（4）管外封隔器完井方式2.1.3 完井井口装置在油气井进行测试和生产过程中，都必须有一套安全可靠的井口装置，以便能有控制、有计划地进行井内作业和生产。
完井井口装置是装在地面用以悬吊和安放各种井内管柱及控制和导引井内油气流出或地面流体注入的井口设备。
完井井口装置通常包括套管头、油管头和采油树三大主要部件。
（1）套管头套管头在井口装置的下端，其作用是将表层套管与油层套管连接起来，并使管外空间严密不漏，表层套管外用水泥封固。
（2）油管头油管头装在套管头和釆油树之间。
包括：大四通(套管四通)油管悬挂器油管悬挂器用来悬挂井下自喷油管柱，封隔油管和套管间的环形空间。
大四通左、右端与井口闸门(套管闸门)连接，可用于观测套管压力和进行各项修井、测试作业。
（3）采油树采油树是指自喷井口装置的地上部分，它用法兰盘坐于油管头之上。
采油树用于控制和调节升举到井口的油气流向，与大四通配合形成修井液和压井液的正、反循环及进行测井作业以及关闭井口。
采油树主要由油管四通(小四通)、四个井口闸阀和节流器组成。
工厂制造的井口装置是将油管头、采油树及套管头法兰装配成一个整体。
常将这种成套的自喷井口装置简称为采油树。
（4）采气树釆气树和采油树结构相似，但考虑到天然气的特点，对采气树要求更为严格：1)所有部件均采用法兰连接；2)套管闸阀和总闸阀均成对配置，其中一个为备用；3)节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴；4)全部部件均经抗硫化氢处理。
2.2 试油对可能出油（气）的生产层，在降低井内液柱压力的情况下诱导油气入井，然后对生产层的油、气、水产量，地层压力及油、气的物理化学性质等进行测定。
这一整套工艺技术称为试油。
试油的目的是：为了认识和鉴别油气层，为油、气田的正常生产和开发提供可靠的依据。
2.2.1 诱导油、气流油、气井因其地层能量不同，在钻开生产层或射孔后，可遇到两种情况：１）在一定的液柱压力下，油、气井能自喷；２）不能自喷。
对于自喷井，可进行放喷测试；对于不能自喷的井，则必须进行诱导油、气流的工作。
油、气入井不畅的原因一般是：1)油、气层原始渗透率低；2)油、气层地层压力偏低；3)油、气流动性差或井内液柱压力过高；4)油、气层受污染堵塞等。
对于因井筒内液柱压力大，不能自喷的井，应采取降低井筒内液柱压力的办法诱导油、气入井。
常用方法:气举法抽汲提捞法2.2.2 增大油、气流通道人工强化措施_____水力压裂和酸化处理。
原因:1) 油、气井生产层严重地受到钻井液和水泥浆的污染，导致孔隙或裂缝通道被严重堵塞；2) 油、气井生产层的原始渗透率很低，目的:扩大油、气层的孔隙和原始裂缝，形成新的人工裂缝，增大油、气层渗透率，增大油、气通道。
2.2.3 完井测试★完井测试的主要任务：通过地下资料的收集和分析，确定油、气层的工业价值，为油、气井正常生产和制订合理的开发方案提供可靠的依据。
★测试要取全取准下述几方面的资料：1) 油、气、水产量2) 原始地层压力，井口油管压力和套管压力；3) 油、气层中部温度及地热增温率；4) 油、气、水样。
★油、气、水产量测量方法:1)常用大罐量油法及分离器量油法。
大罐量油法一般采用立式罐，并装有直径不小于76.2mm，直插至油罐底部的量油管。
分离器量油法又称为玻璃管量油法该方法的理论根据是连通管压力平衡的原理。
2)用节流式流量计测量天然气的产量★油、气、水取样方法:油、气、水样有井口样和井下样之分。
井口样在井口取样闸门处取得，供一般分析用。
井下样下入专门的井底取样器，在井底条件下取得样品，并加以封存，供进行保持地层压力和温度的高压物性分析用。
★原始地层压力、井口油管压力和套管压力获取:原始地层压力:井底流动压力:油、气井生产过程中井筒中油气层中部或生产层处的压力。
井底流动压力=井内液柱压力+井口压力+流体从井底至井口的流动阻力。
井底静压：油、气井在关井停产后，待井筒中的压力恢复到稳定时，所测得的油。
层中部压力井底压力测量设备：井底压力计实际测量。
井口油管压力、套管压力测量设备：压力表。
2.2.4 中途测试每钻穿一油、气层，即停钻对油、气层进行测试。
测试完后，视情况而定，或者恢复钻进，或者在获得高产油、气流的情况下，就此完井投产。
这种自上而下逐层钻穿、逐层测试的方法称为中途测试。
中途测试优点：１）能迅速发现油、气流，并可初步确定油、气层压力和生产能力。
２）避免了钻井液对油、气层的长期污染，有助于取得可靠的油、气、水资料。
３）有助于提高探井的成功率，加快油、气田的勘探和开发速度。
中途测试工艺有两个主要环节：１）诱导油、气流２）取得测试资料。
中途测试除了准确取得被测试层基本的油、气、水资料外，还必须考虑钻井工艺的一些要求。
第三部分自喷采油和气举采油3.1 自喷采油油田上的生产井，按其生产方式的不同，分为自喷采油和机械采油两大类型。
如果油层具有足够的能量，不仅能将原油从油层内驱入井底，而且还能够将其由井底连续不断地举升到地面上来。
这样的生产井，我们称它为自喷井。
用这种自喷的方式进行采油，称其为自喷采油。
★四种流动过程原油从油层流到计量站，一般要经过四种流动过程：原油沿油层流人井底；从井底沿井筒流到井口；通过油嘴；沿地面管道流至计量站。
★四种流动过程各自遵循不同的规律:•沿油层流动为渗流；•沿井筒的流动为垂直多相或单相管流；•通过油嘴的流动为嘴流；•沿地面管道的流动一般为多相水平管流。