设备管理程序
某公司设备管理程序
某公司设备管理程序1. 设备采购流程：所有设备采购需经过公司审批程序，包括设备需求提报、预算审批、供应商选择和采购合同签订等步骤。
在采购过程中，我们将重点考虑设备的性能、质量、价格以及售后服务等因素。
2. 设备登记和分配：所有公司设备都需进行登记并分配到相应的使用部门或员工。
登记信息包括设备名称、型号、序列号、购买日期和保修期等重要信息。
分配后，设备使用人员必须对设备的使用和保管负责，并且定期进行设备的维护保养。
3. 设备维护管理：公司将建立设备维护保养计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
对于一些关键设备，我们将实施预防性维护，以避免设备故障造成的生产中断和损失。
4. 设备报废处理：设备在使用寿命结束或出现无法修复的故障时，需进行报废处理。
公司将建立设备报废程序，包括评估设备价值、报废审批、安全处理和环保处理等环节。
5. 设备使用培训：针对新采购的设备或重要设备，公司将组织相关人员进行设备使用培训，以确保员工正确操作设备、保护设备和确保生产安全。
以上是我们公司设备管理程序的主要内容，通过严格管理和规范操作，我们将确保公司设备的正常运行，提高设备利用率，并保障公司生产运营的顺利进行。
公司设备管理程序的实施是为了更好地保障公司设备的正常运行和有效管理，从而提高生产效率和降低成本。
下面将继续介绍公司设备管理程序的相关内容。
6. 设备故障处理：当设备出现故障时，公司将建立设备故障处理流程，包括设备故障报告、维修调度、维修过程跟进以及故障分析和改进等环节。
经过故障处理程序，公司能够及时发现和解决设备问题，减少生产损失。
7. 设备性能监控：对于生产关键设备，公司将建立设备性能监控系统，对设备的运行情况进行实时监测和记录，以便及时发现设备运行异常情况，并及时采取措施进行调整和修复。
8. 设备保险管理：对于价值较高的设备，公司将进行设备保险管理，并保证保险的及时更新和保险金及时索赔等程序，以避免设备受损损失后对公司造成严重经济损失。
设备管理程序
设备管理程序1 目的为长期维持公司的生产设备(以下称为设备)的工程能力，规定设备管理的程序。
2 范围本程序适用于公司生产及公用设备、设备含有软件、硬件两方面的意义，受配电设备除外。
3 定义3.1 设备维修是指设备管理部门进行的巡检、事后维修。
3.2 故障有功能中断型故障与功能低下型故障，一般指因为设备发生异常对运转产生影响的事件。
3.3 事后维修是指故障发生后进行修理和恢复的活动。
3.4 日常检查是指在设备开始工作时，以及在运转时由使用部门所进行日常检查，通过日常的感官检查和动作确认等方法，确认设备功能的实时状况。
3.5 定期检查、维护、修理。
按一定周期或根据设备的运行状态对设备进行检查、维护和修理。
3.6 备品管理为保证设备的工程能力从而对设备备件进行管理的活动。
4 参考无5 职责5.1 设备管理的责任人是机械Team Leader (机械设备)，电仪Team Leader (电仪设备)。
以下所述的维修部门是指机械Team或电仪Team。
5.2 设备使用，管理以及日常检查实施的责任人是设备使用部门Team Leader。
6 程序6.1 事后维修6.1.1 设备发生故障时,设备使用部门在采取停车等应急处理后，用电话等方式与维修人员联络。
6.1.2 联系后,写成《维修工作单》，送交维修部门，委托处理。
6.1.3 维修人员在确认了故障的状态并在设备使用部门安全交出后，以佩戴个人PPE为前提，按照作业标准，对设备进行调整和处理。
6.1.4 维修人员在处理结束后，要将处理结果告知设备使用部门，在设备使用部门确认后交付设备，并在故障维修单上写上故障判定的原因,处置记录以及备件使用情况。
6.2 日常巡查设备使用部门每班次对设备进行检查。
6.3 定期检查6.3.1 维修技术员按照一定的周期，一定的基准对生产设备进行定期检查，检查的结果记入如《定期巡查表》。
6.3.2 维修Team提供常规设备和常规项目的维护保养，下列项目的维护保养将提出外包申请。
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
设备管理程序全套
设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求，以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力，满足产品质量的需要。
2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。
3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门，负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。
3.2 总经理审批设备购置计划。
3.3 行政经营部负责设备的购置。
4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备，如：瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。
5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求，报总经理批准，计划应包括：设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容，提交总经理审批。
5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。
5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。
确认设备是否完好；依照合同要求及装箱单，逐项清点备用零部件、辅件品种，数量；确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，如验收不合格，则由行政经营部负责按合同规定处理。
5.2.2 安装调试及验收：设备的安装调试由生产部负责组织实施。
由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试，工作完成后，进行设备试运行，设备试运行结束后，由生产部组织设备的验收，形成《设备验收记录》。
设备经验收合格便移交给生产车间。
验收不合格，由行政经营部按合同规定处置。
1.1.1 建立设备台账:设备移交后，由生产部将其列入更新的《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，制造日期，使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。
1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》，设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。
1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》，并分发操作人员执行。
1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。
设备管理程序
设备管理程序简介设备管理程序是一种用于管理和控制计算机硬件设备的软件程序。
在计算机系统中，硬件设备是指组成计算机系统的各种物理设备，例如显示器、键盘、鼠标、打印机、网络设备等。
设备管理程序负责对这些设备进行初始化、配置、监控和控制，以确保它们正常运行并能够与操作系统和应用程序进行正确的交互。
设备管理功能设备管理程序通常具有以下功能：设备初始化和配置设备管理程序负责对硬件设备进行初始化和配置。
在计算机启动时，设备管理程序会自动进行设备的初始化，包括检测设备是否存在、分配资源给设备、配置设备的寄存器和中断向量等。
通过设备初始化和配置，设备管理程序能够确保设备能够正常运行，并与其他系统组件进行正确的通信。
设备驱动程序管理设备管理程序负责管理设备驱动程序。
设备驱动程序是用于控制设备的软件程序，它们负责与设备进行通信，并提供应用程序与设备之间的接口。
设备管理程序需要加载适当的驱动程序，并确保它们能够正确地与硬件设备进行通信。
设备监控和状态报告设备管理程序负责监控设备的状态，并生成状态报告。
通过监控设备的运行状态，设备管理程序可以及时发现设备的故障或异常，并采取适当的措施进行处理。
状态报告通常包括设备的工作状态、运行时间、故障信息等。
设备安全性管理设备管理程序还负责设备的安全性管理。
它可以限制用户对设备的访问权限，防止未授权的使用或篡改设备设置。
设备管理程序还可以监控设备的网络连接，并检测和防止恶意软件对设备的攻击。
设备配置文件管理设备管理程序通常会维护一个设备配置文件数据库，用于记录设备的配置信息和相关参数。
配置文件包含设备的识别号、驱动程序名称、设备性能参数等。
通过设备配置文件管理，设备管理程序能够快速识别和配置设备。
设备故障排除和维护设备管理程序负责故障排除和设备维护。
当设备发生故障时，设备管理程序会尝试诊断故障的原因，并采取适当的措施进行修复。
设备管理程序还会定期进行设备维护，例如清洁设备、更换耗材等，以确保设备的长期正常运行。
设备管理程序文件
设备管理程序文件一、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本设备管理程序文件。
二、适用范围本程序适用于公司内所有设备的管理，包括生产设备、办公设备、检测设备等。
三、职责分工1、设备管理部门（1）负责制定和完善设备管理制度及相关流程。
（2）负责设备的采购、验收、登记、编号、建账等工作。
（3）组织设备的安装、调试、维修、保养等工作。
（4）定期对设备进行检查和评估，确保设备的性能和安全性。
2、使用部门（1）负责设备的正确使用和日常维护。
（2）及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。
（3）配合设备管理部门进行设备的维修和保养工作。
3、维修部门（1）负责设备的故障维修和定期保养工作。
（2）建立设备维修档案，记录维修情况和更换的零部件。
四、设备采购1、需求提出使用部门根据生产或工作需要，填写《设备采购申请表》，说明设备的名称、型号、规格、用途、数量等信息，经部门负责人审核后，提交给设备管理部门。
2、采购计划设备管理部门根据各部门的需求，结合公司的发展规划和预算，制定设备采购计划，经公司领导批准后实施。
3、供应商选择设备管理部门通过市场调研、招标等方式，选择合格的供应商，并与其签订采购合同，明确设备的质量、价格、交货期、售后服务等条款。
4、设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收，检查设备的外观、规格、型号、技术参数、随机附件等是否符合要求，填写《设备验收报告》，如发现问题，及时与供应商联系解决。
五、设备登记与编号1、设备登记设备验收合格后，设备管理部门对设备进行登记，建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、编号、生产厂家、购置日期、原值、使用部门等信息。
2、设备编号设备管理部门按照一定的规则对设备进行编号，以便于识别和管理。
设备编号应具有唯一性和可追溯性。
六、设备安装与调试1、安装准备使用部门根据设备的安装要求，提前做好场地准备、基础施工、电源接入等工作。
车间设备管理程序
车间设备管理程序是指通过合理的计划、组织、调度和控制，对车间内的设备进行有效管理的一套措施和方法。
良好的车间设备管理程序可以提高设备的利用率和效率，降低生产成本，确保生产安全和质量。
一、设备计划和购置在车间设备管理程序中，设备计划和购置是一个重要的环节。
首先，根据车间的生产需求和产能要求，制定设备的需求计划，明确需要购置的设备种类、数量和规格，并制定相应的设备采购预算。
然后，进行设备供应商的评估和选择，选择合适的供应商和设备品牌。
在购置设备时，要确保设备的性能和质量符合要求，并与供应商签订合同，明确设备的保修和维护责任。
二、设备安装和调试设备安装和调试是车间设备管理程序中的主要步骤之一。
在设备送达车间后，要对设备进行安装和调试。
首先，根据设备的安装说明和工艺要求，组织专业人员进行设备的安装，确保设备的安装位置、固定方式和接口连接的准确性和稳定性。
然后，对设备进行调试，验证设备的功能和性能是否符合要求，同时进行设备的调试记录和参数保存，以备后续的设备维护和管理。
三、设备维护和保养设备维护和保养是车间设备管理程序中的关键环节。
通过定期的维护和保养，可以保证设备的正常运行和寿命的延长。
设备维护包括设备的日常巡检、定期保养和定期维修等内容。
日常巡检要求对设备的外观、运行状态和参数进行检查，确保设备的正常运行；定期保养要求对设备的润滑、清洁和调整等进行处理；定期维修要求对设备的关键部件和系统进行检修和更换，以确保设备的可靠性和安全性。
四、设备故障处理设备故障处理是车间设备管理程序中的应急措施。
在设备出现故障时，需要迅速检查和分析故障原因，并采取相应的措施进行修复。
首先，要对故障设备进行排除，检查设备的电气、机械和液压等方面的故障，确定故障的具体原因。
然后，根据故障原因采取相应的修复措施，包括更换零部件、修复电路和调整设备参数等。
最后，要对故障设备进行测试和验证，确保设备的正常运行，同时要记录故障和修复的相关信息，以便于后续的设备维护和改进。
设备管理程序
设备管理程序1. 简介设备管理程序是一种用于管理和维护计算机设备的软件工具。
它可以提供对设备的监控、配置和控制功能，以确保设备的正常运行和性能优化。
设备管理程序可以帮助管理员或用户更好地了解和管理他们的设备，包括硬件设备（如打印机、扫描仪、监视器等）和软件设备（如操作系统、驱动程序等）。
2. 功能2.1 设备监控设备管理程序可以实时监控设备的状态和性能。
它可以提供有关设备使用情况、设备资源占用、设备故障等方面的信息。
通过设备监控功能，管理员可以更好地了解设备的工作状态，并及时采取措施解决任何潜在问题。
2.2 设备配置设备管理程序允许管理员或用户对设备进行配置。
这包括设备的基本设置、网络设置、安全设置等。
通过设备配置功能，管理员可以根据实际需求对设备进行个性化配置，以获得更好的性能和安全性。
2.3 设备控制设备管理程序还可以提供对设备的远程控制功能。
管理员可以通过远程管理设备，无需直接接触设备。
这样可以节省时间和人力成本，并提高工作效率。
通过设备控制功能，管理员可以执行设备诊断、设备维护和设备升级等操作。
3. 使用方法使用设备管理程序可以遵循以下步骤：3.1 安装设备管理程序首先，需要将设备管理程序安装到计算机上。
安装步骤可能因程序而异，但一般来说，可以通过双击安装程序并按照提示完成安装过程。
安装完成后，可以在计算机上找到并打开设备管理程序。
3.2 设备监控在设备管理程序中，可以找到设备监控功能。
通过设备监控功能，可以查看设备的实时状态和性能信息。
这方面的信息可能包括设备的工作状态、设备资源占用情况、设备故障报告等。
管理员可以使用这些信息来了解设备的运行情况，并及时采取措施解决任何问题。
3.3 设备配置设备配置是设备管理程序中的重要功能。
通过设备配置功能，管理员可以对设备进行配置。
这包括对设备的基本设置、网络设置、安全设置等方面的配置。
管理员可以根据实际需求进行个性化配置，以满足特定的要求和需求。
特种设备管理流程及步骤
特种设备管理流程及步骤特种设备可不像普通设备那么好对付，管理起来那得有一套呢。
一、设备采购与安装。
咱先说采购这事儿，这就像挑对象，得精挑细选。
要找有资质的厂家，可不能贪便宜找那些不靠谱的。
设备的质量得过硬，各种规格参数都得符合咱的需求。
安装的时候啊，那必须得找专业的安装团队。
这就好比盖房子，得找专业的建筑队。
他们得有相应的安装资质，安装过程中还得严格按照安装说明书来操作。
而且在安装过程中，监管可不能少，就像监考老师盯着考生一样，得确保每个环节都不出错。
二、注册登记。
设备安装好之后，就该给它上户口啦，也就是注册登记。
这时候要准备好各种各样的资料，像设备的出厂资料啊，安装验收报告之类的。
把这些资料整理好，提交给特种设备监管部门，就等着人家审核通过，给咱的设备发个“身份证”。
这个过程可不能马虎，资料要是不全或者有错误，那就得来回折腾，可麻烦了。
三、日常维护保养。
设备开始运行了，日常的维护保养就像每天给它洗脸刷牙一样重要。
这得有专门的维护人员，按照规定的周期和要求来进行。
比如说检查设备的零部件有没有磨损，润滑系统是不是正常，安全装置有没有失灵。
发现小问题就得及时解决，不能让小毛病变成大问题。
这维护保养工作做得好，设备就能少生病，寿命也能长些呢。
四、定期检验。
定期检验就像是给设备做全面体检。
到了规定的时间，就得联系有资质的检验机构。
检验人员来了，会用各种专业的设备和方法，把设备里里外外检查个遍。
咱可不能怕麻烦，想着能拖就拖。
要是检验发现了问题，就得按照检验机构的要求整改。
这是对设备负责，也是对使用设备的人负责呀。
五、报废处理。
设备总有老的一天，当它到了报废的标准，可不能还让它继续工作。
就像人老了干不动活就得退休一样。
报废的时候也要按照规定的程序来，不能私自处理。
要办理相关的报废手续，把设备安全地处理掉，可不能让它成为安全隐患。
特种设备管理虽然事儿多，但每一步都很关键，就像照顾一个宝贝一样，用心了才能让它安全可靠地运行呢。
设备管理程序文件
设备管理程序文件引言设备管理程序文件是一种重要的软件工具，用于帮助管理和维护计算机系统中的硬件设备。
它提供了一种方便和有效的方式来跟踪、监控和控制各种设备的状态和性能。
本文将介绍设备管理程序文件的基本概念、功能和使用方法，帮助读者更好地了解和利用这一工具，有效地管理设备。
一、设备管理程序文件的定义设备管理程序文件是一种软件文件，用于管理计算机系统中的硬件设备。
它可以通过操作系统的接口与设备进行通信，并提供了一系列功能和工具，用于跟踪、监控和控制设备的状态和性能。
设备管理程序文件通常是特定设备的驱动程序或控制程序，可以由设备制造商或第三方开发并提供。
二、设备管理程序文件的功能1. 设备驱动程序：设备管理程序文件是设备与操作系统之间的桥梁，通过提供设备驱动程序，实现设备与操作系统的通信和协作。
设备驱动程序负责将操作系统的指令转化为设备可以理解的格式，并将设备的响应转化为操作系统可以处理的数据。
2. 硬件监控：设备管理程序文件可以实时监测硬件设备的状态和性能。
它可以记录设备的运行数据，如温度、电压、使用时间等，帮助用户及时发现设备故障或异常。
3. 设备配置：设备管理程序文件提供了一些功能和工具，用于配置和设置设备的参数。
它可以帮助用户根据实际需求，灵活地调整设备的工作模式和性能，以获得更好的使用体验。
4. 设备识别和管理：设备管理程序文件可以自动识别系统中的设备，帮助用户准确地识别和管理各个设备。
它可以显示设备的基本信息和配置，如设备型号、制造商、连接状态等，方便用户进行设备管理和维护。
三、设备管理程序文件的使用方法1. 下载和安装：首先，用户需要从设备制造商或第三方网站上下载设备管理程序文件。
在确保文件来源正规和可信的前提下，按照提供的安装指南，将文件安装到计算机系统中。
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1.目的制定设备从规划选型、购置、安装、验收、使用、维护、修理、改造到报废处理的一系列管理程序，并规定各相关部门和相关岗位的责任。
以最低的保养成本，保证设备始终处于良好的受控状态，保障设备的安全、正常和稳定运转，满足生产需要。
2.范围适用于公司所有设备的管理3.术语3.1主设备：涉及产品关键特性或重要特性，是关键过程设备、无法替代的设备，如果停机将会影响整个工厂的产能，给公司造成严重经济损失的设备；价值超过20万美元相对复杂的设备（设备价值仅作界定的参考指标）。
3.2一般设备：除主设备外对产品性能有一定影响的生产设备。
3.3辅助设备：对产品性能影响极小的非直接用于生产的设备。
3.4设备维护保养：根据设备实际运行状况的需要，周期性地对设备进行整理清洁和润滑保养以及对设备必要部位进行更换易损件或调整、紧固等维护设备行为。
3.5设备预防性维护（PM）：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施。
所维护的项目是针对以前有发生过故障的，是有经验、针对性地安排检修，做提前预防故障再发生的周期性活动。
3.6设备预测性维护：通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
所维护的项目是以前都没有出现过故障，提前去预计可能出现的问题，无法借助以往经验，知道它什么时候会坏以及故障发生周期如何。
3.7设备技改：为了提高设备电气、机械方面性能，而对设备部分功能及机构进行改善或以先进的装置予以取代的行为。
3.8特种设备：指危险性较大的设备，即行车、电梯和压力容器等。
3.9停用设备：设备不能满足现有生产要求,但设备尚存在使用或维修价值,经过改进可能重新启用的设备。
3.10报废设备：确认无使用和没有维修价值的设备或严重污染环境和国家规定要淘汰的设备。
4.职责4.1工程部是设备的主管部门，负责建立<设备台帐>，对设备进行编号，并发放相关部门；负责办理设备的租借、内部转移、调拨、更新和报废处理等有关手续；负责国家颁发4.2工程部负责建立<设备档案卡>，编制设备操作和维护保养检修作业指导书。
4.3工程部负责安排PM计划（季度、半年度、年度），负责全厂设备的季度、半年度、年度检修和日常维护修理，对设备提出更新或报废的意见或建议。
4.4工程部负责制定设备备件的安全库存和采购计划。
4.5采购部负责辅助设备、备品备件、外协加工件以及润滑油的采购。
4.6会计部负责计入设备固定资产资金台帐，提取折旧费。
5.程序5.1 设备需求申请5.1.1发展需要根据集团公司的发展投资规划、上年度管理评审输出关于设备利用情况和产能情况确定设备的需求。
5.1.2 新产品开发需求新产品开发所需的设备，由产品开发部和工程部配合，提出工艺技术规范要求和设备技术，编制新产品项目开发需求的项目申请书，按公司规定的程序申报立项。
5.2审批：设备申请的审批按照公司规定的程序申报立项，审批。
5.3设备的选型/签约5.3.1对主设备和一般设备的选型，必须经过仔细研究和考证，对供应商进行评审加以选择，在证明能满足公司生产要求后，提出立项申请并上报总经理。
5.3.2主设备和一般设备的选型立项申请经总经理批准后，采购部门与供应商签订设备购销合同，购销合同条款必须完备、严谨并能充分维护公司利益。
5.3.3辅助设备由工程部或其他设备使用部门提交设备名称和型号的采购申请，报总经理批准后，交采购部采购。
5.3.4对主设备和一般设备进行采购进度应制定时间计划进行跟踪，保证设备准时交付。
5.3.5 当项目属集团控制时，设备的造型、采购由集团负责，但需提供设备采购进度计划交公司采购部门。
公司采购部门监控设备采购进度计划，当有问题时，与集团项目小组沟通。
5.4设备的安装调试、验收5.4.1必要时，设备要进行预验收以保证到公司安装调试顺利进行。
5.4.2设备安装前的准备项目小组和工程部负责主设备和一般设备的安装，并准备好安装所需的工具与量具，以及安装用的辅助材料，同时做好设备安装人员、辅助工的人员准备。
并组织相关部门和工厂按合同要求进行验收，5.4.3 设备的零部件与技术资料的验收a)设备供应商提供的设备零部件清单提交工程部，设备的所有零部件完好。
b)安装现场场地符合安装设备要求，安全设施符合。
c)供应商提供技术资料完整无缺，由工程部按公司规定接收和归档。
5.4.4 设备安装后的验收a)在设备正式验收前，可对设备空运行，空运行时设备完好，安全可靠，各种技术指标达到技术文件或合同的规定。
b)质保部对设备能力(Cmk)进行鉴定。
无法计算Cmk时，由产品开发部根据实际使用情况出具验收方法。
c)项目小组或产品开发对设备生产能力验收（按合同规定或试生产2小时，以确定其该时间内产能、生产效率、合格率）d)设备在试生产验收时，设备正常，各项技术指标达到规定，设备用程序或软件正常。
e)合同中规定的设备维修用的备件全部到位。
f)设备验收无法通过时，由项目小组负责与设备制造商提出整顿或解决要求，包括索赔和退货等。
5.4.5带条件验收5.4.5.1设备已被验收认可，尚存在的缺陷由工程部在<设备安装工程验收移交单>或供应商在附件中做出消除的承诺或结论，所缺的资料或首批备件已经指定了提供计划，设备可以正式交付使用并由工程部管理。
5.4.5.2设备交付使用后，工程部还必须完成<设备安装工程验收移交单>签字时的承诺，解决设备存在的问题。
5.4.5.3在设备保修期内，正常使用中设备的非正常损伤由工程部负责向设备制造商提出解决要求，包括索赔。
5.5登记台帐、文件编制和培训5.5.1登记台帐5.5.1.1工程部填写<设备安装工程验收移交单>，各相关部门经理和厂长签字认可。
若存在问题，由工程部协调解决，制定方案并跟踪解决。
5.5.1.2<设备安装工程验收移交单>上各项合格后，由工程部进行编号,新设备登入<设备台帐>，工程部依据设备台帐建立<设备档案卡>，并发放设备准用牌。
5.5.1.3会计部在接到<设备安装工程验收移交单>后，负责将其计入设备固定资产资金台帐，提取折旧费。
5.5.1.4供应商提供的备件，由工程部负责登记，并移交仓库保存。
5.5.2编制设备操作文件，培训操作员工5.5.2.1工程部编制新设备的操作和维护保养检修作业指导书，并负责培训和督导工人操作，同时作好培训记录的填写。
5.5.2.2设备操作工在独立操作设备之前，必须经过培训，合格后才能上岗。
重点设备的操作要求专门人员。
5.5.2.3设备操作者遵守设备操作规程，合理使用设备，爱护设备，参与设备保养，随时掌握设备的运转状态，并作好交接班记录。
5.6 设备使用管理5.6.1 备品备件管理工程部按设备的特点、维修经验，确定该设备的关键备件安全库存，备件的安全库存管理见设备备件自动采购作业文件。
工程部负责编制关键设备关键备件一览表，以能确保设备日常运作、维修的最低库存量，对于大件备件、价格高的零件不作备件，可与供应商协商作备库。
5.6.2 日常维护保养5.6.2.1普通设备：5.6.2.1.1工程部根据设备维护保养检修作业指导书进行润滑保养。
对各种设备的储油箱，如：主轴箱、齿轮箱、冷却油箱、液压油以及滑动导轨等，进行定期加油或清洗换油，设备操作工予以配合。
设备维修工程师负责监控使用润滑油的种类和油量。
5.6.2.1.2工程部对所有供电设备，如变压器等，进行定期加油或清洗换油。
5.6.2.1.3润滑油品代用、掺和或进口油品国产转化使用时，工程部必须加以确认，认为可行后才能实施。
5.6.2.1.4对于存放两年以上的润滑油重新化验，确认合格后才能使用。
5.6.2.1.5日常维护保养由工程部指定人员和操作工按照设备维护保养检修作业指导书执行，并填写<设备日常维护保养检查/报告>。
检查有问题时，检查人员将问题解决，如无法解决，报工程部组织人员维修，并在检查结果备注栏注明状态。
5.6.2.1.6工程部确定生产操作人员的设备常规保养内容，并编制保养清单交设备操作人员。
5.6.2.2特种设备和压力安全容器管理5.5.2.2.1 特种作业人员须经有关政府劳动部门考核，取得“中华人民共和国特种作业操作证”后，方可独立上岗。
对从事其他工种的人员，须经培训并取得操作合格证后，方可独立上岗。
5.6.2.2.2 设备使用部门负责对安全防护装置的维护、保养和检修，建立设备维护、保养和检修台帐。
工程部负责建立<特种设备台帐>，记录历次检修情况及设备现状内容。
详见《特种设备定期检定及设备安全防护检查作业指导书》。
5.6.2.2.3各类起重机具、绳索应指定专人维护保养，合理存放，定期检查。
起重机械设备的使用部门负责对起重机械进行周期检查。
5.6.2.2.4工程部负责按规定的周期（每年）对压力容器的安全阀、安全装置的检查与校准；质保部负责压力表、温度表(计)进行校准检定或委托具有资质的检定部门进行定期校验，并保存校验记录。
5.6.2.3电气安全管理5.6.2.3.1凡在公司区域内的临时用电，由用电部门向工程部提出书面“临时用电”申请，经审核、批准后方可实施。
5.6.2.3.2铺设临时用电线路必须符合安全要求，控制开关不得放在地面上，必须装在墙壁或杆架上，并采取防触、防雨的隔离措施。
使用的电动机、电焊机及其他用电设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零。
5.6.2.3.3外包工程使用临时用电线路，应在施工合同中提出临时用电线路安全管理的要求。
（详见《外包安全施工管理规定》）5.6.2.3.4手持电动工具、移动式机电设备应配置漏电保护器，详见《车间安全用电作业指导书》。
5.6.3预防性维护计划（PM计划）5.6.3.1预防性维护计划分季度、半年度、年度三个频次实施；季度：为设备能处于良好状态而进行的检查监测和维修。
半年度：为使设备处于良好状态，在状态检查与监测的基础上，针对设备精度、性能的劣化程度所进行的计划性局部修理。
年度：以全面恢复设备工作精度和性能为目标，修理工作量最大的一种计划性维修。
5.6.3.2工程部依据设备实际运行状况及设备制造厂的使用说明书的要求，制定设备预防性检修计划；PM计划编制时，先编制年度PM计划，确定生产设备的PM计划的月份，性质（季、半年、每年）；再编制季度PM计划，季度PM计划要确定设备具体的维修日期。
计划编制时要充分考虑设备维护员、工作时间、设备数量等，确保时间能完成。
年度计划、季度的PM计划编制报工程部经理批准，并发物流部、工厂。
5.6.3.3预防性检修分成季度、半年、年度形式：由工程部按照<设备预防性年度检修计划表>执行，并填写<设备预防性维护保养/检修记录>。
5.6.3.4 PM计划的调整a)因顾客的需求变化，或其它原因有变化时，物流部生产计划员可提出PM计划调整申请，向工程部提出更改原因、更改的日期安排，工程部可按物流部门提出的PM实施日期维修。