装配式钢结构建筑的创新与发展

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装配式建筑的发展现状与未来发展趋势

装配式建筑的发展现状与未来发展趋势

装配式建筑的发展现状与未来发展趋势1. 引言装配式建筑是一种新兴的建筑技术,它通过工厂化生产和现场组装,大大缩短了建筑周期,提高了建筑质量,同时也减少了对传统施工方式所需的人力资源。

本文将介绍装配式建筑的发展现状,并展望其未来发展趋势。

2. 装配式建筑的发展现状2.1 市场规模装配式建筑市场规模逐年增长。

根据行业研究报告,2019年全球装配式建筑市场规模达到2000亿美元,预计到2025年将增长至4000亿美元。

中国是全球最大的装配式建筑市场,2019年市场规模达到600亿美元。

2.2 技术进步装配式建筑技术不断创新和改进。

传统的装配式建筑主要采用钢结构和混凝土模块化构件,而现在越来越多的新材料和新技术被应用于装配式建筑中,如3D打印技术、木结构模块化等。

这些技术的应用使得装配式建筑更加灵活、可持续,并且能够满足不同的建筑需求。

2.3 市场应用装配式建筑已经广泛应用于住宅、商业建筑、教育机构等领域。

在住宅领域,装配式建筑可以快速解决大量的住房需求,提高居民的生活质量。

在商业建筑领域,装配式建筑可以快速搭建临时展馆、商场等,满足不同商业活动的需求。

在教育机构领域,装配式建筑可以快速建设学校、幼儿园等,解决教育资源不足的问题。

3. 装配式建筑的未来发展趋势3.1 可持续发展未来装配式建筑将更加注重可持续发展。

通过使用环保材料、节能技术和可再生能源,装配式建筑可以减少对环境的影响,降低能耗,实现绿色建筑的目标。

同时,装配式建筑的可拆卸性和可重复利用性也有助于减少建筑废弃物的产生。

3.2 智能化和数字化未来装配式建筑将更加智能化和数字化。

通过引入物联网、人工智能和大数据技术,装配式建筑可以实现智能控制、自动化生产和远程监测。

这将提高建筑的运行效率和管理水平,提供更好的使用体验。

3.3 定制化和个性化未来装配式建筑将更加注重定制化和个性化。

随着人们对生活品质的要求提高,装配式建筑可以根据个人需求进行定制,满足不同人群的特殊需求。

钢结构装配式建筑的发展趋势与前景

钢结构装配式建筑的发展趋势与前景

钢结构装配式建筑的发展趋势与前景随着城市化进程的加快和人们对建筑品质要求的不断提升,钢结构装配式建筑作为一种快速、环保、高效的建造方式,正逐渐成为未来建筑发展的重要选项。

本文将探讨钢结构装配式建筑的发展趋势与前景,并分析其优势和面临的挑战。

一、发展趋势1.1 绿色建筑的推动随着全球环境问题的不断凸显,绿色建筑已成为建筑界的热门话题。

钢结构装配式建筑以其材料可回收利用、施工过程减少对环境的影响等优点,符合低碳环保的理念。

因此,未来钢结构装配式建筑将受到更多政府和企业的支持和倡导。

1.2 建筑工期的压缩传统建筑通常需要较长的工期,而钢结构装配式建筑则能够实现“即装即建”,大大压缩了建筑工期。

随着社会的快节奏发展和对建筑工期要求的提高,钢结构装配式建筑的快速施工优势将会成为市场竞争的关键因素。

1.3 建筑质量的保障钢结构装配式建筑采用工厂化生产,通过严格的质量控制体系,确保了产品的一致性和品质。

相比传统建筑,钢结构装配式建筑在施工过程中减少了人为因素对建筑质量的影响,降低了建筑质量风险,因此备受业主和用户的青睐。

1.4 技术创新的推动随着科技的发展,钢结构装配式建筑技术也在不断创新。

例如,大型机器人可以用于自动化生产和装配,智能化构件可以进行质量检测和问题追踪,人工智能系统可以优化施工过程。

这些技术的应用将进一步推动钢结构装配式建筑的发展并提升其竞争力。

二、前景展望2.1 住宅市场潜力巨大钢结构装配式住宅建筑是未来的发展方向之一。

随着人们对居住品质要求的提高,传统砖混结构的住宅已经无法满足需求。

钢结构装配式住宅不仅能够实现个性化定制、精确施工,还具有更好的防震、防火能力。

预计未来几年,住宅市场将成为钢结构装配式建筑的主要应用领域之一。

2.2 商业建筑市场发展迅速商业建筑通常需要大空间、大跨度,并且对建筑质量和安全要求较高。

钢结构装配式建筑具备较好的承载能力和稳定性,能够满足商业建筑的需求。

例如,购物中心、体育馆等大型商业建筑广泛应用钢结构装配式建筑技术。

装配式建筑施工的创新发展案例分析

装配式建筑施工的创新发展案例分析

装配式建筑施工的创新发展案例分析随着社会的进步和经济的发展,人们对建筑产业的要求也越来越高。

传统的现场施工方式存在时间长、成本高、环境污染等诸多问题,难以满足当代社会对建筑节能、环保和快速建设的需求。

装配式建筑作为一种革命性的施工方式,在实现可持续发展和推动绿色建筑方面具有巨大潜力。

本文将通过分析几个装配式建筑项目,探讨其创新发展及带来的积极影响。

一、ModularFormation项目——解决住房危机ModularFormation项目是一个位于美国纽约市布鲁克林区的公共住房项目,它利用模块化设计和装配式构件技术进行建造。

这个创新示范项目旨在解决城市中存在的住房紧缺问题,并提供负担得起且高品质的住宅。

该项目采用了工厂预制生产模块化组件,在现场完成组装。

这种模块化设计增强了结构稳定性,并迅速提升了施工速度。

通过高度工业化的生产,可以降低成本并保证施工质量。

此外,模块化设计还使得住户可以定制自己的住房,增加了居民的满意度。

二、Mini Sky City——刷新建筑速度纪录位于中国湖南省长沙市的Mini Sky City是一座58层商业综合体和办公楼,采用装配式建筑技术在仅19天内竣工。

这个项目打破了世界建筑速度纪录,并展示了装配式建筑在实现快速建设方面的潜力。

Mini Sky City项目采用了钢结构模块化建造技术。

多个预制钢结构构件在工厂内完成生产和组装,然后运送到现场进行安装。

这种高度标准化和规模化的施工方式大大缩短了建设周期。

此外,钢结构材料具有很强的抗震性能,提高了建筑的安全性。

三、Bryden Wood工厂项目——推动数字化转型Bryden Wood工厂是英国一家专注于建筑与设计领域的公司,在其自己位于奥克汉姆一带的工厂中推行数字化生产流程,并将其应用于装配式建筑。

该工厂通过引入先进的机器人和数字化技术,实现了高度自动化的模块化生产。

在数字化转型的推动下,Bryden Wood工厂能够大规模、高质量地生产出各种定制化的装配式建筑构件。

介绍装配式建筑的创新设计理念及实践

介绍装配式建筑的创新设计理念及实践

介绍装配式建筑的创新设计理念及实践装配式建筑是一种以工厂化生产为基础,利用标准化组合构件进行现场组装的建筑模式。

它将建筑设计与制造工艺相结合,通过规范化和模块化的方法,实现了施工周期的缩短、质量的提高和资源的节约。

在当今社会追求可持续发展和绿色建筑的背景下,装配式建筑正逐渐崭露头角,并受到越来越多人的关注和认可。

一、创新设计理念1.1 设计便利性装配式建筑注重设计便利性,尽可能地提前预设安装要求,以使各项操作流畅快捷。

一方面,在设计阶段充分考虑到每个构件在生产和运输过程中可能面临的问题,并确保它们可以顺利连接;另一方面,在施工现场及时解决或调整有关问题。

1.2 智能化技术创新设计理念还包括智能化技术的应用。

例如,通过使用传感器、自动控制系统等先进技术,在装配式建筑中可以实现自动化管理和监测。

这不仅提高了施工效率,还降低了人力成本,并为后续的运营和维护提供了便利。

1.3 可拆卸性和可重复使用性装配式建筑注重构件的可拆卸性和可重复使用性。

在设计阶段,考虑到建筑物可能需要进行扩展、改造或迁移等情况,可以采用预制构件,使其可以轻松分离并重新组装。

这不仅节约了资源,还减少了对环境的破坏。

二、实践案例2.1 青岛港IOT装配式办公楼青岛港IOT装配式办公楼是一个集研发、生产、展示与办公于一体的现代化智能制造基地。

该项目采用模块化建设方式,通过预制混凝土板和钢结构构件的组合形成建筑物主体。

整个施工过程中,精确度高、水平高且速度快。

2.2 北京大兴国际机场T3航站楼北京大兴国际机场T3航站楼是当今世界上最大的装配式钢结构建筑之一。

它使用了数百万个已制造好的钢质组件,并且在数百名工人和多台重型机械的协同努力下,仅用了四年时间就完成了建设。

该航站楼在提供高效便利服务的同时,也为装配式建筑的发展树立了标杆。

2.3 上海佘山国际商务园上海佘山国际商务园是一个集现代办公、商业、休闲邻里为一体的综合性项目。

通过使用预制混凝土板和钢结构构件等,该项目实现了快速施工与高质量控制,并成功地缩短了整个工期。

装配式建筑技术的发展趋势与未来展望

装配式建筑技术的发展趋势与未来展望

装配式建筑技术的发展趋势与未来展望引言:随着城市化进程的加快和建筑业对可持续发展需求的不断增长,装配式建筑技术作为一种创新性的施工方式逐渐崭露头角。

它参照工业化生产模式,在工厂中预制构件,然后在现场进行组装,以实现高质量、高效率、低能耗、低污染的建筑施工目标。

本文将探讨装配式建筑技术的发展趋势,并对其未来展望进行分析。

一、装配式建筑技术的发展趋势1. 创新材料应用装配式建筑技术在材料方面的创新是推动其发展的关键驱动力之一。

传统砖混结构被更加轻质环保的钢结构、木结构和混凝土预制构件所取代,使得整个建筑体系更加灵活多样化,并提供了更好的抗震性能。

未来,我们可以期待更多创新材料(如纳米材料)运用到装配式建筑中,从而进一步改善其性能和降低成本。

2. 智能化建造随着人工智能技术的快速发展,装配式建筑技术也开始迈向智能化建造。

智能装备和机器人系统的引入使得建筑施工过程更加自动化、高效率。

例如,无人机可以进行空中巡视和数据收集,3D打印技术可以快速制作复杂构件等。

未来,我们可以预见到更多智能化设备被应用于装配式建筑领域,提供更高质量的施工和维护。

3. 规范标准化推广装配式建筑技术在设计与制造过程中需要遵循严格的规范标准,以保证质量和安全。

对于行业内的从业者而言,完善相关规范标准并促进其广泛应用是至关重要的。

同时,政府部门也需要出台相应政策以推动装配式建筑技术的应用,并提供相关经济支持。

未来,我们期待装配式建筑行业规范标准的不断完善和推广。

二、装配式建筑技术未来展望1. 环境可持续性装配式建筑技术具有优异的环境可持续性,这与当前社会对于低碳、节能和环保施工方式的需求完全契合。

装配式建筑材料的制造过程中减少了能源消耗和废弃物产生,现场加工组装过程也大幅度减少了噪音和污染排放。

未来,可预期装配式建筑技术将更加注重环境友好型材料的应用,在施工过程中进一步减少能源消耗与碳排放。

2. 快速建设装配式建筑技术可以极大地缩短项目周期,提高建设效率。

钢结构装配式建筑的施工技术创新与应用

钢结构装配式建筑的施工技术创新与应用

钢结构装配式建筑的施工技术创新与应用一、引言近年来,伴随着城市化进程的加速和低碳环保意识的增强,钢结构装配式建筑作为一种绿色、节能、快速、灵活的建筑方式逐渐受到广泛关注。

然而,在钢结构装配式建筑领域,仍面临着一系列的施工技术挑战。

本文将重点探讨钢结构装配式建筑领域中的施工技术创新与应用,以期推动行业发展。

二、材料选择与加工技术创新1. 高强度钢材的选用钢结构装配式建筑要求使用高强度材料以保证安全性能和抗震能力。

传统上常采用普通碳素结构钢,但其成本较高且存在脆性缺陷。

现如今,通过引入新型合金元素和微合金化技术来改善材料性能,并提高抗腐蚀能力。

2. 先进加工技术为了满足设计要求并提高施工效率,钢结构装配式建筑采用了多种先进的加工技术。

例如,数控切割机、折弯机、自动焊接设备等的引入,不仅提高了生产效率,还减少了人为错误和建筑垃圾产生。

三、装配式施工技术创新1. 模块化设计与制造钢结构装配式建筑系统通过模块化设计将各部分构件进行标准化和通用化,从而降低构件的制作和安装成本。

通过优化设计和精确制造,实现部件迭代升级和快速拼装。

这种模块化设计不仅简化了施工过程,还提高了整体质量。

2. 统一信息与物流管理在钢结构装配式建筑施工过程中,信息交流和物流管理是非常重要的环节。

通过现代信息技术手段(如BIM技术)、自动化设备与智能系统的应用,可以实现实时监测、追踪供应链并对整个施工过程进行集中管理。

这有助于提高施工效率、降低失误率,并减少资源浪费。

四、环境友好与可持续发展1. 节能减排作为绿色建筑的代表,钢结构装配式建筑在施工过程中能够减少能源消耗和二氧化碳排放。

通过应用节能材料、优化设计和施工方式,以及合理利用可再生能源,大幅降低能源消耗。

2. 循环利用钢结构装配式建筑采用标准化的构件设计和制造,方便拆卸与重复使用。

这种模块化的设计理念有助于提高建筑物的整体部品回收率,并减少了资源的浪费,实现了循环经济模式。

五、案例分享与展望1. 成功应用案例目前,国内外都涌现出一些成功应用钢结构装配式建筑技术创新的典型案例。

预制装配式建筑技术有哪些创新

预制装配式建筑技术有哪些创新

预制装配式建筑技术有哪些创新在现代建筑领域,预制装配式建筑技术正以其独特的优势和不断的创新,引领着建筑行业的发展潮流。

预制装配式建筑是指将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场进行装配安装的建筑方式。

这种技术的出现,不仅提高了建筑施工的效率和质量,还降低了成本,减少了对环境的影响。

下面,我们就来详细探讨一下预制装配式建筑技术的创新之处。

一、设计创新1、标准化与个性化的融合传统建筑设计往往受到施工工艺和材料的限制,难以实现高度的个性化。

而预制装配式建筑技术通过数字化设计和先进的制造工艺,能够在实现标准化构件生产的基础上,满足不同项目的个性化需求。

设计师可以利用参数化设计工具,根据项目的特点和业主的要求,灵活调整构件的尺寸、形状和功能,从而创造出独具特色的建筑外观和空间布局。

2、一体化设计预制装配式建筑技术将建筑、结构、机电、装修等多个专业进行一体化设计。

在设计阶段,各专业之间就能够充分沟通和协同,避免了传统施工中由于各专业之间衔接不畅而导致的问题。

例如,在预制构件的设计中,可以将电气管线、给排水管道等预先埋设,减少现场的开凿和修补工作,提高施工效率和质量。

3、基于 BIM 技术的设计建筑信息模型(BIM)技术在预制装配式建筑设计中发挥了重要作用。

通过 BIM 技术,设计师可以建立三维模型,直观地展示建筑的各个细节和构件之间的关系。

同时,BIM 技术还能够进行碰撞检测、施工模拟等,提前发现设计中的问题,并进行优化,减少施工中的变更和返工。

二、材料创新1、高性能混凝土为了满足预制构件的强度、耐久性和施工性能要求,高性能混凝土得到了广泛应用。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性、低收缩等优点,能够提高预制构件的质量和使用寿命。

2、新型保温材料在预制装配式建筑中,保温材料的性能直接影响建筑的节能效果。

新型保温材料如真空绝热板、气凝胶等具有优异的保温性能和防火性能,能够有效地提高建筑的节能水平和安全性。

装配式建筑的施工技术进步与发展趋势

装配式建筑的施工技术进步与发展趋势

装配式建筑的施工技术进步与发展趋势随着经济的飞速发展和城市化进程的加快,人们对住房和建筑环境的需求也在不断增长。

传统施工方法已无法满足人们对高质量、高效率、低成本建筑的追求,因此装配式建筑技术应运而生。

装配式建筑是指使用标准化、工程化的构件以及模块组合方式进行施工的一种新型建筑方法。

它具有节约资源、减少废弃物产生、提高施工效率等诸多优势,符合可持续发展的理念。

一、装配式建筑技术进步近年来,装配式建筑技术在我国得到了极大的推广和应用。

其主要原因是在传统施工方法中存在诸多问题,如工期长、利用率低、人力成本高等。

而装配式建筑技术通过提前制造好标准化构件,并在现场进行组装安装,大大缩短了施工周期,并降低了成本。

1.1 全过程管理全过程管理是指从设计到使用全阶段实现信息共享和协作管理。

通过引入BIM 技术,可以实现施工流程的数字化、标准化和自动化。

这将使各方在不同阶段能够通力合作,从而提高建筑质量、降低成本和提高安全性。

1.2 制造技术改进装配式建筑的核心是构件制造。

近年来,随着钢结构和预制混凝土技术的不断发展,装配式建筑的构件制造质量得到显著提高。

新型材料的应用也为构件的制造提供了更多可能,如玻璃纤维增强聚合物(GFRP)等。

1.3 施工工艺创新传统施工方法存在诸多限制,而装配式建筑的出现极大地拓宽了施工工艺的选择空间。

例如,采用塔吊、升降机等设备可以实现模块化程序组装;利用机械化手段可以快速、高效地完成地基处理与基础施工等。

二、装配式建筑技术发展趋势2.1 工艺和材料创新随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,未来会有更多先进材料被应用于装配式建筑,例如先进混凝土、高强度钢材等。

同时,工艺创新也会不断推动装配式建筑的发展,例如预制互连模块的使用将进一步提高建筑质量和施工效率。

2.2 能源与智能化未来的装配式建筑将注重能源效益和环境友好性。

太阳能、风能等可再生能源的应用将成为一种趋势,并通过智能系统实现能源利用的最大化。

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》减少工地钢筋、水泥浪费; 》减少施工用水; 》减少建筑垃圾; 》钢材可回收使用,符合循环经济 模式。
三.远大装配式钢结构建筑的创新——绿色建筑+建筑工业化
口 空气净化
可建体系采用新风热回收 机,100%新风,不混合回 风,避免建筑内烟尘、病菌 交叉污染;新风经多级过滤 后引入室内,比室外洁净20 倍以上。
》装配式安装 现场采用高强螺栓将各部件连接拼装,无需焊 接。
三.远大装配式钢结构建筑的创新
口 节省建安成本,改变钢结构建筑成本高的偏见 为 什么“省”?
》工期缩短,资金成本大大降低。 》 标准部品采用招标OEM采购,让著名品牌商成为远大OEM供应商,使采购成本大大降低。 》 远大研发部品和技术,用加盟商区域供货和发展战略合作供应商方式,降低成本,实现共 赢,推动产业链的发展。
二.远大装配式钢结构建筑产生的背景
》基于5.12汶川地震的思考 》克服传统建筑缺点,发挥钢 结构建筑优势 》 符合建筑工业化和住宅产业 化发展战略 》 符合国家加快发展绿色建筑 的战略 》 符合节能减排的战略 》 缓解钢铁行业产能过剩,实 施“藏钢于民”国家战略储备
三.远大装配式钢结构建筑的创新
远大装配式钢结构建筑的创新与发展
远大可建科技有限公司 2013年10月24日
远大装配式钢结构建筑的创新与发展
目录 一.远大可建公司简介 二.远大装配 式钢结构建筑产生的背景 三.远大装 配式钢结构建筑的创新 四.远大装配 式钢结构建筑的发展 五.典型工程案 例
一.远大可建公司简介
远大可建科技有限公司是远 大科技集团全资子公司,创立于 2009年3月,公司总部及研发基地 设于中国湖南湘阴县城。注册资 金3亿元,是专业化从事装配式钢 结构建筑体系研发、设计、制 造 、施工、服务为一体的国家级 高 新技术企业。
一期项目总投资:20.08亿元 一期固定资产投资:17.08亿元 一期 项目建设用地:2000亩 一期项目地址:湖南省岳阳市湘阴县 一期项目起止年限:2010年至2015年
项目目标: 建成年产装配式钢结构建筑构件80万吨(合1000万m² )生产基地,带动上下游配套 产业400亿元,建成产业化示范工程120万m² ,创造12万人以上就业岗位。
半径300~1000公里、 人口1000~3000万
三.远大装配式钢结构建筑的创新——专利
对研发成果及时进行知识产权保护,现已获得多项专利,还有20多项申请中。
口建造速度快:工期仅为传统建筑业的1/4~1/8。
为什么“快”?
》部品化 集成式组合楼板,柱、墙、门、窗 等全部部品 化,并全部按照安装位置在工厂 配置成模块。 》串行的工作并行做 在打基础的同时,完成材 料的采购和部品部件的 制作、装配。 在上层进 行结构安装时,下面几层可以同步进行 外墙窗 、风水电、内墙门的安装。 》工厂化 在工厂完成混凝土浇筑工作,现场无 需砼施工养 护周期。
高效过滤器
过滤效率:约99.8%
静电除尘器
过滤效率:约98%
初效过滤
收集较大粉尘
三.远大装配式钢结构建筑的创新——绿色建筑+建筑工业化
口 建筑工业化—工厂化制作工程量达到90%以上
采用模块化设计、工业化生产方式、行业分工协作、工厂成龙配套,整车 发运到工地,实现装配式建筑的产业化和规模化。
三.远大装配式钢结构建筑的创新—快速安装
链接视频
口 新颖的结构,发挥钢结构“轻、快、好、省” 口 绿色建筑+建筑工业化 口 装配式快速安装 口 OEM采购及加盟商销售模式
的优势
三.远大装配式钢结构建筑的创新——新颖的结构形式
口 新颖的结构形式
远大装配式钢结构建筑的主体 结构为钢结构,属于钢框架结构体 系,结构形式有新颖性,见图。
它由钢柱、集成式组合楼板、 节点加强型斜撑构成,在现场通过 法兰和高强螺栓将各部分连接拼 装。具有抗震性好、节能、节材、 适合快速安装等优点。
新颖的结构形式——典型节点的连接实例
新颖的结构形式——集成式组合楼板 口 集成式组合楼板
集成式组合楼板:由钢筋混凝土压型钢板组合楼板并集成水、电、暖、通风系统的 架空钢框架夹层组成。 在工厂内完成:焊接、混凝土浇筑和楼面装饰,所有水、暖、电、通风系统的横向 管线在组合楼板内的敷设连接。
三.远大装配式钢结构建筑的创新—绿色建筑+建筑工业化
·设立可建总厂 ·设立销售总部
国内加盟公司
设立可建工厂
XX省可建公司
国际加盟公司
设立销售机构
向辖区内客 设立可建工厂 户提供建筑
XX国可建公司
设立销售机构
在没有加盟公司的地区,直接向客户提供建筑
·加盟对象选择: 当地出色的工程承包 商、设计院、地产公 司、机械制造公司
(一家或多家) ·加盟公司区域范围:
电梯 刹车
发电



便
其它

三.远大装配式钢结构建筑的创新——绿色建筑+建筑工业化
与传统混凝土建筑对比项目 数值
节水
80%
节电
50%
节省钢材 节省水泥 减排CO2 运营节能 建筑材料可循环利用率 建筑过程产生的垃圾
显著 80% ≥50% 80% ≥85% ≤1%
口 采取多项节水、节材、节地 和减少建筑垃圾等环保技术
远大装配式钢结构建筑又称 为远大可持续建筑,简称可建。 至今,可建技术在湖南、上海、 浙江、墨西哥、湖北、宁夏等地 应用,建成约30万平方米的装配 式钢结构建筑,并且在宁夏、福 建、山东、山西、湖北、河南建 立了六家加盟合作工厂,其规模 与可建总厂一样大。
一.远大可建简介
项目名称:远大装配式钢结构建筑, 简称可建。
集成式组合楼板 可持
续建筑钢结构体系的 基 本结构单元。由钢筋混 凝土压型钢板组合板并集 成水、电、暖、通风系统 的架空钢框架夹层组成。
钢柱
斜撑 可持续建筑
钢结构 体系特有 的受力构 件,连 接钢柱和主 梁, 增强节点强 度, 提高抗侧刚 度。
新颖的结构形式——典型节点的连接
斜撑加强节点域建筑“四节 一环保”要求
》集成多项节能技术
外墙和屋顶厚保温、多层玻璃 窗、窗外遮阳、新风热回收技 术、节能水电系统、冷热电联 产、智能化控制系统等30多项 建筑节能技术集成应用到可 建,使可建比常规建筑节能 70%-80%。












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