丙酮脱水
丙酮干燥
(11)工业品丙酮的主要杂质为水、醛、醇等多种有机物。可以先用灼烧过的碳酸钾、无水氯化钙或4A型分子筛脱水处理,然后加入12%的硝酸银溶液(每升丙酮加入34ml)再加入
1mol/L氢氧化钠溶液(每升丙酮加入30ml)。振荡充分后静置,过滤后所得滤液用无水硫酸钙脱水干燥;若含有还原性有机物杂质,可在丙酮中分批少量加入粉末状高锰酸钾,边加热边回流,直到生成的紫色不再褪色为止,将丙酮蒸出后脱水干燥。最后于常压下控制加热温度为65～70℃进行蒸馏,收集55～57℃馏分,即为成品。
主要杂质有水、醇、醛、醚以及微量的酸性物质等。精制时,一般用无水硫酸钙、碳酸钾、分子筛脱水后蒸馏即可。若要除去醛及其他还原性物质,可分批加入少量高锰酸钾回流,直至紫色不消失为止,再用无水硫酸钙或碳酸钾干燥后精馏;也可以用碱性硝酸银溶液与丙酮作用,过滤、干燥后蒸馏以除去有机杂质。欲得高纯度的丙酮,可将丙酮与亚硫酸氢钠作用,滤出生成的加成产物,乙醚洗涤后用碳酸钠溶液分解,无水碳酸钾干燥后蒸馏。也可以用碘化钠与丙酮反应,滤出结晶,加热即分解出纯丙酮。具体操作如下:
①在1000mL丙酮中,加入溶解有4g硝酸银的30mL水溶解和30mL1mol/L氢氧化钠溶液。搅拌10分钟后过滤,用无水硫酸钙干燥后蒸馏。
②分批再加入无水硫酸钙干燥,过滤后分馏。此法适于精制大量的丙酮。
③将100g粉状碘化钠加入440g沸腾的丙酮中,用冰盐冷却到-8℃,析出碘化钠与丙酮的加成物(NaI·3C3H6O)。过滤后移入蒸馏瓶内,稍一加热即分解出纯丙酮。碘化钠可以重复使用。 丙酮在酸或碱作用下发生脱水缩合反应。因此,要得到无水物比较困难。用氯化钙、五氧化二磷、硅胶、氧化铝凝胶、硫酸钠、碳酸钾脱水时也能发生上述反应,故用无水硫酸钙或硫酸镁作干燥剂较好。
常用脱水剂
各级浓度的叔丁醇
级别 蒸馏水 乙醇 Ⅰ（ml） Ⅱ（ml） Ⅲ（ml） Ⅳ（ml） Ⅴ（ml） Ⅵ（ml） 40 50 30 50 15 50 0 50 0 25 0 0
正丁醇
10
20
35
50
75
100
Ⅰ-Ⅳ中的乙醇可用95%，仅Ⅴ级的用纯乙醇配。材料经 两次叔丁醇后，进入1/2叔丁醇1/2石蜡，经1-3小时后，转
入纯石蜡。
常用的脱水剂
5.甘油
是一种良好的脱水剂，尤其对细小柔软的材料更适合。用
甘油脱水可以避免原生质收缩，但脱水前必须洗净固定剂，以
免影响包埋和染色。利用甘油脱水，可以从50%浓度开始至纯 甘油，再换纯乙醇。
常用的脱水剂
6.二氧六环
化学名：1，4-二氧六环 为无色液体，易挥发燃烧，且
有毒，应尽力避免吸入它的蒸气。能与水和乙醇在任何比例下 混合，为石蜡溶剂，脱水至纯二氧六环后，即可进行包埋。 浓度梯度设计为： 30%→50%→70%→90%→100%→100%→100%，每级时间 为1-6小时。
常用的脱水剂
3.正丁醇
此剂易挥发，可与水和乙醇混合，亦是石蜡溶剂，可不经
透明剂直接浸蜡。但一般在应用上还未能完全替代乙醇。多 与乙醇按一定比例混合作脱水之用，但最后需经纯正定醇方 可浸蜡。很少引起组织块的收缩，变脆。
各级浓度的正丁醇
级别 Ⅰ（ml）Ⅱ（ml）Ⅲ（ml）Ⅳ（ml）Ⅴ（ml）Ⅵ（ml）
蒸馏水
乙醇 正丁醇
50
40 10
30
50 20
15
50 35
5
40 55
0
25 75ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0
0 100
Ⅰ-Ⅳ中的乙醇可用95%，仅Ⅴ级的用纯乙醇配。Ⅱ中可
丙酮脱水
1．常用有机溶剂的纯化-丙酮沸点56.2℃，折光率1.358 8，相对密度0.789 9。
普通丙酮常含有少量的水及甲醇、乙醛等还原性杂质。
其纯化方法有：⑴于250mL丙酮中加入2.5g高锰酸钾回流，若高锰酸钾紫色很快消失，再加入少量高锰酸钾继续回流，至紫色不褪为止。
然后将丙酮蒸出，用无水碳酸钾或无水硫酸钙干燥，过滤后蒸馏，收集55~56.5℃的馏分。
用此法纯化丙酮时，须注意丙酮中含还原性物质不能太多，否则会过多消耗高锰酸钾和丙酮，使处理时间增长。
⑵将100mL丙酮装入分液漏斗中，先加入4mL10%硝酸银溶液，再加入3.6mL1mol/L氢氧化钠溶液，振摇10min，分出丙酮层，再加入无水硫酸钾或无水硫酸钙进行干燥。
最后蒸馏收集55~56.5℃馏分。
此法比方法⑴要快，但硝酸银较贵，只宜做小量纯化用。
2. 蒸馏，控制在2℃的收集沸程，以无水硫酸钙干燥，倾泻，重蒸，如用于氧化反应，需在回流下加入足够数量的高锰酸钾，直到紫色不退色为止，蒸馏，干燥，再分馏，通过NaI 加合物可以得到很纯的试剂。
贮藏时加入新活化的3A分子筛。
3．可以用五氧化二磷回流，然后减压蒸馏就可以得到绝对无水丙酮。
4．丙酮和水是没有共沸的，只是在丙酮高纯度，与水的相对挥发度比较小。
常压精馏是没有问题的。
仔细查找了一下，多数资料支持丙酮和水没有共沸，少数说有最低恒沸组成。
遵从大多数资料可以认为是没有共沸，但是常压精馏不可能达到水分小于0.3%的要求，差距还很大。
一般可以用无水碳酸钾或硫酸钙干燥后蒸馏5．高锰酸钾是大家比较认同的方法！但是你若是要求不太高的话，可以用氯化钙泡一泡就行。
当然要求高你可以先用氯化钙泡一夜，然后用分子筛浸泡！1。
丙酮清洗原理(一)
丙酮清洗原理(一)丙酮清洗原理解析1. 什么是丙酮清洗？丙酮清洗是一种常用的清洗方法，主要用于去除表面污垢和油脂。
它适用于许多领域，包括制药、半导体、电子、化妆品和化工等行业。
下面将从原理层面解析丙酮清洗的工作原理。
2. 清洗原理溶解作用丙酮是一种极性有机溶剂，具有良好的溶解性能。
它能够与大多数有机污垢和油脂发生相互作用，从而将其溶解。
这是丙酮清洗的基本原理之一。
脱水作用丙酮在清洗过程中还具有脱水作用。
它能够吸收水分，从而将污垢表面的水分蒸发掉。
这种脱水作用有助于更彻底地清洁表面，并防止因水分残留而引起的细菌滋生。
挥发性丙酮是一种挥发性溶剂，它的蒸发速度较快。
因此，丙酮清洗后的物品很容易迅速干燥，避免了水分残留和污垢的沉积。
同时，丙酮挥发后也不会留下痕迹，这对某些需要表面干净无残留的应用十分重要。
3. 丙酮清洗的使用注意事项通风条件丙酮具有一定的挥发性，因此，在使用丙酮清洗的过程中，应确保通风良好。
尽量在通风设施较好的地方进行操作，以减少对人体的影响和安全风险。
避免火源丙酮属于易燃溶剂，因此在其使用过程中必须避免火源。
严禁在易燃气体附近使用丙酮清洗以及吸烟等活动，以确保人身和设备的安全。
保护措施在使用丙酮清洗时，应注意使用个人防护装备，如戴手套、护目镜和防护服等，以防止溶剂对皮肤和眼睛的刺激，确保人身安全。
4. 结论丙酮清洗是一种有效的清洗方法，具有良好的溶解作用和脱水作用。
然而，在使用时应注意通风和防火等相关安全措施。
通过合理的使用和控制，丙酮清洗可以在许多领域中发挥重要作用，确保表面的彻底清洁和无残留。
5. 丙酮清洗的应用领域丙酮清洗在许多行业中都得到广泛应用，下面列举几个常见的领域：•制药工业：丙酮清洗可用于清洗药品生产过程中的设备和容器，确保高纯度的药品制造。
•半导体工业：丙酮可清洗半导体器件表面，去除尘埃和污染，提高器件性能。
•电子工业：丙酮可以清洗电路板、电子元件和连接器等，去除氧化物和油污，改善电子产品的质量。
丙酮的肟化反应
丙酮的肟化反应丙酮是一种有机溶剂和合成原料，具有广泛的应用领域。
其中，丙酮的肟化反应是一种重要的反应类型。
本文将从肟的概念、肟化反应的原理和机理、应用领域等方面进行阐述，详细介绍丙酮的肟化反应。
肟是一类含氮的化合物，具有以下结构特点：一个氧原子和一个氨基通过两个共价键连接在一起，通常可以被看作是醛或酮衍生物中的羰基氧化生成的相应醇的氨基衍生物。
肟化反应是指酮或醛与氨（或氨类衍生物）在强碱存在下进行的反应，生成相应的肟衍生物。
丙酮的肟化反应即为丙酮与氨或氨类衍生物在强碱存在下反应生成肟衍生物的过程。
丙酮的肟化反应原理和机理是通过亲电加成的方式进行的。
首先，在强碱的存在下，丙酮的羰基碳原子发生亲电加成，被氨或氨类衍生物的亲核部位攻击，形成一个新的氨基碳中间体。
然后，中间体通过脱水反应与强碱反应生成肟衍生物。
整个反应过程可以通过以下步骤表示：1.强碱离子催化：在催化剂的作用下，碱离子从强碱中释放出来，提供了反应所需的碱性环境。
2.亲电加成：酮或醛的羰基碳原子发生亲电加成，与氨或氨类衍生物的亲核部位发生反应，形成氨基碳中间体。
3.脱水反应：中间体与强碱中的碱离子反应，形成肟衍生物，同时生成水。
丙酮的肟化反应是一种相对容易进行的反应，具有较高的收率和较好的选择性。
它可以通过控制反应条件（如温度、压力和反应时间）和催化剂的使用来实现。
常用的催化剂有碳酸氢钾、次氯酸钠、氨水等。
丙酮的肟化反应在有机化学研究和工业生产中有广泛的应用。
一方面，它可以用于合成各种肟衍生物，如肟酮、肟酸等，这些化合物具有广泛的生物活性和应用前景，可用于医药、农药、染料、涂料等领域。
另一方面，丙酮的肟化反应还可以用来提纯和分离混合物中的酮或醛化合物，如有机合成过程中的中间体和产物。
总结起来，丙酮的肟化反应是一种重要的有机合成方法，通过丙酮与氨或氨类衍生物在强碱存在下的反应，可以合成多种肟衍生物。
这种反应具有较好的收率和选择性，并具有广泛的应用领域。
组织脱水步骤及原理
组织脱水步骤及原理组织脱水是一种将生物组织中的水分去除的过程，常用于制备组织切片、细胞培养等实验操作中。
通过脱水，可以固定组织的结构和形态，以便于观察和分析。
本文将介绍组织脱水的步骤及其原理。
一、组织脱水的步骤1. 固定组织：在进行组织脱水之前，首先需要对组织进行固定。
常用的固定方法包括福尔马林固定、乙醛固定等。
固定的目的是保持组织的形态和结构，防止其在脱水过程中发生变形或破坏。
2. 脱水剂的选择：选择适合的脱水剂是组织脱水的关键。
常用的脱水剂包括乙醇、异丙醇、丙酮等。
脱水剂的选择应根据实验需求和组织类型来确定。
3. 脱水过程：将固定好的组织置于适当浓度的脱水剂中，进行脱水处理。
脱水过程一般需要进行多次脱水，逐渐提高脱水剂的浓度。
例如，可以从低浓度的脱水剂（如30%乙醇）开始，逐渐提高至高浓度的脱水剂（如100%乙醇），每次脱水时间一般为数十分钟至数小时。
4. 换液：在脱水过程中，脱水剂会逐渐被组织中的水分所代替，因此需要定期更换脱水剂。
一般情况下，每隔一段时间就需更换一次脱水剂，以保证脱水剂的浓度和清洁度。
5. 嵌入：脱水完成后，组织需要进行嵌入处理，以保持其形态和结构。
常用的嵌入材料包括蜡块、冰冻剂等。
嵌入过程中，需要将组织浸泡于嵌入材料中，使其充分浸透。
二、组织脱水的原理组织脱水的原理基于溶剂的渗透作用。
在脱水过程中，脱水剂中的有机溶剂会渗入组织中，取代其中的水分。
水分是细胞和组织的重要组成部分，它与细胞内许多生物大分子（如蛋白质、核酸等）相互作用，维持着细胞和组织的结构和功能。
脱水剂中的有机溶剂具有较强的亲水性，能够与水分中的分子发生相互作用。
在脱水过程中，脱水剂渗入组织中，与水分中的分子竞争结合，使水分逐渐被有机溶剂所取代。
随着脱水剂浓度的逐渐增加，水分被彻底替代，使得组织中的水分含量降低到最低限度。
组织脱水的过程需要注意以下几点：1. 脱水剂的选择应根据组织类型和实验需求来确定，以确保脱水的效果和质量。
丙酮
維基百科丙酮也称作二甲基酮、二甲基甲酮，简称二甲酮，或称醋酮、木酮，是最简单的酮，为一种有特殊气味的无色可燃液体。
理化性质在常温下为无色透明液体，易挥发、易燃，有芳香气味。
与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿和吡啶等均能互溶，能溶解油、脂肪、树脂和橡胶等，也能溶解醋酸纤维素和硝酸纤维素，是一种重要的溶剂。
[编辑] 主要用途最常见的用途是用作卸除指甲油的去光水，以及油漆的稀释剂；同时可作为有机溶剂，应用于医药、油漆、塑料、火药、树脂、橡胶、照相软片等行业。
在工业上应用于制造双酚A、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙酮氰醇、甲基异丁基酮等产品，以及塑胶、纤维、药物及其他化学物质。
自然界中亦存在天然的丙酮，人体内也含有少量的丙酮。
[编辑] 毒性与医学用途对人体具有肝毒性，对于黏膜有一定的刺激性，吸入其蒸气后可引起头痛，支气管炎等症状。
如果大量吸入，还可能失去知觉。
日常生活中主要用于脱脂，脱水，固定等等。
在血液和尿液中为重要检测对象。
有些癌症患者尿样丙酮水平会异常升高。
采用低碳水化合物食物疗法减肥的人血液、尿液中的丙酮浓度也异常地高。
[编辑] 制备方法干馏法在异丙苯法尚未发明之前，早期丙酮多由乙酸钙的干馏制得。
发酵法用丁醇酵母发酵可以获得丙酮。
此法为第一次世界大战期间，由哈伊姆·魏茨曼所发展，但不久就因产率极低而被放弃。
异丙苯氧化合成法用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙酮，副产物苯酚。
该法产生的废品很少，称为“一箭双雕”法。
[编辑] 应用溶剂：例如卸除指甲油的去光水中的主要（或唯一）成份就是丙酮。
也是实验室常备的洗涤用溶剂。
试剂：丙酮在合成上是一种C3合成子，可以用于有机合成。
另外丙酮也是一种保护基前体，通过生成缩酮来保护1,2-二醇，或者1,3-二醇。
冷剂：丙酮与干冰的混合物可当冷剂（摄氏−50度）。
奇模解答丙酮是一種有機溶劑~溶解力很強~味道比酒精重一點~有一點點淡淡的香氣~顏色揮發都很像純酒精(甲醇)~有輕微毒性且有腐蝕性所以不要接觸到皮膚~如果有很難去掉的膠漬(如三秒膠)就會用丙酮來清除~但通常也會一起破壞物體表面的漆~丙酮(Acetone)一、概述丙酮也叫醋酮，又名二甲酮；Acetone的譯音。
丙酮的生产工艺
丙酮的生产工艺
丙酮（化学式：C3H6O）是一种无色透明的液体，常用作溶剂和化学原料。
以下是一种常见的丙酮生产工艺：
1. 起始原料：丙烯（C3H6）和空气。
2. 直接氧化法：将丙烯与空气在高温下反应，通常使用钼酸钠作为催化剂。
反应生成的丙烯酮进一步经过分离、净化和脱色处理。
3. 酸催化法：将丙烯与空气在高温下反应，通常使用硫酸、磷酸等作为酸催化剂。
反应生成的丙酮经过脱水、脱色等处理。
4. 合成乙醛法：将丙烯与氢气在高压下反应生成乙醛，乙醛再通过脱氢反应转化成丙酮。
反应中可能使用钴酸、醋酸等作为催化剂。
5. 生物发酵法：利用某些微生物，如酵母菌等，通过发酵将糖类底物转化为丙酮。
该方法环保且能够利用可再生资源。
以上是一些常见的丙酮生产工艺，具体使用哪种方法取决于成本、原材料的可获得性、环境因素等因素的考量。
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1．常用有机溶剂的纯化-丙酮
沸点56.2℃，折光率1.358 8，相对密度0.789 9。
普通丙酮常含有少量的水及甲醇、乙醛等还原性杂质。
其纯化方法有：
⑴于250mL丙酮中加入2.5g高锰酸钾回流，若高锰酸钾紫色很快消失，再加入少量高锰酸钾继续回流，至紫色不褪为止。
然后将丙酮蒸出，用无水碳酸钾或无水硫酸钙干燥，过滤后蒸馏，收集55~56.5℃的馏分。
用此法纯化丙酮时，须注意丙酮中含还原性物质不能太多，否则会过多消耗高锰酸钾和丙酮，使处理时间增长。
⑵将100mL丙酮装入分液漏斗中，先加入4mL10%硝酸银溶液，再加入3.6mL1mol/L氢氧化钠溶液，振摇10min，分出丙酮层，再加入无水硫酸钾或无水硫酸钙进行干燥。
最后蒸馏收集55~56.5℃馏分。
此法比方法⑴要快，但硝酸银较贵，只宜做小量纯化用。
2. 蒸馏，控制在2℃的收集沸程，以无水硫酸钙干燥，倾泻，重蒸，如用于氧化反应，需在回流下加入足够数量的高锰酸钾，直到紫色不退色为止，蒸馏，干燥，再分馏，通过NaI 加合物可以得到很纯的试剂。
贮藏时加入新活化的3A分子筛。
3．可以用五氧化二磷回流，然后减压蒸馏就可以得到绝对无水丙酮。
4．丙酮和水是没有共沸的，只是在丙酮高纯度，与水的相对挥发度比较小。
常压精馏是没有问题的。
仔细查找了一下，多数资料支持丙酮和水没有共沸，少数说有最低恒沸组成。
遵从大多数资料可以认为是没有共沸，但是常压精馏不可能达到水分小于0.3%的要求，差距还很大。
一般可以用无水碳酸钾或硫酸钙干燥后蒸馏
5．高锰酸钾是大家比较认同的方法！但是你若是要求不太高的话，可以用氯化钙泡一泡就行。
当然要求高你可以先用氯化钙泡一夜，然后用分子筛浸泡！。