自吸式离心泵不自吸的原因及解决方法
离心泵常见故障分析及处理方法
水泵常见故障分析及处理方法不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下5个共同特点。
（1）流量不足。
产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大。
产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音。
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热。
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）水泵不出水。
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
离心式水泵安装、使用、维护及故障处理文章摘要：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
本文主要对离心式水泵的安装、水泵的使用、维护和保养、以及水泵常见故障分析及处理方法几个方面对离心式水泵作了简要介绍。
关键词：离心式水泵的安装、使用、维护和保养、常见故障分析及处理方法引言：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食物、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中普遍适用。
自控自吸泵常显现的故障及相应的解决方案有以下几种：一、现象:连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空缘故:不吸液造成该故障的缘故通常有两点：一、是密封垫片老化，活塞封锁不严。
二、是操纵阀和水泵连接处漏气。
解决方式:第一检查，处置连接处，然后改换密封垫片。
二、现象:电机与水泵连接部位在启动刹时渗漏，但正常运行时却不漏。
缘故:造成该故障的缘故是工作压力超过该泵规定的参数。
解决方式:只需降低工作压力即可。
另外能够辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。
三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。
解决方式:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成，只需调整间隙大小为0.5-1MM。
四、现象:流量，扬程(压力不达标)缘故:造成该故障的缘故比较多样化，可能是以下几种情形：一、容器或液池内液量太少，时而吸进空气二、电机反转3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，阻碍水泵真空度4、底部滤网堵塞，过流不足五、电压太低，额定转速不到解决方式那么是一一检查，针对排除。
五、现象:电动空气操纵阀部份，活塞不密封或封锁不严，水泵不吸液缘故:该故障通常只有两种缘故：一、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。
解决该问题的方式是检查，接通电源。
二、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方式那么是添加油润滑。
六、现象:水泵不出水缘故:故障缘故可能有以下四种，一一排查即可。
一、容器或液池内无液二、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈4、引流量不足七、现象:电机不转缘故:造成该故障的缘故有以下几种情形：一、电源不通，解决方式自然是检查接通电源二、电机损坏，解决方式那么是改换或修复电机。
离心泵抽不上水的原因及解决办法
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵抽不上水的原因及解决办法一、离心泵产品概述离心泵的种类有很多常用的离心泵产品有：单级离心泵、多级离心泵、双吸离心泵，这三类产品中就只有单级离心泵有一定自吸能力，另外两种多级离心泵和双吸离心泵都不具备自吸抽水能力，如果液位比泵低必须采用其他引水方式才能把水抽上来，常见的的引水方式是真空引水方式或者在泵吸入口加装引水筒引水方式。
二、单级离心泵抽不上水的原因单级离心泵虽然有一定自吸能力、但是在安装进口管道过程中还是得必须保证全密封不能漏气。
离心泵抽不上水的原因有可能是用户未正确安装使用，正确的安装使用方法是离心泵吸水管在水池底部必须安装一个底阀，启动前需要把整个泵体及进水管道加满水、启动前需要关闭出水阀门，启动离心泵后再慢慢打开出水阀门即可，每个单级离心泵根据型号的不同自吸性能也有所不同，在选型时需要了解清楚每个单级离心泵型号的汽蚀余量、即可知道该款离心泵的有效自吸高度。
单级离心泵抽不上水的原因还有可能自吸高度超出了离心泵的有效自吸高度、常规的单级离心泵自吸高度均在3米以内、超出了该高度就应该改选自吸离心泵或者带真空辅助的高吸程自吸泵。
使用中的单级离心泵抽不上水的原因也有可能是泵腔、叶轮、底阀、管道等地方遭遇了杂物堵塞所致。
单级离心泵如果密封漏水也会导致离心泵抽不上水的现象出现。
新安装的离心泵抽不上水的原因还有可能是电机的转向不对、如果是转向不对需要断电停机之后重新调换任意两根电源线即可。
自吸泵的常见故障及处理措施
自吸泵的常见故障及处理措施自吸泵是一种常见的离心泵，它可以在泵体内部自动吸入液体并进行泵送，因此其具有自吸能力，被广泛应用于工业、农业和民用等领域。
但是，由于种种原因，自吸泵在使用过程中也会出现一些故障。
1、自吸泵无法自吸故障的原因：进口管道漏气、进口管道阻塞、泵体内部密封不良等。
解决措施：检查进口管道是否漏气，如果有漏气，需要进行密封处理。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查泵体内部密封是否良好，如果泵体内部密封不良需要更换密封件。
2、自吸泵无法正常运转故障的原因：电源线路不良、电机损坏、机械密封失效等。
解决措施：检查电源线路是否正常，如果电源线路不良需要进行维修。
检查电机是否损坏，如果电机损坏需要更换电机。
检查机械密封是否失效，如果机械密封失效需要更换机械密封件。
3、自吸泵出现异响故障的原因：轴承损坏、叶轮松动、泵体内部异物等。
解决措施：检查轴承是否损坏，如果轴承损坏需要更换轴承。
检查叶轮是否松动，如果叶轮松动需要重新固定。
检查泵体内部是否有异物，如果有异物需要将异物清除。
4、自吸泵流量不足故障的原因：叶轮磨损、进口管道阻塞、进口压力不足等。
解决措施：检查叶轮是否磨损，如果叶轮磨损需要更换叶轮。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
5、自吸泵出现漏水故障的原因：密封件老化、泵体破裂、管道连接处松动等。
解决措施：检查密封件是否老化，如果老化需要更换密封件。
检查泵体是否破裂，如果破裂需要更换泵体。
检查管道连接处是否松动，如果松动需要进行紧固。
6、自吸泵启动困难故障的原因：电机转向不正确、泵体进口堵塞、进口压力不足等。
解决措施：检查电机转向是否正确，如果不正确需要更换电机。
检查泵体进口是否堵塞，如果堵塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
自吸泵压力不足的原因及处理措施
自吸泵压力不足的原因及处理措施自吸泵是一种常见的自吸式离心泵，广泛应用于工业和民用领域。
但是，有时候我们可能会遇到自吸泵压力不够的问题。
以下是一些可能导致此问题的原因和相应的解决方法。
一、自吸泵压力不足的原因
1、吸入管道阻塞
当自吸泵吸入管道出现堵塞时，会导致泵的进口压力降低，从而影响自吸效果。
吸入管道堵塞的原因可能是管道内部积累了杂物或者被异物卡住。
2、泵体漏气
自吸泵的泵体是由吸入室和压缩室组成，如果泵体密封不好，会导致泵体漏气，从而影响泵的吸入效果和压缩效果。
3、泵叶片磨损
自吸泵的泵叶片是泵的核心部件，如果叶片磨损，会导致泵的进口压力降低，从而影响泵的吸入效果和压缩效果。
二、自吸泵压力不足解决方法
1、清理吸入管道
清理吸入管道是解决自吸泵压力不够的有效方法之一。
可以通过拆卸管道进行清洗，也可以使用专业的清洗设备。
2、检查泵体密封性
检查自吸泵泵体密封性，如果发现泵体有漏气情况，可以更换密封件或者调整密封件的位置。
3、更换泵叶片
如果泵叶片磨损严重，可以考虑更换新的泵叶片。
在更换过程中，需要注意泵叶片的型号和规格，确保选择合适的叶片。
通过以上方法，可以有效解决自吸泵压力不够的问题，保证自吸泵正常工作，提高工作效率。
离心泵的几种常见操作故障及排除措施
离心泵的几种常见操作故障及排除措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号:AQ-SN-0917机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全离心泵的几种常见操作故障及排除措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
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离心泵由于结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点，被广泛使用到化工生产中，我厂也大量采用。
为了方便大家的操作，现与大家一起探讨一下离心泵的几种常见故障及排除方法一、离心泵的构造及原理离心泵主要由转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承与机座组成。
离心泵的工作原理：依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时, 叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
二、几种常见故障及排除措施离心泵出现故障，最主要的后果就是导致泵不上量及损坏泵，下面分析几种容易导致泵不上量及使泵出现异常现象的原因：1、气缚现象气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气, 空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。
离心泵常见故障及应急处理方法
离心泵常见故障及应急处理方法
离心泵是现代工业生产中广泛应用的一种基础设备。
然而，在长期的运行过程中，离心泵也会出现一些故障，给生产带来一定的影响。
因此，了解离心泵常见的故障和应急处理方法是非常必要的。
常见故障：
1.泵盖漏水
泵盖漏水可能是由于密封面损坏或安装不当引起的，可通过更换密封面或重新安装来解决。
2.异物卡住叶轮
叶轮堵塞可能会导致离心泵无法正常工作，可通过清理异物来解决。
3.电机出现故障
电机故障可能是由于电源故障或电机内部损坏引起的，可通过更换电源或维修电机来解决。
4.泵轴断裂
泵轴断裂可能会导致离心泵无法正常工作，可通过更换泵轴来解决。
应急处理方法：
1.关闭电源
在出现故障时，首先应该关闭电源，以保证工作人员的安全。
2.排空液体
排空液体可以避免液体在维修过程中造成的损坏。
3.清理过滤器
清理过滤器可以防止泵叶轮被堵塞。
4.更换零件
对于受损的零件，必须及时更换以确保离心泵的正常运行。
维修离心泵需要专业的技能和工具，用户应该寻求专业技术人员的帮
助。
在平时的使用中，还应该注意定期检查、维护离心泵，以减少其发生故障的概率。
总之，离心泵在工业生产中扮演着非常重要的角色，了解其常见故障和应急处理方法对保障生产安全和正常运行至关重要。
离心泵常见故障处理方法和离心泵的检修
离心泵常见故障处理方法和离心泵的检修1.泵的启动失败：这可能是由于电源故障、电机损坏、轴承问题或泵体堵塞等原因引起的。
处理方法包括检查电源连接、更换损坏的电机、更换磨损的轴承或清理泵体堵塞。
2.泵的流量降低：这可能是由于泵叶轮磨损、进口管道堵塞或流体黏稠度增加等原因引起的。
处理方法包括更换磨损的泵叶轮、清理进口管道或更换黏稠度较低的流体。
3.泵的振动增大：这可能是由于泵和电机的不平衡、轴承损坏或轴承座磨损等原因引起的。
处理方法包括平衡泵和电机、更换磨损的轴承或修复轴承座。
4.泵的噪音增大：这可能是由于泵与基座接触不良、轴承受损或泵体产生共振等原因引起的。
处理方法包括调整泵与基座之间的接触、更换受损的轴承或加阻尼材料以减少共振。
5.泵的温升过高：这可能是由于泵的转速过高、泵轴承损坏或流体温度过高等原因引起的。
处理方法包括降低泵的转速、更换损坏的泵轴承或降低流体温度。
离心泵的检修方法：1.检查泵的外观：检查泵体是否有裂纹、变形或腐蚀迹象。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.清洗泵体和叶轮：使用适当的溶剂清洗泵体和叶轮，以去除污垢和沉积物。
3.检查轴承和轴承座：检查轴承是否磨损或松动，轴承座是否有裂纹或变形。
如有需要，应更换磨损的轴承或修复轴承座。
4.检查密封件：检查密封件是否磨损或老化，如有需要，应更换密封件。
5.检查电机：检查电机是否正常运转，是否有异常噪音或振动。
如有需要，应及时修复或更换电机。
6.调整泵的配气：根据工作条件，调整泵的进出口阀门的开闭程度，以确保泵的正常运转。
7.进行试运转：在进行检修后，应进行试运转，以确保泵的正常运转和密封性能。
以上就是离心泵常见故障、处理方法和离心泵的检修方法。
正确的检修和维护可以延长离心泵的使用寿命，并保证其正常运转。
在进行检修时应注意安全，必要时请专业人士进行维修。
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自吸式离心泵不自吸的原因及解决方法
自吸式离心泵最大的优点就是能够自吸，可以区别其它泵的操作。
在第一次使用时只要把自吸式离心泵内水注满，然后开机。
以后就不用再每次注水了。
其原理很简单，泵内叶轮转动，泵壳内形成真空，靠大气压力将水压入泵内形成循环。
明白了它的工作原理以后，就很好解决问题了。
自吸式离心泵出现不自吸的原因：
1、管道不密封，漏气。
这个原因是很多自吸式离心泵吸不上水的主要故障。
只要检查各个结口，是否密封就可以解决问题了。
2、自吸式离心泵自生的密封。
做为密封来说是个易损件，一般使用寿命跟密封的构造和材质有关系。
尽量使用性能好的机械密封，减少更换次数。
一般这种情况，只要更换机械密封就可以了。
3、是否超过了自吸式离心泵的吸程。
一般来说自吸式离心泵的吸程为5米。
如果自吸式离心泵的泵安装较高，进水口太低，超过这个高度，泵就吸不上来水，或者吸力不大，导致出水量不大。
这种情况，只要调低泵的安装位置，就能解决问题。
4、联动轴是否卡死。
这种情况，主要是连接轴卡住了，电机使很大劲，自吸式离心泵转动却很慢。
这种情况，先用手动测试一下，是否能转动，如果手动都转不动，那肯定电机也就吃力了，甚至会烧电机。
处理办法，就是拆下叶轮轴看是否卡住，更换或者调整就行了。
5、自吸式离心泵安装的进出口是否装反。
这个是常识性问题，一般不会有这种错误。
不过作为不懂机械的用户来说，也有可能。
6、电机正负换反。
这情况碰到很多次。
电机反转，肯定没有力量了。
7、电机功率太小。
更换大功率电机就可以了。
8、检查自吸式离心泵泵壳是否有沙眼泄漏。
有时很小的沙眼，比较多，泵壳外又有油漆很难发现。
这也是自吸式离心泵不能自吸的主要原因。
处理办法，检查泵壳，堵住漏点沙眼。