铲车下放安全技术措施正式版
铲车下放安全技术措施
铲车下放安全技术措施介绍铲车是一种危险的设备，它常常涉及到重物搬运和高空作业等危险行为。
对于铲车下放时的安全技术措施，必须得到严格的保护和执行，以保障工人生命安全，防止意外伤害事件的发生。
在铲车下放时，必须采取适当的安全技术措施，包括清除工作区域，确认装载物重量，正确操作铲车等，才能在运送物料的同时保证安全。
本文将介绍铲车下放技术，并给出几点铲车下放的安全技术措施，以确保工人安全。
铲车下放技术铲车下放是指铲车在卸载物料之前就将物料放在地面上。
铲车下放过程中，铲斗必须放置在地面上，然后再将货物移到合适的位置。
下放铲车时，员工必须采取一些安全措施，确保操作人员及周围的人员不受伤害。
在铲车下放之前，车辆必须停止，且停止后必须设置好手刹和拉起叉车的减速器。
然后，操作员必须将铲斗放下，以便物料可以轻松放到地面上。
这样就可以确保工作区域的安全，防止其他人员因为松散的杂物而受伤。
铲车下放的安全技术措施下面给出几项铲车下放的安全技术措施，以确保工人安全：清除工作区域在铲车下放之前，必须清除工作区域，以确保工作区域安全可靠。
这将确保铲车下放过程中没有松散的物品或障碍物。
清除时，应将障碍物移除并平整化地面。
确认装载物重量在下放物料前，操作员必须确认所运输的物料的重量和稳定性。
如果物料过重或货物堆叠不稳定，操作员必须采取其它安全措施或寻求帮助。
确认停靠点铲车下放前必须确认停靠点，必须确保如果铲车突然停止，其他人员的安全不会受到威胁。
铲车必须停在平坦稳定的地面上，并在停下后切勿再次移动。
正确操作铲车铲车的操作员必须接受培训，了解操作和相关规定。
只有经过专业培训的人员才有资格操作铲车。
操作员必须遵守有关铲车操作的标准，并根据安全操作规程正确地操作铲车。
结论铲车在下放时需遵守一些安全技术措施，以确保工人的安全。
这些措施包括清理工作区域、确认物料重量和稳定性、确定停靠点以及正确操作铲车等。
操作铲车的员工必须经过专业培训，遵循安全规定和操作标准。
装载机入井及井下运行安全技术措施
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目录
• 装载机入井前准备 • 装载机入井操作规范 • 装载机井下运行安全技术措施 • 应急处理与救援措施 • 监督管理与考核机制建立
01
装载机入井前准备
设备检查与维护
01
02
03
设备结构检查
对装载机的结构进行全面 检查，确保各部件完好无 损，无松动、脱落现象。
在井下道路上行驶时，应控制车 速，避免超速行驶。
保持安全车距
与前车保持安全距离，确保在紧 急情况下有足够的时间和空间做
出反应。
注意观察
在行驶过程中，应注意观察前方 道路情况，确保行车安全。
避免在危险区域进行了解，识别潜在的危险区域。
避免在危险区域停车
在危险区域停车可能会增加事故风险，应尽量避免。
遵循作业规程，确保作业安全
遵守井下作业规程
在井下作业时，必须遵守煤矿安全规 程和作业规程，确保作业安全。
驾驶员培训
对装载机驾驶员进行培训，提高其操 作技能和安全意识，确保其能够正确 、安全地操作装载机。
遇到危险情况及时停车并报告
危险情况判断
在井下作业过程中，如果遇到危险情况，如前方有障碍物、路面不平整等，应 及时判断并采取相应措施。
05
监督管理与考核机制建立
加强现场监管力度，确保各项措施落实到位
建立现场监管制度
制定装载机入井及井下运行安全技术措施的现场 监管制度，明确监管责任和要求。
加强现场检查
定期或不定期对装载机入井及井下运行进行检查 ，确保各项安全技术措施得到有效执行。
及时整改问题
对于检查中发现的问题，及时进行整改，并跟踪 整改情况，确保问题得到彻底解决。
铲车工安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用铲车的作业场所，包括但不限于建筑工地、矿山、仓库、码头等。
所有从事铲车操作的工人必须严格遵守本规程。
二、人员要求1. 铲车操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和反应能力，能够适应长时间站立和操作。
3. 操作人员应熟悉铲车的性能、构造、操作规程和安全注意事项。
三、安全操作规程1. 准备工作- 每次作业前，必须对铲车进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、制动系统、灯光、轮胎等。
- 确保铲车处于良好状态，油液充足，灯光正常，制动系统可靠。
- 检查作业现场，确认无障碍物，了解作业环境，制定安全操作计划。
2. 启动与起步- 启动发动机前，确保周围无人员，确认安全。
- 启动后，空转一段时间，待发动机温度正常后再起步。
- 起步前，观察前后左右，确认无障碍物，缓慢起步。
3. 行驶与作业- 行驶过程中，保持注意力集中，注意观察周围环境。
- 遵守交通规则，注意避让行人，与其他车辆保持安全距离。
- 铲运货物时，不得超载，确保货物平稳。
- 作业时，注意货物平衡，防止倾倒或滑落。
- 遇到特殊情况，如紧急停车或避让障碍物，应迅速采取措施，确保安全。
4. 停车与熄火- 停车时，选择平坦、坚实的地面，确保车辆稳定。
- 确认车辆停稳后，拉紧手刹，关闭发动机。
- 避免长时间停车在斜坡上，如必须停留，应采取制动措施。
5. 维护与保养- 定期对铲车进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
- 发现故障或异常情况，及时上报并处理。
- 保持工作区域的整洁，避免油污和杂物。
四、安全注意事项1. 严禁酒后驾驶，禁止在作业时吸烟、饮食和闲谈。
2. 严禁在驾驶室内搭乘无关人员。
3. 严禁超载作业，确保货物平衡。
4. 严禁在坡道上保养或检修车辆。
5. 严禁在狭窄、复杂或视线不良的路段行驶。
6. 严禁在作业过程中使用手机或其他通讯设备。
五、应急处理1. 发生故障或事故时，立即停车，切断电源，保护现场。
铲车安全技术规程范本
铲车安全技术规程范本第一条为保证铲车的安全操作和使用，加强铲车的日常管理，规范铲车使用人员的行为，制定本规程。
第二条铲车应遵守国家有关安全生产法律法规、标准、规范，确保铲车的安全使用。
第三条铲车使用人员必须具备相应的操作证件，并经过相关培训，掌握铲车的操作技能和安全知识。
第四条铲车作业现场应具备清洁、无障碍、无明火等基本安全条件。
第五条铲车驾驶员在上岗前必须进行体检，不得患有影响操作安全的疾病。
第六条铲车使用人员应熟悉铲车的结构、性能、操作方法和日常维护保养。
第七条铲车驾驶员在作业前应进行检查，确保铲车的机动性、制动性等功能正常。
第八条铲车驾驶员在作业前要了解作业现场的情况，明确作业目标和要求，选择适当的作业方法。
第九条铲车驾驶员在作业中应严格遵守交通信号和指挥手势，确保安全行车。
第十条铲车驾驶员应注意行车速度控制，避免过高或过低的速度对作业安全造成影响。
第十一条铲车驾驶员在作业中应保持集中注意力，注意周围环境，避免与人、车辆及物体发生碰撞。
第十二条铲车驾驶员在搬运货物时要确保货物的稳固可靠，避免货物掉落或倒塌造成安全事故。
第十三条铲车驾驶员在作业中应随时注意铲斗的高度、角度，避免撞击到天花板、管线等障碍物。
第十四条铲车驾驶员应定期检查铲斗、轮胎、制动系统等关键部件的磨损情况，及时进行维修或更换。
第十五条铲车不得越级使用或改变设计用途，禁止超载运输和滥用铲斗。
第十六条铲车驾驶员应遵守停车时锁死驻车器或采用其他有效的防滑措施，防止滑移或滚动。
第十七条铲车在加油时应熄火，并遵守加油安全操作规程，禁止在易燃易爆物附近加油。
第十八条铲车驾驶员应按照规定的路线行驶，不得逆行、擅自改道或私自穿越禁止通行区域。
第十九条铲车在作业结束后应驶离作业场地，并按要求进行停放和保养维护。
第二十条铲车驾驶员应定期参加安全教育和培训，并及时了解最新的安全规程和操作技术。
第二十一条铲车管理部门应建立健全铲车安全管理制度，加强对铲车使用人员的监督和指导。
电铲司机安全技术操作规程（3篇）
电铲司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作前已穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查电铲车辆的机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养；3. 清理工作场地，将可能影响操作安全的障碍物清除；4. 熟悉操作控制台及相关操作按钮、指示灯的功能与作用；5. 确保自身具备良好的身体条件，如精神状态良好、身体灵活等。
二、操作时的安全规范1. 在操作电铲车前，确保周围没有人员，或让相关人员远离作业区域；2. 根据作业需要，确保车辆处于平稳的工作状态，如保持车辆平衡、行车路线平坦等；3. 控制车速，根据作业环境的要求合理调整车速，避免速度过快或过慢；4. 进行平稳起步和停车，避免急剧加速或急刹车，以确保操作的连贯性和平稳性；5. 注意观察周围环境，及时发现并避免危险情况的发生，如行人、车辆等的突然出现；6. 操作时不得随意变换工作方向，应按照既定的作业路线进行行驶；7. 遵守交通规则，通过十字路口、弯道等要慢速行驶并注意观察交通情况；8. 确保操作期间与其他司机和工作人员进行有效的通讯，避免发生误操作或误判；9. 注意观察装载物体的稳定性，确保装载物体不会翻倒或掉落，避免造成人员或设备损伤；10. 不得在车辆移动过程中进行电铲的操作，必须保持车辆停稳后，方可进行相关动作；11. 在操作电铲车时，必须将身体保持在驾驶区域内，并系好安全带，避免突发情况下受伤；12. 禁止饮酒后或疲劳驾驶电铲车，必须保持良好的身体状态进行作业，确保操作的安全性；13. 在作业区域内要时刻保持警惕，特别是在狭窄或有障碍物的区域，要格外小心。
三、操作后的安全措施1. 在完成操作后，及时将电铲停放在指定位置，并关闭发动机；2. 对电铲车进行必要的清洁维护，保持车辆的干燥、清洁；3. 检查车辆的各项部件是否正常，如有发现问题及时修复或更换；4. 关闭车辆的电源和燃油，防止意外启动或火灾发生；5. 停放时锁上车辆的方向盘和车门，防止他人未经许可擅自操作；6. 将电铲车停在指定的停车区域或车库，确保不影响他人及其他车辆的通行；7. 及时向相关负责人上报班次情况及操作记录，确认无误后方可离岗。
防爆铲车安全技术措施
防爆铲车安全技术措施1. 引言防爆铲车是指在爆炸易爆区域中使用的铲车。
由于该铲车在危险区域中使用，如果不注意安全，可能会发生严重的安全事故。
因此，在使用防爆铲车时，必须采取一系列的安全技术措施来确保人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 防爆铲车的使用人员要求防爆铲车的使用人员必须经过专业的培训和获得相关的资格证书方可操作防爆铲车。
在使用过程中，还应注意以下几点：•必须正确佩戴防静电服并接地。
•必须正确穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装置。
•必须熟悉铲车的工作原理和操作规程，严格按照操作规程操作。
2.2. 防爆铲车的维护和保养防爆铲车在使用过程中，需要进行定期的维护和保养。
维护和保养的内容包括但不限于：•检查引擎、液压系统、电路系统等所有机械部件是否正常运转。
•检查防爆铲车的接地情况，是否牢固可靠。
•检查防爆铲车的相关防爆装置是否完好，如灯具、喇叭、防爆阀等。
2.3. 安全操作技巧在使用防爆铲车时，还需要注意一些基本的安全操作技巧。
这些技巧包括但不限于：•防爆铲车必须在平坦、坚实的地面上操作，严禁在软弱或者不平稳的地面上操作。
•操作前应该检查地面是否有不够坚实的地方，如果有，则应采取措施加固。
•操作人员必须严格按照铲车的工作规程操作，切勿违反操作规程。
3. 总结防爆铲车在爆炸易爆区域中使用，如果没有采取必要的安全技术措施，可能会导致严重的安全事故。
因此，使用防爆铲车时必须注意遵守各项安全规定，如正确佩戴防静电服、正确穿戴个人防护装置、严格按照操作规程操作等。
同时，铲车的维护和保养也是防止安全事故的一个重要环节，在使用过程中也需注意相关事项。
综上所述，防爆铲车的安全保障必须要从各个方面综合考虑，才能确保每一个环节都达到了安全标准。
铲车工安全技术操作规程
铲车工安全技术操作规程铲车工是指负责操作和驾驶铲车等机械设备进行货物运输、堆放、装卸等工作人员。
由于铲车操作存在一定的风险，为确保铲车工的人身安全和设备的正常运行，制定一套安全技术操作规程是非常重要的。
以下是一份2000字左右的铲车工安全技术操作规程。
一、操作人员要求1.年龄要求：操作铲车工的人员年满18周岁以上，身体健康，无任何影响操作的疾病。
2.培训要求：操作人员应经过相关铲车操作培训，并持有合法的操作证书。
3.饮酒禁令：在工作期间，操作人员严禁饮酒，避免因酒后操作而导致事故。
4.服装要求：操作时应穿戴符合安全要求的工作服，必要时佩戴安全帽和安全鞋。
二、铲车设备要求1.设备检查：在每次使用铲车之前，要进行必要的设备检查，包括制动系统、转向系统、液压系统、灯光和信号装置等的功能是否正常。
2.设备维护：定期进行设备保养和维修，包括润滑、更换液压油、检修刹车等，确保铲车设备处于正常工作状态。
3.备件存储：铲车设备的备件应妥善存放，避免受潮、腐蚀等损坏。
4.操作区域设施：操作区域应设有合适的施工标识，如操作区域划定、指示牌等。
三、操作规程1.上下车规定：在上下铲车之前，操作人员应按照操作规程来进行，双手握紧手把，双脚踩稳阶梯，谨慎上下车。
2.货物操作：操作人员在搬运货物时应按照重量、尺寸、形状等因素进行合理搬运设计，避免堆载不当导致的事故。
3.提升要求：在进行提升操作时，应确保货物稳固、平稳，避免悬挂或者掉落的危险情况发生。
4.行驶规定：铲车行驶时应保持适当的速度，切勿超速或骤停，避免因急刹车或突变路况导致的危险。
5.交通安全：遵守交通规则，行驶和操作时要注意观察，保证行车安全。
6.通信联络：操作人员应与相关工作人员保持有效的通信联络，如使用对讲机或手机等设备，确保及时沟通。
四、紧急处理1.火灾事故：如发生火灾事故，应立即停车、停车刹车，尽快疏散乘客，并按照现场实际情况采取适当方法进行灭火。
2.故障停机：如发生铲车故障导致停机，应及时与维修人员联系，并按照维修人员的指示进行处理。
铲车下放安全技术措施正式样本
铲车下放安全技术措施正式样本In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制： ______________ 审核： ______________ 单位： ______________铲车下放安全技术措施正式样本使用注虑：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成•定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概括张庄铁矿1#副井-480水平箕斗侧出砰采取LG936L型铲车进行出石干，，现需将铲车下放至井底- 480水平。
二、各相关数据验算该型号铲车整机长度为7100mm,宽度2510mm,高度3170mm,重量为10. 7T,钢丝绳选择18X7-28- 1770,该钢丝绳最小破断力为430KN,钢丝最小破断力总和为:430X1. 283=551. 69KN,采用双股进行下放，安全系数为:551.69X24-10. 74-9. 81=10. 5>9, 安全系数满足要求。
现场下放时，厂家进行指导解体下放，解体后最大件宽度为1865mm,高度800mm,最大重量不超过6To罐笼尺寸为3100mmX 1600mm,设备尺寸不超过罐笼尺寸，符合下放要求。
三、下放措施1、首先将解体后的小配件利用罐笼下放至-480 水平。
2、小件下放完成后，人员在-480水平站在罐笼上部，跟随罐笼一起落至井底过放装置上，而后将提升机落下，直至提升钢丝绳松弛，利用大锤将卸力与罐笼之间连接的销轴抽掉，而后起提升钢丝至井口。
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式版
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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
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一、概括
张庄铁矿1#副井-480水平箕斗侧出矸采取LG936L型铲车进行出矸，，现需将铲车下放至井底-480水平。
二、各相关数据验算
该型号铲车整机长度为7100mm,宽度2510mm，高度3170mm，重量为10.7T，钢丝绳选择18×7-28-1770，该钢丝绳最小破断力为430KN，钢丝最小破断力总和为：430×1.283=551.69KN,采用双股进行下放，安全系数为：
551.69×2÷10.7÷9.81=10.5>9，安全系
数满足要求。
现场下放时，厂家进行指导解体下放，解体后最大件宽度为1865mm，高度800mm，最大重量不超过6T。
罐笼尺寸为3100mm×1600mm，设备尺寸不超过罐笼尺寸，符合下放要求。
三、下放措施
1、首先将解体后的小配件利用罐笼下放至-480水平。
2、小件下放完成后，人员在-480水平站在罐笼上部，跟随罐笼一起落至井底过放装置上，而后将提升机落下，直至提升钢丝绳松弛，利用大锤将卸力与罐笼之间连接的销轴抽掉，而后起提升钢丝至井口。
人员顺着爬梯爬至-480水平。
3、将井口安全门拆除：安全门拆除时，对其进行整体拆除，只需将安全门与罐道立柱之间的连接螺丝拆除即可。
4、利用吊车将解体后的配件吊放在井口平板车上，运输至阻车器位置。
5、利用自制长钩在井口将提升钢丝绳拉至井口外，而后利用选用的2根8m等长的18×7-28-1770钢丝绳和2个5T卸扣对其进行悬吊。
6、将平板车与阻车器用Φ18的钢丝绳绑扎在一起，防止起吊时，平板车被带入井下，
7、将一根Φ20的钢丝绳绑在铲车尾部，利用吊车提起铲车尾部。
8、做完就绪工作后，缓慢起吊提升
机，待铲车前部抬起100mm时，吊车缓慢松绳，使铲车缓慢向井筒中移动。
9、当铲车后部落下，移动不了的时候，在用步骤7，8的同样方法，向井筒中移送铲车，直至将铲车移至井筒当中。
10、利用500mm长8#铁丝将铲车与罐道钢丝绳进行对角滑动连接，使铲车顺着罐道钢丝绳下滑。
11、将吊车与铲车之间的连接去掉，开动提升机，以2m/s左右速度进行下放。
12、铲车落至-480水平后，人员站在罐道底梁上将钢丝绳拆除，与井下3T葫芦连接，利用葫芦与提升钢丝绳之间的相互配合关系，向马头门内移动。
直至全部进入马头门内。
13、在卸力上拴上1根Φ16尼龙绳，而后利用人力拉住尼龙绳，缓慢将卸力送至井中。
14、利用上述方法将较大部件全部下放至-480水平后，将钢丝绳落至罐笼处，人员利用爬梯爬至罐笼上，将卸力与罐笼连接。
提升罐笼，正常走钩。
安全技术措施
1、起吊用具在使用前必须仔细检查。
2、吊车起吊半径内严禁站人。
3、下放时，摘挂钩头人员佩戴好保险带。
4、所使用钢丝绳安全系数必须满足要求。
5、下放时，所有人员严禁班前喝酒。
6、下井人员正确佩戴劳保用品
7、起吊构件时应采取措施防止伤绳或割绳
8、下放时，应提前与提升司机联系好信号。
9、下放时，所有人员应听从指挥。
——此位置可填写公司或团队名字——。