生产运行优化重点工作措施(第一阶段精简版)
轧钢厂工作总结精简(大全)
轧钢厂工作总结精简(大全)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、年终总结、个人总结、合同协议、条据文书、演讲致辞、策划方案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work summaries, year-end summaries, personal summaries, contract agreements, document documents, speeches, planning plans, teaching materials, essay summaries, other sample essays, and so on. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!轧钢厂工作总结精简(大全)本店铺为你整理了多篇相关的《轧钢厂工作总结精简(大全)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在本店铺还可以找到更多《轧钢厂工作总结精简(大全)》。
生产部工作计划
生产部工作计划
一、目标和任务。
1. 确保生产线的稳定运行，提高生产效率和质量。
2. 完成生产任务，按时交付产品。
3. 提升生产线的安全生产水平，减少事故发生。
二、具体措施。
1. 加强设备维护和保养，定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 优化生产流程，提高生产效率，减少生产中的浪费和不良品率。
3. 加强员工培训，提升员工技能和意识，确保操作规范和安全生产。
4. 加强原材料和半成品的质量管理，确保产品质量符合标准要求。
5. 加强生产线的安全防范措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保生产环境的安全。
三、时间安排。
1. 每周进行一次设备检查和维护，每月进行一次大型设备的维
修保养。
2. 每季度对生产流程进行一次优化调整。
3. 每月进行一次员工培训，提升员工技能和安全意识。
4. 每批原材料和半成品到货后进行一次质量检查。
5. 每月进行一次安全生产检查和隐患排查。
四、责任分工。
1. 生产主管负责设备维护和生产流程的优化调整。
2. 培训主管负责员工培训和技能提升。
3. 质量主管负责原材料和半成品的质量管理。
4. 安全主管负责安全生产的检查和隐患排查。
五、评估和改进。
1. 每月对生产效率和质量进行评估，制定改进计划。
2. 每季度召开生产部会议，总结经验，提出改进建议。
3. 不断优化工作计划，提高生产部工作效率和质量。
通过以上工作计划的制定和实施，相信生产部能够更好地完成生产任务，提高生产效率和质量，确保安全生产。
油田集输系统生产运行参数优化措施
油田集输系统生产运行参数优化措施2.长庆油田分公司第十采油厂甘肃庆城 745100）摘要：随着社会的发展与时代的进步，我国对于油田集输系统运用的重视程度也已进一步提高，而为满足时代发展下的生产与能源供应需求，其系统运行的状态与模式等均受到了广泛的关注，因此油田集输系统生产运行优化也已成为学界热点话题。
基于此，本文简单分析油田集输系统生产运行中存在的问题，深入探讨油田集输系统生产运行参数优化方案，以供参考。
关键词：油田；集输系统；运行参数前言：油田集输系统在油田的运行过程中作为重要构成部分而存在，其与电力以及供水等配套设备共同组成开采系统。
而在油田生产的持续过程中其各类生产设备均会出现老化等问题，而陈旧的设备也将难以保证自身满足油田的生产与开发需求，而为保证油田的生产经济效益，并解决能耗等方面所存在的安全问题，进而为后续的发展提供保障。
1.油田集输系统生产运行中存在的问题1.1整体能耗较高在现阶段的油田生产过程中，油气技术系统生产过程中所存在的问题也有所凸显，目前油田系统生产运行过程中的能耗等问题也有所涌现，在进行油水输送的过程中，极易受到装备与工艺等客观因素的限制，而为避免此方面损耗严重导致石油损失持续增大的情况出现，需要对石油加工的要求进行分析并优化相关设备的使用。
在油田采矿的过程中，常常会运用到大量不同种类的材料与设备，但现阶段各类设备使用的过程中并无较为统一的测量标准，且存在石油与天然气测量不规范等问题，因此需要通过对天然气进行独立测量的方式，保证其整体的产量，并避免天然气出现严重的损耗问题[1]。
1.2安全问题较大在对天然气等资源进行开发利用的过程中，极易因所采用的技术手段较为滞后而导致其无法满足自身需求的情况，导致其注水品质等无法满足此过程中安全生产所面临的负面影响。
而在石油天然气集输的过程中，仍应重点对设计与验收以及建工等阶段进行明确，保证其最终阶段的监理作用。
在油气集输系统设计生产的过程中，会使用到大量的设备与技术，而不同种类所应采用的维护方案也具有较大的差异性，因此需要在此阶段对具体应采用的工作模式进行调整，避免其生产过程中各类设备产生严重的故障隐患而导致其产生严重安全事故的可能性，从而为设备的使用与维护效果提供一定的基础保障[2]。
(工作总结)【】总经理办公室工作总结范文5篇
【】总经理办公室工作总结范文5篇难忘的工作生活已经告一段落了，过去这段时间的辛苦拼搏，肯定让你在工作中有了更多的提升!不妨坐下来好好写写工作总结吧!那么一般工作总结是怎么写的呢以下是我为大家整理的总经理办公室工作总结范文5篇，供大家参考借鉴，期望可以挂念到有需要的伴侣。
总经理办公室工作总结范文1作为一名物业公司的总经理，我深感到了这个工作的不易。
小区里，事务繁杂有很多，人有很多，每天处理的事情格外多。
正是在这种状况下，才能突出我们总经理的作用，需要我们总经理带着我们的下属去完成任务，努力做好每一步的工作，给我们的下属做好典范。
全力协作集团地产开发，小区管理品质不断提升今年，为了协作集团的物业开展，公司调整了开展战略，奉行“先品牌、后规模〞、“把工作重心放在改良集团开发物业的效劳品质〞的思路，适度放慢对外拓展速度，集中优势资源确保为集团开发的精品楼盘供应配套的精品物业管理。
为此，公司进行了一系列的调整：首先强化了领导分工，由总经理直接分管、各副总帮忙参与集团开发物业的管理效劳工作，并特地设立了集团开发物业周工作例会制度，缩短发觉问题和解决问题的周期;优化人力资源配置，调换局部管理处负责人;收支实行“取之于集团物业，用之于集团物业〞的政策，作为整体不提利润要求。
同时，重点抓好以下几方面工作：第一，抓好制度建设。
制定“封闭式管理标准标准〞，以集团开发物业小区为试点，并向各全委小区全面推广封闭式管理;加强对各小区的平安评估，对小区内易攀爬部位实施平安防范，实行各项防攀爬措施;实行管理处主任-平安主管-分队长的平安管理组织架构，平安总监-平安管理部-平安主管垂直领导，通过测评考核确定平安主管人选34人;通过理论考核和现场实操，从114名保安骨干中确定分队长人选76人;依据工作岗位的变化，合理调整，分流保安骨干18人，为平安管理工作迈上新台阶打下了坚实的根底。
其次，调整保安培训重点，强调保安的敬业精神和纪律性，以及对值班时各类大事的处理标准，特殊是外来人员车辆管理及各种特别状况的处理方法。
生产准备的工作内容
生产准备工作内容第一部分生产准备工作的任务一、组织准备；二、人员准备；三、技术准备；四、物资准备；五、资金准备；六、营销准备；七、外部条件准备；第二部分组织准备一、根据总体试车方案的要求，及时成立试车的领导机构，统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。
二、组建生产准备机构，按照精简、统一、效能的原则，逐步完善机构（生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工），负责生产准备工作。
三、根据设计要求和工程建设进展情况，组建保运人员（可以从2个方面组建：1、组建公司的机、电、仪保运人员；2、组建化建公司的人员参与保运）以适应生产管理的实际需要。
第三部分人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划，适时配备人员。
二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成，在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一。
新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘，经过培训、考试和体检后，择优录用。
生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员，应在投料试车一至两年以前进厂。
其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。
三、制定好全员培训计划，认真抓好培训工作，使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核，达到任职上岗条件。
1、各级管理人员的培训，应重点进行本专业及相关知识教育，提高管理水平，适应试车指挥与生产管理的需要。
2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训，应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训，通过单机试车和联动试车，提高业务素质和技术水平，使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。
3、新工人经入厂三级安全教育后，一般分如下五个阶段进行全过程培训：基础知识和专业知识教育，同类装置实习，岗位练兵，计算机仿真培训，参加投料前的试车。
通过培训，使他们熟悉工艺流程，掌握操作要领，做到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）。
生产运行管理制度(优秀3篇)
生产运行管理制度（优秀3篇）在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？读书是学习，摘抄是整理，写作是创造，以下是美丽的小编帮助大家找到的生产运行管理制度（优秀3篇），希望对大家有所启发。
生产运行管理制度篇一一、为加强生产成本的控制，不断提高生产效益，特制定本制度。
二、本制度适用范围为涉及生产管理控制的部门。
三、权责分工1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。
2、生产部。
（1）负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。
（2）负责生产部门的节能管理工作。
（3）负责提交设备检修费用及设备更换费用。
（4）负责统计报送有关经济技术指标，包括《生产月报表》、《生产计划》等。
3、仓储部。
（1）负责各种消耗材料的采购及统计工作。
（2）负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。
4、生产车间。
（1）负责对生产现场的'节能降耗工作。
（2）负责统计生产直接成本。
四、生产成本管理的要求。
1、各职能部门须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务，坚持不懈的开展生产成本管理工作。
2、涉及生产成本管理的各项数据须真实准确，任何部门不得瞒报假报。
3、生产管理工作须贯彻到实际生产工作中，并形成全员参与的局面。
五、生产成本的控制。
1、各部门须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。
2、各部门须建立健全成本管理体系。
3、各部门须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人员，并明确权限及职责。
4、生产车间须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。
5、对影响生产成本的工艺环节，生产部及生产车间须及时组织技改攻关。
6、对涉及到生产成本控制的各项费用，各部门须得到公司领导签字审批。
7、在生产过程中，各生产车间须对成本形成的各个环节、成本管理的执行情况、影响成本管理的各种因素坚持检查、监督。
生产运行管理制度篇二一、目的为规范工艺管理，保证生产工艺的正常运作，不断提高工艺布局的合理性，特制定本制度。
2024年标准化工作计划5篇
标准化工作计划5篇标准化工作计划篇1安全生产工作要常抓不懈，标准化工作也应持续改进和完善，重在坚持，点在执行，重点在重视、认真。
要摈弃那种标准化考评达标后就放松管理的思想，达标后就松懈执行的行为，我们仍应对这项工作保持高度的关注。
1、坚持安全标准化常抓不懈怠指导思想通过建立安全绩效考核制度，约束人员的安全工作思想，坚持推进标准化建设规范化管理工作的持续改善，日常安全工作还是坚持从抓源头、控过程入手，全面提高公司安全生产监管水平，积极运用先进的安全生产技术和管理方法，遏制各类事故的发生。
要通过标准化的管理手段，对公司生产中可能存在的人的不安全行为和物的不安全因素处于掌控中，最大限度的降低安全隐患。
2、制定新的安全标准化工作目标不断提高公司安全生产管理水平，努力实现道路运输安全形势的根本好转。
加强以安全为中心的理念，强化提高安全标准化为主线，全面落实安全生产责任制，充分发挥各部门安全员的积极性，及时检查和消除各安全隐患和不安全因素，杜绝各种安全事故发生，为公司的生产经营提供可靠的安全保证。
通过接下来的几年安全标准化管理工作，希望为公司的安全管理工作打下基础，力争在申请导入安全标准化二级达标，在导入“职业健康安全管理体系”和“质量管理体系”。
3、优化管理责任分工，强化管理工作要求（1）组织机构及分工13年刚刚导入安全标准化，由于对安全标准化工作的陌生，可能在推进工作中存在比较多的盲区和模糊点，为确保公司安全生产标准化建设工作的持续推进和完善，安全生产标准化建设和规范化管理工作的责任和任务要坚持，仍然要以总经理张建波为主要领导，坚持推进，努力完善。
按已经运行的安全标准化体系，各部门的责任和任务，坚持执行，逐渐优化，持续改进。
（2）加强组织领导，分阶段认真制定工作方案，合理确定阶段目标，分阶段、分步骤实施。
重点抓好政策法规、评级程序和评级标准的制订及宣传推广等工作，做好标准化3级的评定工作；-开始全面开展安全生产标准化建设工作，成熟健全建立公司安全生产标准化的可持续和规范化建设，力争实现标准化2级的评定。
生产部工作计划
生产部工作计划
一、目标和任务。
1. 制定并执行生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 加强生产安全管理，确保生产过程安全稳定。
二、具体措施。
1. 制定每日、每周、每月的生产计划，根据市场需求和生产能力合理安排生产任务。
2. 加强设备维护保养，定期检查设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 加强生产过程监控，及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量。
4. 加强员工培训，提高员工技能和素质，提高生产效率。
5. 加强安全生产教育，定期组织安全生产培训，建立健全安全管理制度。
三、工作重点。
1. 加强生产计划的制定和执行，确保生产任务按时完成。
2. 加强设备维护保养，确保设备正常运转。
3. 加强品质管理，确保产品质量。
4. 加强安全生产管理，确保生产过程安全稳定。
四、时间安排。
1. 每日安排生产计划，及时调整生产任务。
2. 每周进行设备维护保养，确保设备正常运转。
3. 每月进行品质管理检查，确保产品质量。
4. 每季度进行安全生产检查，确保生产过程安全稳定。
五、预期效果。
1. 生产任务按时完成，生产效率提高。
2. 生产成本降低，产品质量提高。
3. 生产过程安全稳定，安全事故减少。
以上为生产部工作计划，希望通过以上措施和工作重点的落实，能够达到预期效果，提高生产部工作效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2010年11月开始每月加工 6 万吨低价劣质原油。若 能够在中转库再争取一台 用于储存劣质油储罐则力 争每月加工8-10万吨低价 劣质原油。
目前，通过炼油部内部原油罐进行加工混炼劣 质原油；原油进装置性质稳定，在工艺指标控 制范围内；在中转库争取一台原油罐用于储存 劣质油的目标未实现，需要进一步做工作、协 调。
2011年1～11月 乙烯平均损失 0.34%、丙烯平 均损失0.62%， 累计减少乙烯损 失(0.94%0.34%)*6*24*33 0=285.12吨，累 计减少丙烯损失 （1.46%0.62%）*2吨 *24*330=133.06 吨，共减少双烯 损失418.18吨， 扣除轻烃价格以 乙烯按1234元\ 吨和丙烯3831元 /吨计算，总共 增加效益86.16 万元。
4 月份生产 DFDA9026 新产品 1979 吨 ， 比 DFDA9020 多创造 经济 效 益 13.85 万 元 。 5 月和 6 月生产 TJZS-2650 新 产 品 2687 吨 ， 比 DFDA-9020 多 创 效 益 236.7 万 元 ，8 月 生产 2650 产 品 1557 吨 ， 比 DFDA9020 多 创 效 益 137.8 万 元 ， 11 月生产 2650 产品 1910 吨，多 创效 益 221.6 万 元 ， 己烯牌号产 品共 创 效 益 284 万 元，新产品 共多 创 效 益 894 万 元 。
烯烃部 陈德明
第 3 页，共 16 页
序 号
项目名称
项目内容
进度安排
最新进展
实施效果
责任单位
提高化工两套抽提装置加工负荷。
两套抽提均未到满负荷生产，大芳烃抽提负 荷33t/h，近期纯苯市场不好，纯苯产品盈利 能力较差，BPX抽提装置暂维持目前负荷。 预计 2011 年 创 效 2010年11月份开始实施。 芳烃抽提切割甲苯计划经过测算 , 没有效益 , 210万元 已经停止,芳烃抽提负荷提至 9m3/h进料, 由于 加氢混合苯质量近期有50% 不合格，抽提负荷 受到限制，暂维持此负荷。 目前重整单元负荷为扩产改造后的满负荷， 在 P-201 、 P-202 的泵 送 能 力、 K-201 的 转速 （ P-201 单 台 76.367 吨 / 小 时 ,P-202 单 台 87.203 吨 / 小 时 ,K-201 允 许 最 大 转 速 11000r/min, 重整 催化 剂最 小 氢 烃 比 1.86 ， 提高 芳产 1% 可提 10月份氢烃比平均1.86），以及 A-201冷却能 高经 济效益 约为 力、D-201、C-2O3、D-217分离效果和重整连 859万元/年 续再生允许的条件下，适当摸索提高重整进 料量，增加芳烃产量。提负荷幅度控制在0.2 吨/次，目标在主要设备能力允许的情况下重 整最高负荷运行。 装 置 11 月 进 行 了 钯 碳 催 化 剂 的 更 换 ， 卸 出 PTA-1500, 更换为 CTP-4 型国产催化剂。从目 前情况看，产品质量稳定，但由于装置前期 中间罐位较低，精制单元负荷基本上维持在 41-42t/h 运转。氧化单元正在逐步提高装置 负 荷 ， 目 前 维 持 在 27t/h ， 富 氧 用 量 在 2200Nm3/h，进行装置优化。春节前基本维持 此状态进行生产，待节后进一步提升装置负 荷。
烯烃部 陈德明
第 2 页，共 16 页
序 号
项目名称
项目内容
进度安排
最新进展
实施效果
责任单位
8
按 6 年更换 2 批和 更换3批银催化 剂计算长周 期运 银催化剂长周期运行：1、平稳操作，减少氧化反 行效益， 6 年换 2 应波动。2、做好数据监控，及时与专利商沟通。 今年新催化剂到货，根据 现在平均选择性82.5%，反应温度231.7℃。下 乙二醇装 置优化运 批催化剂的 效益 3、加强抑制剂加入量控制，保证氧化反应平稳。 现催化剂运行情况适时更 一步措施：继续做好催化剂的操作优化和数据 行 为 144.30 万 元 / 4、开好膜回收装置，控制好循环气组成。5 、每 换。 跟踪，重点监控反应器入口二氧化碳浓度。 年 。 2011 年 1 ～ 周三次对反应器进出口循环气进行离线分析。 11 月 实 现 效 益 132.28 万元 ，催 化剂性能稳定。
炼油部 沈灏
6
做好公司整体氢气资源平衡优化，降低炼油氢气 做好公司 氢气资源 管网压力至 2.0MPa，增大乙烯氢和化工氢转输炼 整体优化 平衡，降 长期。 油气量，尽可能多使用乙烯氢和化工氢，制氢装 低炼油氢气成本 置低负荷优化运行，降低氢气成本。
预计 2011 年 创效 600 万 元 烯烃部 2011 年 1化工 氢 及乙 烯氢 全部 进炼 油 , 制氢 装置 负荷 11 月累计送联力 43000nm3/h ， 化 工 氢 29000Nm3/h 、 乙 烯 氢 、 和 兴 氢 气 380 4100kg/h。 吨，送炼油 氢气 171 吨 ， 效 益 779.68万元。
已制定一炉一案的的操作规程，完成并实施管 理考核办法。APC投用率＞98%；精馏塔塔釜乙 烯损失＜0.5%、丙烯损失＜0.5%。上周乙烯损 2010年12月中旬分析系统 失 0.24% ，丙烯损失 0.30% 。 9 月 5日针对裂解 调整到位。 2011年2月两 炉投退料和切料时的温度变化, 重新对一炉一 台裂解炉先进控制方式进 案进行修订。10月份由于原料变化，造成丙烯 行调整到位。 精馏塔负荷大，对丙烯精馏塔的塔釜排放进行 了优化调整，保证丙烯损失。现在裂解炉APC （二期）方案已经上报。
目前，原油 进装 置性质稳定 ，在 工艺指标控 制范 围内。 优化 防腐管 理组 织， 便于防 腐工 作开 展，及 时发 现腐 蚀隐患 ，解 决腐 蚀问题 ，并 对一 些重点 部位 进行 举一反 三检 测， 杜绝装 置非 计划 停工， 确保 装置 安全平 稳运 行 脱后液化气 硫含 量 达 到 500-700 左右，但是 产品 质量不稳定 ，换 碱周期短， 需要 大量外排碱液
炼油部 郭海东 烯烃部 翟继峰 化工部 安煜
7
1、根据生产实际及时调整APC先进控制系统。2、 稳定运行，保证在线分析仪表的准确性。3、通过 离线分析确保ＡＰＣ的投用的可靠性。4、制定乙 稳定裂解 深度，减 烯装置 APC 管理考核办法。 5 、组织开发单位对 少乙烯/丙烯损失 BA101/102两台裂解炉先进控制方式进行调整，保 证三组石脑油、一组轻烃原料裂解工况时可投用 先进控制，增加其实用性。
2011年4月2#、3#常减压完成评估，2011年6月 1#、2#焦化装置已完成原料油设防值评估，10 月上报大修期材质升级计划；9 月底定点测厚 已完成全年计划 86% ，计划2011 年11 月底全部 完成；工艺防腐措施完善共38项，其中18项10 月开始设计，其他20项按照月检修计划实施； 新 增 20 处 在 线腐 蚀监 测 系统 5 月全部投 入使 用，使用情况正常。
炼油部 蒋春
3
做好炼油 部工艺防 腐、设备防腐工 作 ， 加 强 设 备 100% 不放心点 的检查， 保证装置 长周期运 行
2011 年 6 月份完成原料油 设防值评估，完善在线腐 1、完善防腐管理机构，制定规划、目标及责任人 蚀监测系统；年底前完成 。2、抓源头、查本质，根本上做好防腐管理的工 2011年度装置定点测厚工 作。3、完善监测体系，深入开展不放心点排查治 作；逐步完善工艺防腐措 理工作。 施；对发现腐蚀部位进行 腐蚀机理分析。
化工部 安煜 时宝琦 魏劲松
11 月 23 日 重 整 负 荷 提 到 93.5 吨 / 小时，装置运行 优化重整原料品质，提高重整芳烃产率；提高大 稳定。 12 月 8 日由于原料 芳烃装置重整单元负荷，增加芳烃产量。 不足重整负荷降到 81 吨 / 小 时 。 12 月 19 日 重 整 负 荷提到93.5吨/小时。
第 4 页，共 16 页
序 号
项目名称
项目内容
进度安排
最新进展
实施效果
责任单位
聚酯、短丝装置提产。
14 区保持在 420 吨 / 天，稳定切粒机的运转， 通过标准化和优化操作，实现 14 区 427 吨 / 天 2010年11月份开始实施。 的高负荷稳定运转。 15 区保持在 403 吨 / 天的 生产量，实现 15 区高负荷下稳定运转。短丝 装置负荷未变，稳定生产。
炼油部 张永增
第 1 页，共 16 页
序 号
项目名称
项目内容
进度安排
最新进展
实施效果
责任单位
5
加强对新 氢压缩机 无级变速 调节系统 1、调整赫尔壁格系统的PID参数 2、平时使用带 的维护， 充分发挥 2010年11月份实施。 有赫尔壁格系统的机组作为主运行机组。 节能设施 的节能效 果
1 、现无级气量调节系均投手动操作，手动操 作对工艺生产来说较稳定。 2、系统压力与气 温调节系统之间投自动运行需要累积投入一段 时间，取得较好的PID 参数，这一累积经验参 数的时间里，自动运行又可能造成系统压力变 现一直手动操作 化大，机组负荷频繁调整等问题。3 、手动操 作的无级气量调节系统一样起到节能的作用， 据调研，其它石化单位此系统均未采用系动压 力与气量调节系统间的自动操作。
1# 常 减压装 置实 现单 独加工 凝析 油的 目的， 乙烯 、化 工料符 合指 标要求。
炼油部 马德良 动力部 周克来
2
加强原油 进厂的沟 通、协调 ，确保进 1、加强每日原油到港、转输信息的协调工作，做 厂原油性 质稳定， 好台帐管理。2、制定转输及完成装置混炼的控制 保证常减 压装置原 工作。 料的稳定
生产运行优化重点工作措施（A类：不需投资可实施，共计28项）
序 号 项目名称 项目内容 进度安排 最新进展 实施效果 责任单位
1
加工凝析油攻关
1、制定HSE措施方案，确保安全生产。2、制定存 储方案，根据原油和石脑油硫含量偏高等因素， 综合考虑，统筹分配储罐。3、制定加工方案，包 2011年一季度可具备加工 1# 常减压装置于 11 月 25 日重新开车，目前加 括凝析油单炼以及混炼的加工方案。4、确定产品 凝析油条件。 工凝析油110t/h 产量与出厂方案，凝析油加工量变化导致产品产 量发生变化，详细分析产品结构，做好生产后续 的平衡工作。