室内配电线路暗敷管路施工做法
暗埋线管敷设的一般工序流程

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线管、线盒、箱体暗敷施工工艺

线管、线盒、箱体暗敷施工工艺<1>材料要求:(1)半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。
塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。
管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。
半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
(2)配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。
(3)开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现象。
<2>主要机具:铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉、台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。
<3>作业条件:(1)紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度线,安装盒、箱与管管路。
(2)配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检后,再进行混凝土浇灌施工。
(3)加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
<4>操作工艺1工艺流程弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线2操作工艺(1)弹线定位根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。
(2)盒、箱固定砌块墙稳埋盒、箱。
根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。
将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。
(3)管路敷设1)管路敷设要求半硬塑料管的连接可采用套管粘接法,套管的长度不应小于管外径的三倍;管子的接口应位于套管的中心,连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
敷设管子时,应尽量减少弯曲,当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时,应增设中间接线盒。
管路经过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。
电气管道敷设施工方法

电气管道敷设施工方法1、一般要求在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞,管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现,因此在施工中一定要做到:熟悉施工图纸,只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。
在土建模板搞好时先按图将线盒定出,定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时,在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧(内侧)这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。
灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满,配管时管道一定要进盒。
土建扎底层钢筋时即可敷设,敷管时应尽量走直线,插座、管尽可能走墙内。
管道连接一定要使用套管,并用专用胶水粘结。
电气管线在用钢丝固定在钢筋上,固定点间距应符合规范要求。
暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍,在砖墙内的不得小于6倍。
向上管口应封闭,以免杂物掉入。
管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。
电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸,检查是否有漏配、错配的现象,如有立即进行更正。
土建在浇筑混凝土时,必须有人在现场看护,及时修复被压扁,压破的管道。
2、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主,少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配,故本处以暗配为主进行说明。
(1)钢管暗配1)工艺流程2)选管及外观检查钢管进场时产品的技术文件应齐全,要有合格证,并应符合国家颁发的现行技术标准。
钢管进场后,应进行外观检查,管壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
3)技术要求钢管套丝时,套丝的长度应为管接头的1/2,钢管套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理光,使管口保持光滑。
钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝,并且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当管路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
伸缩缝处理:管子过伸缩缝处应做补偿盒。
补偿盒的安装位置:管子沿地面敷设时,距地面0.3米;沿吊顶内敷设时,补偿盒安装在梁下。
线路暗敷墙面很美观,图解暗敷管内穿线的施工方法

线路暗敷墙面很美观,图解暗敷管内穿线的施工方法
一、穿线要求
1、盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全导线排列整齐,并留有适当的余量。
导线颜色、规格选择正确,导线切削不得伤线芯,预留长度适宜、预留长度取1.2mm为宜。
2、户内照明相线为红色(三联开关控制线白色、黄色、和绿色)黄绿双色为接地线白色为照明控制线
二、施工工艺流程
三、穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置。
带线一般均采用细钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内。
穿带线受阻时,应用两根钢丝在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
四、穿导线
首先确定导管内的导线根数和颜色,然后将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
五、接头包扎
首先用PVC绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。
采用PVC绝缘胶带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑联布封严密。
六、图纸说明。
电气穿线管敷设施工

电气穿线管敷设施工1)工艺流程:(1)暗管敷设基本要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的箱子,离表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
(2)预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
(3)冷煨法:一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150mm。
2)地线焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。
如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。
3)卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
明管敷设基本要求:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工。
管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁铁支架30mm×3mm;解钢支架25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。
根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
二、电气室内配管、配线工程施工

二、电气室内配管、配线工程施工配管配线是将电线穿在管子中的一种线路敷设方法,用管子将电线保护起来,使电线免受永界影自而损坏,使用电实现安全,可靠和美观的要求。
园林室外配线多采用电缆直埋或穿管。
其施工详见“电缆工程的施工”。
配管工程所使用的管子,目前一般采用焊接钢管或PVC阻燃塑料管两种,而末端线盒与电器器具(如电动机、灯具等)的连接一般采用金属软管(亦称蛇皮管)或塑料波纹管来致设:室内配管工程分为明配管和暗配管两种。
明配管是用管卡、抱箍、支架、吊架等将钢管或塑料管固定在墙上、柱子上、顶板上或某一标高的孔中(如吊顶内)。
暗配管是将钢管或塑料管埋设于地面内、混凝土柱或砖柱内、混凝土墙或砖墙内、现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板内等,这部分管子在墙、柱、楼板及地面建筑工程作完后,管子被覆盖而看不见,故而称之为暗配管。
(一)电气窒内配管配线工程的基本工序要使室内电气配管配线工程达到设计要求和规范要求,应按以下的工作程序进行。
1,弄懂弄清设计图纸,明确配管工作内容和土建结构。
2.暗配管工程在施工时,应配合土建工程的进度进行施工,包括土建墙体的定位及灯具、开关、插座、配电箱的定位等;根据起讫位置,通过实测实量,进行管子的加工预制工作;根据土建进度要求,及时地在现场敷设、连接和固定管子;作跨接地焊接。
3,明配管工程施工,一般在土建主体王程完成后,同时又在粉刷装饰工程之前进行,基本工作包括测量并定位灯具、开关、插座、配电箱等的位置;根据起讫位置,通过实测实量,加工预制管子;根据现场安装位置及规范要求,加工制作支架、吊架等;用膨胀螺栓固定支架、吊架等;在支架或吊架上固定管子;焊接跨接地。
4.根据工程特点和总体进度要求,及时准确地穿线和接线。
决定配管、配线工程是否达到要求,关键在于是否弄懂弄清图纸,以及在施工的全过程是否精心。
表7-11-1列出了平面图上管线敷设的标注格式和含义。
注:本表摘自GB313-64《电力及照明平面图图形符号》。
电线管敷设施工方案

电线管敷设施工方案一、施工工艺流程弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护二、定位弹线的控制要点:1、根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
2、根据土建实际的水平线,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm并标出尺寸画好线。
3、线盒、箱体位置每处按所发施工图距离定位以保证定位准确。
三、墙体开槽的控制要点:1、线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平。
砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观;线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,进行机械切割,然后剔洞。
3、线槽尺寸:线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm。
(例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90 mm。
多根并排敷设管与管之间间距为10mm),实心砌块水平沟槽长度小于500mm。
四、固定盒箱的控制要点:1、按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,盒、箱高度要保持与抹灰层厚度标记(灰饼)齐平,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确。
3、所有开关、插座的箱盒出墙的尺寸保持一致,且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤。
室内配管工程施工方法

室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
现浇混凝土板,柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行,根据施工图尺寸位置配合施工。
2、明管敷设:采用胀管安装,必须在土建抹灰后进行。
3、吊顶内管路敷设:结构施工时,配合土建安装好预埋件、支吊架。
内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板弹出实际实际位置。
4、管内穿线:配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
二、施工方法:1、工艺流程:(1)暗管敷设:PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护(2)明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定(胀管法)→箱、盒固定→管路连接(3)管内穿线:扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
2、暗管敷设:(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
(2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。
(3)以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒、箱固定牢固。
(4)管路主要用专用胶水粘接。
上好管箍后,管口应对严。
(5)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时8m。
(6)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
管口入盒、箱,暗配管采用杯疏(纳子)固定在盒棱边上,管口露出盒、箱应小于5mm。
(7)将堵好的盒子固定后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
3、明管敷设:(1)明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。
(2)根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm,钢管中间管卡的最大距离:Ø15~ Ø20时为1.5m,Ø25~ Ø32时为2m。
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室内配电线路暗敷管路施工做法
一、弹线定位
根据设计一图纸要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位。
混凝土板、预应力空心板、现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,标注出灯头盒的位置尺寸。
二、加工管弯
预制管弯可采用冷偎法和热喂法。
方法同明敷方法。
钢管弯曲时,弯扁程度不应大于管外径的10%.弯曲角度不宜小于90度。
三、稳埋盒箱
可以预留盒箱孔洞,也可以剔洞稳埋盒箱,再接短管。
四、暗管敷设
现浇棍凝土框架内配管多使用钢管,尤其是动力线路。
照明线路和弱电系统可使用强度较高的硬质PVC管,而且在结构的重要部位应做钢管保护。
A、现浇棍凝土柱内的管子敷设:管子应敷设在柱子中间部位,且与主筋或箍筋每隔lm绑扎固定,在进盒处绑扎点不宜大于0.3m。
配管引出柱子时,为了不伸出模板,在管口处套一个套管并粘好,套管的外端要堵严,并与模板紧密贴住固定好,直接浇注在混凝土内。
现浇棍凝土柱内壁灯盒、开关盒、插座盒应敷设在柱子中间部位,先将管与盒连接好,并用废纸外包塑料薄膜或塑料薄膜包锯
末或麻绳将盒内堵塞严密,以免浇注时渗进沙浆。
横向穿过现浇混凝土柱时,对柱子的结构强度有所减弱,应用钢管做套管,尽量离开柱子端头。
B、现浇混凝土梁内管子敷设:当管子需要横穿梁时,穿梁位置要与梁端头有一些距离,要在梁的靠中间位置穿过;当管子需要垂直竖穿梁时,最好在梁的净跨1/3附近穿过,此处梁的受力最小;当管子水平顺向在梁内敷设时,塑料管要与主筋保持一定距离敷设,不要与主筋绑扎在一起,要保证主筋周围都有混凝土包裹,这样梁的机械强度才会有保证。
应敷设在梁的中问位置附近,至少距梁底筋上部50mm。
C、现浇混凝土墙体内管子敷设:
现浇混凝土墙体内配管应先连接好管盒,敷设在墙体内的盒(箱)应在钢筋网格中。
现浇棍凝上墙体内配管应走捷径(不必横平竖直),应敷在两层钢筋之间,将管子与钢筋绑牢,绑扎点即离不大于1m,进盒附近要绑扎一点。
D、框架结构空心砖隔墙内管子敷设:管子在空心砖墙内水平敷设时,在配管层内可改一行普通砖砌筑,或浇注一段混凝土保护住管子,当空心砖卧砌时也可从空心砖的空心洞中穿过。
E、框架结构加气混凝土砌块隔墙的管子敷设:加气混凝上砌块隔墙管子敷设,除配电箱外,不应配合砌墙预埋,其他器具线盒、管均应在墙体砌筑完成后剔槽卧盒配管。
F、现浇混凝土楼板内管子的敷设:现浇楼板在支好模后,未安放钢筋前电工应根据房间四周墙和梁的边缘弹好十字线,确定好灯位的准确位置,当楼板底筋绑扎并垫好后,面筋(有的称盖铁)没绑扎前进行配管,将管路敷设在两层钢筋之间,配完管后再绑扎面筋。
敷设管路要走捷径,不必相互平行垂直,管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3,配管与混凝土表面不应小一于15mm,否则楼板容易出现裂缝。