油墨的基础知识
油墨化验知识点总结

油墨化验知识点总结一、油墨的成分1.1 油墨的基本成分油墨通常包括颜料、树脂、溶剂和添加剂等基本成分。
颜料用于给油墨着色,树脂具有粘合作用,溶剂用于调整油墨的流动性,添加剂则用于改善油墨的性能。
1.2 颜料的种类和选择颜料是油墨的主要成分之一,根据不同的用途和要求,油墨中使用的颜料种类也有所不同。
常见的颜料包括有机颜料、无机颜料和颜料分散体等,选择适合的颜料对油墨的性能和质量有着至关重要的影响。
1.3 树脂的作用和种类树脂是油墨中的粘合剂,能够将颜料和其他成分牢固地粘合在一起。
根据不同的使用要求,油墨中可能会采用不同种类的树脂,如酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂等。
1.4 溶剂的选择和应用溶剂在油墨中具有溶解颜料和调整油墨流动性的作用,一般来说,优质的溶剂应该具有挥发性好、不易挥发、对颜料和树脂无影响等特点。
针对不同的油墨种类和使用要求,选择合适的溶剂非常重要。
1.5 添加剂的种类和作用添加剂对油墨的性能改良起着至关重要的作用,例如增稠剂可以改善油墨的粘度,干燥剂可以提高油墨的干燥速度,流平剂可以提高油墨的表面光滑度等。
二、油墨的性能指标2.1 色泽和色差油墨的色泽包括颜色的亮度、纯度和色深等指标,色差是指已知标准色与待检样品的色差值,色差的大小可用来判断油墨的着色效果。
2.2 流变性能油墨的流变性能包括粘度、流动性和流平性等指标,它们能够影响油墨的印刷性能和印刷效果。
2.3 干燥性能油墨的干燥性能主要指油墨在印刷后的干燥速度和干燥膜的硬度、附着力等指标,干燥性能的好坏直接影响到油墨的使用效果。
2.4 耐磨性和耐候性油墨的耐磨性主要指油墨在使用过程中的耐磨损程度,耐候性主要指油墨在户外环境中的抗紫外线、耐酸碱性等指标。
2.5 其他性能指标此外,油墨的着墨性、遮盖力、粘度、干燥时间、酒精测试等指标也是油墨化验中需要关注的重要内容。
三、油墨化验方法3.1 主要化验方法油墨的化验方法主要包括物理性能测试、化学性能测试和色彩分析等,其目的是为了对油墨进行成分分析、性能评价和质量检测。
工艺技术-水性油墨基础知识

水性油墨的认知一、水性油墨基本组成及技术参数1、基本组成:有机颜料:15~20﹪进口丙烯酸树脂(乳液): 55﹪醇类溶剂: 5﹪专用添加剂量: 5﹪水: 10~15﹪2、技术参数:颜色:达标细度:≤17.5um粘度:15~25秒PH值:8.3~9.5规范性引用文件:GB/G17497~1998柔性版印刷品GB/T13217.3~91细度检验GB/T13217.4~91粘度检验GB/T13217.6~91着色力检验GB/T17497~1998中5、4、3、2.耐磨性检验PH值:用便携式可测稳定性检验:取度试样100毫升用玻璃棒调匀后密封置于透明器中,在室温下存放24小时后及七天后对其分层情况进行观察并分级.抗水性检验:用玻璃棒将试样调匀,取少量滴于手动展色轮橡胶辊上,然后马上将手动展色轮以匀速地由上而下将墨在检验纸上涂成印样,在室温下存放24小时以下使墨层充分干燥,然后用滴管将水滴在其上,放置30分钟后把印样直立,使水滴自然流下,观察水迹染色情况并分级.样品封存:产品取不少于200毫升,样品应取两份,一份用于密封备查,一份用于作检验.一般储存于室内的常温下,可保存期为一年.产品分类:根椐色分为红、黄、蓝、绿、紫、白、黑、无色等八类水性油墨在瓦楞纸上之印刷技术及使用技巧水性油墨应用于瓦楞纸之印刷,在国外已有一段相当长的时间,在国内也已有十几年了,瓦楞纸印是由铅印(凸印,)胶印(平印),柔性版水可洗印刷,发展至今之柔性版水性油墨印刷。
柔性版水性油墨也从松香—马来酸改性树脂系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列(高档).印刷版材也从橡皮版向树脂版式过度,印刷机也从大辊筒之单色或双色机逐渐变成三色或四色之Flexo机,纲目轮也由150-200目的金属辊逐步演变成180-250目之陶瓷辊,随着印刷技术之日新月异,水性油墨的使用技巧就相当重要了,在探讨沙发油墨的使用技巧之前,我们首先要了解水性油墨之特性及印刷中的各种因素的关系及影响,如版材因素,纸张因素,網目辊因素,机械因素,水墨因素及操作工人因素等。
胶印油墨基础知识描述

新闻轮转油墨
(三) 胶印油墨的组成
(四)胶印油墨的生产流程
胶印墨生产流程图(干法)
树脂油 干粉颜料 计量
干燥剂 溶剂 助剂 计量
搅拌机
配料
珠磨机
斜列式轧墨机
轧墨
搅拌机
搅拌
装墨机
充填
胶印墨生产流程图(湿法)
树脂油 滤饼颜料 计量
干燥剂 溶剂 助剂 计量
捏合机
挤水
珠磨机
斜列式 轧墨机
轧墨
搅拌机
S=试样的着色力百分比 A=冲淡标样所用之白墨量 B=冲淡试样所用之白墨量
着色力的检测只有在试样和标样色相近似时才有意义
油墨标样 油墨生产样
标样
试样
油墨标样 油墨生产样 标样 试样
着色力
即为油墨的浓度。油墨的着色力大小,与 油墨中颜料的分散、颜料多少,以及颜料对光线 波长选择性的反射有关。油墨着色力对印刷质量 和成本都有密切关系。着色力强的油墨印刷时用 量少,印刷适应性好,可以印刷细网线的产品。
4、油墨的细度
细度
是表示油墨中颜料、填充物颗粒的大小和颜 料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。油 墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一。
颗粒越粗 颗粒越细
糊版、耐印力下降 着色力强 产品质量好
油墨的细度
1 方法 刮板细度法
2 影响细度因素 颜料颗粒硬度 原材料混入杂质 设备与操作
5、油墨的耐抗性
3、油墨的透明度与遮盖力
油墨的透明度: 是油墨性能标志之一,它决定产品的印
刷色序。在多色套印中,所用的油墨如果透明度 都较高,则对先印刷的油墨颜色有较好的显色性, 所以越透明的油墨就需要放在最后印刷。 遮盖力 :
即为油墨的透明度相反。透明度越差即 遮盖力好的油墨,印刷时只能作为第一色,否则, 将影响产品颜色的套印质量。
油墨基础知识

油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料,主要由油性和水性组成,其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征:1. 高流动性:油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性,它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度:油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度,它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力:油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力,它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性:油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度,它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩:油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色,它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨:油性油墨是由溶剂油为主的,常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等,它们具有较强的溶解性和高流动性,因此,油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是,油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳,并且会造成环境污染。
2. 水性油墨:水性油墨是以水为溶剂的,其主要成分是颜料和乳胶树脂,具有良好的印刷性能和色彩表现力,而且不易挥发,不会造成环境污染,但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用,它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷:油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷,其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷,而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷:油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷,其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷,而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识,它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
油墨基础知识:色相,遮盖力和着色力

油墨基础知识:色相遮盖力和着色力任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。
丝印油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的,颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1.光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观,是一个非常重要的指标。
同时,在选择油墨时,要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,避免混合错误。
2.色相是颜色的基本特征,用于质的区别。
配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷,凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3.遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差,透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4.着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后,再进行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度,影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验(Drowdown),可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
具体方法:在鉴定纸左上角放标准油墨,右上角放配色油墨,两者之间大约相距一厘米左右,用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。
待油墨表面干燥后,可以薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度,在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸。
油墨的基础知识

油墨的基础知识在我们日常生活中都会接触到油墨,可能是我们的课本、文案等等。
油墨用它神奇的法术,变幻出了一个个有趣的文字,汇聚成了一篇优美的文章。
油墨的物理性能不同体系的油墨其性能有的相差较远,其检验指标也有所不同,以胶印油墨为例,如下所述是一些表达其性能的常规项目。
1.细度是指油墨中的颜料、填充料等的最大粒径,以及在连结料中分布的均匀度。
2.透明度指油墨墨膜覆盖在承印材料上,或相迭在另一墨层表面后,其被覆盖所能显现的程度,它是表征油墨墨膜对被覆盖面遮盖力大小的指标,故通常又称为油墨的遮盖力。
3.着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力,它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。
在胶印过程中,油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量,而且对于油墨的单位面积用量,关系也十分密切。
如选用着色力强的油墨,较着色力弱的油墨耗用量少,又可获得良好的印刷效果。
4.流动度是指油墨在受力后的流动程度。
它是用来表征油墨在一定的粘度条件下,墨体所呈现的流动状态和稀稠密现象的,一般地说,油墨的流动度是对粘度、稠度的综合评价。
流动度理想的油墨,在墨斗中的流平性和下墨性较好:在墨辊间或印版与橡皮布间的传递、转移性也好;印版和橡皮布上的墨层均匀;印迹墨膜平伏、光洁。
流动度太小时,易产生下墨不良;墨层分布不匀等现象,其印迹墨膜表面也会出现波纹。
流动度太大时,墨层薄容易造成网点扩大,印迹色泽不浓。
普遍采用流动仪测定法。
5.粘度是指油墨流动时的粘滞程度它是表征油墨流体流动的阻力(或内摩擦力)大小的指标。
在胶印过程中,一定的粘度是保持油墨正常传递、转移的主要条件,也是决定印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。
油墨粘度过大时,传递、转移困难,使版面墨量不足,造成图文基础裸露形成花版。
同样,粘度过大,也易引起纸张拉毛、脱粉现象,或造成印张的剥离。
但粘度过小时,则容易产生浮脏,严重时会造成墨体乳化,若使其不能保持正常的传递、转移,并逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积起颜料颗粒,当堆积达到一定程度时,就会引起糊版。
油墨的基础知识课件

安全与环保措施及建议
使用环保型油墨
加强通风和排气
定期检查和维护设备
加强个人防护
开发和应用环保型油墨是减少 环境污染的有效途径,如水性 油墨、UV固化油墨等,这些油 墨不含有机溶剂或使用低毒性 的溶剂,对环境和人体健康的 影响较小。
在生产和使用过程中,应加强 车间的通风和排气设施,减少 有害物质的排放,保障工人的 身体健康。
耐性与稳定性
总结词
耐性与稳定性是评价油墨质量和性能的重要指标之一。
详细描述
耐性是指油墨在受到外界作用时的抵抗能力,如耐磨性、耐水性等。稳定性是指油墨在储存和使用过 程中的稳定性,如不分层、不沉淀、不聚合等。耐性和稳定性受到颜料、染料、添加剂等多种因素的 影响。
油墨的应用与市场
04
油墨的应用领域
颜料是油墨的主要成分之一,它决定了 油墨的颜色和遮盖力。
树脂可以粘附颜料粒子并形成粘稠的液 体,使油墨具有一定的粘性和柔韧性。
油墨的配方及调整
油墨的配方是指各原料之间的比 例和用量,根据需要和生产条件
进行调整。
油墨的配方调整可以改变油墨的 性能和用途,如提高遮盖力、调
整粘度、改变干燥速度等。
在配方调整时需要考虑多种因素 ,如生产工艺、使用要求、成本 等,以达到最佳的使用效果和经
02
在印刷过程中,油墨涂敷在承印 物表面,干燥后形成一层薄膜, 保护图文信息并赋予其色彩和光 泽。
油墨的分类
010203 Nhomakorabea按印刷方式分类
凹版油墨、凸版油墨、平 版油墨、丝网版油墨等。
按干燥方式分类
氧化结膜干燥型油墨、渗 透干燥型油墨、挥发干燥 型油墨等。
按用途分类
纸张油墨、塑料油墨、金 属油墨、玻璃油墨等。
油墨的基础知识

26
1、汉沙黄(耐晒黄)
油墨
耐热性较差,在烘烤后有起霜(升华)现象;
不适于制印铁油墨,现在是胶印和凸印油墨常用的 黄色颜料。
2、联苯胺黄
油墨
颜色是绿相黄,着色力比汉沙黄强3~4倍,密度小,透明 性好,耐水、酸、碱性良好,但耐光性差; 常用于制造四色胶印套墨,印刷性能良好。
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3、立索尔红
14
1、颜料分散度:颜料颗粒度的大小和在连接料中的 分散能力
油墨细度的测量
分散度高,颜料颗粒度小,着色力高,遮盖力大,油墨 稳定性越好;
颜料表面积应当为10 ~100㎡/g之间。因为分散度与比 表面积成正比,颜料越细、表面积越大、吸墨量越大, 与连接料亲和性越好,油墨光泽性、稳定性、遮盖力、 着色性越好。
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二、颜料与染料的区别
油墨
色料分成颜料和染料 颜料:不溶于水、油、有机溶剂(仅使物体的表面染
色,油墨大多使用这种) 染料:溶于水、油、有机溶剂(使物体全部染色)
颜料
染料
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三、颜料的分类 1、按化合物特性分类
无机颜料 + 有机颜料 2、按色彩特性分类
彩色颜料 + 消色颜料
无机颜料
有机颜料
适用于各种印刷油墨,而且价格比其它高级颜料低, 所以使用量很大。
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第四节、特殊颜料
一、金属颜料 1、铝粉 :即银粉 2、铜粉:即金粉
二、发光颜料 1、夜光颜料 2、萤光颜料:
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特殊颜料
料 荧 光 颜
铜 粉
油墨
夜 光 颜 料
铝 粉
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第五节、填充料
1、填充料的作用与用途
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树脂型连结料 连接料
溶剂型连结料
蜡
天然蜡----动物蜡、植物蜡、矿物蜡 合成蜡----聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡
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连结料一般有多种物质组成,目前用于配制的 物质有植物油、树脂、溶剂、矿物油四大类。 连结料组分的理化指标 1、酸值 2、碘值 3、软化点 4、脂族烃溶解性
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1.酸值
指连结料(植物油、树脂)中含有的游离酸的含量; 以中和1g连结料中游离羧基所需KOH质量(mg)表示; 连结料酸值太大,油墨在胶印时易亲水乳化; 酸度太小,对颜料浸润性差,墨的光泽性、流动性不好。
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按照油墨的干燥形式可以分为 挥发干燥型连结料 渗透干燥型连结料 氧化结膜干燥型连结料
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按照构成连结料的介质材料不同可分为
油型连结料
植物油 干性油:桐油、亚麻仁油 半干性油:豆油、菜籽油 不干性油:蓖麻油、椰子油 矿物油-----机械油、油墨油、汽油
天然树脂---松香及其衍生物、沥青 合成树脂---酚醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂 碳氢类溶剂---芳烃、烷烃 醇类溶剂----乙醇、异丙醇、丁醇 酮类溶剂----丙酮、丁酮 酯类溶剂----醋酸乙酯、醋酸丁酯 水溶剂-----水、醇、丙烯酸树脂
2
各重要组分的作用
油墨
色料——使油墨具有色彩。 连接料——充当色料的载体(两者相混,印刷时 从印版转印到承印物上,形成干燥的墨膜) 助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、 印刷适性。
油墨的分类 根据印版的种类:平印油墨、凸印油墨、 凹印油墨、网印油墨 根据油墨的干燥方式:挥发干燥型、渗 透干燥型、氧化结膜型、热固干燥型、光 固干燥型等
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第四节、特殊颜料
一、金属颜料 1、铝粉 :即银粉 2、铜粉:即金粉 二、发光颜料 1、夜光颜料 2、萤光颜料:
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特殊颜料
荧 光 颜 料
油墨
夜 光 颜 料
铜 粉
铝 粉
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第五节、填充料
1、填充料的作用与用途
一种着色力很低的白色颜料,调节油墨浓度 不用于制作白色油墨,而与其他彩色颜料的调色 添加物 调整油墨固体—液体的比例,冲淡油墨颜色 可取代一些高成本颜料,降低油墨成本
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表面活性剂与油墨结构稳定性 表面活性剂的作用 通过吸附作用,表面活性剂在颜料表 面形成一面较厚的保护壳即定向缓冲层, 使颜料能很好的分散在连结料中。
理想的油墨结构:颜料在表面活性剂的 吸附作用下,形成一个保护壳,表面活 性剂又提高连结料的润湿能力,使颜料 能很好的分散在连结料中,而不会形成 絮凝和沉淀现象,构成稳定的分散体系。
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1、颜料分散度:颜料颗粒度的大小和在连接 料中的分散能力 油墨细度的测量
分散度高,颜料颗粒度小,着色力高,遮盖力大, 油墨稳定性越好; 颜料表面积应当为10 ~100㎡/g之间。因为分散度 与比表面积成正比,颜料越细、表面积越大、吸 墨量越大,与连接料亲和性越好,油墨光泽性、 稳定性、遮盖力、着色性越好。
第八章 印刷油墨的基础知识
知识点
第一节 油墨的组成和分类 第二节 油墨的制造工艺 第三节 油墨的结构
1
第一节 油墨的组成与分类
色料 颜料 染料
包含无机颜料、 有机颜料 包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
主剂
油 墨
助剂
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包含撤粘剂、稀释剂、增 稠剂、冲淡剂、增塑剂和 表面活性剂等 包含植物油、矿物油、有 机溶剂、水、天然树脂、 合成树脂、沥青等
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第九章 油墨的组成-颜料
知识点
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 无机颜料 有机颜料 特殊颜料 填充料
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第一节
概述
一、颜料 1) 一种呈细微粉末状的固体有色物质,呈球 状、片状等不规则形态。 2) 直径:10-7~10-5m 3) 可均匀分散在介质中,但不溶于介质, 且不与介质发生化学反应 4) 有色体,赋予油墨颜色, 5) 影响:油墨流动性+化学稳定性+干燥性
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第一节 连结料的作用和类型
概括
连结料是油墨的主体身骨,是由高分子物质混溶而 成的液状物质; 连结料在油墨中是液相分散介质; 是颜料和填充料的载体,可有效地分散颜料和填充 料; 具有粘滞性、流动性、成膜性; 赋予了油墨印刷能力、流动能力、成膜能力; 决定油墨的流变性质、干燥性质、抗水性质、光泽 等。
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3、遮盖力(不透明度) (g/m2): a) 颜料遮盖底色层的能力 b) 油墨遮盖力 颜料折射率
连接料折射率
比值=1,颜料透明 比值>1,颜料不透明,具有遮盖力 c) 分散度越高,遮盖力越强
d) 不同油墨对颜料遮盖力要求不同:
印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力,防止底色外露; 四色套印油墨要求颜料有较高的透明度,达到呈色效果。
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具体种类
消色颜料 ----无机颜料 黑:炭黑 钛白 白: 锌钛白 黄:铅铬黄系列 蓝:铁蓝 金属颜料:铜粉、铝粉 颜料型染料 有机颜料 色淀颜料 填充料 色原 汉沙黄 联苯胺黄 酞氰料
彩色颜料
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四、颜料的理化性能
1、分散度 2、着色力(色强度) 3、遮盖力(不透明度) 4、吸油量 5、密度 6、耐抗性
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1、汉沙黄(耐晒黄)
油墨
耐热性较差,在烘烤后有起霜(升华)现象; 不适于制印铁油墨,现在是胶印和凸印油墨 常用的黄色颜料。
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油墨
2、联苯胺黄
颜色是绿相黄,着色力比汉沙黄强3~4倍,密度小, 透明性好,耐水、酸、碱性良好,但耐光性差; 常用于制造四色胶印套墨,印刷性能良好。
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油墨
耐 晒 桃 红
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6、酸性色淀颜料
油墨
颜色十分鲜艳,但不耐光,又有化水倾 向,逐渐被酞氰颜料代替。 目前使用的只有几种鲜艳的蓝色油墨。
射 光 蓝
孔 雀 蓝
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7、酞菁蓝
油墨
具有鲜艳的色泽,着色力极高,化学稳定性优 异,耐光性好,在200℃高温下不变色; 适用于各种印刷油墨,而且价格比其它高级颜 料低,所以使用量很大。
1)聚集体:由于表面引力的作用,细小的颜料 颗粒聚集在一起形成较大的颗粒体。
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2)分散:通过研磨,颜料颗粒以单个颗粒 的状态被连结料润湿。 3)絮凝:通过某些力长时间的作用,使单 个颗粒与单个颗粒又结合在一起,颜料颗 粒的介质为连结料,严重的絮凝会形成沉 淀。 4)定向:当颜料粒子间的吸引力小到不能使 粒子之间相互产生絮凝,形成一定的定向 排列状态。这使得流动性减弱,但相互之 间仍有一定的吸引力。 定向力又称为结构力,使体系保持完整趋 势。
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二、油墨的制造工艺
1、工艺流程 准备→配料→混合搅拌→研磨(轧研)→检测 (色相、流动性、细度)、装桶 准备:对颜料和连结料制造和加工 配料:对调墨油炼制。 混合搅拌:各种物质混合。 研磨:把二次颗粒变成一次颗粒
– 液状油墨→砂磨机 – 浆状油墨→三辊轧墨机
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三、油墨的结构及稳定性 油墨的基本结构——多相的胶体分散体系。 液—液:与分子结构有关,相似相溶 固—固:细小的颜料颗粒之间 液—固:介质材料与颜料颗粒间的相互 作用,表面能有关
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2、着色力(色强度)
某一种颜料与其它颜料混合后该颜料在混合颜
料中呈现自身颜色强弱的能力; 颜料着色力随分散度的上升而提高; 达到同一颜料强度时,着色力大的颜料用量少 着色力值越大,着色力越强。
测量:用白墨冲淡法
待测颜料所用标准白墨量 着色力(%) 100 % 标准颜料所用标准白墨量
(2) 分类:色原+色淀
色原:以金属盐或酸类将水溶性染料制成不溶性有机颜 料的统称 色淀:利用铝钡白等无机载体将有机染料沉淀成的颜料 颜料性染料:不溶解的有机有色体
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二、有机颜料的应用
油墨
色相齐全、色泽鲜艳、密度小、着色力强, 一般比较透明等特性,是制造红色油墨、透 明黄墨不可缺少的原料,但价格较高,还有 一些如还原颜料成本高,价格贵,只能作高 级颜料使用。另外,有些有机颜料(例如碱 性色淀颜料)耐光性较差。
2、填充料的种类及品种
碳酸钙 硫酸钡 氢氧化铝 铝钡白 高岭土等白色固体粉末状物质
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油墨
填充料
氢 氧 化 铝
硫 酸 钡
碳 酸 钙
高 岭 土
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第九章
油墨的组成-连结料与助剂
知识点
第一节 第二节 第三节 第四节 连结料作用与类型 连结料组分性能和结构 常用连结料 辅助剂
4.脂族烃溶解性
指树脂(液)在正庚烷中的溶解性。 树脂(液)能吸更多的溶剂而体系不混浊,说明 其溶解性好。 这类树脂制备的油墨流动性好,抗水性好。
3、立索尔红
色相范围广,着色力强,耐渗性一般, 价格便宜,流动性好,但不耐光; 常用于胶印及其它油墨的制造。
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4、金光红(来克红)
油墨
树脂化后透明度提高,耐渗性较好,流动性 好; 用来制造各种印刷油墨,但耐光性较差。
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5、耐晒桃红色淀
油墨
又名桃红色原 桃红色原为鲜艳的品红色,着色力强,耐光性 尚好; 用于制造四色胶印油墨,是一种高级颜料,价 格较贵。
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5、密度:指每克重颜料所占的体积,用㎝3/g表示。
颜料密度越小,在连接料中不易沉淀, 油墨稳定性好; 而颜料密度大,油墨传递不良,易糊版,若油墨较稀薄, 则易沉淀,结块。 所以,配制油墨的颜料,密度越小越好
6、耐抗性
颜料对一些特定环境,如高温、日 晒、酸、碱、有机溶剂等的抵抗能力, 尽量不产生物理及化学变化,以保证原有色彩。
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油墨
二、颜料与染料的区别
色料分成颜料和染料 颜料:不溶于水、油、有机溶剂(仅使物体的表 面染色,油墨大多使用这种) 染料:溶于水、油、有机溶剂(使物体全部染色)