汽轮机安装监理细则
汽机专业监理实施细则【最新版】
汽机专业监理实施细则一、工程概况:1、工程名称:锦州市生活垃圾及污泥焚烧发电项目汽机专业安装工程2、工程地点:锦州凌海市大凌河街道靠山村北沟3、工程规模:新建两台7.5MW汽轮发电机组4、质量标准:一次性验收合格，达标投产。
5、建设单位:锦州中科绿色电力有限公司6、监理单位:黑龙江省华宇电力工程监理有限公司7、设计单位:中国轻工业广州工程有限公司8、主要设备生产厂家:洛阳中重发电设备有限公司9、施工单位:四川省工业设备安装公司二、汽轮机组安装工程施工范围及内容:1、两台N7.5-3.43型汽轮机本体与两台QF-K7.5-2汽轮发电机本体安装工程。
2、两台汽轮机组油系统、汽机房内四大管道、辅助机械设备、空冷设备安装工程。
3、两台汽轮机组单机试运和系统调试工程。
三、监理工作范围:本工程监理工作范围，两台汽轮机组工程施工图纸会审、两台机组附属设备安装工程、使之达到两台机组全部施工投产发电为止，全过程质量控制，进度控制，投资控制，安全生产控制，合同管理，信息管理，及有关专业之间的协调工作。
四、监理内容:主厂房±0.00m设备布置发电机定子冷却水装置(空气冷却器)、给谁水泵、凝结水泵、射水泵及射水箱、低位水泵及水箱、高压油泵、交、直流润滑油油泵、冷油器、射水器、凝汽器及附属管道安装。
+3.4m层设备均压箱、油箱、疏水器、抽气器、管道阀门及电动执行器、管道设施安装。
+7.00m层7,5MW汽轮发电机组两台、高压加热器、低压加热器、轴封抽气器及附属管道和阀门。
+12m两台除氧器及附属管道安装，对以上施工部位的监督、检查和验收工作。
具体工作流程如下:1、审核施工单位开工条件;2、组织设计交底及图纸会审;3、审核施工单位组织设计、施工方案、技术交底工作;4、参与施工进度计划的审定;5、对进场原材料、设备及购配件进行开箱检验;6、对施工现场安全设施、施工使用机械设备安检、工器具计量检验进行复查;7、监督施工组织机构的技术、质量、安全管理体系，管理办法的落实;8、监督施工中落实规范、标准情况;检查施工记录;9、审核施工中分部、分项、检验批完成情况;10、对施工过程中违反操作规程、不符合设计及规范要求项提出限期整改。
汽轮机安装监理实施细则
桃都新能源循环经济提效改造项目高温超高压50MW汽轮发电机组监理细则建设单位：肥城石横焦化有限公司监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司编制人：审核人：编制日期：2017年4月15日目录1.编制本实施细则的依据2.监理范围3.项目概况4.监理目标5.监理目标6、监理工作控制的要点汽轮机篇55 MW发电机篇一、编制本实施细则的依据1、《监理大纲》2、已批准的监理规划3、东汽提供的汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件4、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版5、《电力建设施工及验收技术规范》<汽轮机机组篇>》DL/T5190-20126、《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组）DL/T 5190.3—20127、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T 5210.5-20098、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接）DL/5210.7-20097、汽轮机安装方案二、监理范围1、汽轮机本体安装及辅助设备的安装2、发电机本体及辅助设备的安装3、汽轮机热力系统设备及管道的安装4、汽轮发电机组调试工作三、项目概况工程名称：桃都新能源循环经济提效改造项目工程地点：山东石横特钢集团有限公司厂区内建设规模：55MW高温超高压煤气发电机组。
工程总投资（预计）：约1.3亿元人民币。
质量目标：工程质量达到有关技术规范，施工图纸和有关标准规定，即合格工程进度目标：2017年4月1日开工至2018年2月28日，工期为10个月。
投资目标：工程实际发生费用控制在概预算以内。
安全目标：无重大安全责任事故。
文明施工目标：达到文明施工工地。
四、监理工作的程序1、编制本专业监理作业实施细则2、熟悉安装图纸文件资料及设备使用说明书3、审批安装单位提供的专业安装组织设计、安装方案、作业指导书等4、审查安装单位申报的工器具和测量仪器的证明文件、分包单位的资质和特殊工种上岗证、资质证书5、参加设备拆箱验收、验证材料和外购件质量合格证6、对工程的安装质量、进度、投资、安全实行四控制，并尽享合同管理和安装现场协调工作五、监理目标为了全面落实监理大纲和监理规划中对汽轮发电机组在进度控制、质量控制、资金控制和实现安全文明安装等方面的要求，明确汽机专业监理工程师在监理工作中的责任，推动汽机专业的安全管理、文明安装和质量达标，确保汽轮机扣大盖一次成功、确保给水系统投入一次成功、确保真空系统抽真空一次成功、确保汽机冲转一次成功、确保整体安装调试一次成功、确保72+24小时试运行一次成功、确保整套机组启动并网一次成功，特制定本细则。
汽轮机安装监理细则
汽轮机安装监理细则(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除汽轮机安装监理实施细则一、汽轮机安装专业特点汽轮机是火力发电的主要原动设备，它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽，通过在汽轮机内膨胀做功，将热能转变成机械能。
在汽轮机起停和工况变化时，由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化，使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大，因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作，是一种比较精密的大型机械，必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。
其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。
静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。
转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。
其辅助设备有：调节保安系统、汽水系统、油系统等。
机组主要技术参数：型式：背压式汽轮机、抽凝式汽轮机、型号：、额定功率：8MW30MW额定转速:7683r/min额定进汽压力及变化范围：+额定排气压力及调整范围±℃额定进汽温度及变化范围:535+10-152—2发电机型式：汽轮发电机型号：QF---j9---2型额定功率：9MW35MW发电机转速:3000r/min汽轮机的安装技术复杂，工艺要求高，其安装质量的优劣，直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。
为了搞好汽轮机安装特编写本细则。
二、编制依据1、已批准的监理规划2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版4、电力建设施工及验收技术规范ＤＬ5011—92，汽轮机组篇5、汽轮机安装方案三、监理工作流程1接受工作任务。
2根据施工进度计划，做出工地的质量控制计划3组织现场技术交底1）由施工方提出，确定交底时间2）根据现场情况，如有质量问题须向及时设计者及施工方提出，并提出相应技术处理意见。
3）根据图纸，结合现场情况，评估交底是否详实，准确。
汽机专业监理实施细则范文（三篇）
汽机专业监理实施细则范文一、监理范围与目标本监理细则适用于汽机专业工程项目的监理工作，旨在确保工程质量、进度和安全，并保障项目利益。
二、监理职责与权利1. 监理单位有权对施工过程、工程质量、材料使用等进行监督，并制定监理计划和实施方案。
2. 监理单位应及时检查、审查施工图纸、质量文件和材料、设备供应情况，提出合理的修改建议。
3. 监理单位应及时召开工程进度会议，与施工单位沟通，及时解决问题和协调工作。
4. 监理单位应审查施工单位提供的质量控制计划、验收报告和检测数据，确保施工质量满足要求。
5. 监理单位应对施工单位的安全措施进行监督，确保工人安全施工。
6. 监理单位有权对施工单位工程进展情况进行核查，确保项目按计划进行。
7. 监理单位应对工程竣工验收阶段提供有关技术支持和建议，确保项目最终验收合格。
三、监理工作流程1. 设立监理组织- 成立监理小组；- 制定监理工作计划和时间表；- 分配监理人员职责。
2. 施工前监理- 审查施工图纸和技术文件；- 检查施工材料和设备供应情况；- 审查施工单位的施工方案。
3. 施工中监理- 召开工程进度会议，协调解决问题；- 检查施工质量，审查质量控制计划和报告；- 监督施工单位的安全措施。
4. 施工后监理- 审查竣工报告和验收材料；- 进行现场竣工验收；- 提供技术支持和建议。
四、监理报告与评估1. 监理单位应定期向业主提交监理报告，包括工程进展情况、质量评估和问题解决方案。
2. 监理单位应对施工单位的技术实施和管理水平进行评估，提出改进意见和建议。
3. 监理报告应客观、准确地反映工程实际情况，确保信息的真实性和可靠性。
五、监理成果与效果评价1. 监理工作的成果应以工程竣工的质量、进度和安全情况为评价标准。
2. 监理单位应与业主一起对监理工作进行评价，以改进监理工作的质量和效果。
3. 监理单位应根据监理工作的实际效果，对自身进行总结和评价，并提出改进措施。
六、监理纠纷解决1. 监理单位与施工单位之间的纠纷应优先通过协商解决，协商不成可通过仲裁或法律途径解决。
汽机安装监理实施细则-R..
****发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程汽机安装监理实施细则一、目的及实施范围：根据国家建设部及原国家电力总公司颁发的“工程建设监理职责”及监理合同内容，结合汽机专业具体情况，编制本监理实施细则，作为汽机专业实施监理工作的准则及依据，使汽机专业的施工及调试工作始终在受控状态下进行。
二、编制依据：1、监理与业主签定的工程建设监理合同及其他附件；2、设备制造厂提供的图纸、技术文件、试验报告、安装说明书；3、设计单位的设计图纸、设计说明书；4、国家电力公司工程建设监理管理办法（国电【1996】1668）；5、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇、管道篇）；6、火电施工质量检验评定标准（汽机篇1998年版、管道篇2000年版）；7、火电工程调试试运质量检验评定标准（1996年版）；8、徐州电厂监理部下达的有关文件。
三、概述根据徐州电厂工程在确保分部工程质量全部达到验评标准，实现达标投产。
按照徐州电厂监理部规划、措施和具体要求特编制汽机专业监理细则。
其目的在于汽机专业监理工作目标的明确，依据可靠，职责分明，操作性强。
四、监理内容及范围（一）本机组专业工程特点1、本工程建设采用国产超超临界燃煤、凝汽式发电机组，主厂房安装2台235t/30t桥式起重机。
2、本汽轮发电机采用上海汽轮机有限公司产品，型号为N1000-26.25/600/600(TC4F)高中压联合启动，超超临界一次中间再热，双背压单轴四缸四排汽凝汽式汽轮发电机。
热耗为7332KJ/KWh。
抽汽系统：汽轮机有八段非调节抽汽，一、二、三段抽汽分别向三级高压加热器供汽，每级高加由两个50%容量的高压加热器组成，二段抽汽还作为辅助蒸汽系统和给水泵汽轮机的备用汽源。
四段抽汽供汽动给水泵、除氧器和辅助蒸汽联箱。
五、六、七、八段抽汽供四台低压加热器。
3、汽机房机头零米布置有储油箱2台，8.6米层布置汽轮机控制油装置，10米层布置汽轮机润滑油主油箱装置，包括：冷油器、启动油泵、事故油泵等。
2024年汽轮机技术监督实施细则（三篇）
2024年汽轮机技术监督实施细则为加强店塔发电公司（以下简称“发电公司”）汽轮机技术监督管理，确保相关工作的有效执行，依据《技术监督管理制度》的相关规定，特制定以下标准：一、制定宗旨与目的本标准旨在通过实施有效的测试和管理手段，依据国家及行业标准、规程，对汽轮发电设备的关键参数、性能和指标进行监测与控制，以实现能耗参数和指标的最优化，确保汽轮机的安全、优质、经济运行。
二、适用范围本标准适用于发电公司汽轮机技术监督管理的各项工作。
三、组织架构与职责（一）分管领导为汽轮机技术监督管理的首要责任人，负责领导本企业的汽轮机技术监督工作。
生产技术部作为技术监督的实施部门，对技术监督工作承担直接责任。
（二）发电公司应建立由分管领导领导下的汽轮机技术监督三级网络，包括厂级、部门级和班组级。
（三）总工程师职责：1. 贯彻执行国家、行业及公司关于汽轮机技术监督的方针、政策、规章制度等。
2. 落实公司下达的汽轮机技术指标。
3. 审批汽轮机技术监督的实施细则、岗位职责、管理制度及技术措施等。
4. 审批汽轮机技术指标计划。
5. 协调各部门间的工作。
（四）生产技术部汽轮机监督职责：1. 负责汽轮机监督工作，执行国家、行业关于汽轮机监督的法规、规程、规定及公司技术监督管理制度。
2. 编制汽轮机监督的管理制度、技术措施及实施细则。
3. 定期召开汽轮机监督分析会议，掌握汽轮机及辅机设备的运行、检修和消缺情况，解决监督管理工作中的问题。
4. 定期上报汽轮机监督年度工作计划、总结，监督月报、年报、信息速报。
5. 落实查评提出的存在问题及技术监督提出的预警问题的整改计划并进行闭环管理。
6. 负责新建、扩建和改建工程中汽轮机设备的设计选型和审查、监造和出厂验收、安装和投产验收工作。
7. 跟踪汽轮机技术监督指标和整改计划的完成情况，分析未完成的原因。
8. 负责汽轮机技改的可研准备、工程管理和改造工程完成后的分析总结及评价效果。
9. 建立健全汽轮机技术监督管理档案。
汽机监理实施细则
汽机监理实施细则一、前言汽机监理是指对汽轮发电机组的设计、制造、安装、调试、运行和维护过程进行全过程质量掌控，以确保汽轮发电机组能够长期、牢靠地充足使用要求和生产需要。
汽机监理是保障电力系统安全和连续供电的紧要手段之一、本文依据汽机监理的实践阅历，结合当前汽机监理工作的实际情况，订立了汽机监理实施细则。
二、监理组织汽机监理需要由专业的监理机构进行，监理机构必需具备相应的资质和技术实力。
监理机构应当员工配备充分，建立专业监理团队，构成多个专业分项监理小组，确保各项工作能够质量验收。
三、监理范围汽机监理的范围包括以下内容：1、汽轮机的设计、制造、安装、调试、试运行等过程中的监理。
2、汽轮机和其它设备的成果物和质保文件的审核、验收和审定。
3、对制造商和安装队伍的现场监理、质量掌控和管理。
4、对录像、成像、监测、测试等技术手段的监视和把控。
5、现场的日常质量监理。
6、对发电机的监理。
四、监理步骤汽机监理应当依照下列步骤进行：1、设计阶段：监理机构应当依据合同商定，对设计文件进行审查，并在设计中提出本身的看法和建议，确保设计方案正确、合理、可实施、符合规范和标准。
2、制造阶段：对主设备（汽轮机、减速器、发电机等）的制造加工（包括零部件切削、机加工、焊接等）进行监理。
对紧要部件的货检跟踪，包括材料质量和型号等。
监督厂家对汽轮机进行成套试验，确保机组的性能充足设计要求。
3、安装阶段：监理机构应当参加汽轮机设备的安装现场引导、验收和评定。
确认安装环境是否符合要求、设备是否安装在规定位置、手工安装工艺是否正确、管道连接是否正确，是否与气体供应输送系统及各类掌控系统有效联接。
确保汽轮机设备的精准安装。
4、调试阶段：监理机构应当跟踪汽轮机设备的现场调试情况，对试运行中显现的故障进行技术分析解决。
同时，应当对汽轮机设备的各项技术指标进行跟踪，确认汽轮机设备可以依照规定的参数进行长期运行。
5、试运行阶段：监理机构应当对汽轮机设备的试运行进行监督和协调，帮助厂家对汽轮机设备进行试运行，并尽可能的除去试运行中的故障。
汽机专业监理实施细则.
江西诚达工程咨询监理有限公司华能应城电厂(1×350MW+1×50MW)工程汽机专业监理实施细则华能应城电厂项目监理部二零一四年一月十八日批准：审核：会签：编写：目录1.专业工程特点2.监理工作目标3.监理工作依据4.监理工作范围5.监理工作措施6.监理工作方法1、专业工程特点：本期工程装设一台350MW超临界燃煤，双抽凝汽式汽轮机汽轮发电机组和一台50MW背抽供热机组,#2汽轮机为上海汽轮机厂生产的型号为CC350—24.2/4.05/1.3/566/566三缸双排汽、中间再热双抽凝汽式汽轮机。
汽轮机的主要参数为：功率350 MW；主蒸汽流量1130.31 t/h，主蒸汽压力24.2 Mpa，主蒸汽温度566℃；低压缸排汽压力0.016Mpa；热耗7999 kJ/kW.h。
发电机为东方电机股份有限公司生产的型号为QFSN-600-2-22D的全封闭、自通风、强迫润滑氢冷汽轮发电机。
发电机冷却方式为水氢冷(定子线圈水内冷，定子铁芯和转子为氢冷)。
主要辅机及附属设备有：汽动给水泵，凝汽器，空汽冷凝器，电动给水泵，凝结水泵，高、低压加热器，除氧器等。
主要热力系统有：主蒸汽及再热蒸汽系统，汽机旁路系统，给水系统，凝结水系统，回热抽汽系统（共8级），疏水系统，辅助蒸汽系统，凝汽器及抽真空系统，开、闭式冷却水系统等。
2、监理工作目标：便于本工程汽机专业监理工程师的监理工作更加规范化、标准化、科学化，使《工程建设监理合同》、《监理规划》成为可操作性条款，进一步明确监理内容和职责，实现“四控制”目标，编制了本监理细则。
2.1、工期：确保工程开、竣工时间和阶段性里程碑工期按计划实现#2机组于2014年11月18日完成168小时试运；#1机组于2014年12月28日完成168小时试运行2.2、质量：监理范围内安装质量合格率100％，优良率≥97％，汽机扣盖一次成功，汽机冲转一次成功，确保工程达标投产，创国家优质工程、鲁班奖。
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汽轮机安装监理实施细则一、汽轮机安装专业特点汽轮机是火力发电的主要原动设备，它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽，通过在汽轮机内膨胀做功，将热能转变成机械能。
在汽轮机起停和工况变化时，由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化，使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大，因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作，是一种比较精密的大型机械，必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。
其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。
静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。
转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。
其辅助设备有：调节保安系统、汽水系统、油系统等。
机组主要技术参数：型式：背压式汽轮机、抽凝式汽轮机、型号：额定功率：8MW30MW额定转速:7683r/min额定进汽压力及变化范围：额定排气压力及调整范围±额定进汽温度及变化范围：535+10-i5 C2—2 发电机型式：汽轮发电机型号：QF---j9---2 型额定功率：9MW35MW发电机转速：3000r/min 汽轮机的安装技术复杂，工艺要求高，其安装质量的优劣，直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。
为了搞好汽轮机安装特编写本细则。
二、编制依据1、已批准的监理规划2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998 年版4、电力建设施工及验收技术规范DL 5011—92,汽轮机组篇5、汽轮机安装方案三、监理工作流程1 接受工作任务。
2 根据施工进度计划,做出工地的质量控制计划3 组织现场技术交底1) 由施工方提出，确定交底时间2) 根据现场情况，如有质量问题须向及时设计者及施工方提出，并提出相应技术处理意见。
3) 根据图纸，结合现场情况，评估交底是否详实，准确。
相关技术处理是否恰当4 材料进厂验收，填写表格5 隐蔽工程验收填写表格6 工程中期验收填写表格7 验收验收表格竣工四、监理工作控制的要点及目标值(一)安装准备阶段的监理1、核查安装条件■安装前厂房施工完并已封闭，内粉完毕，杂物全部清理干净；■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上；■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收；■设备已到货，验收合格。
2、审查安装方案■内容全面具体；■施工工艺、技术措施详细可行，符合规范和图纸要求；■安装组织体系、质量保证体系、安全保证体系健全；■进度安排合排，■劳动力、施工工机具、检测工具配备充分。
3、基础验收■混凝土基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷，无油污及杂物■架设中心线架，检查土建给出的基础纵横中心线、标高标记。
分别画出汽轮机、发电机纵横中心线，核对汽轮机前后台板、发电机、励磁机各横向中心线是否正确，用三角法检查各纵横中心线是否相互垂直，其不垂直度应小于1mm／m。
■用水准仪测量汽轮机前后台板、发电机基础的标高（-10~0mn）应符合要求。
■用盘尺检查基础上各主要安装孔洞位置及几何尺寸应符合设计要求，孔洞铅垂度应小于15mm／m。
■检查地脚螺栓孔位置尺寸及孔的偏差，偏差值不大于（D为预埋钢套管内径）且小于10mm垂直度偏差小于L/ 200,且小于10 mm（L为预埋钢套管长度）。
■督促建立基础沉降观测点，作为原始记录（二）安装过程的监理1 、台板就位与垫铁安装汽轮机、发电机基础检查验收合格后，进行台板就位安装。
首先对前轴承箱台板、低压缸台板及低压缸、前箱底部支撑面进行清理检查，去处毛刺、划痕、锈污油漆等杂物。
台板安装检查的主要内容是刮研。
根据台板的支撑部位不同，刮研的精度要求亦有差别。
（1）将低压缸倒置，与台板做叠合检查，接触应均匀，用塞尺检查不得塞入，否则进行刮研处理，直至合格。
（2）将前轴承箱台板在其底部四周均匀支好，均匀涂抹红丹，对前轴承箱与台板滑动面做接触面积检查，要求接触面积应达75%以上，其密度要求25X 25mm内有3—5点接触, 塞尺不得塞入，否则研磨处理至合格。
(4) 台板非接触面清扫：在台板就位前，除承力面进行检查外，其它表面也应进行彻底清理。
台板与二次灌浆混凝土结合部分要清除油漆、锈污等，保证与混凝土结合良好。
(5) 垫铁布置与安装：■安放垫铁处的混凝土表面应剔平，使垫铁与混凝土接触密实且四角无翘动；■按垫铁布置图安装调整好垫铁，垫铁应布置在：☆负荷集中之处；☆台板地脚螺栓两侧；☆台板有加强筋部位；☆相临两组垫铁之间的距离不超过300〜700mm☆垫铁的静负荷不应超过4MPa.■同一标高的垫铁在同一水平面上，每组垫铁一般不超过3块，高度在80mn左右。
■斜铁的配合接触面、斜铁与底铁的接触面，要求接触良好，接触面积不得小于75%；■台板与垫铁、垫铁与垫铁间接触应密实，用塞尺不得塞入，局部塞入深度不得大于边长的1/4 ，否则研磨至合格；■汽缸正式扣该盖前，应将各垫铁侧面点焊。
(6) 地脚螺栓安装■螺栓与地脚螺栓孔四周间隙》5mm■螺栓在孔内应垂直，垂直度w 5 mm■螺母应点焊或锁紧；■地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后，正式紧固，同时用塞尺复查台板与轴承座、台板与汽缸间滑动面、台板与垫铁以及垫铁与垫铁间接触面应密实无间隙；■必须注意紧固时，汽缸负荷分配和汽缸中心不发生变化。
2、前轴承箱、轴承和油挡的检查垫铁布置完毕，进行前轴承箱就位。
(1) 将前轴承箱解体检查，对箱体内部进行清扫，箱体内部油管拆解后用压缩空气吹干净，保证油管畅通。
如管内有锈蚀应将管进行酸洗处理，油挡洼窝等主要部件应光滑无毛刺，否则处理至合格。
(2) 轴瓦垫块与其洼窝接触应密实，接触面积应大于70%。
(3) 轴瓦进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的来油孔对正。
垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触。
带有节流孔板时，应测量节流孔板的直径并做好记录。
孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。
(4) 轴瓦乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱胎等缺陷，油囊的形状和尺寸应正确。
(5) 轴承各水平结合面应接触良好，用塞尺应塞不进。
通压力油的油孔，四周用着色法检查，应连续接触无间断。
(6) 轴瓦的球面与球面座的结合面必须光滑，接触面积为整个球面的75%左右并均匀分布，特殊情况下在接近水平结合面处，用塞尺塞如深度不应超过球面半径的10%，一般不宜过分修刮球面。
组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不允许错口。
(7) 带垫块支撑的轴瓦刮研前应检查或调整垫片厚度，使轴瓦与轴承座洼窝中心保持同心。
刮研合格后考虑下瓦三块垫铁承重均匀，应从下瓦底部抽出mm薄垫片。
(8) 轴承上瓦与轴承盖的紧力按制造厂图纸要求调整。
如无要求时按规范调整。
调整方法是增减垫块内垫片厚度。
圆桶形轴承座紧力为—，球面形轴承座为。
(9) 轴承乌金面的刮研：单油楔圆桶形和椭圆形轴瓦与轴颈的接触面，圆桶形瓦为60°，椭圆形为30°—60°,在此角度内，沿下瓦全长接触面，应接触均匀，接触面在75%以上，达不到此要求时，应修刮接触面(10) 轴瓦间隙的测量与调整。
间隙数值应符合制造厂规定。
如无规定，应按规范进行控制：圆桶形轴瓦顶部间隙为轴颈直径的一2 / 1000,两侧各为顶部间隙的一半；椭圆形轴瓦顶隙为轴颈直径的1 —/ 1000,两侧间隙各为轴颈直径的一2 / 1000。
轴瓦与轴颈顶部间隙用压保险丝法测量，下瓦两侧间隙，可用塞尺自下瓦四角处测量，插入深度以15一20mm为准。
(11) 轴瓦的进油侧和出油侧，均应刮出合适的油囊，使轴瓦有充足的油量，否则运行中轴承温度过高，影响轴承寿命。
(12) 轴瓦的水平中分面检查，在不紧接合面螺栓情况下塞尺塞不入，以防结合面不严漏油。
(13) 清理检查推力轴承的进出油孔和瓦块上乌金面。
油孔应畅通，瓦块上的乌金应无脱胎和砂眼。
(14) 测量推力瓦块厚度。
在平板上移动瓦块，用百分表测量每块瓦块的厚度差，一般不应超过。
如有超过，根据情况修刮。
3、汽缸安装( 1 )汽缸预组合把紧1/3 上下汽缸水平结合面螺栓，检查汽缸结合面内、外侧间隙，汽缸高压段结合面用塞片均不得塞入，中、低压段结合面个别部位，允许塞入深度不得超过结合面密封面宽度的三分之一。
否则应做刮研处理。
(2)将组合检查好的上缸整体吊放与一旁。
用合像水平仪测量汽缸水平度，根据测量结果调整汽缸台板斜铁的高度，使汽缸水平度符合要求，并将测量点作好标记。
( 3)在汽缸水平粗调结束后，可吊入转子，根据转子的扬度调整前轴承座和汽缸，要求汽缸的纵向扬度应与转子扬度一致，一般以单汽缸汽轮机转子或双汽缸汽轮机低压转子的后轴颈扬度为基准使后轴颈扬度为零；或微向发电机侧扬起。
经找正调整后，汽缸的汽封洼窝中心与转子中心误差一般不应大于。
最后还应检查猫爪下横销应接触严密，台板与低压缸、轴承座间触无间隙。
(4)汽缸负荷分配安装时各承力面的负荷应严格按制造厂的要求来进行调整，通常用猫爪垂弧法或侧力计法进行测量和调整。
因猫爪支承的汽缸属于静定结构，其前端左、右猫爪负荷分配合理后，则后端左右猫爪负荷分配也自然合理。
一般前端左右两只猫爪允许偏差为左右。
当出现一端两只猫爪垂弧值偏差需调整时，应综合考虑汽缸水平及轴封洼窝中心仍应同时达到或接近技术规范的要求。
(5)复合汽缸水平、标高符合要求后，把紧汽缸及前轴承座台板地脚螺栓，并将前轴承箱及汽缸连接销安装好并配做间隙。
台板与轴承座间的纵销，因其在机组运行中温差较小销与销槽两侧总间隙，一般达到4 mm即可，但装入时纵销不应偏斜；位于汽轮机汽缸与轴承座间的立销，如立销生根于较热的汽缸上，滑销将受热膨胀，故立销间隙按制造厂规定的上限配置。
反之立销间隙因感、应按规定的较小值配置。
4、内缸找正汽轮机外缸找正、找平结束后，即可吊入内缸。
(1) 检查内缸支承于外下缸的各支承点，均应接触密实。
支承处所加的安装垫片平整、且无松动现象。
(2) 检查汽缸内所有部套件水平结合面间隙，要求在自由状态下，用5 mm塞尺塞不入，把紧螺栓时用塞尺塞不入。
否则要进行处理。
(3) 汽缸内部隔板套、隔板找中心，以汽缸轴封洼窝中心为准，采用拉钢丝或假轴法找中心。
使隔板洼窝与汽缸轴封洼窝中心通过调整，达到同心。
偏差应小于5 mm可采用百分表或塞尺测量。
隔板放置的水平情况，可用深度尺测量隔板左右两侧的隔板中分面与汽缸中分面的高度差。
(4) 检查喷嘴内部清扫情况，应无毛刺、焊瘤及任何杂物。
喷嘴材质要与设计相符方可安装。
喷嘴组与喷嘴槽或蒸汽室的结合面不得大于4 mm喷嘴安装时各结合面应均匀涂擦耐高温涂料。
5、滑销系统安装(略)6、转子安装当汽缸初步找平找正、轴承已经刮研就位、转子吊入汽缸，轴瓦内加入润滑油后，盘动转子，转动灵活时，逐一检查测量以下几项。
(1) 用百分表检查轴颈的晃度一般不超过2 mm即为合格。