清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点，以确保工程质量达到预期要求。
二、清水混凝土质量标准1. 强度等级：清水混凝土的强度等级应符合国家相关标准，如GB/T 50081-2002《混凝土强度检验方法标准》。
根据工程需要，可以选择不同的强度等级，如C15、C20、C25等。
2. 抗渗等级：清水混凝土的抗渗等级应符合工程设计要求，普通分为P6、P8、P10等级，具体要求可以参考GB 50152-92《建造混凝土抗渗性能检验方法标准》。
3. 施工性能：清水混凝土的施工性能应满足工程施工要求，如坍落度、凝结时间等。
具体要求可参考GB/T 50080-2002《混凝土工程施工质量验收规范》。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：a. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，检验其标号、强度、凝结时间等指标。
b. 粉煤灰：如使用粉煤灰掺合料，应检验其含量、活性指数等。
c. 骨料：应检验骨料的粒径、含泥量、含水率等指标。
d. 水：应使用符合要求的清洁水源，检验其PH值、悬浮物含量等。
2. 配合比控制：a. 根据工程设计要求，合理确定清水混凝土的配合比，确保混凝土的强度和抗渗性能。
b. 配合比中的水灰比应根据混凝土的强度等级和工程要求进行调整。
3. 施工工艺控制：a. 搅拌：混凝土的搅拌应均匀、充分，搅拌时间和速度应符合要求。
b. 浇筑：浇筑过程中要控制浇注速度、高度和坡度，避免产生分层、渗水等现象。
c. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，养护时间应符合要求。
4. 质量检验控制：a. 强度检验：按照像关标准进行混凝土强度检验，确保其符合设计要求。
b. 抗渗性能检验：按照像关标准进行混凝土抗渗性能检验，确保其符合设计要求。
c. 施工工艺检验：对混凝土的搅拌、浇筑和养护工艺进行检验，确保施工过程符合要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准1. 强度等级标准：根据工程需要，清水混凝土的强度等级应符合国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081）中的规定。
2. 抗渗等级标准：清水混凝土的抗渗等级应符合国家标准《普通混凝土抗渗性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082）中的规定。
3. 抗冻融等级标准：清水混凝土的抗冻融等级应符合国家标准《普通混凝土抗冻融性能试验方法标准》（GB/T 50083）中的规定。
4. 粒径等级标准：清水混凝土中骨料的粒径应符合国家标准《普通混凝土用骨料粒径等级和骨料混合比试验方法标准》（GB/T 14685）中的规定。
5. 骨料含量标准：清水混凝土中骨料的含量应符合国家标准《普通混凝土用骨料含量试验方法标准》（GB/T 14686）中的规定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料选择：根据设计要求和工程环境，选择符合标准的骨料。
骨料应具有适当的粒径分布、坚固的质地和良好的抗压强度，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 水灰比控制：根据设计要求和强度等级标准，严格控制水灰比。
水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低则会影响混凝土的可塑性和施工性能。
3. 搅拌均匀：在搅拌过程中，应确保骨料、水和水泥充分混合，搅拌时间不得少于规定的时间，以保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 施工温度控制：在施工过程中，应注意控制混凝土的温度。
高温会导致混凝土早期强度发展过快，低温则会延缓混凝土的强度发展，因此应根据气温和季节选择适当的施工时间和控制措施。
5. 养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和抗渗性能的提高。
6. 抗渗性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗渗性能检测，以确保混凝土的质量符合设计要求和标准。
7. 强度检测：对浇筑好的混凝土进行强度检测，以验证混凝土的强度等级是否符合设计要求和标准。
8. 抗冻融性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗冻融性能检测，以确保混凝土在寒冷地区或冬季施工中能够抵御冻融损害。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常见的建筑材料，用于各种建筑结构的施工。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：清水混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗压强度要求如下：- C15：15MPa- C20：20MPa- C25：25MPa- C30：30MPa- C35：35MPa- C40：40MPa2. 成分比例标准：清水混凝土的成分比例对于其强度和耐久性具有重要影响。
根据国家标准，清水混凝土的主要成分比例应满足以下要求：- 水灰比：0.4-0.6- 水泥用量：根据设计要求确定- 砂率：40%-50%- 石子粒径：5mm-20mm3. 抗渗透性标准：清水混凝土的抗渗透性是其耐久性的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗渗透性要求如下：- P8：表面渗水高度不超过8mm- P10：表面渗水高度不超过10mm- P12：表面渗水高度不超过12mm二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量控制首先要从原材料入手。
确保水泥、砂、石子等原材料的质量符合标准要求，避免使用劣质材料。
2. 配合比控制：根据设计要求，合理确定清水混凝土的配合比。
严格按照配合比进行配料，确保混凝土的成分比例准确无误。
3. 搅拌控制：搅拌是混凝土制备过程中的关键环节。
控制搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑控制：在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现堆积和脱水现象。
同时，要确保浇筑的混凝土能够充分填充模板，避免空洞和裂缝的产生。
5. 养护控制：混凝土养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
根据设计要求，进行适当的养护措施，包括保湿、覆盖、防风等，以确保混凝土的正常硬化和成熟。
6. 检测控制：在施工过程中，要进行定期的质量检测。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。
为确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
根据工程需要，可以制定不同等级的强度标准，如C15、C20、C25等。
具体的强度标准应根据工程设计要求和使用环境来确定。
2. 骨料标准：清水混凝土中的骨料应符合相关标准，如粒径、含泥量、含水率等。
常用的骨料有砂、碎石等，其质量应满足工程设计和使用要求。
3. 水泥标准：清水混凝土中的水泥是混凝土硬化的关键材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
水泥应符合国家标准，如硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
4. 控制标准：除了强度、骨料和水泥标准外，还应制定控制标准，包括控制混凝土的水灰比、控制混凝土的配合比、控制混凝土的施工工艺等。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：对清水混凝土中的原材料进行严格控制，确保其质量符合标准要求。
包括对骨料、水泥、外加剂等原材料进行检测和验收，并建立相应的档案记录。
2. 配合比控制：根据工程设计要求和强度标准，制定合理的配合比。
配合比应考虑到骨料的种类、水泥的品种、外加剂的使用等因素，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。
控制水灰比可以影响混凝土的工作性能、强度和耐久性。
应根据工程要求和水泥品种确定合理的水灰比范围，并进行严格控制。
4. 施工工艺控制：混凝土施工过程中，应严格控制施工工艺，包括搅拌时间、搅拌速度、浇筑方式等。
确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞、裂缝等质量问题。
5. 强度检测与评定：对已浇筑的混凝土进行强度检测和评定。
常用的检测方法有抗压强度试验、抗折强度试验等。
根据检测结果，及时调整施工工艺和配合比，确保混凝土的强度符合要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述：清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据：清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准，如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级：清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定，普通应符合设计要求，常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求，可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥：选用优质水泥，应符合国家标准，控制其用量和品质。
2.2 骨料：选用优质骨料，应符合国家标准，控制其粒径和含泥量。
2.3 水：选用清洁饮用水，应符合国家标准，控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比：合理确定水灰比，控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量：合理确定骨料用量，控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量：根据混凝土的性能要求，适量添加外加剂，可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌：搅拌过程应均匀充分，控制搅拌时间和速度，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑：浇筑过程应连续均匀，控制浇筑速度和高度，避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护：养护过程应及时有效，控制养护时间和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限：根据混凝土的强度等级和养护条件，确定养护期限，确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境：控制养护环境的温度和湿度，保持适宜的养护条件，避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，用于各种建筑结构的基础、柱、梁、板等部位的施工。
为了确保清水混凝土的质量和施工效果，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是评价其质量的重要指标。
一般采用抗压强度来评价混凝土的强度。
根据不同的工程要求，可以制定不同等级的强度标准，如C15、C20、C25等。
强度标准应符合国家或地方相关标准的要求。
2. 成分标准：清水混凝土的成分包括水泥、砂、石子和水。
各成分的比例和质量要求应符合国家或地方相关标准的规定。
水泥的种类和标号、砂和石子的粒径范围、水的用量等都需要在标准中明确规定。
3. 施工性能标准：清水混凝土的施工性能对于施工过程的顺利进行和混凝土的质量稳定性都有重要影响。
施工性能标准应包括混凝土的坍落度、凝结时间、可泵性、可振实性等指标。
这些指标的要求应根据具体工程的需要来确定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量主要取决于原材料的质量。
在原材料的选择和采购过程中，应严格按照标准要求进行。
水泥应选择符合标准的产品，砂和石子应符合粒径范围要求，水的质量应符合饮用水标准。
2. 配合比控制：清水混凝土的配合比是指各原材料的比例关系。
在制定配合比时，应根据工程要求和原材料的特性进行合理的设计。
配合比中水灰比、砂石比、水胶比等参数的控制要符合标准的规定。
3. 搅拌控制：清水混凝土的搅拌过程是混凝土均匀性和质量稳定性的关键。
搅拌时间、搅拌速度和搅拌方式都会对混凝土的质量产生影响。
搅拌时间应保证混凝土的均匀性，搅拌速度和搅拌方式应符合标准的要求。
4. 浇筑控制：清水混凝土的浇筑过程需要注意施工操作和浇筑速度的控制。
浇筑时应避免过高或过低的浇筑速度，以免影响混凝土的均匀性和强度。
同时，还应注意浇筑温度和环境温度的影响。
5. 养护控制：清水混凝土的养护过程对其强度发展和质量稳定性至关重要。
清水混凝土的质量标准与控制
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。
对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的普通混凝土，是建筑施工中常用的一种材料。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
下面将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：根据不同的工程要求和使用环境，清水混凝土的抗压强度标准可以有所差异。
一般来说，常见的抗压强度标准为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等级。
其中，C15代表抗压强度为15MPa，C50代表抗压强度为50MPa。
2. 砂率标准：砂率是指混凝土中砂的含量占总骨料质量的比例。
砂率标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，砂率的范围为35%~45%。
3. 石粉掺量标准：石粉是指通过石英、石灰石等矿石的粉碎、磨细而得到的细粉料。
石粉的掺量标准主要由工程要求和混凝土性能要求决定。
一般来说，石粉的掺量范围为5%~15%。
4. 含气量标准：含气量是指混凝土中气泡的数量和体积所占比例。
含气量标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，含气量的范围为2%~6%。
5. 施工工艺标准：清水混凝土的施工工艺标准包括浇筑、振捣、养护等环节的要求。
具体的施工工艺标准可以根据不同的工程要求进行制定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料质量控制：骨料是构成混凝土的主要成分之一，对混凝土的质量起着重要的作用。
在骨料的选取和使用过程中，需要注意以下要点：- 骨料应符合相关标准的要求，如颗粒形状、颗粒分布、含泥量等。
- 骨料应经过洗净，确保无杂质和泥土。
- 骨料的搅拌和储存过程中应保持干燥和清洁。
2. 水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比的控制对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
在控制水灰比时，需要注意以下要点： - 水灰比应根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
- 水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低会导致混凝土难以拌和和浇筑。
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清水混凝土质量标准及质量控制要点
一、质量标准
1）表面观感质量，原则上以样板墙为标准，具体要求如下：
A颜色：灰色。
要求色泽均匀无明显色差。
B表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。
无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。
无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。
C结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
D穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致。
E混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、洞口整齐。
2）外形尺寸
A几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；门窗边线顺直，不偏斜；边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。
B垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。
外形尺寸允许偏差
二、质量控制要点
清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要根据本工程的特点从以下方面控制。
1）模板：
在清水模板工程施工进行必须注意方面：
A模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。
B为保证饰面清水效果，模板面板拼缝必须严密，模板的配置需考虑施工缝的留设。
C为了保证清水混凝土的外观效果，在直面墙体清水模板全部采用反钉办法。
由于直面墙体模板采用反钉，每次使用前必须检查，螺钉与面板的连接情况，以保
证模板的整体刚度。
D选用合理的脱模剂，保证不污染混凝土墙面，又能顺利脱摸。
E穿墙螺栓：由于三接头操作难度大，截面精度控制不了，表面观感差，养护水使螺杆生锈容易污染外墙，封堵内检查不了是否密实，表面难处理；为了保证清水混凝土的外观效果，决定在地上清水混凝土墙上采用直通螺栓。
①直螺杆施工操作方便，截面精度好控制，观感比三节头好，表面无污染，表面柔性可以采用海绵垫和橡胶两种来保护面板不受损伤，保证板面与螺杆孔间隙，使螺杆孔不跑浆，增加控制点。
里面套筒可以采用硬质套筒或钢管来处理，拆模后将套筒取出。
②封堵孔可以从背面用细石混凝土或膨胀性水泥砂浆（包括防水砂浆）以及BW 膨胀止水条进行封堵，表面观感可以加封盖堵头控制限位在3mm的观感好的模具。
F面板穿墙护孔：
为了保护面板穿墙螺栓孔，在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。
G墙面平整度
①模板刚度不够，通过减小方木间距来增加模刚度，加强模板背面刚度来调整模板平整度。
②螺杆内净截面尺寸不准，螺杆攻力不均对平整度也有影响，需加强现场控制、检验。
混凝土质量通病控制
①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆。
②第一车砂浆润管完毕之后倒掉，不得用来接浆，混凝土接缝处采用用专用
配合比砂浆。
③墙体混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑1~2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点；砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，影响观感，应随铺砂浆随下料。
④砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。
⑤浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。
○7振捣棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm 左右。
浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充混凝土及振捣。
浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。
○8为保证混凝土密实，墙底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
○9为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5~10cm。
○10沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落，不能让其长时间滞留，也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。
○11为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，
浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。
○12水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
○13遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用Ø30振捣棒振捣。
○14浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。
○15混凝土第一次浇筑后，再隔30分钟进行第二次复振。
○16振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。