铌矿资源及其选矿工艺
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铌矿铌矿又被称为钽铌矿,是一种重要的矿石,其中含有铌和钽这两种金属元素。
铌(Nb)是一种银灰色的过渡金属,化学性质稳定,具有良好的耐腐蚀性和导电性能。
在钢铁、航空航天、核能和化工等领域具有广泛的应用。
钽(Ta)是相对稀有的元素,也属于过渡金属,具有极高的熔点和耐腐蚀性,常用于制作高温合金、超导材料和医疗设备等。
铌矿主要分布在世界各地的矿床中,尤其是巴西、加拿大、澳大利亚和刚果等国家。
其中,巴西是全球最大的铌矿生产国,其矿床富集程度高,资源储量丰富。
另外,澳大利亚的铌矿资源也十分丰富,其矿床多样化,既有富铌矿床,也有含钽的铌矿床。
此外,中国、尼日利亚和刚果等国家也有大量的铌矿资源。
铌矿一般以“钶铌矿”的形式存在,其主要矿物有针铌石、绿铌石和胆钽铌矿等。
针铌石是铌矿中含量最高的矿物,针状结构使其具有良好的物理特性,适合用于制备铁合金和陶瓷材料。
绿铌石是钶铌矿中含量居中的一种矿石,其含有铌、钽、铁和锡等元素,可用于制备金属铌和钽金属粉末。
胆钽铌矿是含有钽较多的一种矿石,同时也含有一定量的铌和锡。
这些矿物经过选矿和冶炼处理后,可以得到高纯度的铌和钽金属。
铌矿的提取方法主要包括矿石选矿、焙烧、浸出、萃取和电积等步骤。
首先,在选矿过程中,通过矿石的物理性质差异,分离出高钽铌矿和高铌矿。
然后,将钽铌矿经过焙烧处理,使其中的含钽矿物转化成钽酸盐和钽酸氯。
随后,采用浸出和萃取过程,将钽和铌分离出来。
最后,通过电积的方法,将萃取得到的钽和铌金属还原成纯净的钽和铌。
铌矿的应用领域广泛,其中最重要的应用之一是在钢铁冶金中作为合金元素。
由于铌的加入可以显著提高钢材的强度和韧性,使其在高温和低温条件下都具有良好的力学性能。
此外,铌合金还可以用于制作超导材料和高温合金等,在航空航天领域有着重要的应用。
铌也可以用于制作氧化铌陶瓷材料,具有良好的电介质性能和耐高温性能,有着广泛的应用前景。
总之,铌矿是一种重要的矿石资源,其中含有铌和钽这两种金属元素。
钽铌矿选矿流程

钽铌矿选矿流程Tantalum-niobium ore dressing process is a crucial step in the extraction of these precious metals. It involves various stages such as crushing, grinding, magnetic separation, and flotation to separatethe valuable minerals from the gangue.钽铌矿选矿流程是提取这些珍贵金属的关键步骤。
它涉及多个阶段,如破碎、磨矿、磁选和浮选,从而实现将有价矿物与脉石分离。
选矿过程需要精密的操作和科学的方法来确保高效提取目标金属。
The first step in the tantalum-niobium ore dressing process is crushing. This is where the ore is broken down into smaller pieces to facilitate further processing. The crushed ore is then ground into fine particles to expose the valuable minerals for extraction.钽铌矿选矿流程中的第一步骤是破碎。
这是将矿石分解成较小颗粒以便进行更深加工。
破碎后的矿石随后被磨碎成细颗粒,以暴露出有价矿物以便提取。
After grinding, the ore undergoes magnetic separation to removeany magnetic minerals that may interfere with the extraction process.This is followed by flotation, where froth flotation is used to separate the valuable minerals from the gangue based on their hydrophobicity.磨磨后,矿石经过磁选处理,以去除可能干扰提取过程的任何磁性矿物。
细粒钽铌矿选矿工艺流程

细粒钽铌矿选矿工艺流程英文回答:Tantalum-niobium ore is a valuable mineral resourcethat is widely used in various industries, including electronics, aerospace, and automotive. The ore istypically found in complex geological formations andrequires a detailed beneficiation process to extract the valuable minerals. In this article, I will discuss the process of beneficiation for fine-grained tantalum-niobium ore.The beneficiation process for fine-grained tantalum-niobium ore typically involves several stages, including crushing, grinding, gravity separation, magnetic separation, and flotation. Let's go through each stage in detail.1. Crushing: The first step in the beneficiationprocess is to crush the ore into small particles. This can be done using jaw crushers or cone crushers. The crushedore is then further ground to a finer size using ball mills or rod mills.2. Grinding: The ground ore is then subjected togrinding to further reduce its size. This is typically done using ball mills or rod mills. The purpose of grinding isto liberate the valuable minerals from the gangue minerals and prepare the ore for the subsequent separation processes.3. Gravity separation: After grinding, the ore is subjected to gravity separation to separate the heavy minerals from the light minerals. Gravity separation is based on the differences in the specific gravity of the minerals. Common gravity separation methods include jigging, shaking table, and spiral chute. The heavy minerals, suchas tantalum and niobium, will settle to the bottom, whilethe light minerals will float to the top.4. Magnetic separation: The next step is magnetic separation, which is used to separate the magnetic minerals from the non-magnetic minerals. This is achieved byapplying a magnetic field to the ore. The magnetic minerals,such as magnetite and ilmenite, will be attracted to the magnetic field and can be easily separated from the non-magnetic minerals.5. Flotation: The final stage in the beneficiation process is flotation, which is used to separate the valuable minerals from the gangue minerals based on their hydrophobicity. In flotation, the ore is mixed with water and chemicals, and air bubbles are introduced. The hydrophobic minerals will attach to the air bubbles andrise to the surface, forming a froth, while the hydrophilic gangue minerals will remain in the water. The froth containing the valuable minerals can then be collected and further processed.Overall, the beneficiation process for fine-grained tantalum-niobium ore involves crushing, grinding, gravity separation, magnetic separation, and flotation. Each stage plays a crucial role in extracting the valuable minerals and preparing the ore for further processing. By optimizing each stage of the process, it is possible to achieve a high recovery rate of tantalum and niobium from the ore.中文回答:钽铌矿是一种有价值的矿产资源,广泛应用于电子、航空航天和汽车等各个行业。
铌钽矿选矿

钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称,共有百余种,其中可作矿石开采的,主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。
钽铌都属于高熔点、高沸点的稀有金属,外观似钢,灰白色光泽,粉末呈深灰色,具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性,主要用于制备氧化钽、氧化铌,提炼钽、铌等。
铌铁矿-钽铁矿的化学通式为AB2O6,二者简称铌钽铁矿。
A为铁、锰,B为铌、钽。
铌铁矿-钽铁矿的磁化率为(22.1~37.2)×10-6。
铌铁矿的介电系数为10~12,钽铁矿为7~8。
矿物的密度5.15~8.20(随钽的含量增高而增大)。
目前我国钽铌矿的选矿工艺主要包括:粗选、精选与浮选。
钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物,获得低品位混合粗精矿,进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂,一般含有多种有用矿物,分选难度大,通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选,从而达到多种有用矿物的分离。
国内钽铌矿原矿品位一般很低,其矿物性脆、密度大。
为了保证磨矿粒度,避免过粉碎,粗选一般采用阶段磨矿阶段选别流程。
重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床等。
粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿,需进一步精选分离出多种有用矿物。
粗精矿矿物组成不同,采用的分离方法也不同,一般是多种方法联合使用。
如采用磁选-重选-浮选联合法。
钽铌矿的浮选常用捕收剂则有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等,捕收剂的环境污染及药剂成本问题至头重要。
随着越来越多的难选钽铌资源的开发,预计对选择性好、价格合理的钽铌选矿药剂需求也会不断增加。
同时,由于钽铌矿选矿药剂的原料来源广泛,合成工艺简单,易生物降解、无毒无害,选择性好、价格合理的药剂也将不断出现,届时将可以满足钽铌选矿厂的需求。
三钽铌矿浮选药剂的研究现状及进展钽铌矿物捕收剂钽铌矿比较有效的捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂。
1、脂肪酸类捕收剂前苏联波立金和格拉德基赫两人曾采用氧化矿捕收剂:油酸、油酸钠、十三烷酸钠、硫酸烷脂钠和异辛基磷酸钠详细研究铌铁矿-钽铁矿可浮性。
钽铌矿石选矿工艺技术资料大全

世上无难事,只要肯攀登钽铌矿石选矿工艺技术资料大全钽铌矿石选矿从含钽铌矿石中分离与富集钽铌矿物的过程。
选矿产品为钽铌精矿。
矿物与资源自然界含钽铌的矿物约有130 种,其中钽、铌矿物约有80 种。
重要的具有工业价值的钽铌矿物列于表中。
此外,部分钽铌以杂质形式存在于钛铁矿、钙钛矿、金红石、锡石、黑钨矿及榍石中。
钽铌矿床分为岩浆矿床、伟晶岩矿床、气成热液矿床、接触自变质矿床和外生矿床五类。
钽铌矿石类型可分为钽铁矿一铌铁矿石、黄绿石矿石以及其他含钽铌矿石三大类。
钽铌矿床分布较为广泛,巴西、前苏联、中国、加拿大、美国、尼日利亚、澳大利亚、扎伊尔、肯尼亚、坦桑尼亚、乌干达、马来西亚、泰国等均有分布。
钽、铌精矿的主要生产国有加拿大、巴西、澳大利亚、扎伊尔、前苏联、泰国。
美国和日本是钽铌主要消费国。
工艺流程:钽铌矿石的矿物组分复杂,成分不稳定,有价成分含量低,因而其选矿工艺流程较为复杂。
通常钽铌矿的选矿工艺流程由粗选及精选两部分组成。
不同矿床类型的矿石所含钽铌矿物种类不同,故其选矿工艺流程亦有所区别。
原生钽铌铁矿及细晶石选矿流程此类矿石中的钽铁矿、铌铁矿多与绿柱石、锂辉石、锡石共生。
粗选主要采用多段磨矿的多段重选流程。
对某些矿石粗选还采用重选一浮选一重选或重选一浮选。
精选多采用联合流程,根据钽铌矿物与伴生矿物种类常采用磁选、重选、浮选、浮选一重选、电选、化学选矿等方法相组合的联合工艺流程。
如矿石中含泥多,应预先脱泥。
富含钽的细晶石因其嵌布粒度(见矿物粒度)细,多用浮选工艺进行分选。
钽铁矿一铌铁矿砂矿选矿工艺流程此类矿石中各矿物已基本单体解离,有。
细粒钽铌矿选矿工艺流程

细粒钽铌矿选矿工艺流程英文回答:Tantalum-niobium ore is a valuable mineral resourcethat is widely used in various industries. The ore is typically found in the form of fine-grained tantalum-niobium minerals, such as tantalite and columbite. Extracting tantalum and niobium from the ore requires a complex process known as mineral beneficiation.The beneficiation process for tantalum-niobium ore typically involves several stages, including crushing, grinding, gravity separation, magnetic separation, and flotation. Each stage is designed to remove impurities and increase the concentration of tantalum and niobium minerals in the ore.Firstly, the ore is crushed into small particles using a jaw crusher or a cone crusher. This helps to break down the ore and release the tantalum and niobium minerals. Thecrushed ore is then ground into a fine powder using a ball mill or a rod mill. This grinding process helps to further liberate the minerals and increase their surface area for subsequent separation.Next, gravity separation is employed to separate the heavier tantalum and niobium minerals from the lighter gangue minerals. This is done using techniques such as spiral concentrators, shaking tables, or centrifugal concentrators. The principle behind gravity separation is that the denser minerals will settle to the bottom, while the lighter minerals will rise to the top. By adjusting the parameters of the gravity separation equipment, such as the angle of inclination or the water flow rate, the desired separation can be achieved.After gravity separation, magnetic separation is used to remove any remaining magnetic minerals from thetantalum-niobium concentrate. This is done using high-intensity magnetic separators, which generate a strong magnetic field to attract and separate the magnetic minerals. The non-magnetic minerals are discarded as waste,while the magnetic minerals are collected as a magnetic concentrate.Finally, flotation is employed to further increase the concentration of tantalum and niobium minerals in the concentrate. Flotation involves the use of chemicals, such as collectors and frothers, to selectively separate the valuable minerals from the gangue minerals. The froth flotation process relies on the differences in the surface properties of the minerals, allowing the valuable minerals to attach to air bubbles and float to the surface, while the gangue minerals sink.Overall, the beneficiation process for tantalum-niobium ore is a complex and multi-stage process. It requires careful optimization and control to achieve the desired separation and concentration of tantalum and niobium minerals. However, with the right combination of equipment and process parameters, it is possible to produce a high-quality tantalum-niobium concentrate that can be further processed into valuable products.中文回答:英文回答:钽铌矿是一种有价值的矿产资源,广泛应用于各个行业。
锂、铍、铌、钽矿选矿与加工

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟锂、铍、铌、钽矿选矿与加工锂、铍、铌、钽等稀有金属矿石,一般都要经过选矿得出合格精矿产品,才能作为冶炼原料。
某些易于湿法冶炼的难选矿石,可直接冶炼。
在地质勘探过程中,初勘的矿床应进行初步可选性试验,详勘的矿床应进行实验室规模的连续性试验。
对某些物质成分复杂的新类型矿床,选矿试验工作应提前进行,以便确定矿石可选性能,评价矿床能否进行勘探。
工业部门如需要采取半工业或工业试验样品及其他试验样品时,地质勘探单位应协同试验单位编制矿床采样设计,提供地质资料,并作好有关采样的协作配合工作。
锂、铍、铌、钽矿石的选矿方法,依据矿石性质分为手选矿石与机选矿石两大类:锂、铍矿选矿方法,有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等,其中前3 种方法较为常用。
手选法在五六十年代是国内外锂、铍精矿生产中的主要选矿方法之一。
如我国1959 年新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿达2800 多t,1962 年世界绿柱石精矿产量为7400t,其中手选精矿占91%。
这主要是由于锂、铍矿多数来自伟晶岩矿床,选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。
但应看到,手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低,因而正在逐渐地为机械选矿方法所代替。
然而在劳动力便宜的发展中国家里,手选仍是生产锂铍精矿的主要方法。
浮选方法的研究和应用较早,国外在30 年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。
锂辉石浮选有的采用反浮选,也有的用正浮选;锂云母易浮,常用正浮选;至于绿柱石的工业浮选报道的极少。
我国50 年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究,随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其他锂铍矿的研究,制定出锂辉石、绿柱石、锂云母的浮选工艺流程,并在新建的锂铍选矿中得到应用。
化学或化学-浮选联合法,适用于盐湖锂矿,用此法从中提取锂。
一种从含锂等多金属矿石中选出铌精矿的方法与流程

一种从含锂等多金属矿石中选出铌精矿的方法与流程
从含锂等多金属矿石中选出铌精矿的方法与流程主要包括以下步骤:
磨矿:将多金属矿石进行破碎和研磨,使其形成较小的颗粒,以便进行后续的选矿步骤。
强磁选:利用强磁场将含铁量较高的矿物与主要金属矿物(如铌矿物)分离。
得到的强磁粗精矿主要包括铁矿物和铌矿物。
再磨:对强磁粗精矿进行再次研磨,使其变得更加细腻,以便进行后续的浮选步骤。
浮选稀土:利用稀土矿物与铌矿物之间的物理化学性质差异,通过浮选方法将稀土矿物与铌矿物分离。
稀土浮选尾矿强磁选铌:从稀土浮选尾矿中利用强磁场分离出铌矿物。
强磁铌精矿浮选铌:对强磁选出的铌矿物进行再次浮选,以去除其中的杂质,得到更高品位的铌精矿。
铌浮选尾矿重选回收粗粒铌矿物:从铌浮选尾矿中利用重选方法回收其中粒度较粗的铌矿物。
从强磁选铌的尾矿中重选回收锆矿物:从强磁选铌的尾矿中利用重选方法回收锆矿物。
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黄绿石是这种铌矿床工业类型的主要铌矿物,
是世界铌的主要来源。巴西、 加拿大 、 前苏联和美 国 均有相当数量的黄绿石储量。在我国湖北庙垭矿就 属于该类型矿床 , 但原矿品位较低 , 只有 0 0 8 ~ .6 %
T 2 5 2 1% , bO aO >7 . 8 N 2 5<1.3 ) 褐 钇 铌 矿 ( 03% 、 含 T 2 5为 2 5 一1. 9 , b0 aO .% 1 0 % N 2 5为 3 . 4 ~ 3 6% 4 . % ) 易 解 石 ( T 为 0 2 % 一3 3 , 29 、 含 aO .6 .%
铌 矿 资 源 及 其 选 矿 工 艺
王 海花
[ 中色 ( 宁夏) 东方集团有限公 司, 宁夏 石嘴山 7 30 ] 5 00
摘
要: 主要通过 对铌性 质 、 铌在地壳 中的分 布及铌 的工业矿物的介绍 , 细研究 了铌矿 床成因类 详 型 以及铌 资源国内外分布及其资源特点 , 通过多金属铌矿床工艺研究 的相关数据 , 提出 了
铌位于元素周期表的第 V B族 , 原子序数为 4 。 1 单质铌呈灰 白色 , 熔点 2 6 8℃。其它金属中加铌 , 4 可制成各种耐高温的高强度特性材料 , 如在不 同金 属 中加 人适 量 的铌 可 以显 著 改善 金属 的延 展 性 、 抗 腐蚀性 、 耐热性 、 强度 、 导电性等。以上特性使铌 已
3 1 1 花 岗岩 型 .. 本类 型 N b矿 形 成 于 岩 浆 分 异 阶段 , 交 代 作 与
用关系不大 , 有用矿物几乎分布在整个岩体或一个 岩体的某一相带之内, 故一般以规模大、 矿化贫化为
特征 。 3 1 2 蚀 变花 岗岩 型 ..
别好。铌有惊人 的吸气能力 , 电子管元件 内加入 在 铌, 它能把残留的气体吸干净 , 确保其真空度。用铌 作 吸气 剂 的 电子管 价格便 宜 、 使用 寿命 长 , 装有 铌 阳
参考文献 :
●
[ ] 幸 良佐. 1 钽铌冶金[ . M]北京 : 冶金工业出版社,9 24 18 . .
6 结
论
[ ] h p/ w w c i m n g cr c/e o . O ] 2 t :/ w .h a i n.o .n r r [ L . t n i n pt [ ] 曹烨耍 , 3 梅 娟. 铌矿床成因类型研究综述[ ] 第九届全 国矿 c.
目前处 理铌钽 矿物 的方法 主要 有重 选 、 磁选 、 电
选、 浮选等。选矿工艺一般分为粗选 和精选两个部 分。粗选主要是采用重选和浮选流程 , 但也采用磁
第 6期
王海花 : 矿资源及其选矿工艺 铌
2 3
中, 分解 率能 达 到 9 % 以上 , 的分 解 率仅 为 铌 5 锆 11 % , . 4 能很好 地 达到铌 锆 分离 目的 。
3 4 与表生 作用 有关 的矿床 类型 .
现出储量小 、 分布不均和品位低等特征。
4 I 国外铌 资源 特点及 分布 .
已开 发铌矿 山原 矿品位 高 , 床储 量规模 大 , 矿 矿 物组成 简单 , 于易 选 矿 石 、 种有 价 值 元 素伴 生 , 属 多 可部 分综 合利用 , 开采 条件 优越 。 国外 已探 明的铌 资源储 量约 为 110万 t另外 5 ,
( )铌矿床成 因类型种类多 , 因复杂 , 2 成 铌矿物 主要 有烧 绿石 、 铁矿 、 铌 褐钇 铌 矿 、 易解 石 等 。 铌
( )国外铌 资源储 量 大 国主要 是加 拿 大 、 3 巴西 、
[ ] 中国地质 矿产信息研究 院. o i i r e u e 国外矿产 5 Frg Mn aRs r ( en el o c
其 中较 常 见 的有 3 0多 种 。但 作 为 铌 钽 工业 矿 物原
这一 类 型又可 分为霓 石霓 霞正 长岩及 霞石 正长
岩两种类型。
3 2 2 碳 酸 岩 型 ..
料的只有 l 种 , 0 即铌铁矿 一 钽铁矿系列矿物 ( 铌铁
矿含 T 2 5 4 5 % , b O aO <1 . 5 N 2 5>6 . 7 ; 铁 矿 含 37% 钽
2 铌 资源 特点
铌在 地壳 中平 均含 量 为 2 0×1 ~, 2×1 一, 0 钽 0 N / a 为 1 。铌 、 在 主 要 岩浆 岩 和 主 要沉 积岩 bT 值 0 钽
都有不同程度 的分 布, 中在花 岗岩 中含量较 高。 其 目前 , 已发 现 的铌钽 矿 物和含 铌钽 矿物 有 10多种 , 3
成 为制 造火 箭 、 弹 、 音 速 飞机 、 气式 发 动 机 不 导 超 喷
3 铌矿床成 因类型
3 1 与花 岗岩有 关 的矿床 类型 .
可缺少 的材料 。在焊接化 学成分复杂 的特殊合金
时, 合金 的性能 有时 会发 生变 异 , 在焊 接钢 中加 入少 量 铌 , 不 会影 响基 体金 属 的性 能 , 且焊 接质 量特 则 而
4 铌 资源 的特点及其分布
铌 在地 球极小 的范 围内分布 , 相对有 色金 属 , 表
性花岗岩的岩体 , 经区域变质作用形成 的 N ——稀 b 土 矿床 , 可长 达数 十千米 、 宽数 百米 的大 脉体或 为数
平 方公 里 的簸箕状 , b0 N : 含量 在 00 % 一 .% 。 .5 02
第2 7卷第 6期
21 年 1 01 2月
有
色
矿
冶
Vo . 7. 6 12 № De e e 01 c mb r2 l
N0N —FEl 0US M DⅡNG l 皿 AND ETALLURGY M
文章 编号 :0 7— 6 x 2 1 ) 6— 0 1 3 10 9 7 ( 0 1 0 0 2 —0
极 的大功率发射管 , 使用 时间长达 1 0 。铌有 000h 高度 的抗腐 蚀性 , 铌做 生产 无机 酸 的设备 和管 道 , 用
不 仅 耐久 , 还有 催化 剂 的作用 , 产 出的酸 浓度 特别 生 高 。铌是 最容 易应 用 的超导 元 素 。
这类 矿床 规模 较 小 , 品位 高 。矿石 矿 物 以铌 但
多金属 铌矿 石Βιβλιοθήκη 选矿工艺和选冶联合工艺 。 关键词 : 铌矿床 、 因类型 ; 资源 ; 成 铌 选矿
中图 分 类 号 : D 6 T 85 文 献标 识码 : A
1 概
述
N 2 为 2 % ~3 % ) 铌 易 解 石 ( T2 5为 bO 1 5 、 含 aO 05 % ,b0 为 4 .3 ) 铌 铁 金 红 石 ( T2 5 .1 N 5 1 1% 、 含 a0 为 03 % , b0 .1 N 2 为 6 7% 一 36 % )烧 绿 石 ( . 1 2 .7 、 含 T 2 5为 1 4 % ~6 6 % , b0 aO .4 . 5 N 2 5为 5 . 1 一 6 0% 6 .7 ) 。 77 % 等
资源) M] 北京 : [ . 地震出版社 ,9 6 23~ 3 . 19 :3 2 9
扎伊尔、 朝鲜 、 日利亚以及其他几个非洲国家。国 尼 外 已探 明 的铌 资 源 储 量 约 为 110万 t 5 。另 外 已知
的矿 床 中还 含 有 190万 t 。 巴西 、 拿 大 铌 精 8 铌 加 矿 占世界 总量 的 9 % 。 7 ( )我 国没 有 独 立 的 铌 矿 山 , 往 往 与 稀 土 、 4 铌
4 2 国 内铌 资 源及其 特点 . 中国三 处最 好 的铌资 源 是 内蒙 包 头 白云 鄂 博 、 扎鲁 特旗 (0 8 1矿 ) 和湖 北 竹 山庙 娅 铌 矿 , 原 矿 中 其
N 平 均含 量 在 0 1 ~0 3 之 间 。我 国一 些 b0 , .% .%
铌矿 基本 情况 见表 2 。
52 联 合选矿 工 艺 .
5 铌矿 的选矿工艺
5 1 物 理选 矿工艺 .
花 岗岩有关的矿产为铌 、 、 、 钽 锡 稀土元素 、 锆等 。该 类岩石矿物种类多, 矿物间嵌布关系复杂, 常需要采 用 物理 选矿 和湿法 冶金 的联 合工艺 。首 先通过 重选 或浮选工艺获得低品位混合粗精 矿, 然后采用湿法 冶金工艺将钽铌与其他元素分离, 在湿法冶金工艺
主要 指 风化 淋 滤 型铌 钽 矿床 和 冲积 砂 矿床 , 此
类型矿床我 国沿海地区与国外马来西亚和泰国产地
较多 。 3 5 与沉积 作 用有关 的矿床 类型 .
已知的矿床中还含有 1 8 0万 t 9 铌。巴西的铌储量
占世 界 铌储 量 的 9.% 。 巴西 、 拿 大铌 精 矿 占世 11 加 界 总量 的 9% 。巴西 C MM、a lo公 司和 加拿 大 7 B Cta a 奈 奥贝克 公 司 是世 界 主要 的铌 矿 石 ( 绿 石 ) 铌 烧 和 产 品供应 商 。烧 绿 石 和 铌 铁 矿 是 生 产 铌 的 主 要 原 料 。在 此 , 了解 到 的 国外 主 要铌 矿床 基 本 情 况 列 将
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表 2 我国铌矿基本情况
与 国外 当前开 采 的 大型 钽 铌 矿相 比 , 国 同类 我 型矿 床 的钽铌 品位远 比国外 的要 小得 多 。我 国没 有
选一浮选联合流程 , 选别 的结果 获得低品位混合粗 精矿。对钽铌粗精矿的精选 , 由于其组成复杂 , 分选 困难 , 常常需要采用磁选 、 重选 、 浮选 、 电选等方法中