染化料助剂检测
染整助剂的应用与检测
7.染整助剂的生物降解性能越好，对环境的影响越小。( )
8.染整助剂的应用不会影响织物的服用性能。( )
9.染整助剂的耐洗性能检测主要是通过耐摩擦色牢度试验来进行的。( )
10.在染整工艺中，使用防沾污剂可以有效防止纤维在加工过程中被沾污。( )
第四部分主观题（本题共2小题，每题10分，共20分）
B.耐皂洗色牢度试验
C.耐汗渍色牢度试验
D.耐光照色牢度试验
11.下列哪些助剂可以用于提高织物的染色性能？()
A.匀染剂
B.防染剂
C.柔软剂
D.交联剂
12.下列哪些因素会影响染整助剂在织物上的吸附性能？()
A.助剂的种类
B.织物的种类
C.染整工艺条件
D.助剂的浓度
13.下列哪些方法可以用于检测染整助剂的物理性能？()
D.交联剂
7.关于染整助剂的检测，以下说法正确的是？()
A.染整助剂的检测只需在实验室进行
B.染整助剂检测应结合实际生产过程进行
C.染整助剂检测可以完全依赖供应商提供的数据
D.染整助剂检测只需关注其应用性能
8.下列哪种方法常用于检测染整助剂的抗菌性能？()
A.摩擦试验
B.洗涤试验
C.抑菌圈试验
D.粘度试验
A.分光光度法
B.高效液相色谱法
C.红外光谱法
D.气相色谱法
5.在染整过程中，下列哪种情况下需要使用消泡剂？()
A.染色过程中产生大量泡沫
B.整理过程中提高织物的亲水性
C.净洗过程中提高洗净力
D.染色过程中提高染料的固色率
6.下列哪种染整助剂主要用于提高织物的柔软性？()
A.乳化剂
纺织品印染过程中染料、助剂自动控制技术——染料、助剂自动配送系统介绍
国内印染企业 工 艺 的染 料 、 剂 自动配 送 系 统 。该 助 系统完 全在 国 内开 发 、 内生产 ， 以在 文 化 、 后 国 所 售 服务 、 格上 占有 优势 。 价
２ 染料 、 剂 配 送 系 统 介 绍 助
了一个 十分灵 活 和 友好 的窗 口， 便 现 场人 员 的使 方 用 ， 强 了系统 的可操 作性 。 增
安全保 护 ， 防止用 户对控 制 程序私 自修 改 ， 成事 故 造 发生 ， 以下是 部分 宏指令 ： Ｓ１３＝ （ ＠Ｄ１０ ） 将 控 制 程 序 内存 校 验 ３ １ ０３ 和送给触 摸屏 内部存 储器 Ｓ１３ ３
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纺织机械
２１ ０ ０年第 ６期
・ 环保 ・ 节能 ・ 降耗 ・ ５ １
纺 织 品印染 过程 中染 料 、 剂 自动 控 制 技术 助
— —
染 料 、 剂 自动 配送 系统 介 绍 助
徐 海江 巩 宏跃 金 万树
（ 州开源 电脑技术有限公司 ３ ０ ５ ） 杭 １０ ２
摘
要
本 文详 细介 绍 了杭 州开 源 电脑技 术 有限公 司最新研 发 的 染料 、 助剂 自动 配送 系统 的组成 、 助剂 自动 配送 自动 称粉 双氧 水检 测 Ｐ Ｈ值检 测 酸碱 度检 测
序的随意修改， 提高了设备的安全性 。
５ ・ ２ 环保 ・ 节能・ 降耗 ・
纺织机械
２１２ 上料 ．．
２１ ０ ０年第 ６ 期
杭 州开源 电脑 技 术有 限公 司研 发 的染 料 、 剂 助
配送 系统具有 染料 、 助剂 的化 料 、 上料 、 量 、 称 自动输 送、 助剂浓度 的在线 检测等 功能 ， 同时 附带有 与染料 化料 配套的 自动或 半 自动 称 粉 系统 ， 包括 其 他 特 还 殊化工 原料 的检 测 系统 （ 如碱 浓 度 、 氧 水 浓度 检 双 测 、Ｈ值 检测 等 ）另外 可 与 企业 的 Ｅ Ｐ管 理 系统 Ｐ ， Ｒ
纺织染整助剂 含固量测定
纺织染整助剂含固量测定
纺织染整助剂是一种服用帮助纺织染整行业避免环境污染和减少成本
的有机物质。
它主要是通过改善涤纶纤维的各种物理特性，改变染色
和印染行业面临的复杂和高成本的影响。
纺织染整助剂的固量测定是化学反应的一个重要指标，它可以反映出
固体物质的存在量以及应用的有效性。
1. 含固量测定
含固量测定是指实验室用热处理等方法测定纺织染整助剂中含固态物
质量占液体总量的百分比，通常以百分比为单位。
2. 测定方法
（1）全量灼烧法：将纺织染整助剂放入圆底金属釜中，将釜放入烧杯里，用干油加热，加热过程中，保证油温度在346℃±8℃时，20分钟内，烧毁纤维至灰灰土，然后在850℃±50℃保温2小时，取灰的重量。
（2）分级渐进灼烧法：是将纺织染料助剂量入烧杯，温度依次升高，
从烧杯的底部到顶部依次加热，取灰的重量。
3. 测定结果
根据测定结果，我们可以得出总固体重量，并将其转换为助剂含量，
即该纤维助剂中固体物质量占总量的百分比。
结果可为纤维企业提供技术参考。
总结：用来测定纺织染整助剂含固量的方法有全量灼烧法和分级渐进灼烧法，测定结果包括总固体重量以及助剂含量，可以为纤维企业提供技术参考。
印染助剂测试方法
印染助剂测试方法一、助剂选择：首先需要确定所要测试的印染助剂的种类和用途，选择适宜的助剂进行测试。
常见的印染助剂包括染料分散剂、染料分散固色剂、染料固色剂、降解染料助剂、匀染剂等。
二、实验设计：在测试之前需要进行实验设计，确定所需的测试项目和实验条件。
测试项目可以包括染色效果、固色性能、上机性能、耐光性、耐洗性等指标。
实验条件包括染料浓度、助剂浓度、温度、时间、pH值等。
三、实验步骤：1.准备样品：选择适当的纺织品样品作为实验对象，根据测试项目的要求进行样品的准备，如分割样品、煮沸、漂洗等处理。
2.配制测试液：按照实验设计确定的浓度比例和配制方法，将所需的染料和助剂溶解在适当的溶剂中，得到测试液。
3.实验操作：将样品置于适当的容器中，加入测试液，根据实验设计中确定的条件进行染色、固色、上机等处理。
注意控制温度、时间、pH值等参数。
4.后续处理：根据不同的测试项目，进行适当的后续处理，如漂洗、烘干、光照暴露等。
四、结果分析：1.染色效果评估：观察样品的颜色、色牢度等染色效果指标，比较不同测试组的差异。
2.固色性能评估：通过测试固色性能指标，如洗涤牢度、摩擦牢度等，评估助剂对染色固色性能的影响。
3.上机性能评估：实验样品进行上机流程，并观察其各项性能指标，如印花质量、耐刮伤性能等。
4.耐光性评估：通过暴露样品在光照条件下的变化，比较不同测试组间的差异。
5.耐洗性评估：经过一定次数的洗涤后，观察和比较样品的性能指标，评估助剂的耐洗性能。
总结：印染助剂测试方法的步骤主要包括助剂选择、实验设计、实验步骤以及结果分析等。
通过合理选择助剂、进行科学的实验设计和操作，并对实验结果进行全面准确的分析，可以评估印染助剂的性能和效果，为印染工艺提供有力的参考依据。
化工助剂的分类、检测项目与检测标准
化工助剂的分类、检测项目与检测标准一：化工助剂产品细分1.橡塑助剂检测增塑剂、塑料用阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、发泡剂、橡胶助剂、促进剂、防老剂、消泡剂、再生胶活化剂、塑解剂等；2.水处理剂检测缓蚀剂、水质稳定剂、絮凝剂、杀菌灭藻剂、螯合剂等；3.表面活性剂检测硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠、季铵化物、工业乙氧基化脂肪胺、工业三聚磷酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、层状结晶二硅酸钠、工业烷烃磺酸盐、脂肪酸甘油酯等；4.涂料助剂检测光稳定剂、流平剂、抗结皮剂、催干剂、颜料分散剂等；5.建筑助剂检测砂浆添加剂、水泥混凝土外加剂、石材助剂、水泥助磨剂等；6.催化剂检测转化催化剂、变换催化剂、甲烷化催化剂、氨合成催化剂、硫酸生产用钒催化剂、加氢脱硫催化剂、气体净化催化剂等。
二：化工助剂检测项目物理指标：PH值、色度、结晶点、密度、白度、粒度、吸油量、活化度测定、酸碱度、沸程等；化学指标：纯度及杂质含量、蒸发残留量、酸度、羟基化合物、阻聚剂、总醛含量、化合物含量、过氧化物、单质含量、水分、氯化物、醇含量、重金属含量、灼烧残渣、不溶物含量、水溶物含量、筛余物含量、堆积密度、松散度、105℃挥发物等。
三：化工助剂检测标准GB/T 24802-2009 橡胶增塑剂AGB/T 8826-2011 橡胶防老剂TMQHG/T 2097-2008 发泡剂ADCHG/T 3977-2007 烷氧基含磷钛酸酯偶联剂HG/T 4447-2012 纺织染整助剂精练剂通用试验方法HG/T 4492-2013 天然非离子表面活性剂茶皂素GB/T 13173-2008 表面活性剂洗涤剂试验方法GB/T 5553-2007 表面活性剂防水剂防水力测定法GB 11987-1989 表面活性剂工业烷烃磺酸盐总烷烃磺酸盐含皿的测定GB/T 9983-2004 工业三聚磷酸钠GB/T 13529-2011 乙氧基化烷基硫酸钠GB/T 19421-2008 层状结晶二硅酸钠试验方法。
染料、助剂使用管理规定
FA005-024染料、助剂使用管理规定Management Regulations of Dyes and Auxiliaries分发号Issue No.：染料、助剂的使用，直接关系到产品质量，为了规范使用，同时也为了更好地落实公司领导提出的稳定使用新的染料、助剂品种，逐步淘汰落后品种，进一步提高产品质量，降低生产成本的要求，现制订如下规定：The use of dyes and auxiliaries has direct relation with product quality. In order to standardized use dyes and auxiliaries and to make the new types long-term used, meanwhile, weeding out the outdated products gradually. The following regulation established for further Improving product quality and reducing the production cost.一、应用染料、助剂新品种的原则Principle for applying the new type of dyes and auxiliaries应用某一个染料、助剂新品种时，必须达到下列四项原则要求中的任何一项要求：When apply a new dye or auxiliary, following four principles shall be satisfied:1.既能提高产品质量，又能降低生产成本；Not only improve the product quality but also reduce the production cost;2．产品质量在原有水平上能进一步显著提高，但生产成本不增加；Product quality can be significantly improved at the original level, but the production cost will not increase.3．产品质量不低于原有水平，但生产成本却能够明显下降；Product quality cannot be lower than original level but the production cost can have a dramatic decline.4．应客户要求及公司品种新功能开发需要的。
印染助剂测试方法
印染助剂性能及测试方法印染助剂的性能不仅对于助剂生产商至关重要，也越来越受到印染企业的重视，前面的朋友也提到这方面的问题。
通过这个专题，把印染助剂常用的一些性能指标及其测试方法给大家做个汇总，供需要的朋友参考。
希望搞化工的朋友积极参与进来。
含固量含固量一般可以用烘干法来测，称量一定重量（w0）的助剂样品，于105度的烘箱中烘干至重量不再发生变化，此时的重量为w1，那么含固量就是w1除上w0。
烘干法对大多数印染助剂可以适用，但也有一些例外。
离子性的鉴定在有塞试管中加入5mL亚甲基蓝试剂(称取0.03g亚甲基蓝，用12g浓硫酸和50g无水硫酸钠一起搅和，并用蒸馏水稀释至1L)和5mL氯仿。
然后滴加被测样品，每滴一滴，上下剧烈摇晃，直至上下曾呈同样颜色，继续滴加2mL被测样品，摇晃，然后静置，待其分层。
若氯仿层颜色深，水层无色，则被测样品为阴离子型。
若氯仿层无色，水层颜色深，则被测样品为阳离子型。
此方法对表面活性剂样品，如洗剂、精练剂等比较明显，对于乳液类的样品需要有点经验。
浊点的测定将样品在烧杯中用蒸馏水配成1%的溶液，然后慢慢加热，边加热边搅动，并用温度计测其温度，等溶液由澄清变成浑浊时读取温度值。
然后将样品溶液边搅动边自然降温，等溶液由浑浊变澄清时读取温度值。
重复几次，取平均值即为浊点温度。
浊点是非离子表面活性剂的特性指标，对于阴离子或阳离子表面活性剂以及乳液类样品不适用。
起泡性的测定在一具塞的刻度试管（最好选用20mL以上的试管）中，加入一定量（比如10mL）被测样品，盖好塞子（保证不会漏液体），用力上下摇晃20次，试管中泡沫达到的高度即作为起泡性的标准。
泡沫越高，说明起泡性越好。
消泡性能测定取两个同样大小的具塞试管（最好20mL以上），分别加入同样量（比如10mL）的被测样品，上下用力摇晃20次，泡沫由最多到完全破灭所需的时间即为消泡时间，消泡时间越短，消泡越快，消泡性能越好。
抑泡性能测定取两个同样大小的具塞试管（最好20mL以上），分别加入同样量（比如10mL）的被测样品，用力上下摇晃20次，读取泡沫达到的高度，泡沫少的说明抑泡性能好。
化验室岗位职责
化验室岗位职责化验室岗位职责在社会一步步向前进展的今日，岗位职责使用的状况越来越多，一份完好的岗位职责应当包括部门名称、直接上级、下属部门、管理权限、管理职能、主要职责等。
那么岗位职责的格式，你把握了吗？以下是我为大家整理的化验室岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。
化验室岗位职责11、遵守化验室各项规章制度和技术法规，依据有关的质量标准和检验操作规程准时精确地完成检验任务，服从领导工作支配，保证安全生产。
2、负责原辅料、成品的分析检验工作。
3、在检验过程中，觉察质量问题或异样现象，应准时汇报，并协同查找缘由，妥当处理。
4、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。
5、准时、精确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单。
6、对出现的质量问题或检验事故，应准时上报，不得隐瞒或弄虚作假。
化验室岗位职责21、完善有关ｘｘ生产原材料、产成品检验的各项质量标准和检验规程；2、参与制定和实施产品质量把握的各项具体措施以及化验室的有关质量、安全、标准化作业等规章制度；3、负责对化验人员进行定期业务培训，提高化验员安全、高效地使用和维护各类仪器设备的能力；4、负责对化验人员进行职业道德教育并加强监督，杜绝弄虚作假、以次充好等舞弊行为的发生；5、加强化验与生产环节的沟通及协调协作，确保ｘｘ生产保质保量、有条不紊地进行。
化验室岗位职责3(一) 质量把握组1、根据公司制订质量管理制度、生产流程把握图和原燃材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产把握检验、化学分析和监督管理任务。
2、负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量把握水平和检验精确性。
确保各项检验精确率到达95％以上。
3、正确使用并维护好仪器设备，使其处于完好伏态。
4、加强文化、技术和管理学问的学习，不断提高自身的素养。
5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。
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印染助剂性能及测试方法
印染助剂的性能不仅对于助剂生产商至关重要，也越来越受到印染企业的重视，前面的朋友也提到这方面的问题。
通过这个专题，把印染助剂常用的一些性能指标及其测试方法给大家做个汇总，供需要的朋友参考。
希望搞化工的朋友积极参与进来。
含固量的测定：
含固量一般可以用烘干法来测，称量一定重量（w0）的助剂样品，于105度的烘箱中烘干至重量不再发生变化，此时的重量为w1，那么含固量就是w1除上w0。
烘干法对大多数印染助剂可以适用，但也有一些例外。
离子性的测定
在有塞试管中加入5mL亚甲基蓝试剂(称取0.03g亚甲基蓝，用12g浓硫酸和50g无水硫酸钠一起搅和，并用蒸馏水稀释至1L和5mL氯仿。
然后滴加被测样品，每滴一滴，上下剧烈摇晃，直至上下曾呈同样颜色，继续滴加2mL被测样品，摇晃，然后静置，待其分层。
若氯仿层颜色深，水层无色，则被测样品为阴离子型。
若氯仿层无色，水层颜色深，则被测样品为阳离子型。
此方法对表面活性剂样品，如洗剂、精练剂等比较明显，对于乳液类的样品需要有点经验。
浊点的测定
将样品在烧杯中用蒸馏水配成1%的溶液，然后慢慢加热，边加热边搅动，并用温度计测其温度，等溶液由澄清变成浑浊时读取温度值。
然后将样品溶液边搅动边自然降温，等溶液由浑浊变澄清时读取温度值。
重复几次，取平均值即为浊点温度。
浊点是非离子表面活性剂的特性指标，对于阴离子或阳离子表面活性剂以及乳液类样品不适用。
起泡性的测定
在一具塞的刻度试管（最好选用20mL以上的试管）中，加入一定量（比如
10mL）被测样品，盖好塞子（保证不会漏液体），用力上下摇晃20次，试管中泡沫达到的高度即作为起泡性的标准。
泡沫越高，说明起泡性越好。
消泡性能测定
取两个同样大小的具塞试管（最好20mL以上），分别加入同样量（比如
10mL）的被测样品，上下用力摇晃20次，泡沫由最多到完全破灭所需的时间即为消泡时间，消泡时间越短，消泡越快，消泡性能越好。
抑泡性能测定
取两个同样大小的具塞试管（最好20mL以上），分别加入同样量（比如
10mL）的被测样品，用力上下摇晃20次，读取泡沫达到的高度，泡沫少的说明抑泡性能好。
耐酸性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量（比如100克）的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入冰醋酸并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的醋酸加入量即为耐酸量。
为了更精确地表示耐酸性，可以以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作。
耐碱性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量（比如100克）的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入烧碱（或纯碱）溶液并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的烧碱（或纯碱）溶液加入量即为耐碱量。
同样，可以以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作，来得到更准确的耐碱量。
耐电解质性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量（比如100克）的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入电解质溶液并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的电解质溶液加入量即为耐电解质量。
以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作，可得到更准确的耐电解质的量。
电解质一般选用氯化镁、氯化钠等，也可根据实际需要选用。
耐硬水性能测定
耐硬水性能和耐电解质性能差不多，选用氯化钙、氯化镁做电解质得到的结果就是耐硬水性能。
为了使用方便，可以把耐电解质溶液的浓度换算成水的硬度。
渗透性测试
将被测样品按一定浓度配成测试溶液，把标准帆布片水平放于测试溶液表面，帆布片从开始下沉到沉入杯底的时间即表示被测样品的渗透性。
耐碱渗透性测试
在上面测试渗透性的测试溶液中加入一定量的烧碱，测试结果即为被测样品的耐碱渗透性。
润湿性测试
面料用被测样品配成的工作液进行处理，然后烘干，平铺于一桌面，用一干净滴管吸取蒸馏水，滴一滴于面料表面，从水滴落到面料表面到水滴在面料表面完全铺展开的时间即表示被测样品的润湿性能。
分散性测试
将一定量的油酸钠溶液与不同浓度的被测样品溶液混合，在搅拌下加入一定量（相对于油酸钠过量）的氯化钙溶液。
根据溶液漂浮出的钙皂絮状凝聚物的多少或者分散在水中的钙皂多少就可判断出分散性的好坏。
洗涤力测试
将被测样品与对比样品配成一定浓度的溶液，在规定条件下对标准污布进行洗涤处理。
目测经洗涤并干燥后的标准污布的色泽深浅，以此评价被测样品的相对洗涤力。
对于印染企业，不必专门去做或者买标准污布，可以用实际生产中相关工序的生产用水浸泡面料，做为标准污布使用。
钙离子络合能力测试
取一定量的被测样品（如果含量比较高可以先稀释一定倍数），以草酸钠为指示剂，用事先配好的钙（比如氯化钙）标准溶液滴定，至溶液出现浑浊或白色沉淀时即为终点。
消耗的钙离子量除以被测样品的重量就是单位重量被测样品络合钙离子的能力。
铁离子络合能力测试
取一定量的被测样品（如果含量比较高可以将样品稀释一定倍数），用30%的氢氧化钠溶液调节pH值至10----12，然后用硫酸铁铵标准溶液滴定，至生成混浊不再溶解或色变即为终点。
消耗的铁离子的量除以被测样品重量就是单位重量被测样品络合铁离子的能力。
油酸钠是油酸的钠盐，油酸是十六个碳的不饱和脂肪酸。
之所以使用油酸钠，是因为油酸钠可以和钙离子反应生成不溶于水的絮状沉淀，这些沉淀在助剂的分散作用下，可以部分溶于水中，分散能力越强，溶解的量越大。