电线施工工艺流程及施工标准
电线穿管施工工艺设计说明
电气管道和穿线技术一、施工程序1)敷设暗管的施工程序如下:施工准备→管道预制和弯曲→确定盒位→固定盒箱→管道连接→变形缝处理→接地线跨接。
2)明管敷设施工程序如下:施工准备→预制弯管、支吊架→确定盒、箱、固定点位置→固定支吊架→固定盒、箱→管道敷设连接→变形缝处理→接地跨接线。
3)管内穿线施工程序:施工准备→导线选择→导线穿线→管道清理→导线放线、断线→导线与导线绑扎→护口→导线连接→导线焊接→导线缠绕→导线绝缘检查、导线摇测。
二、主要施工方法和技术要求1、埋管敷设(1)暗管敷设的基本要求是:敷设在多尘和潮湿场所的电线、管道、管口和管接头应密封；电线应沿最近的路线铺设，并尽可能少弯曲。
埋在墙内或混凝土内的管道离表面的净距不应小于15毫米；。
埋地电线和管道不应穿过设备基础。
(2)预制:①钢管煨弯:当管径小于等于20mm时，用手板煨弯。
当管径大于等于25毫米时，使用液压弯曲装置。
②管子切割:用钢锯、切管机、砂轮锯切割管子，测量要切割的管子尺寸，夹牢在钳口中进行切割。
断口应均匀无歪斜，管口应光滑无毛刺，并清除管内铁屑。
③管道穿线:采用穿线板和套管机。
使用穿线板时，应根据管子外径选择相应的模具。
在穿线过程中，应均匀用力。
使用穿线机时，要注意及时浇上冷却液，使螺纹不乱但不太长，消除夹渣，螺纹干净清晰。
(3)盒、箱位置的确定:根据设计要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱的实际尺寸和位置。
(4)固定盒、箱:先将盒、箱稳住，然后灌浆，砂浆应饱满、平整、牢固，位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒与盒用支撑铁固定；现浇混凝土楼板，将箱体封堵，并与底层钢筋固定牢固。
管道配好后，与土建浇注混凝土同时完成。
箱和盒的安装要求如下表所示:盒子和盒子安装要求列表(5)管道连接(1)管径20mm及以下，必须用管箍螺纹连接。
管接头应用φ6圆钢跨接线""焊接，不得有乱穿线现象。
管口应锉平光滑，管箍应采用穿丝管箍，接头应牢固紧密，外露螺纹不得超过2扣；直径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
电线施工工艺流程
电线施工工艺流程
电线施工工艺流程是指在建筑工程中进行电线敷设的一系列流程。
这一流程通常由电气工程师设计电路图纸，然后施工人员根据图纸进行电线敷设。
以下是电线施工工艺流程的详细步骤：
第一步：设计电路图纸
电气工程师根据建筑构造和使用要求设计电路图纸，该图纸用于规划电力系统的布局和电气设备的安装。
第二步：确定敷设位置
根据电路图纸和施工现场情况，确定电线的敷设位置和路线，并在现场进行标识。
第三步：铺设电缆桥架
根据敷设位置和路线，铺设电缆桥架。
电缆桥架通常由钢材制成，可用于支吊电线和电缆。
第四步：敷设电线
将电线沿着电缆桥架进行敷设，按照电路图纸指示的需求加装电线接头、接线盒等配件。
第五步：连接电线
连接电线并进行必要的绝缘处理，确保连接点的安全可靠。
第六步：测试电线接线
在电线连接完成后，进行电线接线测试并进行必要的更正。
第七步：安装开关、插座等
安装开关、插座等电器设备，保证电力系统的正常运行。
第八步：检查绝缘
对电线进行必要的绝缘测试和检查，确保绝缘完好。
第九步：验收
在所有工作完成后，对电力系统进行全面验收，确保电力系统的安全稳定运行。
综上，以上是电线施工工艺流程的详细步骤。
在进行电力系统敷
设时，必须遵循电路图纸的要求，并根据实际情况进行合理调整。
只有在整个流程都认真执行、细致操作后，才能确保电力系统的正常运行，保障建筑物的电力质量和安全可靠。
电线电缆敷设施工工艺、流程
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家装电路工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据业主需求，设计合理的电路布局，包括电源、照明、插座、开关等。
2. 材料准备：根据设计方案，选购合适的电线、电缆、PVC管、接线端子、接线盒、开关、插座等材料。
3. 工具准备：准备电钻、切割机、剥线钳、压线钳、万用表等施工工具。
二、施工流程1. 弹线定位：根据设计方案，确定线路终端插座、开关、面板的位置，并在墙面标画出准确的位置和尺寸。
2. 开槽：使用切割机沿弹线位置开槽，槽宽约10mm，深度约15mm。
3. 埋设暗盒及敷设PVC电线管：将PVC电线管穿入槽内，固定在墙面上，确保管子平直、无弯曲。
将接线盒、开关、插座等安装到墙面上，并连接好。
4. 穿线：将电线穿过PVC电线管，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。
5. 接线：将电线头剥皮，连接到相应的接线端子上，确保接线牢固、可靠。
6. 检查：检查电路布线是否合理，线路是否存在短路、漏电等问题。
7. 完成电路布线图，提交公司备案。
三、施工要点1. 设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2. 开槽深度应一致，一般是PVC管直径10MM。
3. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4. 暗线敷设必须配阻燃PVC管。
插座用SG20管，照明用SG16管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5. PVC管应用管卡固定。
PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。
暗盒、拉线盒与PVC管用锣接固定。
6. 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
7. 电源线及插座与电视线及插座的水平间距应符合规范要求。
四、质量要求1. 配电系统的器件极数、参数及性能指标与设计图纸一致。
电线的安装的施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目电线安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：室内外电线敷设、照明灯具安装、插座安装、配电箱安装等二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程概况，明确施工工艺及质量要求。
2. 材料准备：电线、电缆、绝缘子、接线端子、灯具、插座、配电箱等材料。
3. 工具准备：电工工具、扳手、螺丝刀、线槽切割机、剥线钳、测电笔等。
4. 人员准备：电工、技术员、施工员等。
三、施工工艺及质量要求1. 电线敷设（1）电线敷设前，需检查电线绝缘层完好，无损伤。
（2）电线敷设时，应遵循“横平竖直、整齐美观、牢固可靠”的原则。
（3）电线穿越墙壁、楼板时，应使用金属管或PVC管保护，管内电线应留有适当余量。
（4）电线与管道、电缆桥架等交叉时，应保持一定距离，避免相互干扰。
2. 照明灯具安装（1）灯具安装前，需检查灯具质量，确保完好。
（2）灯具安装位置应合理，符合设计要求。
（3）灯具固定牢固，接线正确，绝缘良好。
3. 插座安装（1）插座安装位置应合理，符合设计要求。
（2）插座安装牢固，接线正确，绝缘良好。
（3）插座面板应安装端正，表面光滑，无明显划痕。
4. 配电箱安装（1）配电箱安装位置应合理，符合设计要求。
（2）配电箱安装牢固，接线正确，绝缘良好。
（3）配电箱面板应安装端正，表面光滑，无明显划痕。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3天2. 电线敷设阶段：5天3. 照明灯具安装阶段：2天4. 插座安装阶段：1天5. 配电箱安装阶段：1天6. 工程验收阶段：1天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应注意防火、防触电、防坠落等安全措施。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工结束后，应进行工程验收，确保工程质量。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
电线穿管施工工艺
电气配管及穿线工艺一、施工程序1→→→→→→2→→→→3→→→→→→→→→→二、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设1暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子;离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础..2预制加工：①钢管煨弯：管径为20mm及以下时;用手板煨弯器..管径为25mm及其以上时;使用液压煨弯器..②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管;将需要切断的管子量好尺寸;放在钳口内卡牢固进行切割..切割断口处应平齐不歪斜;管口刮锉光滑、无毛刺;管内铁屑除净..③管子套丝：采用套丝板、套管机..采用套丝板时;应根据管外径选择相应板牙;套丝过程中;要均匀用力；采用套丝机时;应注意及时浇冷却液;丝扣不乱不过长;消除渣屑;丝扣干净清晰..3测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置;以土建弹出的水平线为基准;挂线找正;标出盒、箱实际尺寸位置..4固定盒、箱：先稳住盒、箱;然后灌浆;要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确..现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板;将盒子堵好随底板钢筋固定牢;管路配好后;随土建浇灌混凝土施工同时完成..盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表5管路连接①管径20mm及其以下钢管;必须用管箍丝扣连接..管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”;套丝不得有乱扣现象;管口锉平光滑平整;管箍必须使用通丝管箍;接头应牢固紧密;外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管;可采用管箍连接或套管焊接;套管长度应为连接管径的1.5-3倍;连接管口的对口处应在套管的中心;焊口应焊接牢固严密..②管路超过下列长度;应加装接线盒;其位置应便于穿线..无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m..③管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合;盒、箱上的开孔用开孔器开孔;保证开孔无毛刺;要求一管一孔;不得开长孔..铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔;并应刷防锈漆..管口进入盒、箱;管口应用螺母锁紧;露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣..两根以上管进入盒、箱要长短一致;间距均匀、排列整齐..6管暗敷设方式：①随墙砌体配管：配合土建工程砌墙立管时;该管应放在墙中心;管口向上者应封好;以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子..往上引管有吊顶时;管上端应煨成900弯进入吊顶内;由顶板向下引管不宜过长;以达到开关盒上口为准;等砌好隔墙;先稳盒后接短管..②现浇混凝土楼板配管：先找准确位;根据房间四周墙的厚度;弹出十字线;将堵好的盒子固定牢然后敷管..有两个以上盒子时;要拉直线..管进入盒子的长度要适宜;管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢..如果灯具超过3kg应焊好吊杆..7暗管敷设完毕后;在自检合格的基础上;应及时通知业主及监理代表检查验收;并认真如实填写隐蔽工程验收记录..2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法..1管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍..埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍..虽设计图中对支吊架的规格无明确规定;但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm..2测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置;然后按测出的位置;把管路的垂直、水平走向拉出直线;按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求;确定支架;吊架的具体位置..固定点的距离应均匀;管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管直径mm钢管名称15-2025-3039-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/3支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点;支吊架的固定主要采用胀管法即在混凝土顶板打孔;用膨胀螺栓固定和抱箍法即在遇到钢结构梁柱时;用抱箍将支吊架固定..4变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接..5 接地焊接：管路应作整体接地连接;穿过建筑物变形缝时;应有接地补偿装置..焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接;跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍;焊缝要均匀牢固;焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线..3、管内穿线1选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格;相线、零线及保护地线应加以区分;用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线;黄绿双色线作接地线;黑线作零线..2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通;管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求..带线采用φ2mm的钢丝;先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈;再利用穿线器将带线穿入管路内;在管路的两端应留有10～15cm的余量在管路较长或转弯多时;可以在敷设管路的同时将带线一并穿好..当穿带线受阻时;可用两根钢丝分别穿入管路的两端;同时搅动;使两根钢丝的端头互相钩绞在一起;然后将带线拉出..3清扫管路：配管完毕后;在穿线之前;必须对所有的管路进行清扫..清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物..具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上;两人来回拉动带线;将管内杂物清净..4放线及断线①放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上;不能将导线在地上随意拖拉;更不能野蛮使力;以防损坏绝缘层或拉断线芯..②断线：剪断导线时;导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m;干线在分支处;可不剪断导线而直接作分支接头..5导线与带线的绑扎：当导线根数较少时;可将导线前端的绝缘层削去;然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实;绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时;可将导线前端的绝缘层削去;然后将线芯斜错排列在带线上;用绑线缠绕绑扎牢固..6管内穿线在穿线前;应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全;如有遗漏和破损;均应补齐和更换..穿线时应注意以下事项：①同一交流回路的导线必须穿在同一管内②不同回路;不同电压和交流与直流的导线;不得穿入同一管内..③导线在变形缝处;补偿装置应活动自如;导线应留有一定的余量..7导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度..为了满足上述要求;在导线做电气连接时;必须先削掉绝缘再进行连接;而后加焊;包缠绝缘..8导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同;焊接的方法有以下两种：①电烙铁加焊;适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所如吊顶内..导线连接处加焊剂;用电烙铁进行锡焊..②喷灯加热法或用电炉加热：将焊锡放在锡勺内;然后用喷灯加热;焊锡熔化后即可进行焊接..加热时必须要掌握好温度;以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象..焊接完毕后;必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净..9导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始;缠绕1～2个绝缘带宽度;再以半幅宽度重叠进行缠绕..在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕..而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠;最后用黑胶布包扎;包扎时要衔接好;以半幅宽度边压边进行缠绕..10线路检查及绝缘摇测：①线路检查：接、焊、包全部完成后;应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定;不符合规定的应立即纠正;检查无误后方可进行绝缘摇测..②绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V;量程为0～500MΩ的兆欧表..测试时;一人摇表;一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”..摇动速度应保持在120r/min左右;读数应采用一分钟后的读数为宜..三、质量标准1本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管;其中镀锌电线管严禁熔焊连接..2管路连接紧密;管口光滑无毛刺;护口齐全;明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐;管子弯曲处无明显折皱;油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm..3盒、箱设置正确;固定可靠;管子进入盒、箱处顺直;在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣..线路进入电气设备和器具的管口位置正确..4穿过变形缝处有补偿装置;补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管..补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确..5电线保护管及支架接地接零;电气设备器具和非带电金属部件的接地接零、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固;接地接零线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏;线路走向合理;色标准确;涂刷后不污染设备和建筑物..6允许偏差：电线管弯曲半径;明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表7导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定..8照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ;动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ..9盒、箱内清洁无杂物;护口、护线套管齐全无脱落;导线排列整齐;并留有适当余量..导线在管子内无接头;不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好;导线连接牢固;包扎严密;绝缘良好;不伤线芯..。
(完整版)电线布线安装施工工艺
校内车辆进出及交通安全管理规定第一章总则第一条为了维护校园交通秩序，确保师生员工的人身和财产安全，根据《中华人民共和国道路交通安全法》及相关法律法规，制定本规定。
第二章车辆出入管理第二条校内车辆分为校内机动车和校内非机动车两类。
第三条凡校内有正式交通记录的车辆才可在校内行驶。
第四条校内机动车全部由驾驶员自行负责停放。
第五条校内非机动车应按规定停放在指定区域内，不得私自占用他人停车位。
第六条校内机动车的进出将严格按照规定的出入口进行，不得乱停乱放。
第三章交通安全管理第七条凡驾驶校内车辆的人员，必须具备合法有效的驾驶证，且应遵守相关交通法规。
第八条校内车辆驾驶员应保持车辆的安全状况，定期维修保养，确保车辆在良好行驶状态。
第九条校内车辆驾驶员在行驶过程中，应主动礼让行人，遵守交通信号灯的指示。
第十条校内车辆禁止超速行驶，严禁违法占道行驶。
第十一条校内车辆禁止在校园内吸烟、酒驾、醉驾等违法行为。
第四章管理措施第十二条对于违反本规定的校内车辆，将采取以下管理措施：（一）警告处分：对于轻微违规行为，可予以口头警告。
（二）处罚通知：对于重大违规行为，将给予书面处罚通知，并记录到相关人员的个人交通档案中。
（三）停驶处理：对于严重违规行为，将暂扣停车证，并禁止该车辆进入校园一段时间。
（四）撤销停车证：对于特别恶劣的违规行为，将撤销车辆停车证，并禁止该车辆进入校园。
第十三条校园车辆管理办公室将设立，负责校园车辆管理的日常工作，包括并不限于车辆进出的记录、车辆管理的档案归档等。
第十四条校园车辆管理办公室将与交通执法相关部门进行合作，加强对校内车辆的管理与监督。
第五章附则第十五条本规定自发布之日起施行，可根据具体情况进行修订。
第十六条未尽事宜按照相关法律法规执行。
以上是校内车辆进出及交通安全管理规定，内容包括总则、车辆出入管理、交通安全管理、管理措施和附则共五个章节，共计____字。
该规定旨在维护校园交通秩序，确保校内师生员工的人身和财产安全，规范校内车辆的行为。
电路工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：施工前，施工人员应仔细阅读设计图纸，了解工程要求、施工范围和施工方法。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的电气设备、电线电缆、接线盒、插座、开关等材料。
3. 施工工具：准备电工工具，如剥线钳、螺丝刀、电焊机、电钻等。
二、施工步骤1. 拆除旧线路：如需改造原有电路，首先拆除旧线路，注意保护电缆、导线等。
2. 检查线路：检查原线路是否合格，如不合格，则建议全部重布。
3. 安装配电箱：在住户总电源处安装漏电保护开关，每户设置分户配电箱，配电箱内设漏电开关，并分数路出线。
4. 开槽布线：按照设计图纸，在墙上开线槽，深度不得超过40mm。
不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。
5. 穿管布线：所有线路必须穿管，线管及配件必须使用合格产品，并保留产品合格证。
线管内导线截面积不得大于管内径面积的40%。
6. 连接线路：将电线电缆连接到接线盒、插座、开关等电气设备上，确保连接牢固、可靠。
7. 漏电保护：导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ，阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。
8. 通电试验：线路布完后，进行通电试验，检查电路是否正常工作。
9. 隐埋管路：PVC管埋入墙体，在线路布完并通电检查合格后方能暗埋，管壁距最终抹灰面应不小于5mm。
10. 固定管路：线管施工必须固定牢固，确保线路安全。
11. 完成施工：检查电路施工质量，确保满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守电气安装规范。
2. 严格按设计图纸施工，确保工程质量。
3. 选用合格材料，确保线路安全、可靠。
4. 施工过程中，注意保护原有设施，避免损坏。
5. 施工完成后，进行通电试验，确保电路正常工作。
总之，电路工程施工工艺是一项细致、严谨的工作，施工人员应严格按照规范进行操作，确保电力系统的安全、可靠和稳定运行。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：选用符合国家标准、厂家合格证齐全的电线、电缆、开关、插座、灯具等材料。
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电线施工工艺流程及施工标准
电线的施工是整个电路施工中的重中之重，电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等，所以布线的施工工艺必须一丝不苟，严格按照规定的施工标准来施工，否则有可能引起整个电路的瘫痪。
下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准，可以作为电路施工中的参考标准。
一、施工准备
1、材料要求
线管：现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管（215轻型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）两种规格。
一般来说顶面走的都是1.5平方的电线，可以用4分管，为了牢固，辰歌规定地面走线全部使用6分管。
电线：电线最常用的就是熊猫电线了，但要注意防伪。
一般防伪标志的背面印有防伪编码，材料进场时，用户可拨打电话查询真伪。
但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品，所以出厂时外包装上无防伪密码查询，建议选购其他颜色的，以便进行真伪鉴别。
2、设计确认
注意浴霸、照明、镜前灯的位置；确认电话、电源等的数量和位置；确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位，插座及双联的位置和数量。
二、施工流程
1、交底放线
项目经理要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。
放线要精确到位，无缺漏。
2、拆除原有电线及开关插座
将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。
原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。
新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。
3、开槽钻孔
根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。
因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。
顶面不能开槽，如顶面无吊顶，又需要走线（如飘窗），应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定。
过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm；电线和水管不能走一个孔。
虽然3.15标准是横平竖直，三个弯头一个过路盒，但是这样施工会增加好多空面板，影响美观而且增加了费用。
可采取按斜排直线的方式进行排管，这样排既没有弯头又没有过路盒，施工方便且便于维修。
4、布管
根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。
强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。
墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。
如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。
强弱电的间距必须大于等于150mm，以防止电缆信号不清晰。
煤气管和电管的距离不能小于150mm。
成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。
暗盒之间的间距为10mm，插座离地面的高度一般至少300mm，开关的位置一般离地1300mm。
在穿线时，一根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内截面的40% 。
一般情况下16mm的电线不宜超过3根，20mm的电线不宜超过4根。
强弱电线均应穿管敷设，不同类线不得安装在同一线管内。
接线过程中，线管交汇处使用接线盒，接线处采用接线帽。
接线时要分色。
吊顶照明线使用软管（200mm以上）；吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。
插座箱多个插座导线连接以及多联开关联接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
线管入盒要用锁扣，线盒内线头15cm必须打圈。
5、检查线路
运用万用表、欧姆表检查线路畅通无阻，不出现短路以及断路的现象，导线间绝缘电阻大于等于0.5mΩ，为安装开关插座作准备。
6、安装开关插座和灯具
在安装之前不允许应用房屋内各插座，只能应用公司指定拖线盒。
注意开关插座面板应平整、紧贴建筑物表面。
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
三、施工标准
线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气（空调器、家用电器等）的安装，应按规定进行。
电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮），不应超过管内径截面积的40%。
1、电线的敷设应按设计规定进行施工，照明线路和低压线路均应设负荷保护。
2、线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气（空调器、家用电器等）的安装，应按规定进行。
3、电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮），不应超过管内径截面积的40%。
4、线路应固定，排线横平竖直。
5、暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线，埋线不允许有线接头。
6、插座应离地面200mm左右，线盒里每路线必须留线头，长度不少于150mm，（左零线、右相线）以便维修。
7、接线要做到相线进开关，零线进灯头。