电缆沟现场施工工艺标准
电缆沟施工工艺及方法
电缆沟施工工艺及方法一、前期准备工作1.了解设计要求：参照工程设计图纸，仔细了解电缆沟的位置、尺寸、土质要求等要求。
2.安全措施：制定施工安全计划，指定负责安全工作的人员，并进行安全教育和培训。
3.划定沟线：在地面或地下，根据设计要求将电缆沟的线路划出。
二、现场准备1.清理沟线：清理沿线的杂草和垃圾，保持施工区域干净整洁。
2.挖土：用挖掘机或铲车进行挖土作业，根据设计要求准确调整挖掘机的深度和宽度。
三、沟槽挖掘1.开始挖沟：按照设计要求，在已划定的沟线上开挖沟槽，控制挖掘机的深度和宽度，确保电缆能够准确敷设。
2.挖土安全：挖土工人要注意自身安全，远离挖掘机作业范围，避免发生人员伤害事故。
3.调整沟槽：根据设计要求，调整沟槽的深度和宽度，确保电缆能够顺利敷设。
四、沟槽处理1.排水处理：挖沟后，要及时进行排水处理，保证施工现场的干燥清洁。
2.排水通道：在沟槽两侧挖掘排水沟，用于引导排水。
注意排水沟的设计和施工，以避免水流淤塞。
五、电缆敷设1.敷设电缆：根据设计要求，将电缆放置在沟槽中，保证电缆的整齐敷设，避免过度弯曲和压力。
2.电缆保护：在电缆周围铺设绝缘材料或防护管，以保护电缆免受外界冲击和损害。
3.固定电缆：使用固定件或胶带等材料将电缆固定在沟槽底部或侧壁，防止电缆移动。
六、沟槽整理1.处理边坡：调整沟槽的边坡，使其平整稳固，防止沟沿塌方。
2.整理废土：将挖出的废土进行集中处理或遵循环保要求进行处理。
七、沟槽检查1.检查沟槽：检查沟槽的深度、宽度和平整度，确保达到设计要求。
2.检查电缆：检查电缆的敷设情况，保证电缆的安全可靠。
以上是电缆沟施工的一般工艺及方法，每个具体工程中可能会有细微的差别。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量并确保工人安全。
同时，施工人员也需要具备一定的技术知识和经验，以便应对突发状况并进行及时处理。
电缆沟施工工艺标准
2.1电缆沟施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。
2 编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20053.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。
3 施工准备3.1、技术准备及要求3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。
3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
3.2、材料准备及要求3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
4.4、作业条件4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。
4.4.2、施工现场已清理完毕。
4 施工工艺4.1、工艺流程4.2、操作工艺4.2.1、电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
混凝土电缆沟的标准施工和验收规范
混凝土电缆沟的标准施工和验收规范一、前言混凝土电缆沟是工程建设中常用的一种设施，其施工质量直接影响到电缆的安全运行。
为了保证混凝土电缆沟的施工质量，减少电缆运行中出现的问题，制定本标准施工和验收规范。
二、施工规范2.1 设计和准备工作混凝土电缆沟的设计应符合国家有关标准和规范要求。
施工前应对设计图纸进行认真的分析和研究，制定详细的施工方案和施工组织设计，并按照有关规定进行备案。
2.2 材料准备2.2.1 水泥：应使用普通硅酸盐水泥，标号应符合国家有关标准规定。
2.2.2 砂、石料：应选用符合有关标准规定的骨料，砂、石料应洁净、无土块、无泥块、无杂质。
2.2.3 混凝土添加剂：应选用符合有关标准规定的添加剂，并按照添加剂生产厂家提供的使用说明使用。
2.2.4 钢筋：应选用符合有关标准规定的钢筋，钢筋应无锈、无裂纹、弯曲度应符合要求。
2.2.5 其他材料：使用其他材料时应符合有关标准规定，并应按照工程要求进行试验。
2.3 施工工艺2.3.1 现场勘测和标志：应按照设计要求确定电缆沟的位置和尺寸，并在施工现场进行标志。
2.3.2 挖掘和清理：应按照设计要求进行挖掘和清理，保证电缆沟底部平整、坚实、无杂物。
2.3.3 钢筋加工和安装：应按照设计要求进行钢筋加工和安装，钢筋应按照设计要求设置，间距应符合规定，钢筋的保护层应符合有关要求。
2.3.4 浇筑混凝土：应按照设计要求进行混凝土浇筑，混凝土应均匀浇灌，不得出现空鼓、流挂、裂缝等缺陷，混凝土的坍落度应符合要求。
2.3.5 养护：应按照设计要求进行养护，养护时间应符合有关规定。
2.4 施工质量验收2.4.1 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，应按照国家有关标准进行试验，试验结果应符合要求。
2.4.2 钢筋的质量和数量：钢筋的质量和数量应符合设计要求，应按照国家有关标准进行试验，试验结果应符合要求。
2.4.3 外观质量：电缆沟的外观应均匀、平整、无裂缝、无泛白、无脱落等缺陷。
变配电室电缆沟施工工艺标准
变配电室电缆沟施工工艺标准一、施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸，核对产品安装要求。
(2)对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。
2、物资准备(1)标砖、砂子、水泥、012钢筋、06钢筋、08钢筋、010钢筋、L50*50 角钢、5mm钢板。
(2)方木(60*80)、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。
(3)电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。
(4)手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。
(5)水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
3、作业条件准备(1)施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(50线)。
(2)作业区域内的回填土及标高确定无误。
(3)对作业区域内的照明设施要具备条件。
二、施工工艺1、地沟砼垫层(1)先对电缆沟进行放线(白灰线)确定位置。
(2)根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。
(3)对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。
(4) (5) 标高。
(6) 距 1.5m ，(7) 施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。
用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm 高边模，并调平上 对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间 灰饼上平标高同面层标高。
砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。
2、砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。
（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖1.5cm为宜）。
（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。
3、砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，验收合格。
（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋4 012,箍筋06@200。
（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm （预留二次浇筑）。
电缆管沟的施工工艺和标准
本施工工艺标准是根据济南供电公司生技部生配（2005)022号《关于下发电缆管沟“四防”工作有关措施的通知》,由电缆工区工程科等单位共同编制完成.本施工工艺标准在编制过程中，编制人员进行了广泛的调查研究，借鉴了建筑工程中相关的施工工艺标准，结合电缆管沟工程的实际管理经验，坚持了“严把工艺关,投产即达标”的指导思想，并广泛征求了各有关单位的意见，由电缆工区工程科编制完成。
本标准的编制是将有关建筑工程施工工艺标准与电力管沟施工经验相结合，形成新的电力电缆管沟施工工艺标准，以统一济南供电公司电缆管沟工程施工的质量标准和程序。
本标准规定了电缆管沟施工中各分部工程的施工工艺；提出了各分部工程施工现场质量管理和质量控制要求；在施工过程中本标准结合其他有关建筑工程施工工艺标准使用。
为了提高标准质量，请各单位在执行本工艺标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈给电缆工区工程科,以供今后修订时参考。
一、机械挖土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用电力管沟等机械挖土。
2 施工准备2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕，地下管线情况勘查清楚.直埋管沟槽开挖必须以完整井段进行。
2。
2 场地的定位控制线(桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过现场监理检验合格;并办完分部报验手续。
2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2。
4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2。
6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.7 熟悉图纸，做好技术交底.3 操作工艺3。
变配电室电缆沟施工工艺标准
变配电室电缆沟施工工艺标准Prepared on 21 November 2021变配电室电缆沟施工工艺标准一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸，核对产品安装要求。
（2）对施工人员进行技术交底，并交至施工操作人员。
2、物资准备（1）标砖、砂子、水泥、12钢筋、6钢筋、8钢筋、10钢筋、L50*50角钢、5mm钢板。
（2）方木（60*80）、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。
（3）电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。
（4）手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。
（5）水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。
3、作业条件准备（1）施工前在四周墙身弹好基准水平墨线（50线）。
（2）作业区域内的回填土及标高确定无误。
（3）对作业区域内的照明设施要具备条件。
二、施工工艺1、地沟砼垫层（1）先对电缆沟进行放线（白灰线）确定位置。
（2）根据标高控制点线量出面层标高，在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。
（3）对于土、灰土、砂石类基层，基压实系数应符合设计要求，将基层表面的杂物清理干净，并按标高整平。
（4）施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干，不得有明水。
（5）用方木配竹胶板对四周进行支模，封堵10cm高边模，并调平上标高。
（6）对于面积过大的区域，用砼相同配合比的细石砼抹灰饼，纵横间距，灰饼上平标高同面层标高。
（7）砼的强度等级应符合设计要求，振捣密实，表面刮平拉毛，待表面泛白后洒水养护。
2、砌筑沟壁及砖垛（1）先对电缆沟壁及砖垛放线（弹墨线）并标出砖垛和留空位置。
（2）在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润（水进砖为宜）。
（3）按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm（预留压顶），在按要求砌筑中间砖垛，并砌至比设计地面标高低240mm处（通垛）。
3、砼压顶及通渠（1）先支设通过梁底模板，验收合格。
（2）按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋，受力筋412，箍筋6@200。
（3）支设通梁及压顶侧模板，在支设侧模板时，要比设计标高底60mm（预留二次浇筑）。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电缆、交联取聚已烯绝缘电力电缆及聚氯已烯绝缘电力电缆敷设。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。
2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
4 电缆的其它附属材料：电缆盖扳、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
5 电缆出厂检验报告应符合标准。
6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
3、主要机具电缆牵引端、牵引网套、防捻器、电缆滚轮、电动滚轮、电缆盘千斤顶支架、电缆盘制动装置、管口保护喇叭、卷扬机、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、扳手、电气焊工具、无线电对讲机、手持扩音喇叭等。
4、作业条件1 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
1.3 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模扳及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖扳齐全。
1.4 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
1.5 电缆沟排水应畅通。
2 设备安装应具备下列条件2.1 电缆线路两端连接的电气设备及用电设备配电箱柜应安装完毕或已就位敷设电缆的通道无堵塞。
2.2 电缆支架及电缆过管、保护管已安装完毕，并验收合格。
三、材料质量控制要点1电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，最大牵引强度应适当。
电缆沟工作井施工安装工艺技术要求
电缆沟工作井施工安装工艺技术要求3.1适用范围本节适用于10kV 电缆工程的砖砌电缆沟、电缆管道〔沟〕工程配套的工作井的施工。
3.2主要引用标准GB 50210 《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB 50204 《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB 50203 《砌体工程施工质量验收标准》GB 50202 《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB 50217 《电力工程电缆设计标准》GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》DL/T 5221 《城市电力电缆线路》Q/CSG11105-2023 《工程施工工艺掌握标准》《中国有限责任公司电网建设施工作业指导书第四局部：配网工程》《中国南网公司10kV 和35kV 配网标准设计〔2023 年版〕》3.3设计要求3.3.1砖砌电缆沟（1）电缆壕沟严禁平行设置于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。
（2）电缆路径的上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
如下表所示。
表3-1-4允许最小弯曲半径最小弯曲半径电缆类型单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D 10D 注1: D 表示电缆外径注2: 电缆截面宜按以下数值选用：300,240,150,120,70mm2（3）沟体的开挖深度，应按设计要求执行。
开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。
（4）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实状况进展必要的沟底夯实及沟底平坦。
（5）在沟底捣制C15 混凝土板根底，垫层厚度为行人：100mm 行车：150mm。
捣制混凝土板根底要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。
（6）当电缆沟消灭高差时，需进展放坡处理，坡度不宜大于15°。
（7）电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水处理。
（8）电缆沟与工业水管沟穿插时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。
（9）电缆沟宜每隔20m 设置自然集水口一个, 电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于0.5%。
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精心整理
2.1电缆沟施工工艺标准
1 适用范围
本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。
2 编制依据
2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.2DL/T5210.1-2005
3.33 施工准备
3.1、技术准备及要求
3.2、材料准备及要求
3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
3.3、主要机具
3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
弯曲机。
4.44 4.1
4.2、操作工艺
4.2.1、电缆沟基槽开挖
根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层
20mm 时，应采好稠度。
砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎
砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。
铁件应事先制作完成。
电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。
墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。
4.2.4、电缆沟压顶混凝土施工
4.2.4.1、在电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装压顶模板，采用钢制卡具固定压顶模板。
压顶模板上口根据水平线调平，为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧设置木方与基坑边沿土方打桩固定。
压顶钢筋与墙顶面及模板两侧设混凝土保护层。
4.2.4.2、压顶浇筑前墙面应浇水湿润。
压顶混凝土采用振捣棒振捣
顶在变形缝处也应断开。
4.2.4.3、伸缩缝设置以15m至
4.2.4.4
不应小于
根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆压光。
粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土压顶面层采用108胶水掺水泥素浆批浆。
为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，用经纬仪测点在顶面弹中心控制线，沟壁弹水平控制线，作为粉刷面的基准线。
电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，砂浆配比应统一，以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。
粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允
许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。
粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。
电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。
注意做好电缆沟内外层粉刷，尤其加强外侧粉刷。
4.2.7、电缆沟底找坡、压光
4.2.7
应不少于3遍，
7d。
5
5.1、主控项目
按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》
DL/T5210.1-2005第10.4条款进行质量检查，主要项目如下：
(1)沟道中心线位移偏差：≤20mm；
(2)沟道顶面标高偏差：0~-10mm；
(3)沟道截面尺寸允许偏差±15mm；
(4)沟侧平整度允许偏差≤8mm；
(5)预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15 mm，倾斜度允许偏差2%。
5.2、一般项目
5.2.1
表5.2.1筋制作的允许偏差
表5.2.3抹灰的允许偏差
5.3.1、抹灰工程施工前必须经过有关部门进行结构工程的验收，合
格后方可进行抹灰。
5.3.2、基层处理要求，砖、砼基层表面凹凸太多的部位要进行剔平式或用1:3水泥砂浆补齐。
将基层清理干净，并洒水湿润。
5.3.3、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线拉直、立线吊直、弹出准线。
5.3.4、有隧道墙面的阳角，砼柱面，和洞口的阳角，应用1:3水泥
砂浆打底，用1:2水泥砂浆做护角。
5.3.5
的情况下尽量要薄，每遍厚度在
直，铁抹子压光。
5.3.6
和裂缝。
6
6.1
6.2
方位坐标。
6.3、室内沿电缆沟施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
7 安全、环保措施
7.1、安全措施
7.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
7.1.2、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
7.1.3、在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
7.1.4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
7.1.5
施工设计。
7.1.6
铲斗保持一定距离。
火器材。
7.2
排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。
现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘；水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施；施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。
7.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。
施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措
施；加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民；噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。
7.2.4、工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。
8 质量记录
8.1、质量保证资料；
8.1.1、隐蔽工程验收记录。
8.1.2
8.2、施工记录：
8.2.1、自互检记录。
8.2.2。