食品包装袋及膜质量检验标准
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
食品包装用复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
食品生产经营企业ISO9001质量管理体系复合塑料袋、塑料膜印刷品验收标准和检验规程
表2抽样方案与合格判定方案
批量（N）
抽样数（n）
接受数Ac
拒收数Re
不合格品数
（D）
不合格品
率%（d）
不合格品数
（D）
不合格品
率%（d）
≤150000
1200（4件）
120
10.00
121
10.08
150001～500000
2000（6件）
130
6.50
131
6.96
＞500000
23200（8件）
3.2.4抗渗漏试验：用塑料袋装入五分之一容积的清水，水温23±2℃，保持静置1分钟后观察，是否有漏水珠现象，试验数量三个。开孔的塑料袋除外。
4
4.1
由同一厂家提供的相同规格、相同材料、同一时间交付的产品为一批。
4.2
从同批产品的不同部位随机抽取，50g以上复合塑料袋的所有项目按照表1抽样方案抽取；50g以下复合塑料袋的所有项目按照表2抽样方案抽取；复合塑料膜应从每卷中抽取一米。
3.2
3.2.1测定尺寸：应将其平铺后，分别量取长度、宽度、和高度。
3.2.2厚度：将其剖开，用千分尺测ห้องสมุดไป่ตู้其厚度。
3.2.3跌落试验：将相当于标称承重的模拟物（如米粒等颗粒物）或实物装入袋中，用手轻轻从模拟物处捏拢袋子排除空气或抽真空，然后热封合，袋底从离地0.5米处自由落下；实验地面应为平整硬地面，观察是否损坏或漏气，试验数量十个。
食品生产经营企业
ISO9001质量管理体系
复合塑料袋、塑料膜印刷品验收标准和检验规程
目录
1适用范围1
2质量要求1
2.1材料1
2.2形状1
2.3规格尺寸1
食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋质量标准
文件制修订记录
1.0目的
依据GB/T28118-2011食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋建立其内控质量标准，确保产品质量。
2.0适用范围
适用于公司食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的采购、储存、检验的质量控制。
3.0职责
3.1供应链部负责食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的采购，供方质量必须符合控制指标项下要求；
3.2库管员负责食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的大小，“外观”等项目的验收；
3.3库房以供方质量证明或质量管理部检验报告单为依据办理入库等相关手续。
4.0质量标准
4.1外观：应平整，无皱纹，封边良好。
不得有裂纹。
4.2控制指标：
提供检验报告书。
4.4贮藏：干燥处，密封保存。
4.5复检期：12个月。
食品包装用多层复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用多层复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚丙烯珠光膜（CPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）中的两种或三种为基材，经或不经印刷，后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。
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GB/T 191 包装储运图示标志GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定3 分类3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/低密度聚乙烯薄膜（LDPE）;B类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚丙烯珠光膜（CPP）;C类：聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/流延聚丙烯薄膜（CPP）。
食品包装袋膜的检验标准
食品包装袋(膜)的检验标准
Foodjx导读：
食品包装袋（膜）的检验主要执行的标准有：ＧＢ／Ｔ4456－1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、ＧＢ12025－1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、ＱＢ／Ｔ2461－1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、ＧＢ9683－1988《复合食品包装袋卫生标准》、ＧＢ9687－1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、ＧＢ9688－1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
食品包装袋（膜）的检验项目主要分为五大类———
外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病等。
规格宽度、长度、厚度偏差均应在规定的偏差范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中承受拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋（膜）就容易出现破裂、损坏现象。
卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋（膜）就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
复合膜袋产品质量监督抽查执行标准明细表
表1明示执行标准为GB/T 10004-2008的包装用塑料复合膜、袋（干法复合、挤出复合）
序号
检验项目08
2
断裂标称应变
GB/T 10004-2008
3
剥离力
GB/T 10004-2008
4
热合强度
GB/T 10004-2008
标识位置
GB 4806.1-2016
表5其他食品接触用复合膜、袋
序号
检验项目
检验方法
1
感官指标
GB 9683-1988
2
甲苯二胺(4%乙酸)
GB 9683-1988
3
蒸发残渣(4%乙酸)
GB 9683-1988
4
蒸发残渣(正己烷)
GB 9683-1988
5
蒸发残渣(65%乙醇)
GB 9683-1988
GB/T 28117-2011
11
袋的跌落性能
GB/T 28117-2011
12
感官要求
GB 4806.7-2016
13
总迁移量
GB 4806.7-2016
14
高锰酸钾消耗量（水）
GB 4806.7-2016
15
重金属（以Pb计，4%乙酸）
GB 4806.7-2016
16
脱色试验
GB 4806.7-2016
19
重金属（以Pb计，4%乙酸）
GB 9683-1988
20
溶剂残留量总量
GB/T 10004-2008
21
苯类溶剂残留量
GB/T 10004-2008
22
标签标识
标识内容
食品包装袋及膜质量检验标准
包装袋 袋长≥400，±1.3 ㎜ 袋长＜400, ±1.5 ㎜
±2 ±10 ±15
检验频率ห้องสมุดไป่ตู้
每批 每批 每批 每批
三．袋耐压性能 袋及内装物重量 ＜100g 100--400 g 400--1000 g
负荷 200N 400 N 600 N
要求 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂
每批
平齐度、 袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于 尺子测量、感 每批
平整度 3mm。
观
气味 无异味、无嗅味
嗅、闻
每批
材质 符合合同约定要求
每批
卫生 符合 GB9863 要求，供应商提供 QS 等相关资质复印件
每批
二．尺寸偏差 名称
长度偏差%
宽度偏差㎜ 厚度偏差% 热封宽度偏差%
膜 0---+0.5
或等于 1mm 的在同一包材上不超过 5 个；
检验频率 每批
每批
表面要求 允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的 5% 感观
每批
粘合状况 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求 感观
每批
搬动时不出现膜间滑动。
密封性 包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
负压检测
每批
其它要求 划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在 感观
食品包装袋及膜质量检验标准
一．感官指标
检验项目 色泽
印刷
验收标准
检验方法
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应无明显的颜色 与标准稿件一
差异，无杂质
样
1、 图案不能跑版
2、 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱 用与标样对比
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食品包装袋及膜质量检验标准
1.外观指标
4、卷膜其它要求:
1)、卷膜出卷方向:卷膜成品按顺时针方向卷时,光标位置在上口,出卷方向先出“光明商标”。
2)、接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求,接头应牢固并有明显标记
3)、每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12、0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊,再装入瓦楞纸箱,每箱装2卷,净重约24、0-26Kg/2卷。
4.袋的跌落性能
5、物理机械性能
7、合格判定
7、1、1 不合格品项判定
标志、外观、印刷质量与尺寸偏差,若有一项不合格,则该卷或只为不合格。
物理力学性能检测结果中有一项不合格,应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检,复检结果全部合格,则判定该项为合格。
卫生指标若有一项不合格,则卫生指标不合格。
溶剂残留量若有一项不合格,则溶剂残留不合格。
7、1、2 合格批的判定
标志、外观、印刷质量与尺寸偏差按表5判定
标志、外观、印刷质量与尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格,则整批合格。
8 标志、包装、运输、储存
8、1 标志
产品的每件包装内、外均应附产品合格证,并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。
8、2 包装
膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装,内衬塑料薄膜或牛皮纸,也可由供需双方商定。
8、3 运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质,不得抛摔与重压,应保持包装完好无损,防止日晒雨淋、不受环境污染。
其标志方法按照GB/T 191规定执行。
8、4储存
应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内,应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。
8、5 数量
包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差
9 各包材尺寸及材质要求
9、1. 内袋膜尺寸及厚度:见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9、2. 包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
9、3、其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。
10 处罚规定
10、1 严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的,应在需方监督下作销毁处理,处理方法与数量记录在案;作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。
10、2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者,公司有权单方面中止供货合同,作让步接受按货款的10-15%降价受理。
10、3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。