高速铁路2×96m四线钢箱系杆拱桥施工线形控制工艺

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钢箱系杆拱桥拼装架设线形控制技术

钢箱系杆拱桥拼装架设线形控制技术

钢箱系杆拱桥拼装架设线形控制技术摘要:本文首先介绍了钢箱系杆拱的由来及发展现状,然后对钢箱系杆拱在架设中线形控制的流程、要点和作用进行了介绍,接着分析了主梁线形控制技术,最后阐述了施工控制的具体过程及其难点。

关键词:钢箱系杆拱桥;拼装架设;线形控制一、前言随着经济的发展,交通运输业也在不断地发展,高效低碳环保也成为了社会发展的目标。

钢箱系杆拱桥凭借优势被广泛使用,但是拼装架设线形控制技术同样也成为了关键技术。

二、钢箱系杆拱的由来及发展现状钢箱系杆拱桥具有跨度大、结构轻、造型美、材料省等优点,广泛应用于公路工程项目中。

钢箱系杆拱桥结构的形成必须经历一个漫长而复杂的过程。

首先应该通过理论分析计算来确定钢箱系杆拱桥施工过程中每个阶段在受力和变形方面的理想状态,以此为依据来控制施工过程中每个阶段的结构行为,变形观测与控制是贯穿整个施工过程质量控制中重要的环节,研发本桥的变形观测与控制技术是非常有必要的。

这也是最终成桥线形和受力状态满足设计要求。

三、钢箱系杆拱在架设中线形控制的流程、要点和作用线形控制的流程:包括系梁线形监测、吊杆垂直度监测和拱肋线形监测三个方面的内容。

系梁线形监测又包括系梁标高监测和系梁轴线监测两个方面内容,其主要体现在两方面:一是平面线形控制,即控制桥轴线在平面上的走向符合设计要求,在建设直线桥梁时比较容易,但对于弯桥梁必须根据特殊实际进行结构分析,通过适当科学的方法才能达到预期的目的。

二是竖向线性控制,在桥梁上选取若干个点,通过控制这些点的标高来实现对线形的控制,竖向线形必须符合设计要求,如果控制不好不仅造成合龙困难,还会由于强行合龙,使梁体内力分布不合理,预应力筋偏大,导致桥梁纵向产生起伏变化,影响桥梁外观,严重情况下会在运营当中梁体的某些截面荷载超过设计要求。

线性控制在施工过程中的作用:线形控制涉及到桥梁建设的整个过程中,桥梁线形控制工作做的不好不仅会影响整个桥梁的外观,还会降低桥梁的质量,造成重大的工程事故。

96m钢箱系杆拱桥动力响应及行车安全性分析

96m钢箱系杆拱桥动力响应及行车安全性分析

1 工程 概况
京沪 高速 铁 路上 跨 济兖 公路 9 6 m 简支 钢 箱 系
基金项 目:国家 自 然科学基金资助项 目 ( 5 1 3 7 8 5 1 1 ,5 0 9 3 8 0 0 8 ,5 0 8 0 8 1 7 7 ) ;湖南省 自然 科学基金资 助项 目 ( 1 3 J J 5 O O 7 ) ;博 士点基金资 助项 目 ( 2 0 0 8 0 5 3 3 1 0 6 9 ) ;湖南省高校创新平台开放基金项 目 ( 1 3 K 0 0 6 ) 作者简介 :朱志辉 ( 1 9 7 9 一) ,男 ,河南潢川人 ,副教授 , 博 士。
列 车通 行下 的大跨 度桥 梁 动力 响应 和车辆 走行 性 能 指标 [ 】 。郭 文华 通 过 建 立 桥 梁一 轻 轨 车一汽 车 耦合 系统 的空 间振动方 程 ,讨论 了二期恒 载对 大跨
析模型。 研究单侧双线行车和全桥四线行车工况下 的桥梁动力 响应 及列 车走 行性 能 ,并 针 对轮 重减 载 率超限的情况,提出新的列车行车安全性评判建议 。
向移 动荷载 代替 列车模 型 ,运用 Ri t z ’ S 能量法研 究 了钢拱 桥 的动力 响应 问题 。文献 E l o J 借 助有 限元 方 法 研究 了钢拱 桥 三维空 间振 动特性 及列 车动力 荷载 作 用下 的动力 响应 问题 。但文 献 [ 9 ] 和文献 [ 1 O ] 的研 究 均没有 考 虑轨道 结构 的影 响 ,且仅 计算 了桥

要 :采用有限元方法建 立轨道一桥 梁三 维空 问模型 ,采用 多刚体动 力学方 法建 立 3 1个 自由度车辆 模
型 ,应用非线性赫兹接触模拟轮轨之 问可分 离 的接触关 系 ,根据轮轨 间 的位 移协调条 件建立 车一线一桥耦合 系 统动力方程 。采用显示积分与 隐式积分相结合 的数值 积分 方法分 别求解 车辆和桥 梁的动力方 程 ,然后进行耦 合

新建铁路四线钢箱系杆拱桥施工支架仿真分析

新建铁路四线钢箱系杆拱桥施工支架仿真分析

新建铁路四线钢箱系杆拱桥施工支架仿真分析蒋宗全;高金亮;唐继舜;陈双权;朱浩波;李廷钰【摘要】新建铁路跨济兖公路特大桥,选用两跨96 m下承式四线钢箱系杆拱桥,采用支架原位拼装施工.为保证施工支架的稳定性并控制支架变形,在施工过程中进行了实时施工支架仿真分析.本文采用大型通用有限元软件ANSYS建立了有限元仿真模型,模拟桥梁施工过程中支架的受力和变形状况,分析了各工况下支架的变形和稳定性.通过实际观测数据的比较分析,验证了施工支架的可行性和合理性.【期刊名称】《铁道建筑》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】3页(P28-30)【关键词】钢箱系杆拱桥;满布支架;仿真分析【作者】蒋宗全;高金亮;唐继舜;陈双权;朱浩波;李廷钰【作者单位】中国水电建设集团,北京,100048;西南交通大学,土木工程学院,成都,610031;西南交通大学,土木工程学院,成都,610031;中国水利水电第十一工程局有限公司,郑州,450001;中国水电建设集团,北京,100048;中国水利水电第十一工程局有限公司,郑州,450001【正文语种】中文【中图分类】U445.34大跨度桥梁的结构体系复杂,施工过程中体系转换次数多,使得传统的分析方法无法准确地描述结构施工过程中的状态。

采用桥梁结构仿真分析则能真实地模拟桥梁施工各工况下的几何模型,边界条件,以及由温度变化,支座沉降等产生的荷载,为桥梁施工控制提供准确的数据。

本文采用仿真分析方法研究钢箱系杆拱桥支架法原位拼装施工过程。

跨济兖公路特大桥中的钢箱系杆拱桥是北京至上海新建铁路中的一座重要桥梁。

四线96 m的下承式简支钢箱系杆拱桥在国内是首次采用(一次建成四线桥),中间双线为高速正线,两边为联络线。

上部结构分为钢箱拱、钢箱梁、拱肋横撑、吊杆索及锚点构造、两端支座、两端横向限位装置及现浇混凝土桥面板。

主拱肋理论拱轴线采用二次抛物线,实际拱轴线以折代曲,两折线交点为吊索中心线与理论拱轴线交点,折线间采用圆弧过渡。

1-96m系杆拱桥施工及封道专项方案

1-96m系杆拱桥施工及封道专项方案

目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、工程概况 (1)四、工程施工重点、难点 (2)1、跨既有线施工 (2)2、工期紧任务重 (2)3、技术难度高 (2)4、安全、质量、环保要求高 (2)五、施工工艺流程 (3)1、钻孔桩施工 (3)2、承台施工 (4)⑴主要技术参数 (4)⑵方案概述 (4)3、墩身施工 (4)4、系梁施工 (5)⑴系梁施工工艺流程 (6)⑵支架安装 (6)⑶钢筋制安及预应力管道安装 (7)⑷混凝土浇筑 (8)⑸预应力张拉及压浆 (9)⑹系梁施工控制 (10)5、钢管拱肋施工 (10)⑴钢管拱肋厂内制做 (11)⑵施工场地的处理 (11)⑶吊机的选择及相关站位 (11)⑷杆件的存放 (14)⑸临时支架 (15)⑹安装施工步骤 (17)⑺安装施工要求 (20)⑻钢管拱肋安装实测项目 (21)⑼安装现场拱肋焊接 (22)⑽钢管拱肋混凝土泵送压注 (24)⑾钢管拱肋表面涂装 (26)6、吊杆安装及张拉 (26)⑴吊杆的制作、防护 (26)⑵吊杆的安装及张拉 (27)⑶吊杆应力调整 (27)⑷钢管拱施工监控 (27)六、机场路交通组织方案 (28)1、交通总体封闭方案 (28)⑴交通封闭原则 (28)⑵总体封闭方案 (28)⑶交通管制 (29)2、工期安排 (34)3、周转料及机械设备投入 (34)4、劳动力组织 (35)七、安全应急预案 (35)1、安全应急小组成员及职责 (35)2、应急救援预案的应急指导思想和原则 (35)3、应急救援处置 (36)4、应急响应及调查 (36)5、应急救援培训与演练 (37)6、应急预案的维护 (37)7、责任与奖惩 (37)8、主要联络人员电话 (38)八、安全保证措施 (38)1、安全保证体系 (38)2、系梁施工安全保证措施 (38)3、拱肋吊装安全保证措施 (39)4、拱肋砼压注安全保证措施 (40)5、吊杆安装、张拉安全保证措施 (40)6、支架拆除安全保证措施 (40)7、其他安全措施 (40)九、质量保证措施 (41)1、质量保证体系 (41)2、系梁施工质量保证措施 (41)3、拱肋施工质量保证措施 (42)4、拱肋砼压注质量保证措施 (43)5、吊杆安装、张拉质量保证措施 (43)6、其他质量保证措施 (43)十、环境保护措施 (44)1 环保水保目标 (44)2 保证措施 (44)3 环保水保工作重点 (45)前冯各庄跨机场路特大桥1~96m系杆拱专项施工方案一、编制依据1、新建张家口至唐山铁路工程施工图《前冯各庄跨机场路特大桥》(张唐施桥~116);2、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)3、《铁路桥涵施工规范》(TB10203~2002)4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2010)5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424~2010)6、《公路养护安全作业规程公路养护安全作业规程》(JTG H30~2004)二、适用范围本方案适用范围为:前冯各庄跨机场特大桥施工。

跨绕城高速1-96m系杆拱施工方案

跨绕城高速1-96m系杆拱施工方案

跨绕城高速1-96m系杆拱施工方案一.工程概况沪宁城际铁路仙林特大桥位于南京市栖霞区,设计里程为自DK6+618至DK11+658,全长5.04km,共计150孔,是沪宁城际铁路全线的重点控制工程。

仙林特大桥在DK7+800处跨绕城高速公路(二桥高速公路),跨绕城高速公路设计为1-96m系杆拱。

二.施工方法2.1系杆拱结构设计情况1、拱肋:拱肋为平行拱肋,采用悬链线,矢跨比f/l=1/5,横截面为哑铃形钢管混凝土,按等截面布臵,截面h=3.0m,钢管外径为1000mm,由厚16mm的钢板卷制而成,每根拱肋的两钢管之间用δ=16mm的腹板连接。

每隔一段距离,在两腹板中焊接拉筋。

每根拱肋的两钢管之间用钢板焊接形成哑铃形。

钢管内充C55无收缩混凝土填,钢管及钢板采用Q345q-D和Q235q-o钢材。

2、系梁:系梁截面为单箱三室截面,梁宽17.1m、梁高2.5m。

底板厚度为30cm,顶板厚度为30cm,边腹板厚度为35cm,中腹板厚度为30cm。

底板在2.8m范围内上抬0.50m以减小风阻力(如下图15)。

吊点处设横梁,横梁厚度为0.4~0.6m。

系梁纵向设66束(有碴)12-7φ5预应力筋,横向在底板上设3-7φ5的横向预应力筋,横隔板上设3束9-7φ5预应力筋。

系梁混凝土用C45混凝土。

图1 系梁横截面图(单位:cm)系梁两端底板上设进人孔,每个箱室均设检查孔,便于在箱内对吊杆等进行检查与换索。

底板上设截水槽、泄水孔,边腹板与中腹板上设通气孔。

3、拱脚:拱脚顺桥向8.0m范围内设成实体段,横桥向宽度为17.1m,截面渐变处设倒角或过渡段。

实体段内设9-7φ5的横向预应力筋,分上下两排布臵分批张拉完成。

拱脚混凝土分两次现浇,在现浇第一次混凝土前,应将拱肋钢管、加劲钢材等安放到位,二期恒载施工完成后浇筑第二次混凝土。

4、吊杆:吊杆布臵采用尼尔森体系,在吊杆平面内,吊杆水平夹角在50.978°~65.384°之间;横桥向水平夹角为90°。

高速铁路系杆拱桥施工工法

高速铁路系杆拱桥施工工法

高速铁路系杆拱桥施工工法高速铁路系杆拱桥施工工法一、前言高速铁路系杆拱桥是一种常见的铁路桥梁形式,其施工工法直接影响着桥梁的品质和安全。

本文将详细介绍高速铁路系杆拱桥施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并给出工程实例。

二、工法特点高速铁路系杆拱桥施工工法具有如下特点:1. 适应性强:可以适应不同地形和桥梁设计要求。

2. 结构简单:相对于其他桥梁形式,系杆拱桥的结构相对简单,便于施工。

3. 施工周期短:采用系杆拱桥施工工法可以大大缩短施工周期。

4. 经济性高:相对于其他桥梁形式,系杆拱桥施工工法成本较低,经济性高。

5. 承载能力大:系杆拱桥的特殊结构使得其承载能力出色。

三、适应范围高速铁路系杆拱桥施工工法适用于以下情况:1. 高速铁路及其支线的建设。

2. 自然地理条件良好的地区,如平原、山区等。

3. 不需要大桥高度的地区。

四、工艺原理高速铁路系杆拱桥施工工法的实际工程可以理解为通过系杆对临时搭设的造桥支撑体进行牵引,逐渐将其送到预定位置。

具体采取以下技术措施:1. 桥墩基础施工:根据设计要求,在桥墩位置进行地基开挖,然后进行浇筑混凝土,形成桥墩基础。

2. 支撑体搭设:在桥墩上搭设临时支撑体,用以承载施工过程中的重量。

3. 构造件制作:根据设计要求,制作系杆和其他构造件。

4. 系杆牵引:通过牵引机构将系杆逐渐拉向目标位置,并将其与桥墩上的连接点连接。

5. 结构完善:将搭设的支撑体逐渐卸载,通过施工工艺对系杆拱桥进行结构完善。

五、施工工艺高速铁路系杆拱桥施工工艺包括以下施工阶段:1. 基础施工:进行桥墩基础的地基开挖和混凝土浇筑。

2. 支撑体搭设:在桥墩上搭设临时支撑体,用以承载施工过程中的重量。

3. 构件制作:制作系杆和其他构造件。

4. 系杆牵引:通过牵引机构将系杆逐渐拉向目标位置,并将其与桥墩上的连接点连接。

5. 结构完善:将搭设的支撑体逐渐卸载,通过施工工艺对系杆拱桥进行结构完善。

钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书汇总

钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书汇总

钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书1 适用范围本作业指导书适应XX高速铁路四线钢箱系杆拱桥的钢箱梁及拱箱制作与拼装施工。

2 施工流程见工艺流程框图3 验收标准3.1钢梁加工及安装验收标准⑴钢箱梁架设施工,必须符合相关标准的规定和施工工艺设计的要求,吊装过程中钢梁不得扭转翘曲、倾倒、应注意梁体同步、支垫平稳、正确就位。

检查方法:观察、尺量。

⑵钢箱梁段工地焊接拼装前应有工地焊接工艺试验资料,焊缝质量必须符合设计要求和焊接工艺要求。

检验方法:施工单位超声波探伤、观察和尺量,并对25%工地焊接横向受拉对接焊缝做射线检查复验,监理单位见证检测,观察和尺量,设计单位参与质量验收。

钢箱梁施工工艺流程图⑷钢箱梁尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢箱梁尺寸允许偏差和检验方法3.2支座安装验收标准⑴钢梁支座安装的检验除应符合下表的规定。

3.3钢梁涂装验收标准⑴涂装前钢件表面的污泥、油垢,铁锈等必须清除干净,钢件表面除锈及粗糙度必须符合有关客运专线铁路钢桥保护涂装技术条件的有关规定及设计的技术交底要求。

检验方法:观察和检查试验记录。

⑵杆件结合点可能积水的缝隙必须在涂装前进行封填,缝宽≤0.3mm的用底层涂料封填,缝宽>0.3mm的用腻子封填,腻子的使用寿命不应低于油漆寿命,并应具有耐水、耐候、防渗、防锈性能。

检验方法:观察、尺量。

⑷钢梁涂装体系干膜最小总厚度必须符合设计要求,每一涂层干膜平均厚度不得小于设计要求厚度,最小厚度不应小于设计厚度的90%。

检验方法:观察和仪器检测。

⑸桥梁涂装涂层表面应平整光滑,颜色均匀,无漏底、漏涂、起泡、气孔、裂缝、剥落、划伤及咬底等缺陷,手工涂刷应无明显添痕,在任何1m2范围内,桔皮、起皱、针孔、流挂小于3×3cm面积的缺陷不得超过2处,小面积刷痕不得超过4处,涂料颗粒和尘微粒所占涂装面积不得超过10%。

检验方法:观察和尺量。

3.4 钢筋混凝土桥面板⑴模板及支架模板尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

1―96m系杆拱桥施工过程控制

1―96m系杆拱桥施工过程控制

1―96m系杆拱桥施工过程控制概述1―96m系杆拱桥是一种较为复杂的桥梁结构,其施工难度也较大。

针对其施工特点,需要进行科学的施工过程控制,保证施工质量和进度。

施工前的准备在施工前,需要进行多方面的准备工作,包括但不限于:1.确定好施工方案和技术流程,制定出详细的施工计划和进度表;2.对施工场地进行清理和整理,保证施工现场的整洁和安全;3.根据桥梁设计图纸,准确测量施工场地的地形地貌等相关信息,为后续的施工做好充分的准备;4.购置好所需的施工材料和工具,保证施工的顺利进行。

施工过程控制施工第一阶段:预制杆件加工在施工第一阶段,需要对预制杆件进行加工和组装。

具体操作包括:1.对预制杆件进行尺寸检测和质量检验,确保其符合设计要求;2.对预制杆件进行切割、铆接等加工操作,准确制造出所需的杆件;3.将已经加工好的预制杆件进行组装,形成拱桥的整体结构,进行初步的质量验收。

施工第二阶段:浇筑混凝土在施工第二阶段,需要进行混凝土的浇筑,具体操作包括:1.搭建混凝土支模框架,将其固定在拱桥结构上;2.对支模进行验收,保证其牢固可靠;3.按照设计要求,对混凝土进行配制,并进行浇注;4.在混凝土还未完全凝固之前,及时进行修整和切割,保证混凝土的平整度和符合设计要求。

施工第三阶段:拆卸支模和预应力加压在施工第三阶段,需要进行支模的拆卸和预应力加压,具体操作包括:1.对浇筑好的混凝土进行预应力钢束的张拉,以提高其荷载能力;2.进行拱桥结构的整体检测,确保其符合设计要求;3.拆卸支模,对混凝土表面进行处理和清理;4.对已经拆除的支模进行检查,保证其无损坏和质量问题。

施工第四阶段:结构安装和调试在施工第四阶段,需要进行拱桥结构的安装和调试,具体操作包括:1.对拱桥结构部件进行安装和定位,确保其位置和方向符合设计要求;2.对拱桥结构中的关键部位进行检测和调整,保证其在受力情况下的变形和位移符合设计要求;3.对整座拱桥进行荷载试验,以检测其荷载性能和稳定性;4.对调试后的拱桥进行最终验收和交付。

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每个节点 6 自由度的空间梁单元进行模拟。跨济 个
兖 公 路特 大桥 9 l 支 钢 箱 系杆 拱 桥 的计 算 模 型 6n 简
如 图 2 3所示 。 ,
根据实际施工顺序 , 采用支架原位拼装方法 , 钢
箱 梁在 支架 原位 拼 装 架设 , 拱 肋 在钢 箱 梁 上 拼 装 钢 架设 , 施工 过程 共划 分为 7个施 工 阶段 ( )搭设 梁部 支架 , 1 架设 钢梁 ; ( )搭设 拱肋 支架 , 2 安装 拱肋 及横 撑 ; ( )安装 吊杆 , 3 吊杆张 拉 ; ( )拆 除梁部 支架 ; 4
( )混凝 土 收缩 徐 变 计 算 参 数 : 境 相 对 湿度 3 环

通 过调 查 , 施 工 现 场 至 少 找 2个 C 控 制 在 PI I 点, 分别 为 A和 日点 , 加 密 一 个 控 制 点 为 c点 。 再
以C PⅡ控制 点 为基 准 , 现场 增加 埋 设 , 两 个三

座 四线 简支钢 箱拱 梁组 合桥 。 由于高 速 铁路 对 桥梁 的成桥精 度和受力要求 十分严格 , 而简支 钢箱拱 梁组 合拱桥 的施工方法 和钢箱梁 、 的安装 顺序 与成桥 拱肋 后 的 钢箱 梁 、 拱肋 形 状 及 结 构 内力 状 态有 密 切 的关 系, 且在施 工阶段 随拱桥 结构体 系和荷载 工况 的不 断
÷ ̄ △ 6 / z+ n
() 1
桥 轴线 长度 的相对 中误差 为 :
詈 L
图 3 全 桥 施 工 支 架 A ss 限元 模 型 图 ny 有
( 2 )
式 中 :I 节 间拼 装 误 差 ; 支 座 安 装 误 差 ; A为 为 L为
桥梁 长度 。
2 1 计 算 参数 的取值 .
高程 控 制 网 , 取 已有 平 面控 制 点 A, , 和 选 c

点组 成 附 和 水 准路 线 ( 中 A和 B点 同 时也 其
是已知高程控 制点 ) 按 照《 , 新建铁路 工程测 量规 范》 中三等 水准测 量有关要求施测 , 每公里高差 中
误差 允许 值 为 ± m。 6m 根据 现 场 情 况 , 可采 用 全 站 仪三 角 高程 法代 亦
3 )两侧 拱肋 温差 : 5℃ ; 4 )桥 面现 浇混凝 土板 与钢 箱 梁温差 : 5o ±1 C。
2 2 施 工阶段 的划 分 .
元软件建立该桥的计算模 型, 以便 相互校核 。根据
钢 箱 梁 、 拱肋 及横 撑 的长 度和 构造 形式 , 钢 严格 按 照 图纸 上 的桥梁 结构 布 置和 截面 尺寸 进行 建模 。采 用
( )浇 注桥 面混凝 土 ; 5

( )施 加二 期恒 载 ; 6 ( )使 用 阶段 。 7
图 2 9 6m钢箱 系杆拱桥 Mia 计算模型 图 ds
2 3 施 工 控 制 网 的 建 立 .
23 I 桥 轴 线长度 精度 估 算 .. 该 段 中误 差 :
m =
朱 云 , 万福 . 金 高速铁 路 2× 6 m 四线钢 箱 系杆 拱桥 施 工线 形控制 工 艺 9
高程 。
采用边 角 联 合 测 量 法 , 《 建 铁 路 工 程 测 量 按 新 规范》 中五 等 三 角 网有 关 要 求 施 测 , 度 测 4个 测 角
回 , 长采 用往 返测 量 。 边

查墨: 塑: 堡 2 9 四线钢箱系 全 壶 6p x f l 杆拱桥施工线形控制工艺
文章编号 :06 2 1 (0 )4 02 5 10 - 6 0 2 1 0 —0 4 —0 1
高速 铁 路 2× 6m 四线 9 钢 箱系 杆 拱 桥 施 工 线 形控 制 工 艺
朱 云, 福 金万
( )全 站仪 三角 高程 测量 1
该 法原 理是 采用 全站仪 三 角高 程测 量 已知高 程
水 准点 至待定 点 之 高 差 。 觇标 高 精 确 量 至毫 米 , 正 , 角度 为 4。 ” 倒镜 观测 , 三测 回测 定 高 差 。 由于 不 能 进行 往 返 观 测 高差 , 要 进 行 球 气 差 改 正 , 而 得 出 待 定 点 高 需 从
采用 6% ; 5 混凝 土 平均 加载 龄期 按 5d计 , 终极 龄期
按 36 5d计 。 5 ( )活 4 载
角 网点 , 同时将 c点 纳 入 到控 制 网内 , 立 线形 锁 , 建
控 制 网形 状见 图 4 。 平 面控制 网测设方 法 如下 :
1 )按 2条线 路 最 不 利位 置 承 受 z K活 载 , 余 其 线路 不 承受列 车 活载 ; 2 )所 有 线 路 在 最 不 利 位 置 承受 7 % 的 Z 5 K活
sr cu e is l sa p i lsr ssae tu tr tefi to tma tes t t.
Ke r s s e o i e ;a c r g y wo d : t lb x gr r r h b i e;a c i e d d rhr b;c n t cin tc n lg o s u t e h oo y r o
载。 ( )温度 力 5
采用 I 全站 仪 , 角精 度 为 2 , 距精 度 为 2 型 测 ”测
1 t照 温差 : 面 以上拱 肋 与桥 面 以下箱 梁 的 )3 桥
温 度差 为 1 5℃ _ ; 5
图 4 施 工 控 制 网 图
4 4
mm + 2 p m 。 p
程。
精 度要 求 : 长 为 边
数据 处 理 , 用严 密条 件平 差 , 算 出 , 和 采 计 C点 的坐 标 和点位 精度 。
2 3 3 高程控 制 网的 测设 ..
( )水准仪钢尺量距法 2
该法 首 先 将检 定 钢 尺悬 挂 在 固定架 上 , 量 检 测 定 钢 尺附 近大气 温 度 , 挂 一个 与 检定 钢 尺 检 定 时 下 拉力相 等 的重锤 , 后 由上 、 然 下水准 仪 的水准 尺读 数 及 钢尺 读数 , 通过 检 定 钢 尺 检定 求 得 的尺 长 方 程 式 求 出检定 钢尺 丈量 时 的实 际 长度 , 最后 通 过 已知 高
测 量各 临 时墩顶 高程 。
3 2 钢 箱主 梁拼 装轴 线监 测 .
如 图 5 首先 根 据 设 计 资 料 计 算 出 相邻 两 个 墩 ,
支座 中心 线 、 向限 位 装 置 的 位 置 A , A , 横 A , ,A ,
B , , :, , , 点 的坐标 和 高程 ; 。A A A A B 由控 制 网 点按 极坐 标精 密定 点 的方法 在实 地定 出 以上各 点 的 坐标 。并 由不 同控 制 点 对 其进 行 检 查 , 查 控 制 点 检
程水准点与待定点的高差计算待定点高程。为检测 高程基准传递成果 , 变换三次检定钢尺高度 , 取平均
值 作为 最后 成果 。
替三等水准测量进行高程控制网的测设 。
2 3 4 墩 顶 控 制 点 的 测 设 ..
() 3 采用全站仪三角高程跳点法 , 将高程控制
网点高 程直 接 引测至 各 临时墩 顶 。 ( )采 用精 密 水 准 仪 , 墩 顶 临 时水 准 点 直 接 4 从
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( )主 桥 钢 材 采 用 Q 7 q 弹 性 模 量 取 2 6 1 3 0 E, 0
据《 新建铁路工程测量规范》 要求 , 主桥施工平 面控制 网按照五等三角网有关规定进行施测
2 3 2 平 面监 控 网 的 测 设 ..
Ga P 。桥 面现浇 混 凝 土 采 用 C 0 弹 性 模 量 取 3 . 5, 45 G a计 算 容重 取为 2 . N m 。 P, 50k / ( )桥上 二 期 恒 载 重 : 线 采 用 15k / 两 2 正 2 N m, 侧 的联络 单线 采用 8 N m。 2k /
变化 , 结构 内力 和变 形也 随之 不 断发 生 变 化 , 工 过 施
1 施 工工 艺 流 程
施 工工 艺流 程详 见 图 1 所示 。
程 中通过 对钢箱梁 、 安装过程 中的每一施 工 阶段 拱肋 进行详 尽的分 析 和验算 , 求得 吊点标 高 、 抬高 值 以 预
及结构内力 、 应力等施工控制参数的理论计算值 , 并
0 引 言
京沪高速铁路跨济兖公路特大桥 2× 6m简支 9
钢箱拱梁组 合桥 , 跨度 较 大 , 是 ห้องสมุดไป่ตู้速 铁路 上 唯一 一 也
力状态 和变形始终处 于设计所要 求 的安全 范围 内 , 成 桥后拱形 符合设计期 望 , 结构本 身又处 于最优 的受 力
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