热性能表征

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材料科学与工程-Thermal Properties热性能

材料科学与工程-Thermal Properties热性能

热稳定性 (Thermal Stability)
1、表征方法 起始分解温度(Td):聚合物化学结合(结构)开始 发生变化的温度 常采用相对标准
(1)半分解温度 (2)热失重曲线(TG)
比较曲线 给定温度下的失重 给定失重的温度 起始分解温度(外推) (3)DSC和DTA:热焓的变化
燃烧特性 Flammability
TiC 不锈钢,301型 镍 铬 合 金 (80%Ni20%Cr)
6.3*107 5.85*107 4.25*107 3.45*107 2.96*107 2.1*107 1.77*107 1.66*107 1.46*107 1.03*107 0.24*107 0.17*107 0.14*107 0.093*107
高分子材料的阻燃 flame retardancy
结构和组成 提高热稳定性 引入卤族、磷、氮等元素
阻燃剂和无机填料 吸收热量 降低温度 隔离氧
3.7 Electrical Properties of Materials
直流电场 交变电场——介电性质 弱电场 ——导电性质 强电场 ——击穿现象 材料表面——静电现象
耐热性 (Heat Resistance)
1、概念: 耐热性——指在受负荷下,材料失去其物理机械性能而 发生永久变形的温度。 材料的使用上限温度 高分子材料 常温及中温条件下使用,<500C,一般 170C。 钢——550C;合金——900C;石墨——3000C。 陶瓷——2000C。
2、耐热性表征(高分子材料) 物理状态 Tg 无定形 Tm 结晶 工业表征方法及指标 σ、ε 马丁耐热温度 热变形温度 维卡软化温度
比热(容) =热容/原子量, J·Kg-1·K-1
定 义 : 1Kg 质 量 的 固 体 ( 或 液 体 ) 升 高 ( 或 降 低 ) 1C 时 , 所 增 加 (或减少)的(振动能量)热量

材料学中的热性能表征

材料学中的热性能表征

材料学中的热性能表征热性能是材料学中一个重要的研究方向,它对于材料的性能和应用具有重要的指导意义。

热性能表征是评价材料热学性能的一种方法,通过对材料的热传导、热膨胀、热稳定性等方面的研究,可以深入了解材料在高温、低温等极端环境下的表现和应用潜力。

首先,热传导是热性能表征中的一个重要指标。

热传导是材料传递热量的能力,它与材料的热导率密切相关。

热导率是材料导热性能的度量,它描述了材料在温度梯度下传导热量的能力。

热导率的测量可以通过热导率仪等设备进行,通过实验得到材料的热导率数值。

热传导的研究对于材料的导热性能、热障涂层等方面的应用具有重要的意义。

其次,热膨胀是热性能表征中的另一个重要指标。

热膨胀是材料在温度变化下的尺寸变化,它与材料的热膨胀系数密切相关。

热膨胀系数是材料热膨胀性能的度量,它描述了材料在温度变化下的尺寸变化程度。

热膨胀的研究对于材料的热稳定性、热应力等方面的应用具有重要的意义。

例如,在航空航天领域中,热膨胀的研究对于材料的热应力分析和设计具有重要的指导作用。

此外,热稳定性也是热性能表征中的关键指标之一。

热稳定性是材料在高温环境下的稳定性能,它与材料的热分解温度、热氧化稳定性等相关。

热稳定性的研究对于材料在高温环境下的应用具有重要的意义。

例如,在汽车发动机领域中,热稳定性的研究对于材料的耐高温性能和寿命预测具有重要的指导作用。

此外,热性能表征还可以包括材料的热导率随温度变化的研究、热膨胀系数随温度变化的研究等。

这些研究可以通过实验和模拟等方法进行,以获得材料在不同温度下的热性能特征。

这些研究对于材料的热稳定性、热应力分析等方面的应用具有重要的意义。

综上所述,热性能表征在材料学中具有重要的意义。

通过对材料的热传导、热膨胀、热稳定性等方面的研究,可以深入了解材料在高温、低温等极端环境下的表现和应用潜力。

热性能表征的研究对于材料的性能评价和应用开发具有重要的指导意义,对于推动材料学的发展和应用具有重要的推动作用。

纺织品遮热性能的表征及其评价

纺织品遮热性能的表征及其评价

纺织品遮热性能的表征及其评价夏季是气温高潮的时节,衣服最重要的功能就是遮热。

遮热性能好的纺织品比较贴身,不仅可以保暖,而且能有效的保护皮肤免受炎热的伤害。

随着社会的进步,环境的污染,穿搭也受到限制,因此纺织品的遮热性能越来越受到重视。

纺织品遮热性能的表征一般指其厚度、颜色和结构等特性。

厚度是纺织品遮热性能的重要指标,厚度越厚,遮热性能越好。

但是,同样厚度的纺织品,因为其面料的不同,其遮热性能也会不一样,例如涤纶类面料比棉类面料更具有遮热性能。

此外,纺织品的颜色也会影响遮热性能,深色的衣服,收热性比浅色的衣服好。

最后,纺织品结构也会影响遮热性能,尤其是有聚酯纤维等热隔材料组成的复合材料,由于其中的复合结构,可以有效的提高纺织品的遮热性能。

纺织品遮热性能的评价是非常重要的,通常采取试衣的方式,即将纺织品穿在人身上,观察其舒适程度,用感觉评价其遮热性能。

由于每个人对温度的感觉是不一样的,所以很难使用标准化的方式来评价纺织品遮热性能。

但是也可以用一些数据来描述纺织品遮热性能,例如其厚度、透湿性能和传热系数等,这些数据能够根据物料、结构和面料等不同因素来描述纺织品的遮热性能。

纺织品遮热性能的研究已有很多年了,研究人员从物理学、化学、材料学以及软件工程等多个学科的角度,深入的研究纺织品遮热性能的表征手段和评价标准。

他们结合热力学、热传递以及穿着感觉,研究出了一些描述纺织品遮热性能的指标,例如传热系数K值、相对热湿通量、有效遮热量等,这些指标可以有效描述纺织品的表现。

综上所述,纺织品遮热性能是指其厚度、颜色、结构等特性,其评价标准包括传热系数K值、相对热湿通量、有效遮热量等,纺织品遮热性能的研究不仅有助于社会健康,更有助于提升穿衣的品质。

纺织品遮热性能的表征及其评价

纺织品遮热性能的表征及其评价

纺织品遮热性能的表征及其评价
随着人们提高了安全意识,纺织品遮热性能获得了越来越多的重视。

通常情况下,纺织品的遮热性能是指纺织品对热辐射的遮蔽作用。

纺织品遮热性能也可以表现为热阻率、传热系数、抗热性能及其他性能。

本文将论述纺织品遮热性能的表征及其评价。

首先,热阻率是纺织品遮热性能表征的一个重要指标。

热阻率取决于纺织品厚度、材料材料、结构等因素,通常可以通过标准测试法得到热阻率的具体数值。

热阻率可以反映热源和热量的热交换情况,也可以反映纺织品遮热性能的强度。

其次,传热系数是纺织品遮热性能的另一个主要指标。

传热系数取决于纺织品的内部构造,以及热源外部环境能量状态的改变。

通常情况下,传热系数越低,纺织品遮热性能越强。

此外,抗热性能也是纺织品遮热性能表征的一个重要指标。

抗热性能是指纺织品整体遮热性能的一个耐久性能,受到纺织品的厚度、材料成分、结构和缝纫技术等影响。

抗热性能不仅可以反映纺织品的遮热性能,而且可以反映热源长期存在时纺织品对热传导的耐受性。

另外,还有其他一些指标可以反映纺织品遮热性能,如热驱动力、热阻增加率、热传导性能和蒸发性能等。

纺织品遮热性能的评价原则是基于纺织品遮热性能表征指标的
变化趋势,以及纺织品的使用要求。

一般而言,纺织品的遮热性能越好,热阻率、传热系数和抗热性能均达到较高水平,其他指标也达到相应的要求。

总之,热阻率、传热系数和抗热性能是纺织品遮热性能的表征指标,而纺织品遮热性能的评价原则主要是基于各项指标的变化趋势以及纺织品使用场合的要求。

只有全面考虑各种指标,才能准确评价纺织品遮热性能,从而满足人们对安全的需求。

第二讲 热性能

第二讲 热性能


它可应用于多相混合组织、固溶体或化合物 由奈曼 — 考普定律计算的热容值与实验值相差不 大于4%。但不适用于低温条件或铁磁性合金。
17
2.5 陶瓷的热容
• 陶瓷材料主要由离子键和共价键组成。室温下几乎 无自由电子,因此热容与温度关系更符合德拜模型。 下图为几种陶瓷材料的热容温度曲线。
由图可见,热容都是在接 近 D时趋近24.9J/mol · K。 此后温度增加,热容几乎 不变,只有MgO稍有增加。
20
1,一级相变
• 热力学分析已证明,发生一级相 变时,除有体积突变外,还伴随 相变潜热发生。左图(a):一级相 变时热力学函数变化的特点,即 在相变温度下, H( 焓 ) 发生突变, 热容为无限大。
• 由于一级相变发生在恒温恒压下, 则 ∆ H = ∆ QP ,故相变潜热 ( 热效 应 QP) 可直接从 H 和 T的关系曲线 得到。
自由电子、晶格振动 超过3R的增加部分主要 由自由电子贡献
15
金属的热容(续)
图 Cu热容随温度变化曲线
16
2,合金的热容
• 奈曼—考普(Neumann-Kopp)定律 固态化合物分子的热容由其组元的摩尔热容按比 例相加 C=pC1+qC2+…
p和q是该化合物分子中各组成的原子百分数;C1、C2为各 组元的原子热容。
4
经典动力学根据能量均分原理对两 经验定律的解释
对于气体分子振动来说,除了有振动动能以外,还有振 动势能, 1个自由度的动能和势能皆为 1/2kT;而一个原 子有3个振动自由度,因此其动能和势能的总和为: 3kT。 一 摩 尔 固 体 中 有 N0 个 原 子 , 因 此 总 能 量 为 : E = 3N0kT=3RT。 根据摩尔定容热容定义,1mol单元子固体物质的CV为:

聚碳酸酯的合成及性能表征

聚碳酸酯的合成及性能表征
06
非光气熔融酯交换缩聚法
05
LG化学公司的非光气技术
04
尿素一甲醇法
03
气相氧化羰化法
02
液相氧化羰化法
01
二氧化碳—甲醇法
该方法由日本旭化成公司开发成功。它是以二氧化碳(CO:)和环氧乙烷(EO)反应得到碳酸乙烯酯(EC),催化剂为四元氨盐(四乙基氨溴化物等),再与甲醇酯交换制备出C,DMC再与苯酚反应生成DPC。DPC最后再与BPA聚合反应得到PC产品。该方法因环氧乙烷可高选择性、高转化率地转化为乙二醇.可用于生产聚酯或单独作为产品外卖:另外一个优点是甲醇基本上可转化为DMC。整个工艺过程仅消耗EO、C02和BPA,中间产品EC、DMC、甲醇、DPC和苯酚的收率和选择性均可以达到99%以上。
聚碳酸酯的合成及性能表征
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简介
聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
材料光学性能的表征
测量材料的光吸收谱
使用 UV-3600 紫外光谱仪,以干净的载波片作为参比,测定了其制得的聚碳酸酯薄膜的光吸收谱。
折射率与膜厚的测量
测量波导的折射率和厚度使用的是 SPA-4000 棱镜耦合仪。在TE 模式下测量了波长在632.8 nm 和1 550 nm(即通信波段)下的折射率和膜厚。
02
光气(界面缩聚)法
双酚A与NaOH溶液反应,制成双酚A 钠盐。将双酚A钠盐送入光气反应釜,通入有机溶剂二氯甲烷,在光气反应釜中形成有机相和无机相二相,光气溶于二氯甲烷中,双酚A和光气在有机相和无机相的界面进行反应生成聚碳酸酯齐聚物,然后在缩聚釜中将低分子聚碳酸酯缩聚成高分子聚碳酸酯。产物聚碳酸酯进入有机相被溶解,副产物氯化钠溶于无机相。有机相经洗涤、脱盐、脱溶剂、沉淀燥等工序后聚碳酸酯成粉状,再经挤出造粒而形成聚碳酸酯树酯。

高分子材料的表征和导热性能研究

高分子材料的表征和导热性能研究

高分子材料的表征和导热性能研究高分子材料是一种重要的材料种类,具有广泛的应用领域。

如何对高分子材料进行表征和研究其导热性能,是当前高分子材料研究的一个热点问题。

一、高分子材料的表征高分子材料通常具有分子量大、化学结构复杂的特点,因此需要采用多种手段进行表征。

1. 分子量的测定高分子材料的分子量一般采用凝胶渗透色谱、粘度法等实验手段进行测定。

其中,凝胶渗透色谱具有分离精度高、灵敏度好等优点,可以处理多种分子量范围的高分子材料。

2. 凝聚态的表征对于固态高分子材料,需要采用X射线衍射、热分析等技术手段进行表征,以了解高分子材料的晶体结构、热性能等特征。

3. 动态热力学性能的表征高分子材料在使用过程中还需要考虑其时间依赖性、疲劳性、耐热性等方面的性能。

这就需要采用热分析、动态力学测试等技术手段进行表征。

二、高分子材料的导热性能研究导热性能是高分子材料的一个关键性能指标,对于高分子材料的设计、制备、应用都具有重要意义。

导热性能研究的主要方法有以下几个:1. 热导率的测试热导率是导热性能的基本指标之一,一般采用稳态热流方法进行测试。

稳态热流方法包括热阻率法、热板法等,能够准确测定材料在稳态下的导热性能。

2. 动态热导率的测试高分子材料在使用过程中很少处于稳态状态,因此需要考虑其动态导热性能。

动态热导率的测试方法包括脉冲法、频率扫描法等,能够模拟高分子材料在实际使用过程中的导热性能。

3. 热膨胀系数的测试高分子材料在受热过程中往往会产生热膨胀现象,对于导热性能的影响较大。

因此,需要采用膨胀测试仪等设备对高分子材料的热膨胀系数进行测定。

4. 界面热阻的测试高分子材料在应用过程中往往需要与其他材料进行接触,因此涉及到界面热阻的问题。

界面热阻的测试方法包括接触热阻法、热反射法等。

三、导热性能的改进高分子材料的导热性能往往不如金属等传统材料,因此需要采取一些措施进行改进。

导热性能的改进方法主要有以下几个:1. 添加导热填料通过向高分子材料中添加导热填料,如石墨、纳米银粉等,可以显著提高高分子材料的导热性能。

极化性陶瓷材料的表征和极化机制研究

极化性陶瓷材料的表征和极化机制研究

极化性陶瓷材料的表征和极化机制研究摘要:极化性陶瓷材料是一类具有极化现象的材料,其在电磁场、热力场等外界刺激下表现出极化行为。

本文将重点讨论极化性陶瓷材料的表征方法以及极化机制的研究现状。

引言:极化性材料以其独特的物理性质在各个领域展现出巨大的潜力。

极化性陶瓷材料作为一类常见的极化性材料,在电子学、传感器、储能等领域有着广泛的应用。

了解和探索极化性陶瓷材料的表征方法和极化机制对于材料的设计、制备和应用都具有重要的意义。

一、极化性陶瓷材料的表征方法1. 电性能表征极化性陶瓷材料即在外电场或温度梯度等条件下表现出极化行为,因此,电性能表征是了解其极化性质的重要手段。

其中,介电常数、铁电畴、铁电滞回线等是评估极化性能的关键参数。

介电常数可以通过电容-电压测试和阻抗谱等方法进行测定,从而了解材料对电场的响应能力。

而铁电畴是极化性陶瓷材料中铁电相特有的结构单元,通过透射电子显微镜技术可以观察并测量。

此外,铁电滞回线测试能够揭示材料在电场作用下的极化行为,通过研究滞回线的特性可以了解材料的电极化和解极化行为。

2. 结构表征极化性陶瓷材料的结构表征是了解材料极化性能的另一个重要方面。

结构表征主要包括晶体结构分析和显微结构分析。

晶体结构分析可以通过X射线衍射、中子衍射和透射电子显微镜等技术来实现。

这些技术可以表征材料的晶格参数、晶体结构以及晶体缺陷等信息。

显微结构分析则通过扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段来观察材料的形貌和组织结构,从而了解其内部结构与性能的关系。

3. 热性能表征极化性陶瓷材料在温度变化下会出现极化行为,因此,热性能表征是了解其极化机制的重要途径。

热重分析法可以通过测量材料在不同温度下质量的变化来研究其热稳定性。

差热分析法则可以探究材料在高温下的热容性能。

此外,热释电测量、热膨胀测量等方法也能提供有关材料热性能的重要信息。

二、极化机制的研究1. 电子级机制极化性陶瓷材料的极化机制可以从电子级角度进行解释。

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0.20
-56.40 J/g 1st heating
0.15
0.10
Onset: 41.3 °C Mid: 49.7 °C Delta Cp: 0.361 J/(g*K) 197.0 °C
0.05 0 50 100 150 Temperature /°C 200 250
• 固化发生在第1次加热过程中 • 在第2次加热时Tg 上移 (没有多余的热效应)
考虑到样品发生热量变化(吸热或放热)时,此种 变化除传导到温度传感装置(热电偶、热敏电阻等)以实 现样品(或参比物)的热量补偿外,尚有一部分传导到温 度传感装置以外的地方,因而差示扫描量热曲线上吸热峰 或放热峰面积实际上仅代表样品传导到温度传感器装置的 那部分热量变化。 样品真实的热量变化与曲线峰面积的关系为: m· H=K· D A 式中,m——样品质量; DH——单位质量样品的焓变; A——与DH相应的曲线峰面积; K——修正系数,称仪器常数。
差热分析仪结构示意图
1-参比物;2-样品;3-加热块;4-加热器;5-加热块 热电偶;6-冰冷联结;7-温度程控;8-参比热电偶; 9-样品热电偶;10-放大器;11-x-y记录仪
热电偶
样品
参比物 电热丝
金属
典型的差热分析(DTA)曲线以温度差(DT)为纵坐 标、以时间(t)或温度(T)为横坐标,即DT - t(或T) 曲线。
实际的差热曲线
差热曲线的特性
1,差热峰的尖锐程度反映了反应自由度的 大小。自由度为零的反应其差热峰尖锐;自由 度愈大,峰越圆滑。它也和反应进行的快慢有 关,反应速度愈快、峰愈尖锐,反之圆滑。 2,差热峰包围的面积和反应热有函数关系, 也和试样中反应物的含量有函数关系,据此可 进行定量分析。
DSC曲线的基本术语
由下图为例来说明一些基本术语。
零线(或称仪器基线)
仪器空白试验测得的曲线,即无试样无样 品容器或无试样仅有空样品容器时测得的曲线。 他表示无样品时测量系统的热行为,偏离的范 围越小则仪器就越好。
内推基线(试样基线) 在因某种转变或反应而形成的峰的范围内, 连结出峰前后所得的直线。图中的阶段性跃迁 △Cp•β 表示由于试样的某种转变(如非晶态 化合物的玻璃化转变)前后热容的改变。
在不同温度下,物质有三态:固、液、气, 固态物质又有不同的结晶形式。对热分析来说, 最基本和主要的参数是焓(ΔH),热力学的基本 公式是: ΔG =ΔH - TΔS 常见的物理变化有:熔化、沸腾、升华、结 晶转变等; 常见的化学变化有:脱水、降解、分解、氧 化,还原,化合反应等。 这两类变化,首先有焓变,同时常常也伴随 着质量、机械性能和力学性能的变化等。
DSC 200 PC Phox®
DSC 200 PC Phox® - 测量单元
典型的差示扫描量热(DSC)曲线以热流率(dH/dt) 为纵坐标、以时间(t)或温度(T)为横坐标,即dH/dt - t (或T)曲线。 曲线离开基线的位 移即代表样品吸热或放 热的速率(mJ·-1),而 s 曲线中峰或谷包围的面 积即代表热量的变化。 因而,差示扫描量热法 可以直接测量样品在发 生物理或化学变化时的 热效应。 典型的DSC曲线
50 100 Temperature /°C 150 200
-50
0
• 无定型软段: 玻璃化转变 • 结晶硬段: 2-步熔融 • 中间相: 在 0°C熔融
热塑性共混物的熔融
DSC /(mW/mg) ¯ exo 2.5
polymer blend HDPE/PP
133.2 °C
2.0
Sample Mass 8.11 mg Atmosphere N2 HR 10 K/min, 2nd heating

试样受热活化有热量产生或损耗,此时打破 稳态,测得的曲线呈现峰。如前所述,因吸热过 程而形成的热流速率曲线的峰朝上(正方向), 因为加到体系的热量在热力学上定义为正。 只有与转变热(如熔化、气化)或反应热 (如氧化反应)有关的那些热效应才形成峰;另 一些转变(如玻璃化转变)仅观察到曲线形状的 改变,呈现向吸热方向偏折的阶形变化。
差热分析法(DTA)
在程序控制温度条件下,测量样品与参比物 之间的温度差与温度关系的一种热分析方法。 当试样发生任何物理或化学变化时,所释放或 吸收的热量使试样温度高于或低于参比物的温 度,从而相应地在差热曲线上可得到放热或吸 热峰。
通常使温度稳速上升,记录样品与参比物之间的温 差。 参比物(或基准物,中性体):在测量温度范围内 不发生任何热效应的物质,如-Al2O3、MgO等。
峰面积
DSC峰的面积S与放(吸)热量Q有正比关系:
Q = k × S
式中k为系数,单位为mJ/mm2,只要知道k值,便 可由峰面积直接算出热量。k是一个与仪器有关的 系数。它可用一些标准物质来标定。 测定峰面积时,可以不管峰两侧基线是否一样 高,只要把两侧的基线相联,所包围的面积,就是 所要测定的面积。
热分析的种类
差示扫描量热法 – Differential Scanning Calorimetry,DSC 程序温度下,测量物质和参比物的热流(热功率) 差与温度关系的技术。 差热分析 – Differential Thermal Analysis,DTA 程序温度下,测量物质和参比物的温度差与温度 关系的技术。
影响DTA曲线的主要因素
差热分析曲线的峰形、出峰位置和峰面积等受多种因 素影响,大体可分为仪器因素和操作因素。 1,仪器因素 是指与差热分析仪有关的影响因素。 主要包括: 炉子的结构与尺寸; 坩埚材料与形状; 热电偶性能等。
坩埚材料的影响
在差热分析中所采用的坩埚材料大致有玻璃、陶瓷、 刚玉、石英和铂等。要求坩埚材料在实验过程中对试样、 产物(含中间产物)、气氛等都是惰性的,并且不起催化作 用。 对于碱性物质,不能使用玻璃、陶瓷类坩埚。由于含 氟的高聚物与硅形成硅的化合物,也不能使用这类材料的 坩埚。铂具有高温稳定性和抗蚀性,尤其在高温下,往往 选用铂坩埚,但应该注意的是它并不适用于含磷、硫和卤 素的试样。此外,铂对许多有机、无机反应有催化作用。 如果忽略这些,会导致严重的误差。
3,两种或多种不相互反应的物质的混合物,其 差热曲线为各自差热曲线的叠加。利用这一特点可 以进行定性分析。
4,A点温度Ti受仪器灵敏度影响,仪器灵敏度 越高,在升温差热曲线上测得的值低且接近于实际 值;反之Ti值越高。 5,Tm并无确切的物理意义。体系自由度为零及 试样热导率甚大的情况下,Tm非常接近反应终止温 度。对其它情况来说,Tm并不是反应终止温度。反 应终止温度实际上在BC线上某一点。
1.5
1.0
191.57 J/g 146.0 °C: 94.1 % 173.6 °C: 100.0 %
161.2 °C
0.5
0 20 40 60 80 100 Temperature /°C 120 140 160 180
• 2个分离的熔融峰: HDPE 和 PP • 2个组分的估算
环氧树脂的固化
上表示放热,故在许多文献资料中DSC曲线的吸放热方向 与DTA曲线保持一致。
差示扫描量热仪(DSC)原理图
F urnace
S ple am Refer.
Q PR DT
.
在程序温度过程中,当样品发生热效应时,在样 品端与参比端之间产生了温度差(热流差),通 过热电偶对这一温度差(热流差)进行测定。
-0.3 °C 162.1 °C
0.90
0.80
9.24 J/g
31.21 J/g 172.9 °C: 30.6 % 236.7 °C: 100.0 %
0.70
0.60
Onset: -74.4 °C Mid: -66.0 °C Delta Cp: 0.261 J/(g*K)
样品质量 15.32 mg 气氛 N2 升温速率 20 K/min, 第2次升温
影响因素 DSC的影响因素大致有下列几方面: 1.实验条件的影响 2.试样特性的影响
DSC的应用范围
熔融温度与熔融热 相转变温度与转变热 相图 结晶温度 结晶度
玻璃化转变温度
比热 反应动力学 纯度
焓和热容的测量 (DSC分析)
DT 或Cp
空坩埚
自由度大于零,热导率甚大时,终止点接近于C 点。Tm受实验条件影响很大,作鉴定物质的特征温 度不理想。在实验条件相同时可用来作相对比较。 6,Tf很难授以确切的物理意义,只是表明经过 一次反应之后,温度到达Tf时曲线又回到基线。 7,Teo受实验影响较小,重复性好,与其它方法 测得的起始温度一致。国际热分析协会推荐用Teo来 表示反应起始温度。
2,操作因素 是指操作者对样品与仪器操作条件选取不同而对分 析结果的影响。 主要包括: 样品粒度:影响峰形和峰值,尤其是有气相参 与的反应; 参比物与样品的对称性:包括用量、密度、粒 度、比热容及热传导等,两者都应尽可能一致,否则可能 出现基线偏移、弯曲,甚至造成缓慢变化的假峰; 气氛; 记录纸速:不同的纸速使DTA峰形不同; 升温速率:影响峰形与峰位; 样品用量:过多则会影响热效应温度的准确测量, 妨碍两相邻热效应峰的分离等。
坩埚+样品 温度T DSC测量Cp示意图
醋氨酚(杂质为4-氨基酚)的DSC曲线
熔化时的峰温、峰高均随杂质增多 而降低,据此可进行纯度测定。
TPU(热塑性聚氨酯树脂 )的热效应
DSC /(mW/mg) ¯ exo 1.20
Thermoplastic Elastomer
206.7 °C
1.10
1.00
熱重分析 –sis, TGA
程序温度下,测量物质的质量与温度关系的技术。

差示扫描量热法(DSC)
在程序控制温度条件下,测量输入给样品与 参比物的功率差与温度关系的一种热分析方法。
DSC有功率补偿式差示扫描量热法和热流式 差示扫描量热法两种类型。
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