回采工作面末采及收尾安全技术措施详细版
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中，回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此，必须针对这些工作采取严格的安全技术措施，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域，我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查，以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且，应根据煤层顶板质量情况，采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前，应对煤层顶板进行预加应力支护，以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层，可以适当增加支移距离或减小支护间距，并加强压实支护作业。
同时，采取预防性措施也是十分必要的，如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中，快速的工作方式不利于安全，而且可能会损坏设备和工具。
因此，应通过控制车速、控制煤机速度等方式，让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中，煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况，选择合适的支护方式，如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后，一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此，必须采取相应的措施，如加固煤柱、加铺煤床等。
同时，对于一些明显出现松动痕迹的煤柱，应该采用现场注浆等技术，加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中，各类设备已经运行了一段时间，这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此，在收尾作业中，应该审查各类设备的运行状态，如煤机、输送机、支护机、通风机等，以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节，但也是危险环节，必须在这些环节中采取严格的安全技术措施，以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施，矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施1. 前言10-121回采工作面是煤矿的主要生产区域，是矿井最核心的部分。
随着采矿技术的发展和设备的更新换代，回采工作面末采及设备回撤运输安全措施也越来越重要。
本文将重点介绍在10-121回采工作面末采及设备回撤运输过程中应采取的安全措施。
2. 末采安全措施2.1 气体检测在回采工作面末期，由于采空区体积逐渐增大，瓦斯等有害气体的积聚也会增加。
因此，在末期采煤过程中，需要进行持续的气体检测。
应将气体检测仪放置在回采工作面的高风险区域，例如煤壁煤柱相接部位、煤壁与顶板的交界处、切眼和回风道等位置。
一旦气体检测仪报警，应立即采取相应的应急措施，如停机排气等。
2.2 支护与加固在回采工作面末期，随着采空区的增大，工作面的围岩、顶板和煤体都会发生变形，地质条件和矿压力都将变得更加复杂。
因此，必须注意支护加固工作。
支护加固的重点是煤壁与顶板的连接部，可以采用锚杆、预应力锚杆、喷锚网等方式进行加固。
此外，还要合理安排工作面的进退进度，避免出现煤与支护装备相互干扰的情况。
2.3 灭火与防火回采工作面末期，由于采空区增大和煤与围岩的变形等因素，瓦斯爆炸和火灾的风险都会增大。
因此，在末期的采煤工作中，必须加强灭火和防火措施。
矿工应经过专门的灭火培训，学会使用各种灭火器材，在采煤作业中应随时准备应急灭火。
3. 设备回撤运输安全措施设备回撤运输是回采工作中的一项重要工作，也是安全风险比较高的环节。
应在设备回撤运输中做好以下安全措施：3.1 设备检修设备在回采工作面末期进行回撤运输之前，必须进行全面的检修。
检修内容包括机械设备和控制系统。
机械设备检修主要涉及到转动部件、传动部件、支撑装置等部件的检查维护；控制系统检修应涉及到动力、信号、控制、监测、保护等方面的全部内容。
3.2 运输道路安全设备回撤过程中，应保证运输道路的安全性和畅通性。
对于煤矿井下的道路，应定期进行检测、加固和维护。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作，而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节，因此末采和收尾工作必须安全，并且要制定合理的技术措施，以确保人员及设备的安全。
在本文中，我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施，以确保矿工们的安全。
首先，在末采阶段，需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征，检查残留煤墙的结构及其内在稳定性，以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后，根据煤岩体的稳定性，进行钻孔和爆破，清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后，进行收尾作业。
其次，为保证末采和收尾作业人员的安全，需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题：1. 施工方案：应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志：贴上安全预警标志和提示标志，采取必要的措施，提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施：在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障：必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备，并配备专业消防员，用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序：控制拆除顺序，及时跟进工程进展动态，观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查，包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后，在末采和收尾作业中，必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品，严禁乱扔烟头，保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作，以避免超时施工对环境的影响。
总之，作为回采工作的最后一个环节，末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点，很重要的是要执行相关的操作规范，制定安全预案并严格执行，同时要配备专业的消防员和灭火设备，从而确保人员和设备的安全。
煤矿安全技术措施--工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
1、组织措施：
回采工作面回采长度只有20m时，经矿领导研究决定后执行末采、收尾，为确保末采收尾安全，特制定本措施。
(1)、成立末采工作面末采收尾领导小组：
组长：叶学文
成员：叶勇周国文戴正旦叶学根
各班安全员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调度负责人。
(2)、领导小组职责：
A、负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。
B、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
C、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施
(1)、末采期间，安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护，卸压柱、迎山角度不够，歪柱等必须现场处理。
(2)、末采期间，矿部必须制定严格的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。
(3)、末采期间，工作面的柱距为0.4m,卸压柱或失效柱不
得使用。
(4)、工作面回采长度只有8~10m时，执行收尾，工作面收尾时，必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护，密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码IOnI*2m的阡石墩。
(5)、收尾时必须收尽工作面材料，拆走溜子，保持两仓路畅通。
(6)、结尾结束必须经矿领导小组验收。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施回采工作面收尾安全技术措施是煤炭生产中至关重要的一部分，它直接关系到煤矿的生产安全和经济效益。
本文将从回采工作面收尾工作的意义、影响因素、安全技术措施等方面进行探讨，帮助读者更加深入了解回采工作面收尾安全技术措施的重要性。
一、回采工作面收尾工作的意义回采工作面收尾工作是指在采煤作业结束后，对剩余的煤炭、尘土、木柴等物质进行清理、倒运和堵护等工作。
回采工作面收尾工作的意义在于：1.保障煤矿生产的顺利进行。
回采工作面是煤炭生产的重点区域，如果未能及时进行收尾工作，则会严重影响煤矿生产的开展，甚至导致生产事故的发生。
2.保护环境和生命财产安全。
回采工作面收尾工作能够有效地清除工作面上的煤炭和尘土，避免这些物质对环境和人体健康的危害。
同时，做好回采工作面收尾工作还可以对井下的生命财产进行有效保护。
3.提高经济效益。
回采工作面收尾工作可以减少煤炭的浪费，提高煤矿经济效益。
此外，有效的回采工作面收尾工作也可以降低煤炭产生的损失和浪费，减轻煤炭企业的压力，提高企业竞争力。
二、影响回采工作面收尾安全的因素1.回采工作面的地质条件。
地质条件是影响回采工作面收尾安全的关键因素之一。
因为地质条件的影响，不同的煤矿采用的回采工作方式不同，从而影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
2.采煤机的性能。
采煤机的性能会影响到采煤的效率和效果，因为采煤机采出的煤炭和尘土会影响到回采工作面收尾的安全处理方法。
3.井下人员的素质。
井下人员的素质是保证回采工作面收尾安全的关键因素之一。
如果井下人员素质不高，可能会在收尾工作中出现人为错误或疏忽等情况，进一步增加了回采工作面的安全风险。
三、回采工作面收尾安全技术措施1.制定完善的收尾作业方案。
制定合理的收尾作业方案是保障安全的重要措施之一。
方案中需要详细说明回采工作面收尾过程中的每一个步骤以及所需的设备和人员，确保回采工作面收尾过程满足安全标准和生产需求。
2.选择合适的收尾机械设备。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施工作面末采收尾是煤矿生产中最关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
要保障工作面末采收尾的安全，必须采取一系列的技术组织措施，从而保障煤炭生产的安全和高效。
一、地质勘探地质勘探是工作面末采收尾安全的重要基础。
在采前要对矿区地物进行调查，了解地质情况，明确煤层走向、倾角、厚度、岩层厚度、断层、裂隙、孔缝、水文地质情况等，制定科学的采掘方案，防止采掘时发生地质灾害。
二、合理布置根据不同类型的采煤工艺进行合理的布置，釆用分级垛或临时支撑，保证空间上的安全作业区。
选用适宜的开采方法，对于不同类型的煤炭进行区别对待，可以减少局部表层垮落、煤柱断裂等危险情况。
三、判断瓦斯等危险气体要根据采煤面瓦斯压力、流量等因素，制定瓦斯等危险气体的预警标准和措施，如利用瓦斯检测管道或遥控监测，严格掌控现场瓦斯浓度。
增加系统备用、双重检测、备用通风机等设施，保证煤矿安全生产的顺畅进行。
四、完善通风系统通风系统是保证采煤工作面人员安全和防范火灾的必需系统。
采煤前要进行详细的通风规划，配置符合要求的风机类型和数量。
可以增加回风管道和排瓦斯管道等，排除瓦斯爆炸的风险。
对于进风口和排风口要进行定期检查和维护。
五、完善救援措施工作面末采收尾是煤矿事故易发区，需要制定应急预案。
安装呼吸器、救生器等救援设备，加强应急救援队伍的组建和培训，建立应急特种车辆保障队伍，配备应急交通工具，明确事故源头和应急体系，并组成安全小组进行应急维护，以应对可能出现的煤矿事故。
以上内容是工作面末采收尾安全技术组织措施的概述，必须有效地落到实处才能确保安全生产。
需要煤炭企业严格遵守煤矿安全规定和标准，加强安全监管，提高员工的安全意识和技能，严约束各项规则，确保工作面末采收尾安全生产。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施汇报人：日期:contents•回采工作面末采安全技术措施•收尾工作的安全技术措施目录•应急预案与安全防护•法律法规与制度保障回采工作面末采安全技术措施在末采前，应对回采工作面的地质条件进行全面评估，包括煤层厚度、倾角、断层、褶曲等，以确保安全末采。
地质条件评估对采煤机、支架、输送机等关键设备进行严格的安全检查，确保其正常运行，减少故障风险。
设备安全检查通过瓦斯监测数据，预测末采过程中可能的瓦斯涌出量，制定针对性的预防措施。
瓦斯涌出量预测末采前的安全评估顶板管理瓦斯防治防火管理水害防治末采过程中的安全技术措施01020304加强顶板支护，确保支护质量，防止顶板冒落事故。
加强瓦斯抽放，确保工作面瓦斯浓度不超限，防止瓦斯爆炸事故。
严格控制火源，加强电气设备维护，预防火灾事故。
加强水文地质工作，发现水害征兆及时采取措施，防止水害事故。
设备撤除安全：在撤除设备时，要确保设备安全、稳定地撤出工作面，防止设备损坏或人员伤亡。
安全检查与记录：对末采后的工作面进行全面的安全检查，记录存在的问题并及时处理，确保安全生产。
巷道维护：对回采巷道进行及时维护，确保巷道稳定，防止巷道变形或冒顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全技术措施的严格执行，可以有效降低煤矿事故风险，保障矿工生命安全。
末采后的安全检查与处理收尾工作的安全技术措施在收尾工作开始之前，必须确保所有设备关闭并断电，以防止任何意外的启动或操作。
设备关闭与断电材料清理设备拆解与运输彻底清理工作面上的所有剩余材料，确保工作区域整洁，减少潜在的安全隐患。
对于需要拆除的设备，应按照安全程序进行拆解，并确保在运输过程中不会对人员或环境造成伤害。
030201设备、材料的清理与处置顶板与支护检查检查工作面的顶板和支护结构，确保其稳定性和完整性，及时处理潜在的安全隐患。
气体检测对工作面进行气体检测，确保空气质量符合安全标准，如有有害气体存在，必须采取适当的通风措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-2274
（解决方案范本系列）
回采工作面末采及收尾安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
回采工作面末采及收尾安全技术措
施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、组织措施
1、成立末采领导小组：
组长：生产矿长
副组长：安全矿长总工程师
成员：各个安全生产科室管理人员
2、小组职责：
1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3）监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式：
1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
（跟进至煤壁后2—3控）
3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材
保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施
（一）工作面末采安全措施
1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。
2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。
对失效支柱及时更换，对需要特殊支护的地点根据实际情况
进行特殊支护。
5、加强现场管理工作，落实现场“两长一员”责任制，密切注视工作面的动态变化，一经发现异常必须撤离工作地点。
6、加强通风管理。
进回风巷、上下出口要保证断面设计，做到无杂物堆积，保证行人、通风道路的畅通。
7、加强瓦斯监测和监控，安瓦员要对工作地点的瓦斯浓度进行随时检测，严禁瓦斯超限，一经超限必须立即停止作业并及时上报。
8、全面检修52902超前下出口，确保收尾期间超前下出口的通畅。
（二）工作面更换支柱
1、工作面推至末采线最后三排，全部使用木支柱代替单体液压支柱支护，如需替换时，必须重下往
上进行。
木支柱必须选用直径不低于12cm的圆木。
当采高大于1米时木支柱直径必须大于14cm,当采高大于1.4米时木支柱直径必须大于16cm。
2、替换支柱时，严格执行敲帮问顶制度，支柱必须打在坚硬的顶底板上。
3、回单体支柱必须采用远距离回柱，撤出的各种材料必须及时运走，严禁影响安全退路。
（三）工作面风巷金支回撤措施
1、提前标注好工作面回止线，采煤队按标注的回止线进行回撤。
2、回撤前，首先对整个巷道支架进行加固维护，确保巷道支护质量和退路的安全。
3、回柱机安设必须牢固可靠，信号灵敏，并检查好钢丝绳的完好情况，不完好的钢丝绳必须立即更换。
4、回撤套料人员必须派有经验的老工人操作，每架料必须使用好副绳，套料时先检查顶底板、巷道顶棚、所撤支架的安全情况，套料速度要快，严禁进入老塘套料。
5、回柱机安设必须牢固可靠，压柱打牢，回柱机周围的巷道支架必须牢固完整，回柱机距回撤点的距离不小于20米，回撤时所有人员撤至回柱机后方安全地点躲避好，钢丝绳运行范围内严禁有人，待料拉跨跨塌稳定、视线清楚后人员方可进行捡料等其它工作。
6、回柱机司机必须持证上岗，听信号操作，并随时观察回柱机及附近巷道的支护情况。
7、待料拉垮垮塌稳定，视线清楚后，人员方可进行捡料工作，捡料人员只能用长柄钩捡料，严禁进入老塘捡料。
8、风巷撤架时，撤架人员必须携带一台便携式瓦斯检查仪挂于距回撤点不大于5m的位置，安全科派专职安瓦员检查和监控瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
9、风巷回撤时，将管道、轨道、电缆、枕木、笆片、扣寸一并回撤。
回撤的各种材料必须及时装车运走，严禁堆码在巷道内。
（四）其他措施
其它未及事宜严格按《煤矿安全规程》、该回采工作面作业规程、操作规程等相关文件执行。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。