鹤壁华源HZDL-8汉字智能定硫仪说明书共16页word资料
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鹤壁华源HZDL-8汉字智能定硫仪说明书共16页word资料目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、主要技术指标 (2)四、原理 (3)五、结构 (4)六、使用条件 (5)七、电解池及煤样的制备 (6)八、安装方法 (6)九、仪器键盘输入方法 (8)十、实验操作步骤及说明 (10)十一、仪器的维护 (12)十二、系统各部件可能发生的故障现象及原因和处理方法 (13)十三、附表：全硫测定的最大允许值 (16)十四、装箱单 (17)一、概述本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，采用液晶显示器，全中文显示，操作简便，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。
二、特点和同类仪器相比，本机具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。
3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长3倍硅碳管使用寿命(电流由小到大自动控制)。
5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。
6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。
7、自动打开电解，全中文显示，简单易操作。
8、测硫分辩率0.01％，优于国标。
9、自动化程度高，体积小、是目前实验室理想的测硫仪器。
三、主要技术指标l、硫的测量范围：0-30％。
2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。
3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP(即S 值)型铂铑10-铂热电偶：加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)，选购硅碳管时以10Ω为最佳值。
4、升温速度：25-30℃／分，≤30分钟可升到1050℃。
K ZDL -8汉字智能定硫仪使用说明书
KZDL-8汉字智能定硫仪使用说明书使用方法一、打开定硫仪主机电源，等待定硫仪升温，升到设定温度1050℃。
二、打开净化器电源，关闭二通阀，将所配制的电解液吸入电解池中。
电解液配制方法：用烧杯量取250ml蒸馏水，称取5g碘化钾和5g溴化钾倒入蒸馏水中，用10ml量筒量取10ml冰乙酸倒入蒸馏水中，搅拌均匀溶解完即可。
三、检查气密性，将两通阀关闭，观察流量计指示是否能降到最低，如果不能降到最低，则为漏气现象。
应检查电解池的密封圈、胶塞和净化器上的三支干燥管上的塞子是否塞紧不漏气。
四、打开两通阀，将流量计调到1.Oml。
打开搅拌开关，将主机上的【电解开关】打开，开始做实验。
将称好的煤样（50.0mg）放入石英舟中，在面板上按【启动】，输入所称的煤样重量（三位数，例500），再按【启动】即可，结果将自动打印。
注：每次开机或停止做样20分钟，应先做废样（和做煤样相同），打印结果含硫量不为零时，下一个就可以做煤样了。
仪器的维护1：发现电解池的极片脏了，要及时使用无水乙醇擦洗极片，使极片呈现光亮的银白色。
沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去极片上的附着物，再用无水乙醇清洗。
注意不要用无水乙醇擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。
如果试验结果不稳定，就要检查气路是否顺畅。
2：一般原因有（1）异径管是否断裂、变形或管壁上有小气泡，如果有更换异径管。
（2）所用硅胶管和乳胶管应经常检查，发现有老化、漏气或堵气现象要及时更换。
（3）电解池或二通阀发黑，应及时清洗或更换。
（4）打开净化器，关闭二通阀，电解池胶塞开流量计指示是否能降到零。
如不能就要检查并解决。
如干燥管，和所有管路是否漏气。
3：二通阀的过滤器的脱脂棉要每天更换，二通阀要抹上凡士林，保证密封。
4：净化器的干燥管内硅胶要经常更换，注意上下要放脱脂棉，防止硅胶进入管道。
使用自动测硫仪安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18781使用自动测硫仪安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑使用自动测硫仪安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。
2.实验前的准备：准备好电解液试剂，实验样品，三氧化钨，干燥并已冷却的硅胶，干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。
3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。
4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源，点击启动图标进入设置界面，查看各参数与实验要求是否相符，进入温度设置，将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃，高温炉和恒温室开始升温；5.将配制好电解液加入电解池，将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。
一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时，只更换左侧管的干燥剂，更换时左右干燥剂管交换位置安装，应避免密封圈接触粘染干燥剂；密封圈损坏或老化时应予更换；更换下来的干燥剂应该单独放置，不能与煤样等其它物品混放。
定硫仪说明书
1 环境温度为 5 40 相对湿度 80 2 试验室应有稳定的电源 220V 10V 功率大于 4KW( 保险丝应大于 30 安培 ) 3 周围无强磁场与振动源存在 以免影响电子天平正常工作 4 有合适的工作台面 最好是水泥台 因为试验过程中仪器不能晃动 以便放置仪器 需 700mm 宽 2500mm 长
图 5-1-1 外观图
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长沙友欣仪器制造有限公司
1.2 技术参数
最高炉温 1300 测试温度 1150 煤 900 油 控温精度 < 5 测硫分辨率 0.001 测硫范围 > 0.01 测试方法 库仑滴定法 测试时间 5min 左右 / 个 依试样种类和重量而定 试样重量 20 100mg 测煤为 50mg 测油为 50 精密度 符合 GB/T214-1996 准确度 在标准样品的允许差范围内 功率 4kW 外型尺寸 600mm 750mm 500mm 重量 58Kg
YX-DL 一体化定硫仪使用说明书
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2.2 测试原理
1 库仑滴定法的定义 库仑滴定法是根据库仑定律提出来的 库仑定律也就是法拉弟电解定律 即当电流通入电解液中
在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比 库仑滴定法有测量结果比较准确 操作简单 自动化程度高 试验时间短等优点 所以被广泛应用
2 测定全硫含量的原理 根据库仑滴定法原理 煤样在 1150 高温条件及催化剂的作用下 在净化过的空气流中燃烧 煤
中各种形态的硫均被燃烧分解为 SO2和少量 SO3气体 而被净化过的空气流带到电解池内 , 生成 H2SO3 或少量 H2SO4 H2SO3立即被电解液中的 I2 Br2 氧化成 H2SO4 结果溶液中的 I2 Br2 减少而 I- Br-
自动定硫仪操作规程
自动定硫仪的操作规程
1.打开自动定硫仪，电脑电源；
2.双击电脑显示器上定硫仪工作站图标，用电脑控制定硫仪进行测试程序，然
后单击工作站上的“调试”选项，显示器上将弹出调试界面，单击调试界面上各选项，确认仪器各项功能运行正常；
3.单击工作站上的“测硫仪”按钮，进入测定程序界面，然后单击测定程序见
面上的“电源开”按钮，开始给仪器高温炉升温，当仪器温度升到1150℃时，系统将有声音提示，然后高温炉自动恒温在1150℃；
4.单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后将电解液吸入电解池中，并
确认电解液没过电极1—2cm，调节好搅拌速率，然后调节流量计，使气流量为800---1000ml/min；
5.称取50±1mg的样品到进样舟中，然后将进样舟放到转样盘上，然后单击测
定程序见面上的“测试”按钮，弹出数据输入画面，将样品的重量，编号，水含量等信息输入后按“确认”键，开始进行样品测定；
6.测试结束后，仪器自动关闭气泵和搅拌子，并自动显示分析结果；
7.将电解池内的电解液放出，单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后
将蒸馏水吸入电解池中，清洗电解池，清洗干净后将蒸馏水放出；
8.单击工作站上“退出”键关闭工作站，关闭电脑，然后关闭自动定硫仪电源。
YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件
YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构，将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内，使仪器结构紧凑，造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。
测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别，每个样品约为5分钟左右。
速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。
系统误差直接通过软件自动修正，使高，中，低硫含量的煤测试结果准确度更高，测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样（无需人工依次取走瓷舟）、电解、计算，结果自动存盘、打印，操作人员所做的工作只是称样放样。
软件采用动态图形界面，操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术，适应计算机技术的新发展，可与其他仪器组成综合测试仪，实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X，WindowsXP平台，稳定性更好，可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
1.2技术参数最高炉温：1300℃测试温度：1150℃（煤）、900℃（油）测试数量：不限（中途可以随时加样)控温精度：< 10℃测硫分辨率：0.001％测硫范围：> 0.01％测试方法：库仑滴定法测试时间：5min左右/个（依试样种类和重量而定）试样重量：测煤为49～51mg、测油为50mg左右工作电压：AC220V/50HZ 功率：≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示（绿）4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注：图2-2（3）连接图2-3（2），图2-2（4）连接图2-3（1）2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的，库仑定律也就是法拉弟电解定律。
最新快速智能测硫仪说明书
快速智能测硫仪说明书智能定硫仪使用说明书一、概述KZDL-4型快速智能定硫仪（测硫仪），主要用于测定煤炭、焦炭及各种矿物中全硫的含量，是煤炭、电力、冶金、商检等部门的实验室必备仪器。
本仪器是根据GB/T214-1996的要求而设计的。
仪器测量过程由微电脑控制测定程序，并对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫毫克数、百分比、时钟以及各种数据，并由面板式打印机打印出单位名称、样号、样重、水份、全硫毫克数和百分比等数据。
二、主要技术指标1.硫的测量范围：0—99%2.试样分析时间：2—9min自行设定，自动判断终点。
3.控温：控温度为1150±5℃，使用温度为0-1300℃可任意设定。
外接铂铑—铂热电偶，加热体为硅碳管（型号：Φ40/30×200mm），高温区长度≧90毫米。
4.升温速度：自动控制加热电流进行匀速升温，约35分钟以后到达控温温度1150℃。
5.样重：可以自行输入及修改。
6.样号：用户任意编码及修改。
7.时间：循环显示年、月日、时分。
8.水份：煤样的分析水份，用户根据需要输入，可计算出干基全硫含量。
9.精度：可以自行输入及修改。
10.打印：面板式打印机，可打印出单位的化验室名称、化验时间、水份、样号、样重、硫含量、百分含量、干基硫。
11.电源：220V±10%，50Hz.三、原理1.分析原理煤样在1150℃高温条件下干净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和SO3而逸出。
反应如下：煤（有机物）+ O2→CO2↑ + H2O + SO2↑ + CI2↑ +……4FeS2+ 11 O2→2Fe2O3 + 8 SO2↑2MSO4→ 2MO+ 2 SO2↑+ O2↑(M指金属元素)2SO2+ O2→2SO3↑生成的SO2和少量SO3空气流带到电解池内，与水化全生成H2 SO3和少量H2 SO4，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立即以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H2 SO3。
自动定硫仪的使用
自动定硫仪的使用什么是自动定硫仪自动定硫仪是一种能够测定各种样品中硫含量的仪器，其工作原理是利用碘酸钾作为氧化剂，将样品中的有机硫氧化成SO42-，再用二氧化氮作为还原剂，将SO42-还原成SO2，最终通过电导法或紫外吸收法测定SO2的含量，据此计算出样品中的硫含量。
与传统的手动定硫仪相比，自动定硫仪具有操作简单、精度高、测定速度快和结果可靠等优点，并且可以实现多样品自动处理，大大提高了实验效率。
如何使用自动定硫仪1. 样品制备使用自动定硫仪前，需要根据测定目的选择适当的样品，由于不同样品的含硫量不同，分析前需要对样品进行适当处理。
对于溶液或液体样品，可以直接将其稀释至一定浓度，加入氯化钾和甘油扩大电导范围，然后进行测定；而对于固体样品，则需要进行样品分解，通常采用直接燃烧法或干燥分解法，将其转化为液态后再进行测定。
2. 仪器操作使用自动定硫仪时，在严格遵守操作规程的前提下，需要进行以下步骤：1.打开仪器电源，进入系统菜单界面，选择所需的测定项目和检测方法，设定所需参数。
2.定量取样，加入适量的稀释液或处理试剂，将其放入样品台中。
3.关闭样品台盖，等待系统自动进行处理和测定，结果会自动显示在屏幕上。
4.取出样品，并进行下一组测定。
3. 仪器维护在使用自动定硫仪时，需要对仪器进行适当的维护和保养，以确保仪器的正常工作和测定精度：1.对仪器进行定期校准和质量控制，保证测定结果的准确性。
2.对仪器内部进行定期清洗和消毒，避免交叉污染和数据偏差。
3.对仪器的检测元件和关键部件进行定期更换和维修，确保其工作稳定可靠。
4.对仪器进行定期保养和润滑，确保其机械运转正常和寿命使用长。
总结自动定硫仪是一种重要的实验仪器，能够快速、准确地测定样品中硫含量，对实验分析、生产控制等领域有着广泛的应用，但其仍需严格遵守操作规程，并进行适当的维护和保养，以确保其正常工作和测定精度。
鹤壁市民生科技开发 HDL系列一体化全自动定硫仪 说明书
一、概述----------------------------------------------------------------------------3二、结构及工作原理-------------------------------------------------------------7三、仪器操作和软件的使用---------------------------------------------------12 附气路连接图------------------------------------------------------------------24 附主板接线图------------------------------------------------------------------251．1概述首先非常感谢购买我公司的HDL-600自动测硫仪。
为了确保正确的操作和维护该仪器，请详细阅读本说明书，其中介绍了仪器的工作流程，故障处理，操作技巧和一些使用的注意事项等内容。
若有疑问，请立即与我们的技术人员联系，我们会及时给您更详细的解答和技术支持。
该仪器主要用于煤，重油等物质的全硫含量的测定，其主要的特点是人工称样放样后的操作仪器可以自动连续地批量进行，更可以随时动态地增加式样，极大的提高测试效率。
（由于该型号测硫仪无内置天平，需要人工称样；若用户要求称样在内的操作需要仪器自动完成，请选用含内置天平的全自动测硫仪。
）1、测硫范围：0.1—20%2、测硫分辨率：0.013、测试时间：4分钟—8分钟（依试样的种类和重量有关）4、测试温度：1150℃（煤），920℃（油）5、控温精度：±5℃6、试样重量：10—100mg7、试样数量：1—24个8、测试方法：库仑滴定法9、精密度：符合GB/T214-199610、准确度：在标准样品的允许误差范围内11、电源：220V±10% 50Hz12、功率：≦3.5kw13、仪器尺寸：500mm×500mm×750mm14、仪器重量：35kg1 环境温度0～40℃，相对湿度≤80%2 周围无强烈震动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。
电脑自动测硫仪安全技术操作规程模版
电脑自动测硫仪安全技术操作规程模版1. 前言1.1 目的：为了确保电脑自动测硫仪的安全运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围：适用于所有使用电脑自动测硫仪的相关人员。
1.3 参考资料：《电脑自动测硫仪使用手册》。
2. 安全设施2.1 工作场所应配备紧急停止装置和防护设施，确保人员在出现危险时能迅速停止设备并保护自身安全。
2.2 工作场所应配备适量的灭火器材，并保持完好有效。
2.3 工作场所应保持干燥、通风良好，确保设备正常运行和防止火灾事故发生。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应通过正规培训并持有效证书。
3.2 操作人员应了解和掌握电脑自动测硫仪的结构、性能、操作方法和操作规程。
3.3 操作人员应具备正确操作设备和应急处理的能力。
3.4 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
4. 设备检查与维护4.1 在每次使用设备前，操作人员应对电脑自动测硫仪进行检查，确保设备完好无损。
4.2 检查项目包括但不限于：电源线是否破损，仪表盘是否正常，传感器是否灵敏等。
4.3 如发现设备存在故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修和维护，并在未修复前禁止使用设备。
5. 操作流程5.1 操作人员应按照《电脑自动测硫仪使用手册》中的操作步骤进行操作。
5.2 操作人员应确认设备接通电源后，再进行后续操作。
5.3 操作人员应定期校准电脑自动测硫仪，确保测量结果准确可靠。
5.4 在操作过程中，操作人员应及时关注设备运行状态和测量结果，如发现异常情况应及时停止操作并进行处理。
6. 应急处理6.1 在设备发生故障、测量结果异常或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
6.2 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应迅速采取逃生措施，并及时报警和求助。
7. 事故分析和处理7.1 如发生事故，应立即停止设备操作，并采取措施防止事故扩大。
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目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、主要技术指标 (2)四、原理 (3)五、结构 (4)六、使用条件 (5)七、电解池及煤样的制备 (6)八、安装方法 (6)九、仪器键盘输入方法 (8)十、实验操作步骤及说明 (10)十一、仪器的维护 (12)十二、系统各部件可能发生的故障现象及原因和处理方法 (13)十三、附表：全硫测定的最大允许值 (16)十四、装箱单 (17)一、概述本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，采用液晶显示器，全中文显示，操作简便，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。
二、特点和同类仪器相比，本机具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。
3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长3倍硅碳管使用寿命(电流由小到大自动控制)。
5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。
6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。
7、自动打开电解，全中文显示，简单易操作。
8、测硫分辩率0.01％，优于国标。
9、自动化程度高，体积小、是目前实验室理想的测硫仪器。
三、主要技术指标l、硫的测量范围：0-30％。
2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。
3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP(即S 值)型铂铑10-铂热电偶：加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)，选购硅碳管时以10Ω为最佳值。
4、升温速度：25-30℃／分，≤30分钟可升到1050℃。
5、电解池：容积为400毫升，电解铂电极面积lcm X 1.5cm，指示铂电极面积0.5cmX1cm。
6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。
7、供电电源：220V±20％50Hz8、仪器尺寸(mm)控制器：360X320X140 控温炉：580X25X270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并山仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。
硫(毫克)S(％)二—— X100％试样重(毫克)2、程序控制原理该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，按一下启动键输入试样重量(3位数),按一下启动键,电机正转，带动试样送样棒向前推进,推进到700℃处时,送样机械以机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号,使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把送样校友会拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。
3、终点和电解电流控制器原理当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间接近于零，电解电极的电解终止，当有SO进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定S02与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。
当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。
五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。
1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计(0—1000毫升／分)、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两给相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。
（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组超保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。
(3)流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升／分。
2、库仑积分和程控、温控器即主机部分该部分包括库仑积分器，程序控制器和温度控制器三部分装于一机箱内。
3、燃烧炉本仪器采用管式高温炉为燃烧炉，其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管，型号为①40／30 X 200，为保护硅碳管，在其外套一刚玉护管，然后再填充高铝和硅酸铝保温棉以达到良好的保温性能，燃烧管采用刚玉管，直接放硅碳管内。
4、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成，容积约400毫升，在上盖固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封，电解电极面积lcm X1.5cm，电解阴电极置于电解池的中心，电解阳电极置于电解池的边缘，以使生成的碘快速扩散，指示电极面积为0.5cm X1cm。
电解池内下侧装有一烧结玻璃板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状，以便将全部电解液搅拌均匀，在电解池内放有一磁棒，作为搅拌棒，搅拌马达转速约为500转／分左右，搅拌速度较快，使分析结果趋于准确，但不易太快,过快易引起失步。
六、使用条件1、环境湿度：5-40℃，相对湿度：≤85％：2、安装环境：室内不应有强烈的热、冷或腐蚀性气体，应尽量远离电磁场等有可能对该机产生干扰的仪器设备，并不与其它大功率用电设备采用一相电路；3、载气：干燥无酸性氧化物的净化空气，流量为1000ml／min：4、煤样：粒度小于0.2毫米，重约50毫克左右(±2毫克)；5、试剂：碘化钾、溴化钾、冰乙酸均为分析纯；三氧化钨(或三氧化钨)、氢氧化钠为化学纯；变色硅胶为工业品。
七、电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取6克碘化钾，6克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。
电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行l—2次测定，使电解液中碘—碘离子对的电极电位校正到仪器所需数值，电解液的PH 值在1—3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。
2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层W03或W203，注意应直接在瓷舟上称量,禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中,以保证称量精度,保证称量的准确性是保证结果准确的前提.八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用(硅)橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防氧化硫对(硅)橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接(硅胶管耐高温)。
2、接图三连接电路图三高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱(按图三所示安装)，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反(四芯插头接线情况如图四示)。
电解池与主机四芯插座接线图(图四)3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度(如1150℃)及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将庙宇温度在1050℃—1150℃范围内调节。
4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行”改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。
九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0—9、．)功能键(启动、设定)和复位键组成。
1、开机界面：17：10：13微机快速测硫仪炉温：40℃送样首位送样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。
2、设定界面1、炉温设定4、打印2、修正参数5、日期3、送样测试6、时间a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回主菜单。
b、按“2”键进入修正参数界面原值标样原值标样1： 0.50 0.50 5: 4.50 4.502: 1.50 1.50 6: 4.50 4.503: 2.50 2.50 7: 6.50 6.504: 3.50 3.50 8: 7.50 7.50“原值”：含硫量修正前值。
“标样”：煤样含硫量标准值。
按相应数字键，可进入相应段的修正。
按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0<S<1，原值标样(0.50 0.50)输入数字0.46 0.49。
按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。
c、送样测试按下数字键“3”送样来回动作,装送样杆时可用此功能,按复位键才能返回界面。
d：打印按下数字“4”则打印上次结果e：日期按“6”进入日期设定,输入年月日,按功能键返回上一级菜单.f：时间按7”进入时间设定输入时分秒,按功能键返回上一级菜单.3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量(3位mg数，可以不输小数点)，则进入测量过程。
样重:50.1mg温度:40℃原值:0000含硫量: %作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可(不必按复位键)。
十、实验操作步骤及说明l、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
2、待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。
A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管内填充硅酸铝棉，其厚度3—4mm，置于高温区后沿处。
说明：填充硅酸铝棉的方法简便易行，但要注意经常更换烧焦的棉絮，填充硅酸铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。
B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。
D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。
E、打开气阀，并调节气流量为1000ml／min(实际中宁高勿低)F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量快，原则上速度越高越有利于分析结果准确。