选煤厂机电设备完好标准(完整版)

选煤厂机电设备完好标准目录第l章总则 (4)第2章通用设备 (6)1紧固件和仪表 (6)2减速器 (7)3联轴器 (7)4齿轮 (8)5轴承 (5)6传动装置 (6)7电动机 (10)8电气设备 (12)9安全防护 (14)10清洁卫生、防腐和涂色 (14)11生产用计算机 (15)第3章单机设备 (17)1固定式带式输送机机............................. 错误!未定义书签。

2给煤机 (15)3除铁器 (20)4破碎机 (17)5 动筛跳汰机 (18)6鼓风机(包括引风机) (19)7三产品重介质分选机 (20)8永磁磁选机 (20)9振动筛机 (21)10离心脱水机 (22)11斗式提升机 (24)12刮板输送机 (25)13浓缩机 (26)14浮选机(包括搅拌桶和矿浆准备器) (26)15中部采样机 (27)16压滤机 (28)17渣浆泵 (28)18空气压缩机 (29)19测灰仪 (30)20桥式抓斗机 (31)21滚筒干燥机 (32)22胶带称 (32)23绞车 (33)24加压过滤机附：名词解释 (34)第l章总则1、本标准适用于生产选煤厂，是评定机电设备完好的依据。

2、设备完好标准的原则要求是：a．零部件整齐完整；b.机械性能良好，出力达到规定；c．安全防护装置齐全可靠；d．设备环境清洁，噪音符合环保要求，切实做到“五不漏”； e．设备的仪表完整、灵活、可靠；e.设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。

3、本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。

在检查评定时，除检查“单机设备”完好标准的全部规定外，有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查；凡主机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查，不单独列为机电设备进行评定。

4、本标准未包括的老、旧、杂设备和新开发研制设备的完好标准，由各煤炭公司、各省(区)煤炭工业厅(公司)、直管矿务局自行制定，并报总公司备案。

5、本标准只作为评定选煤厂规定的三十二种在籍设备的完好标准。

6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。

7、本标准采用统一的法定计量单位、符号和名词术语。

8、设备完好率计算公式:三十二种设备完好台数设备完好率（%）=×100%三十二种在籍设备台数+借入台数-借出台数在籍设备台数包括使用、备用、待修、闲置、库存的设备台数，不包括已申请报废的设备台数。

9、选煤厂要建立完好设备检查考核制度，厂每月由机电负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组，对全厂的机电设备进行检查评定。

矿务局每季度组织一次对选煤厂机电设备的检查评定。

对主要设备(如跳汰机、重介质分选机、浮选机、过滤机、压滤机等)要逐台检查；对其他各类设备进行抽查，抽查总数不小于设备实有台数的10%；各种设备的检查台数，应按相应比例确定（数量较少的设备可增大比例）。

10、在检查评定时，对不影响设备性能及完全的个别项目，在检查中立即处理后合格，仍可评定完好。

对当时不易检查的部位和项目，可通过查核近期检修和检验记录进行评定。

11、本标准解释权由机电动力科负责。

第2章通用设备1紧固件和仪表1.1螺栓、螺柱、螺钉、螺母齐全、紧固，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象。

螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺钉直径，外螺纹余留长度一般在两扣左右。

螺母无损伤，一般配量的垫圈不宜超过两个。

1.2开口销、垫圈、定位销齐全、紧固，符合标准要求。

需要加防松装置的螺栓、螺钉，应视设备的具体情况，加副螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。

1.3键和键槽规格一致，装配紧固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加垫。

勾头键打入部分不得小于轮毂宽度的75％，其斜面接触面不应小于60％；勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离；勾头键的后端不得有裂纹现象，并根据需要配置止动顶块。

滑动导向键的磨损量，最大不超过原来公称尺寸的0．5％，表面粗糙度达到使用的要求。

导向键的固定螺钉齐全、紧固，螺钉头不高于键平面，且留有相应的起键螺孔。

1.4仪表读数装置的玻璃罩清晰，透明度良好。

仪表外观清洁无垢，封印完好。

计量仪表要有计量部门的有效合格印证。

凡设计要求安装各种仪表的设备和地点，都应安设齐全。

单台电动机容量大于40kW的设备,要单独安装电流表。

2减速器2.1箱体、箱盖与底座结合严密，轴承端盖密封良好，视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。

2.2轴、齿轮、轴承齿轮和轴配合牢固不松动。

轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。

2.3运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。

齿轮减速器油池温升不得超过350C，轴承温升不得超过450C，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。

2.4润滑润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。

3联轴器3.1两轴的同轴度和端面最小间隙按表1的规定执行。

3.2磨损齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20％，弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8％，锥形螺栓与锥孔要吻合。

3.3弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈，柱销端部不得超出联轴节边缘。

4齿轮4.1圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致，如无记录可查，则按下述规定：最小0.25M(模数)最大0.35M(模数)4.2齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15％，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20％。

4.3啮合接触斑点按齿高不小于50％，按齿长不小于40％，人字齿啮合要对称。

圆锥齿轮啮合按齿高、齿长均不小于40％。

蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50％，按齿长不小于55％。

4.4两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5％。

4.5轮缘和轮幅无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15％，相邻齿损缺不得超过两个。

5轴承5.1径向最大磨损间隙不得超过表2的规定。

5.2轴承温度应符合下列规定：a．滚动轴承最高温度不超过750C；b．钨金轴承最高温度不超过600C；c.铜轴承最高温度不超过75℃。

5.3油质清洁，油量符合润滑卡片或说明书要求标准。

5.4瓦衬无伤痕、气孔、砂眼或裂纹等缺陷，运转无异响，转动灵活。

表2 轴承径向最大磨损间隙5.5滚动体及座圈内外表面不得有剥落形成凹坑或麻点锈蚀现象；滚动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。

6传动装置6.1三角带轮、带型号相符合，根数配齐，长度一致，松紧适宜，不沾油污，与胶带轮槽侧面密切贴合。

磨损后的底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂、剥层等损坏现象。

6.2传动链松紧适宜，润滑良好，不甩油。

啮合良好，运转平稳，无跳齿和脱链现象。

6.3平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无破裂。

与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。

6.4传动轮与轴装配牢固无松动。

两轮宽度中心的允许最大偏移符合下列规定：a.平胶带轮2mm；b．三角带轮、链轮1mm。

7电动机7.1主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好；铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。

7.2螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

7.3绕组完整无损，清洁干燥无油垢。

7.4三相绕组的直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2％。

7.5三相电流应平衡，一般偏差不得大于三相电流平均值的5％。

7.6定子与转子间隙应符合下列规定：a．交流电动机各点气隙与平均值之差应不超过平均值的±5％； b．直流电动机磁极下各点气隙与平均值之差：3mm以下的间隙应不超过平均值的±10％；3mm及以上的间隙应不超过平均值的士5％。

7.7滑动轴承轴向窜动允许值按表3的规定执行。

7.8滚柱轴承允许轴向窜动O.5mm。

7.9滚珠轴承不应有松动现象，仅在热膨胀情况下才允许轴向窜动，但其职不应超过表4的规定。

表3 滑动轴承轴向窜动允许值表4 滚动轴承轴向窜动允许值7.10绝缘电阻电压在1000V以下，线圈绝缘电阻不小于0.5MΩ；电压在1000V以上，在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于1MΩ／KV，转子线圈不小于0.5MΩ/KV(电压在1000V以下时用500V兆欧表，电压在1000-3000V用1000V兆欧表，电压在3000V 以上用2500V兆欧表)，吸收比为R60／R15≥1.3。

7.11若线圈绝缘有老化和破裂现象，或新电动机等特殊情况，绝缘电阻值应达到下式规定：1001000PU R +=式中R —绝缘电阻，M Ω； U —电动机额定电压，V ； P —电动机额定容量，kw 。

7.12接地见本章第8．2条的规定。

7.13滑环电动机的滑环表面光滑不松动，刷握下边与滑环平面距离应为2-4mm ，电刷与刷握应有0.10-O.20mm 间隙，电刷接触面积不小于80％，表面无放电痕迹。

同一电动机电刷牌号应一致，电刷的压力一般为0．015-0.025MPa ，各电刷的压力偏差不应超过±10%。

7.14滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。

7.15电动机运行电流在允许范围以内，出力达到铭牌要求。

运行中无异音，转动平稳，无明显振动，振动最大允许值见表5的规定。

表5 电动机的允许振动8电气设备 8.1防爆设备8.1.1设计规定应使用防爆设备的地点，设备的防爆性能按矿井防爆设备标准维护。

表6 电动机最大允许值温升（0C）8.1.2不用防爆设备的地点，需报经矿务局批准后，可以不按防爆设备性能检查。

8.2接地8.2.1设备外壳接地应与系统接地有良好的联接(包括避雷接地和设备保安、工作接地在内)。

8.2.2地面设备接地电阻不得超过4Ω。

8.2.3接地电阻每年至少测定一次。

8.2.4每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在—个接地线中串接几个需要接地的部分。

8.2.5地下接地线不得用铝线，铜接地线明设裸导体不得小于4mm2绝缘导体不得小于1.5mm2,垫圈和卡爪应镀锌。

8.3照明8.3.1生产现场应有适当照度的照明，照明线路要求整齐，固定照明不得用临时线，灯具应装设牢固。

8.3.2原煤系统的灯具应按设计要求装设，行灯电源电压应按规定使用安全电压。

8.3.3照明开关应装在相线上，零线上不应装设开关和熔断器，照明开关零件完整齐全，熔丝选择适当。

8.4信号信号设备(包括电铃、信号灯、电笛、广播、电话等) 必须完整齐全。

电铃、电笛和广播的声音应宏亮清晰，电话声音要清晰，信号灯要明显。

8.5现场维护现场一般电气设备必须保持清洁。

变、配电室禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。

消防设备性能良好。

电缆、托架等应定期涂防腐油漆。

电缆沟应无积水，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物。

地下电缆应设立走向标志。

9安全防护9.1防护装置设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护网、罩、栅栏或盖板，并要求完整、牢固。