浅谈丝网印刷污水处理
印刷电路板生产废水综合治理措施

印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施一、引言印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)作为电子产品中重要的组成部分,其生产过程中会产生大量的废水,其中含有有机物、重金属离子和高浓度酸碱等有害物质。
如果这些废水不得到合理处理,不仅会导致水资源的浪费,还可能对环境造成严重污染和健康风险。
因此,印刷电路板生产废水的综合治理势在必行。
二、印刷电路板生产废水的成因印刷电路板生产废水产生的原因主要包括以下几个方面:1. 化学镀铜过程中的冲洗废水:在印制板生产过程中,为了保证电路的导电性,经过酸碱处理后需要进行化学镀铜,完成铜层覆盖。
而在化学镀铜之前,需要进行严格的清洗工序,产生了大量的冲洗废水。
2. 腐蚀液的废水:印制板在制造过程中需要使用一系列腐蚀液,如酸性溶剂、腐蚀性氧化剂等,用于去除多余的金属材料。
这些腐蚀液使用后会产生废水,其酸碱度和金属离子浓度较高。
3. 阻焊及除锡液的废水:用于阻止腐蚀的阻焊液和去除多余锡的除锡液在制造过程中使用广泛。
这些液体的使用和冲洗会产生大量的废水,其中含有有机物和重金属离子。
三、印刷电路板生产废水综合治理措施1. 废水分析和预处理首先,需要对印刷电路板生产废水进行详细的分析,了解废水的组成和含量。
通过对原始废水进行采样、检测和实验室分析,确定废水的总量、有害物质浓度以及主要成分。
根据分析结果,制定相应的预处理方案,包括调整废水的酸碱度、采用沉淀剂去除悬浮物、钝化剂降低金属离子浓度等。
2. 高效物理化学处理技术采用高效的物理化学废水处理技术是印刷电路板生产废水综合治理的重要措施。
其中包括以下几个方面:(1)混凝处理:通过添加适量的混凝剂和调整废水的pH值,在搅拌条件下使悬浮颗粒凝结成较大的团聚体,方便后续的沉降和过滤过程。
(2)沉淀池处理:将经混凝处理的废水输入到大体积的沉淀池,在静置的条件下使悬浮物逐渐沉淀到底部。
沉淀后的水上清可以进一步处理,沉淀物则进行有效处置。
浅谈印刷电路板生产废水处理工艺

引 言
好 的处理 效果 。 二. 印刷 电路 板生 产废 水处 理原理 和 分类标 准 2 1处理 原理
Байду номын сангаас
目前我 国的印刷 电路板产 业发展 的速度极 为迅速 , 每年 的市 场的需求量 和 企业 的生产 产值 都在逐 年上 升 。 据 中国 印制 电路 行业 协会 ( c P c A) 有关 数据 显 示, 2 0 1 3 年 我国 大陆的P C B产值 已 占世界第 四位。 但 是另一 方面 , 由于 印刷 线路 板生 产能够 产 生大量 的 工业废 水 , 整个 水质 污染 原 因极 其复 杂 , 从 而使 得 对其 处理 的工艺安 排也有 了更 高的难度 和要 求。 另外 巨大 的处理 成本 也大大 限制 了 我国 电子工业 元器 件发展 的速度 。 故 而现 阶段 在原有 印刷 电路板 生产废水 处理 工艺 方法 的基 础上 , 进 一步地 分 析研 究废 水污染 特点 和处理 工艺 , 找到造 成水 质污 染的真 正原 因 , 同时有针 对性地 采用 一些有 效的物理 、 化学、 生物有机 结合 废水 处理 工艺 , 来 提高 印刷 电路 板生 产废 水处理 的质量 , 以便 能够 减少废 水 处 理 成本 和提高 工业 废水循 环使用 的效率 。 同时也能 够加速我 国 印刷电路板 生 产 技术 和废 水 处理 技术 的 发展 速度 , 最 终使其 形 成一 个 既完整 又完 善 的技 术体
系。
一
印刷电路板生产过程中所产生的废水种类多种多样, 而且对其处理的方法
也 是各有 不 同 , 但 其处 理的 基本原 理都 是 : 首先 采用分 离沉 淀的 方法 来进行 初 步 的过滤 净化 , 接 着对 那些 无法过 滤 的离子进 行化 学反 应或 其它方 法转 化 , 使
细说丝印除污技术

细说丝印除污技术【天意数字快印】在印刷高网线数彩色图像时,丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6μm厚,网眼自身的丝线直径也许只有30μm,经不住用力磨擦。
因此,避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。
造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。
在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨这稀或过稠。
应该在调墨时按照规定的用量掺用添加剂。
此外也要在印刷生产中经常少量地加用一些预先调好的油墨,保持油墨的状态不发生变骅。
在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照.另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当有关。
自动或手工操作印刷机速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板调置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿很锐利的刮墨板,水平线角度大约在75度。
由于刮墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周边的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。
为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
为了使网孔正常发挥作用,还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。
由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因,承印物表面会沾上污物,上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决,另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印物表面转移到网孔内。
如果模版遭到污染应该如何处理呢?在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。
让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。
有些落在最上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。
印刷废水处理与回收办法

印刷废水处理与回收办法引言印刷行业是一种常见的制造业,而在印刷过程中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物质、重金属和其他有害物质,如果不经过适当的处理和回收,将对环境产生严重的污染。
因此,开发出有效的印刷废水处理与回收办法对环境保护和可持续发展具有重要意义。
传统的印刷废水处理方法传统的印刷废水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理:物理处理方法主要是利用过滤、沉淀、离心、蒸发等手段,将废水中的固体颗粒和悬浮物分离出来,从而达到净化水质的目的。
然而,物理处理方法对于废水中的溶解性有机物和离子有限,效果有限。
化学处理:化学处理方法通过加入化学药剂,使废水中的有机物质、重金属离子等发生沉淀、氧化还原等反应,从而去除废水中的有害物质。
但是,化学处理方法操作复杂、成本高,并且产生的化学药剂会对环境造成二次污染。
生物处理:生物处理方法采用微生物将有机物质降解成二氧化碳和水的方式处理废水。
这种方法操作简单、成本低,并且可以同时去除有机物和重金属,减少二次污染。
但是,生物处理方法对于废水中的毒性物质和难降解的物质有限,需要结合其他方法进行处理。
新型的印刷废水处理与回收办法为了解决传统处理方法的问题,研究人员提出了许多新型的印刷废水处理与回收办法。
光催化处理:光催化处理利用半导体材料在光照下产生的电子和空穴来进行废水的降解和氧化。
这种方法具有反应速度快、效果好、无二次污染等优点,但是需要选择适当的光催化剂和光源。
膜技术:膜技术包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等,可以有效去除废水中的颗粒物、胶体、溶解有机物和离子。
但是,膜技术的运行成本较高,需要定期清洗和更换膜,对操作技术要求较高。
吸附剂:吸附剂可以通过吸附作用将废水中的有机物质和重金属吸附在表面,从而实现废水的净化和回收。
常用的吸附剂有活性炭、聚合物吸附树脂等。
吸附剂可以循环使用,但需要加入适当的再生剂来恢复吸附能力。
生态系统工程:生态系统工程将人工湿地、水生植物等引入废水处理系统,通过微生物降解和水生植物吸收等方式,实现废水的净化和回收。
丝网印刷废水处理|丝印废水处理机器

丝网印刷是通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样图文的一种印刷方式。
丝网印刷与其他印刷方式相比具有不可取代的优势。
首先,丝网印刷不受承印物形状限制,不仅能在平面上进行印刷还能在特殊开关的成型物上如球面、曲面上印刷。
丝网印刷在进行广泛应用的同时也造成了严重的环境污染。
目前,丝网印刷企业有10-20%的难以脱色和分解的油墨废水排出,严重影响人们生活环境,丝网印刷废水具有水量大、色度高、成分复杂、难降解等的特点。
这些有害物质威胁人们身体健康。
所有印刷废水主要是水性油墨废水、显影液、冲版水、洗车水、PS 版油墨废水、UV油墨、水溶性胶水等,另外柔版印刷中最大的污染源是清洗版辊、墨斗、油墨桶以及操作间油墨废水、这些废水化学成本复杂,如不进行处理而直接排放将造成重大环境污染。
我公司生产的印刷废水处理设备是以生化和膜分离技术为核心单元(先通过压力过滤,再使用反渗透处理法,针对水性油墨、显影液、冲版废水、印刷洗车废水的特点,回收再生利用。
工艺特点:
印刷废水处理设备是以生化和膜分离技术为核心单元(先通过压力过滤,再使用反渗透处理法,针对水性油墨、丝网废水、冲版废水、印刷洗车废水的特点,回收再生利用。
)
裕佳环保丝网废水处理设备将使用过的洗版水进行化学处理后再过滤,从而将废水处理为可以重新使用的洗版水,如此反复,循环
使用,即减少废水排放又节省自来水。
设备全自动化运行,无需人工干预。
解决了环保问题,又提高了印品质量。
丝网印刷废水处理一体机

丝网印刷废水处理一体机丝网印刷废水处理一体机引言近年来,丝网印刷行业迅速发展,广泛应用于电子、印刷、纺织、光电等领域。
然而,这种快速发展也带来了废水处理的难题。
丝网印刷废水中含有大量有机物、重金属离子等污染物,如果不经过有效处理,将对环境和人类健康造成严重危害。
因此,建立一种高效、经济的丝网印刷废水处理一体机具有重要意义。
一、丝网印刷废水处理技术综述丝网印刷废水处理技术主要包括物化处理和生化处理两个环节。
物化处理主要包括预处理、沉淀、过滤等过程;生化处理主要包括好氧处理、厌氧处理等过程。
传统的丝网印刷废水处理技术存在处理周期长、能耗高、处理效果不稳定等问题。
因此,开发一种高效、便捷的丝网印刷废水处理一体机显得尤为必要。
二、丝网印刷废水处理一体机的原理与构造1. 原理:丝网印刷废水处理一体机主要基于物理化学处理技术和生物降解技术,通过一系列的机械分离、化学反应、生物降解等过程,将废水中的有害物质去除,并达到排放标准。
2. 构造:该一体机主要由预处理单元、生化处理单元和后处理单元三部分组成。
预处理单元包括格栅、除磷池、中药池等设备,用于去除废水中的大颗粒物质和部分有机物。
生化处理单元包括好氧池和厌氧池,用于进一步降解废水中的有机物。
后处理单元包括净化池和消毒装置,用于去除残留的微生物和杀灭病原体。
三、丝网印刷废水处理一体机的工作流程1. 预处理:首先将丝网印刷废水通过格栅去除废水中的大颗粒物质,然后进入除磷池进行化学除磷,再经过中药池进行部分有机物的去除。
经过预处理后的废水进入生化处理单元。
2. 生化处理:废水进入好氧池,通过微生物的呼吸作用将有机物进一步降解。
然后,废水进入厌氧池,在无氧条件下,通过厌氧微生物的降解作用,将有机物进一步转化为甲烷等气体。
3. 后处理:经过生化处理后的废水进入净化池,通过活性炭过滤、紫外线辐射等方式进行深度处理,去除残留的微生物和有机物。
最后,通过消毒装置杀灭废水中的病原体等有害物质,达到排放标准。
1062.丝网印刷中的水污染处理技术

丝网印刷中的水污染处理技术
丝网印刷作业中对主要水污染物常用的治理方法有以下几种。
(1)酸、碱废液。
酸碱废液是丝网制版及印刷的主要污染物,织物印染厂排出的碱性废液更加严重,碱性废液中的主要成分是苛性钠、碳酸钠及胺类等物质。
酸性废液和碱性废液排入公共水源后,会使水源的PH值发生变化。
另外,酸、碱废液对细菌及微生物的生长有消灭或抑制作用,从而会妨碍水体的自净,并对生态产生影响。
国际饮用水标准中规定,生态水源的PH值应在7—8.5之间;养殖水系中PH值在6—9.2之间。
对酸性废水的治理方法主要有:酸碱废水相互中和法、加酸中和法和烟道气中和法。
(2)汞废水。
汞废水是制版厂和印染厂排放的污染物。
汞分为有机汞和无机汞,有机汞比无机汞毒性更大。
汞中毒对人体危害很大,汞浓度在0.006—0.01mg/l时就能使鱼类及其他水生物死亡;汞含量在1~2g时就可致人于死地。
常见的汞中毒症状是乏力、动作失调、精神混乱等。
对废水中有机汞的处理方法是,先将废液中的有机汞氧化为无机汞,再进行处理。
对废水中的无机汞的处理方法有:活性碳吸附法、化学凝聚法、硫化物沉淀法、金属还原法及离子交换法等。
(3)铬离子(Cr+6)废水。
为了减少Cr+6造成的污染,可采取如下方法解决。
①在含有Cr+6的废液中加入还原剂,使Cr+6变成3价的氢氧化铬,以减少其毒性。
②采用沉淀法对Cr+6废液进行处理,也可以采用离子交换法对废液进行处理。
印刷厂污水处理常见问题

印刷厂污水处理常见问题印刷厂污水处理是一个重要的环保课题,涉及到环境污染和健康问题。
然而,在印刷厂污水处理过程中存在着一些常见的问题。
本文将详细介绍这些问题,并提出解决方案。
一、排放标准不达标在印刷厂污水处理过程中,很多企业的排放标准无法达到环保要求。
这主要是因为对于印刷厂而言,污水废物种类繁多,各有不同的处理要求。
然而,一些企业在处理过程中缺乏科学规划,导致处理不当。
解决方案:应加强对印刷厂污水废物的分类和分别处理。
根据污水废物的不同成分,采取适当的处理技术和设备。
同时,企业应严格执行排放标准,确保污水处理达到环保要求。
二、设备老化在印刷厂污水处理设备多年使用后,部分设备出现老化现象。
这导致设备运行效率低下,处理效果不佳。
同时,老化设备还存在工作不稳定、易发生故障等问题,增加了维修成本和运行风险。
解决方案:应定期检查和维护污水处理设备,及时更换老化设备。
同时,企业还可以考虑引进先进的污水处理技术和设备,以提高处理效率和效果。
三、缺乏维护管理印刷厂污水处理设备需要经常进行维护管理,以确保其正常运行。
然而,一些企业缺乏对设备的维护管理,导致设备性能下降,处理效果不佳。
解决方案:企业应建立完善的维护管理制度,明确设备的维护责任和工作流程。
定期对设备进行检查和维护,并及时处理设备故障。
此外,还可以培训维护人员,提高其技术能力。
四、处理成本高印刷厂污水处理过程中,处理成本往往较高。
这主要是因为处理设备和技术的投资费用较高,同时运营和维护成本也很大。
解决方案:企业可以通过优化处理工艺,减少处理剂的使用,降低处理成本。
此外,还应加强节能减排工作,减少能源消耗和废物排放。
同时,也可以考虑与其他企业共享污水处理设施,降低处理成本。
五、缺乏监管在一些地方,对印刷厂污水处理过程缺乏有效的监管措施。
这导致一些企业对污水处理不重视,甚至存在违法排放等行为。
解决方案:加强政府对印刷厂污水处理的监管力度,加大对企业的执法力度,对违法行为进行严厉处罚。
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I
一
、
丝 网印刷 工 业废水
材 料主要包 括聚 乙烯 醇一重铬 酸盐体
系和 聚 乙烯 醇一 重氨树脂体 系 。在 这 两 大 体 系 中 甲醇 、苯 酚 、 甲 醛 、 丁
1 . 丝 网 印刷 工 业废 水特 点 丝 网印刷在 进行 广泛应 用 的同时
一
、
丝网. F p  ̄ u 概 述
丝 网印刷工 业废 水 的污 染物 主要
有两 大来 源 :一是来 源于 制版 过程 中
感光 材料 、显影 液 : 二是来 源于废 弃
油墨的溶剂 、 重金属颜料和 有机颜料 。
污水 问题 ,实现 丝 网印刷企业 绿色 可 持续 发展 。2 0 世纪 8 0年代 末期 ,纳
米材 料兴 起并得 到迅速 发展 ,成 为科 学技 术领 域 的新宠 。 与普通 材料相 比
而且保 存期长 。除此之外 ,丝 网印刷
不受承 印物种 类 限制 ,人们 不仅 可以
感 光材 料是丝 网 印刷 制版过 程 中
不可 或缺 的血 液 ,它决定着 丝网 印版 和 印刷 品的质量 。 目前 ,丝 网印版使 用 的感光材 料主 要有银 盐感光材 料和
在纸张 、丝绸 、布料 、皮革等这 类软 质材料上 印刷 , 还可 以在玻璃 、 金属 、
塑料 、陶瓷 等硬质材 料上进行 印刷 。
纳 米材料 比表面 积 大 ,表面 原子 吸附
量 多 ,具 有较 强的吸 附性能 与光催 化 降解性 能 ,可 以有效地 解决 丝 网印刷 工业废 水污染 问题 。
非银 盐感光材 料 。银 盐感光材 料感 光 物质 中含重 金属银 离子 。 非银盐感 光
何 东西 ,具有广 阔 的应 用前景 。但 同 时 ,丝 网印刷 也给环 境造成 了严 重污
类 、卤代酚类、氰化物 、二苯酚 、菲
尼酮 、苯 、 甲醇 、各种有机酸 以及 重
金 属化合 物 ,这 些有害物质威 胁人们 身体健康 。
2 . 丝网 印刷 工业废 水来 源
2 . 丝网I ; P  ̄ U 优 势 丝 网印刷 与其他 印刷 方式相 比具 有 不可取代 的优势 。首先 ,丝网 印刷 不受承 印物形状 限制 。 不仅能在 平面
传 统 的四大 印刷 方法包 括丝 网 印 刷 、平 版印刷 、凸版 印刷和 凹版 印刷 。
的苯 、 卤化 银 、对 二苯 酚 、菲 尼酮 、 甲醇 以及 重金 属铬离 子等 同样也 会对
环境产 生污染 。
与 此 同 时 ,印 刷 油பைடு நூலகம்墨 中含 有 的
其 中 ,丝 网印刷 是通 过 刮板 的挤压 ,
刷企业的感光材料中含有的苯酚为研
究 对象 ,用表 面 负载 W O3铋 基 卤化 物 Bi OCI / B i 2 03吸 附和光催 化降解 ,
也造成 了严 重的环境 污染 。 目 前 ,丝
网印刷企 业有 1 0~ 2 0 % 的难 以脱色 和 分解 的油 墨废 水排 出 ,严重 影响人 们 生活环境 。丝 网印刷废 水具 有水量
醛 、糠 醛 、丙烯 酰胺 以及聚 乙烯醇都
会 对人体有 害 。并且 ,显影液 中含 有
I . 丝 网印刷 概 念
2 0世 纪 7 O年 代 , 现 代 丝 网 印
印物 上 ,形成 与原稿 一样 图文 的一种
印刷 方式 。
过程 中产 生的污 水 中含 有大量 卤代烃
刷逐 渐 发展 起来并 在全 球得 以广泛 应 用 。丝 网印刷 与其他 印刷 方式相 比具 有一定优 势 ,可 以印刷 除空气 以外任
浅 谈 丝 网印刷 污 水 处 理
随着 纳 米 技 术 的发 展 ,高 吸 附选 择 性 、高 稳定 性 、低 成 本 并
寿 命 长 的纳 米 光 催 化 剂 ,将会 在 处 理 造 纸 、 印刷 、包 装 废 水
以及 环境 保 护 方面得 到广 泛 应用 。
曲阜师范大学工学院 王聪聪 I 文
使油 墨通过 图 文部 分的 网孔转移 到承
大 、 色度 高 、 成 分 复 杂 、难 降 解 等
的特 点 。并 且 ,丝 网印刷制 版和 印刷
9 5
技术市场 I 学苑
铅 、铬等重金属元素对人类健康和环 颜料组分的可生化性差 ,生化法在脱 钼 类光催化 剂 。
保 不利 。油 墨颜料 、染 料大部分是 由 萘 、蒽 、氮萘 等碳环或 杂环 芳香族 有 机化合 物衍 生的有毒 性不饱 和有 机化 合物 。 并且 ,油墨 中的有机溶 剂含有 苯 、 甲苯 、二 甲苯等 物质 具有 毒性 , 影Ⅱ 向 人类身体健康 。 除此之外 , 随着 染料工业 的发展 , 色方面 降解 速度慢 ,脱色效率低 。就 其总体 而言 ,常用的脱 色技术 不能满
染 ,影 响人们 生活质量 。随着 绿色 印
刷观念 深入 人心 ,印刷企 业环保 意识 增强 。 目前 ,丝网 印刷 企业 亟需一种 高效 的废水 处理 技术 ,解决 丝网印刷
上进行印刷还能在特殊形状 的成型物
上如球面 、曲面 上 印刷 。其 次 ,丝 网 印刷 具 有墨 层厚 、遮 盖力 强 等特 点 。 所 以 , 印刷 出 的物体 色彩 鲜 艳夺 目 ,
足印刷企业的需求 。 以某 丝网 印刷企 业制 版显影液 中
含 有 的对 二苯酚 的为研 究对象 ,用掺 杂金属离子 的纳米 B i 2 0 3薄膜 吸 附和
光催化 降解 ,通 过检测 处理 以后废水
三 、光催 化剂 在处 理 丝 网
的 COD值 ( 即废 水 中 有机 物 分解 氧 消耗 量 ),得 出对 二苯酚 的光催 化 降 解 率 可 以达 到 9 3 . 5 % 。 以 某 丝 网 印
印刷 污水 中的应 用
1 . 纳米 光催 化原 理
丝网印刷技术的进步 ,染料 、颜料结
构 稳定性 的提高 以及丝 网印刷在 服装 行 业的广 泛应用 ,丝网 印刷 油墨 的脱
色 处理 难度 加大 。 丝网 印刷油 墨废水
光催化 纳米材 料大 多是具 有特殊
电子结构 的金属 氧化 物或硫 化物等 半