高分子相容性

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高分子材料的生物相容性与应用研究

高分子材料的生物相容性与应用研究

高分子材料的生物相容性与应用研究在当今科技飞速发展的时代,高分子材料凭借其独特的性能和广泛的应用领域,成为了材料科学领域的重要研究方向之一。

其中,高分子材料的生物相容性更是备受关注,因为它直接关系到这些材料在生物医学领域的应用效果和安全性。

首先,我们来理解一下什么是生物相容性。

简单来说,生物相容性指的是材料与生物体之间相互作用的能力,以及材料在生物体内不会引起不良反应的特性。

一个具有良好生物相容性的高分子材料,在与生物体接触时,不会引发免疫反应、炎症、毒性、血栓形成等不良后果,并且能够在一定程度上与生物体的组织和细胞相互适应,实现预期的功能。

高分子材料的生物相容性受到多种因素的影响。

材料的化学组成是其中一个关键因素。

不同的化学结构和官能团会导致材料与生物体的相互作用方式和程度有所不同。

例如,某些含有亲水性基团的高分子材料,如羟基、羧基等,往往具有较好的生物相容性,因为它们能够与水分子形成氢键,增加材料表面的润湿性,有利于细胞的黏附和生长。

而一些含有疏水性基团的材料,可能会导致蛋白质吸附、细胞排斥等问题。

材料的表面性质也对生物相容性起着重要作用。

材料表面的粗糙度、电荷分布、拓扑结构等都会影响细胞的行为和蛋白质的吸附。

光滑、带正电荷且具有适当粗糙度的表面通常更有利于细胞的黏附和增殖。

此外,高分子材料的分子量、分子量分布、结晶度等物理性质也会在一定程度上影响其生物相容性。

为了评估高分子材料的生物相容性,科学家们采用了一系列的实验方法和技术。

细胞培养实验是常用的手段之一。

通过将细胞接种在材料表面,观察细胞的黏附、增殖、分化等情况,可以初步判断材料对细胞的相容性。

动物实验则更能模拟真实的生物环境,通过将材料植入动物体内,观察组织的反应、材料的降解情况等,来综合评估材料的生物相容性。

此外,还有血液相容性测试、免疫反应检测等方法,从不同角度评估材料与生物体的相互作用。

在生物医学领域,高分子材料由于其良好的生物相容性而有着广泛的应用。

高分子材料的生物相容性研究

高分子材料的生物相容性研究

高分子材料的生物相容性研究高分子材料的生物相容性研究摘要:高分子材料已广泛应用于医疗领域,如生物材料、医用器械和药物传递系统等。

然而,高分子材料与生物体相互作用的生物相容性一直是一个重要的研究课题。

本文着重介绍高分子材料与生物体相互作用的主要因素、评价方法以及影响生物相容性的因素,并对生物相容性研究的最新进展进行了讨论。

关键词:高分子材料,生物相容性,生物体相互作用,评价方法,影响因素1. 引言高分子材料是由大量重复小分子单元组成的材料,具有广泛的应用前景。

在医疗领域,高分子材料被应用于生物材料、医用器械和药物传递系统等方面,但是与生物体相互作用的生物相容性一直是一个重要的研究课题。

生物相容性是指材料与生物体相互作用时,影响生物组织生理功能和组织修复的能力。

2. 高分子材料与生物体相互作用的主要因素高分子材料与生物体相互作用的主要因素包括材料的表面特性、化学结构、物理性质和材料释放的物质等。

表面特性是影响生物相容性的关键因素之一,常用的表面特性包括表面粗糙度、表面自由能和表面电荷等。

化学结构对生物相容性也有很大影响,例如材料中的功能基团和聚合度等。

物理性质则包括材料的力学性质、水溶性和渗透性等。

此外,材料释放的物质对生物相容性也有重要影响,例如药物释放速率和释放物质的化学性质等。

3. 生物相容性的评价方法评价材料的生物相容性可以采用体外和体内两种方法。

体外方法主要包括细胞毒性测定、细胞黏附和增生、凝血活性和血液相容性等。

体内方法则包括动物模型实验和人体临床观察等。

细胞毒性测定是评价高分子材料生物相容性的常用方法之一。

此外,细胞黏附和增生实验可以评价材料的细胞相容性和组织修复能力。

凝血活性和血液相容性则是评价材料对血液相容性的重要指标。

动物模型实验可以更接近实际生物体环境,为高分子材料的生物相容性评价提供更全面的信息。

人体临床观察也是评价材料生物相容性的重要途径,但是由于伦理和实践限制,临床研究难度较大。

高分子材料的共混与相容性研究

高分子材料的共混与相容性研究

高分子材料的共混与相容性研究高分子材料是一类由大量分子重复单元构成的材料,具有良好的可塑性、电绝缘性、耐化学腐蚀性等特性,在工业生产和科研领域具有广泛应用。

然而,单一高分子材料常常存在一些不足之处,如力学性能不够强、热稳定性较差等。

为了克服这些问题,研究人员开始着眼于高分子材料的成分设计和结构改性,并提出了共混和相容性的概念。

共混是指将两种或多种不同的高分子材料按照一定的比例混合在一起,使其形成均匀的分散态。

通过选择适宜的材料组合和混合方法,可以有效改善其力学性能、热稳定性等综合性能。

共混材料的制备方法多种多样,如熔融共混、溶液共混、乳化共混等,每种方法都具有其特定的适用性和实验条件。

同时,共混材料的相容性也是关键问题之一。

相容性是指在共混过程中,不同材料之间可以形成稳定的相互作用,以避免不同分子团之间的排斥和分层。

相容性的好坏直接影响了共混材料的性能。

通过调整材料的结构和性质,可以提高其相容性,使共混材料具有更好的力学性能和热稳定性。

在高分子材料的共混与相容性研究中,有一些常用的实验方法和理论模型被广泛应用。

其中,热分析技术是常用的表征方法之一。

热重分析可以测定共混材料的热分解温度、热分解速率等热稳定性指标,差示扫描量热法可以测定共混材料的熔融性能和结晶性能。

此外,还可以通过动态力学分析、拉伸测试、冲击测试等方法来评估共混材料的力学性能。

相容性的研究则需要结合理论模型来进行解释。

研究人员对各种共混材料体系进行了广泛的研究和分析,提出了一系列理论模型,如Hildebrand 溶解参数模型、Flory-Huggins 模型、Guinier定律等。

这些模型通过计算和比较相容性参数,可以预测和解释共混材料的相容性。

除了理论模型,近年来,从计算机模拟的角度对高分子材料的共混与相容性进行研究也取得了一些进展。

通过分子动力学模拟和Monte Carlo模拟等方法,可以模拟和预测共混材料的相互作用和分布态势,为实验研究提供参考。

高分子材料的生物相容性

高分子材料的生物相容性
CH2OSO3H H H OH H OH H O H COOH H OH H OH H OH O CH2OSO3H H H OH H OH H O H COOH H OH H OH H OH
O
NHSO3H
NHSO3H
第九章 医用高分子 材料
肝素的作用机理是催化和增强抗凝血酶与凝 血
酶的结合而防止凝血。将肝素通过接枝方法固 定在
化特别是纤维包膜厚度密切相关。例如当在大 鼠 体 内植入高分子材料后,如果前3~12 个月内形 成 的 纤维包膜厚度大于0.2 mm,经过一定的潜伏 期后通常会出现癌症。而低于此值,癌症很 少 发 生 。 因此0.2 mm可能是诱发鼠体癌症的临界纤维
第九章 医用高分子 材料
2.1.4 高分子材料在体内的表面钙化 观察发现,高分子材料在植入人体内后,再 经 过一段时间的试用后,会出现钙化合物在材料 表面 沉积的现象,即钙化现象。钙化现象往往是导 致高
第九章 医用高分子 材料
由于不同的高分子材料在医学中的应用目的 不
同,生物相容性又可分为组织相容性和血液相 容性
两种。组织相容性是指材料与人体组织,如骨 骼、 牙齿、内部器官、肌肉、肌腱、皮肤等的相互 适应 性,而血液相容性则是指材料与血液接触是不 是会
第九章 医用高分子 材料 2.1 高分子材料的组织相容性
第九章 医用高分子 材料 (2)高分子材料化学结构的影响
表9-2 纤维包膜的厚度变化(大鼠)
第九章 医用高分子 材料
表9-2所示,11种直径为1cm的碟形高 分子材料植入大鼠皮下,在12周以前,这些 材料的组织反应情况类似,只是样品7和8的 纤维包膜形成延迟,样品9的纤维包膜较厚。 进一步延长植入时间,包膜厚度继续增加甚 至引起癌变。 硅橡胶属于高亲水材料,包膜厚度在 0.25mm左右,同时高疏水材料如全氟高分 子Teflon引起的纤维包膜厚度较小。所以如 果高分子材料不渗出有害物质,那么强疏水 性高分子材料和强亲水性高分子材料引起的

高分子合金的相容性

高分子合金的相容性

高分子合金的相容性高分子合金是由两种或两种以上高分子材料构成的复合体系,是由两种或两种以上不同种类的树脂,或者树脂与少量橡胶,或者树脂与少量热塑性弹性体,在熔融状态下,经过共混,由于机械剪切力作用,使部分高聚物断链,再接枝或嵌段,亦或基团与链段交换,从而形成聚合物∽聚合物之间的复合新材料,称之为高分子合金。

例如: (1)PC/ABS(聚碳酸酯/苯乙烯∽丁二烯∽丙烯腈)共聚物合金。

(2)PPO/PS(聚苯醚/聚苯乙烯)合金。

(3)PPO/HIPS(聚苯醚/高抗冲击聚苯乙烯)合金。

(4)PC/PE(聚碳酸酯/聚乙烯)合金。

2. 高分子合金的类别所谓高分子合金,并非指真正含金属元素的高分子化合物。

而是指不同种类的高聚物,通过物理或化学方法共混,以形成具有所需性能的高分子混合物新材料。

在高分子合金中,不同高分子的特性可以得到优化组合,从而显著改进材料的性能,或赋予材料原不具有的性能。

重要的增韧塑料如高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS),热塑弹性体如苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)等都是具有重要工业价值并已工业化的高分子合金。

高分子合金制备简易,并且随着组分的改变,可以得到多样的性能.下面介绍几种应用较广的高分子合金。

2.1 橡胶增韧塑料这是最主要的一类高分子合金,如前面提到的ABS和HIPS,二者都是由聚苯乙烯(PS)改性得到的。

PS具有出色的电绝缘性、透明性、着色性和加工流动性,良好的耐水性、耐光性、无毒性、耐化学腐蚀性以及较好的刚性和一定的力学性能,广泛应用于电子电器、仪表、文教用品、食品包装、玩具和家庭用品等领域。

但是PS还有性脆、冲击强度低、耐环境应力开裂性和耐热性差等缺点,使得PS仅能作为普通塑料使用。

若采用机械共混法在PS中混入丁苯橡胶,或用接枝共聚—共混法以顺丁橡胶、天然橡胶等以增韧PS,则得到具有综合性能的高抗冲聚苯乙烯即HIPS。

将PS与聚丁二烯、聚丙烯腈的各种性能有机地统一起来,则得到具有卓越综合性能、应用非常广泛的ABS树脂。

高分子材料的界面相容性研究

高分子材料的界面相容性研究

高分子材料的界面相容性研究高分子材料的界面相容性研究摘要:高分子材料是一类重要的材料,广泛应用于各个领域。

然而,在高分子材料的设计与应用过程中,往往会面临界面相容性的问题,即高分子材料与其他材料的界面接触是否良好,对其性能有着重要的影响。

本文主要探讨了高分子材料的界面相容性研究,包括界面相容性的意义、界面相容性评价方法以及界面相容性的调控策略等方面内容,并结合实际案例进行分析讨论。

研究表明,界面相容性是影响高分子材料应用性能的重要因素,通过合理设计和控制界面相容性可以提高高分子材料的应用性能。

关键词:高分子材料、界面相容性、评价方法、调控策略一、引言高分子材料是一类以有机高分子为基础构成的材料体系,具有密度低、机械强度高、绝缘性能好等诸多优点,广泛应用于塑料、纤维、涂料、橡胶等领域。

然而,在高分子材料的设计与应用过程中,往往会面临界面相容性的问题。

界面相容性是指在高分子材料与其他材料相互接触的界面上,两者之间是否能够形成良好的相互作用,如物理吸附、化学反应、力学键合等。

界面相容性是影响高分子材料应用性能的重要因素,如界面黏附性、界面热稳定性等。

因此,研究高分子材料的界面相容性具有重要的科学意义和实际应用价值。

二、界面相容性的意义界面相容性对高分子材料的性能有重要的影响。

首先,界面相容性影响材料的物理性能,如界面黏附性直接关系到材料的接触强度和界面的力学性能。

其次,界面相容性影响材料的热稳定性,如界面的热稳定性对材料的使用温度范围有着直接的限制。

再次,界面相容性影响材料的化学稳定性,如界面的化学稳定性对材料的耐久性有重要的影响。

三、界面相容性评价方法界面相容性的评价方法主要包括表面张力法、接触角法、扩散法、力学性能测试法等。

表面张力法是一种常用的评价界面相容性的方法,通过测量液体与固体界面的张力来间接评估界面的相容性。

接触角法是一种基于液滴在固体表面的展开情况来评价界面相容性的方法。

扩散法是通过观察液体在固体表面的扩散情况来评价界面的相容性。

医用高分子材料最基本特征

医用高分子材料最基本特征

医用高分子材料最基本特征
医用高分子材料的最基本特征包括:
1. 生物相容性:医用高分子材料应具有良好的生物相容性,即对人体组织无毒、无刺激、无排斥反应,能与人体组织良好地相容。

2. 可加工性:医用高分子材料应具有良好的可加工性,能够通过各种加工方法获得所需的形状和尺寸,如注射成型、挤出成型、热成型等。

3. 机械性能:医用高分子材料应具有适当的机械强度和韧性,能够承受生物环境中的力学应力,以保护和支持人体组织。

4. 生物降解性:某些医用高分子材料应具有生物降解性,即能够在生物体内逐渐降解为无毒、可吸收的物质,最终被人体代谢排出。

5. 抗菌性:医用高分子材料应具备一定的抗菌性能,能够抑制细菌和病原微生物的生长,降低感染风险。

6. 耐化学性:医用高分子材料应具有良好的耐化学性,能够耐受常见的消毒剂和药物的腐蚀作用,保持其物理和化学性质稳定。

7. 透明度:一些医用高分子材料应具备良好的透明度,以便于医生观察和检查病变部位。

8. 生物功能性:医用高分子材料还可以通过添加特定的功能团或物质,赋予其特定的生物功能,如生物活性、生物信号传导能力等。

综上所述,医用高分子材料的最基本特征是生物相容性、可加工性、机械性能、生物降解性、抗菌性、耐化学性、透明度和生物功能性。

高分子材料的界面相容性与力学性能

高分子材料的界面相容性与力学性能

高分子材料的界面相容性与力学性能高分子材料作为一种重要的工程材料,在各个领域广泛应用。

然而,由于其分子链结构的特殊性,高分子材料的界面相容性和力学性能一直是研究的热点。

本文将探讨高分子材料的界面相容性与力学性能之间的关系,并讨论一些相关的研究进展。

首先,界面相容性是高分子材料进行界面结合的基础。

在高分子材料的制备和加工过程中,常常需要将其与其他材料进行界面结合,以实现复合材料的制备或者提高高分子材料的性能。

而界面相容性则是实现界面结合的前提。

界面相容性与高分子材料的化学结构密切相关,常通过控制高分子材料的化学成分、分子量和分子结构来调节界面相容性。

例如,通过引入特殊的亲水基团或疏水基团,可以改变高分子材料的亲水性或疏水性,从而提高其与其他材料的相容性。

此外,还可以通过调节高分子材料的分子量和分子结构,改变其与其他材料的界面相容性。

例如,通过控制高分子材料的分子量分布,可以获得更好的界面相容性和力学性能。

其次,界面相容性对高分子材料的力学性能具有重要影响。

高分子材料的力学性能是衡量其机械性能的重要指标。

而界面相容性的好坏直接影响高分子材料的力学性能。

当高分子材料与其他材料的界面相容性较好时,两种材料之间的界面结合强度较高,从而可以实现更好的力学性能。

相反,当界面相容性较差时,界面结合强度较低,很容易出现界面剥离或者断裂现象,从而导致高分子材料的力学性能下降。

因此,提高高分子材料的界面相容性是提高其力学性能的关键。

在实际应用中,控制高分子材料的界面相容性与力学性能的方法有很多。

一种常用的方法是采用表面改性技术。

通过改变高分子材料表面的化学成分和结构,可以改善其与其他材料的相容性,并提高其力学性能。

例如,可以在高分子材料表面引入化学活性基团,以促进其与其他材料的结合。

此外,还可以采用填充剂增强技术。

通过在高分子材料中添加适当的填充剂,可以增加材料的界面面积和界面结合强度,从而提高其力学性能。

例如,通过添加纳米颗粒或纤维增强剂,可以显著提高高分子材料的硬度、强度和韧性。

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而部分相容(相容性适中)的共混高聚物往 往能体现均聚物各自的特点。
相容性适中的共混高聚物——具有较大的实用价值 在外观上是均匀的(肉眼或光学显微镜观察不到 两相的存在); 呈现微观的相分离(电子显微镜可以观察到两相 结构的存在); 材料此时具有两个Tg,两相均具有各自的独立性
Uncompatibilized blends
海岛结构
PVC/CPE=85/15时冲击强度从60J/M(纯PVC) 提高到500J/M
PPO/SEBS-g-MAH合金—旋节线机 理
双连续相 网状结构
PPO/SEBS-g-MAH=85/15时冲击强度 从70J/M(纯PPO)增加到1000J/M
共混材料的研究方法
•光学显微镜 •电镜
•共混体系形态
由于高分子的链段数很多,以致 χ 1c 值很 小,对于高分子量的聚合物共混物来说, χ 1 值常常大于 χ1c 值,因而大多数的共混高聚物 都是不相容的。
4.1.2 高聚物混合物的相容性
高分子共混材料的相容性决定着两相的分散程度。 相容性太差,两种高分子混合程度很差,材料呈现 宏观的相分离,出现分层现象,很少有实用价值; 分子水平的相容,只用一个Tg,意义不大。
x 链段数,φ 体积分数。
为了分析体系的分相条件,以 ΔGM 对组 成 φ 作图。图形与 φ 和 χ1 值有关。
4-?
讨论:
1. 当 χ1 值很小或为零时,ΔGM/RT 在任何组成均小 于零,在 φ = l/2 处有一极小值; 说明两种聚合物可以以任何比例互溶;
2. 当χ1大于某一临界值 χ1c 时,曲线在 φ = l/2 处出现 极大值,而且在两侧对称位置上出现两个极小值和两 个拐点。 此时,尽管在整个组成范围内 ΔGM 都小于零, 但两种聚合物都不是在任何比例下都可互溶。 在两各极小值之外的区域里,体系互溶;在两各 极小值之间的区域里,体系分成两相;
高聚物的增塑 Plasticization
添加到线形高聚物中使其塑性增加的物质称为—— 增塑剂Plasticizer
聚合物 聚氯乙烯 硝酸纤维素 醋酸纤维素 聚甲基丙稀酸甲酯 天然橡胶 增塑剂 邻苯二甲酸二丁酯DBP, 邻苯二甲酸二辛酯DOP,磷酸三甲酚酯 樟脑,DBP,蓖麻油 DBP,邻苯二甲酸二乙酯,磷酸三苯酯 DBP 矿物油,煤焦油
合而成的高抗冲聚苯乙烯 HIPS 颗粒状的“岛”是橡胶相,分散在连续的聚苯乙烯塑料相之“海”中。从较 大的橡胶颗粒内部,还可能观察到包藏着许多聚苯乙烯。
HIPS的海岛结构
聚合物共混物形态结构的基本类型
按照相的连续性可分成三种基本类型:
单相连续结构,即一个相是连续的,另一个相是分 散的 两相互锁或交错结构 相互贯穿的两相连续结构
但是也有一些共混高聚物在某一温度范围内能 互溶或部分互溶,像高分子溶液一样,有溶解度曲 线, 具有高临界共溶温度(UCST)和低临界共溶 温度(LCST)等。
4-1
4-2
共混高聚物相分离现象的热力学解释:
ΔGM
RTV = Vs
1−φ ⎡φ ⎤ ⎢ x ln φ + x ln(1 − φ ) + χ1φ (1 − φ )⎥ ⎣ ⎦
•小角X射线散射 •小角中子散射 共混体系的玻 璃化转变温度
•共混体系物理性质 •热力学方法
直接测定共混聚合物间的混合 热,或分子间相互作用参数
共混的Tg
完全相容
一个Tg
部分相 容或完 全不容
两个Tg
SEM for PET/PA66 and PET/PA66/PP-g-MAH
PET/PA66 (80/20)
SBS嵌段共聚物,S/B=60/40,PB 以圆棒状分散在PS中
SBS嵌段共聚物,S/B=40/60,层 状交替排列
根据二相“软”、“硬”情况可以分四类: 1) 分散相软(橡胶)-连续相硬(塑料) 例如:橡胶增韧塑料(ABS、HIPS、 PVC+CPE、PP+EPR 等) 2) 分散相硬-连续相软 例如:热塑性弹性体(SBS) 3) 分散相软-连续相软 例如:天然橡胶与合成橡胶共混 4) 分散相硬-连续相硬 例如: PC+PE 、PPO(PC)+PS等
能完全互溶的高聚物合金
判断互容的实验方法——实地试验
(1)两种高分子溶解在相同的溶剂中,然后相混合, 根据溶液混合的情况来判断两种高分子的相容性好 坏。
两种高分子在溶液中共溶, 在固相中即能够相容。
(2)混合溶液浇膜 (3)直接在滚筒上熔融轧片以及热压成片

根据透明 度来判断
PVC/CPE合金的相态结构—成核生长机理
第四章 高分子的多组分体系
4.1 高分子共混物的相容性
4.1.1 共混聚合物的热力学分析
共混高聚物也是一种溶液。 使共混高聚物达到热力学上的完全溶混,其 混合自由能 ΔGM < 0。
但与高分子与溶剂混合时的情况不同,由于高分 子的链节相互牵连,使其混合熵 ΔSM很小。混合过 程又常为吸热过程,因而,一般情况下,ΔGM > 0。 所以绝大多数共混高聚物都不能达到分子水平或 链段水平的溶混。
PET/PA66 (60/40)
PET/PA66/PP PET/PA66/PP -g-MAH -g-MAH (80/20/15) (60/40/15)
热性能
非晶态聚合物作塑料使用时,其使用上限温度是 Tg。对某些塑料,为了增加韧性,采取增塑的办 法,如PVC塑料。但增塑却使Tg下降,使塑料的使 用温度降低;若增塑剂太多时得到的塑料甚至在室 温时已失去刚性,只能作软塑料用。
增塑剂的选择
(1)互溶性——一般要求增塑剂是高聚物的良溶剂。 (2)有效性——由于增塑剂的加入,一方面提高了产品 的弹性、耐寒性和抗冲击性,另一方面却降低了它的硬 度、耐热性和抗张强度。 (3)耐久性——为了使产品的性能在长期使用下保持不 变,就要求增塑剂稳定地保存在制品中。 内增塑:对某些结晶性高聚物,由于分子排列紧密规整,增 塑剂很难进入晶区;或高分子极性很强,高聚物分子之间作 用力很大,找不到增塑剂分子与高聚物分子之间的作用力大 于高聚物自身之间作用力的增塑剂。这时采用化学的方法进 行增塑,即在高分子链上引入其它取代基或短的链段,使结 晶破坏,分子链变柔,易于活动,这种方法称为内增塑。
单相连续结构
单相连续结构是指构成聚合物共混物的两个相或多个相中只有一个 相是连续的。此连续相可看作分散介质,称为基体,其他的相分散 于连续相中,称为分散相。
分散相形状不规则 分散相颗粒较规则 分散相为胞状结构或香肠状结构(特点是分散相颗粒内尚包含连续相 成分所构成的更小颗粒) 分散相为片层状(此种形态是指分散相呈微片状分散于连续相基体 中,当分散相浓度较高时,进一步形成了分散相得片层)
两相互锁或交错结构
这类形态结构也称为两相共连续结构,包括层状结构 和互锁结构。 嵌段共聚物产生两相旋节分离以及当两嵌段组分含量 相近时常形成这类形态结构。 聚合物共混物可在一定的组成范围内发生相的逆转。
相互贯穿的两相连续形态结构
相互贯穿的两相连续形态结构的典型例子 是互穿网络聚合物(IPNs)。在IPNs中两 种聚合物网络相互贯穿,使得整个共混物 成为一个交织网络,两个相都是连续相。
二个组分各自成相——非均相体系
非均相共混高聚物的结构
两相织态结构--海岛结构:
绝大多数高分子之间的混合物不能达到分子水平的混合,也就是说不 是均相混合物,而是非均相混合物,俗称“两相结构”或“海岛结构” 特点:在宏观上不发生相分离,但微观上观察到相分离结构。
e.p:用5%顺丁橡胶的PS溶液在搅拌下聚
3. 当 χ1 值较高时,在任何组成下 ΔGM 均大于零 ,曲线有极大值。 那么,任何组成的共混物的自由能都要大于其 纯粹状态下的自由能,因之两种聚合物在任何组 成下都不能互溶。
亚稳极限线
4-4
可见,χ1 随试样分子量的增大而减小。只有 当体系的 χ1<χ1c 时,两种聚合物才有可能在某 些组成范围内形成均相溶混物。 而当 χ1 > χ1c 时,则体系在任何组成下都不 能形成均相共混物,我们说这种体系是不相容的
Compatibilized blends
影响高分子相容性的主要因素——分子间相互作用 (1) 氢键 (2) 电荷转移作用 (3) 离子间作用 (4)共价键作用
SO3H + H2N + SO3 H3N
COOH + HO
COO
4.1.3 聚合物共混物的形态结构
分子水平上的互混相容——均相体系
聚集态结构
PMMA/PS/PAN PMMA/SAN
聚合物浓溶液
(1) Plasticization 增塑 PVC adds DOP (Dioctyl phthalate) 邻苯二甲酸二辛酯 (2) Solvent Spinning 溶液纺丝 Melt spinning 熔融纺丝 Spinning Solvent spinning 溶液纺丝 (3) Gel 凝胶 and Gelation 冻胶
力学性能
橡胶增韧可以大幅度提高材料的韧性,但却不太影 响材料的模量和强度。这也是共混高聚物的优点。 原因是塑料作为连续相,起作保持增韧前材料的抗 长强度和刚性的作用,而引入的橡胶分散相,可以 帮助分散和吸收冲击能量。
相容性观察方法总结
直接观察共混 物的透光性
透明:相容性好 浑浊:相容性差
TEM (Transmission electron microscopy)透射电 镜和SEM (Scanning electron microscopy)扫描 电镜观察分散相粒子大小 测量共混物的 Tg - 玻璃化转变温度 (Glass transition temperature)的变化
一般含量少的组分形成分散相,而含量多的组分形成连续相; 随着分散相含量的逐渐增加,分散相从球状分散变成棒状分散; 到两组分含量相近,则形成层状结构,此时两个组分都呈连续相。
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