浅谈设备维修策略
浅谈设备维修管理(修改版)
浅谈设备维修管理摘要:面对经济全球化趋势和以信息技术为代表的科技革命迅猛发展,以及中国加入WTO的形势和中船集团公司的五三一目标，“外高桥”需要在未来参与国际船舶市场的竞争中脱颖而出,企业在这样的环境下如何应对呢？而作为新厂新人造新船的“外高桥”的设备管理又如何跟上呢？笔者在这里结合有关资料和“外高桥”的实际情况浅谈一点个人的看法和设想，。
第一、确定战略目标、做好战术设计我们先看一个例子：济南卷烟厂过去多年来一直沿用设备"二年一大修，一年一中修，半年一小修"的管理模式，似乎不搞大修就不能保证设备完好率和正常生产。
价值2000万元的PROTOS70，一次大修费用高达600万元。
为了减少大修资金庞大问题，他们首先在进口设备上大胆地采用”终生不大修"策略,多年的实践证明了这一战略的正确性。
为了配合”终生不大修”策略,他们采用了如下的战术设计：●清洁－清洁－再清洁的战术设计早在几年前，随着先进设备的不断引进，他们开始注意对设备清洁工作。
实践使他们对清洁的认识逐渐深入。
提出了"清洁意识、清洁时间、清洁得法"这样”三个清洁"的概念。
”清洁”使他们尝到了甜头,认识到"清洁”就是维修，"无人始于无尘”。
”三个清洁"成为设备综合管理的核心内容.清洁是强化设备的基础管理工作,也是”设备终生不大修"战略的战术保证之一。
■“外高桥"各生产车间，特别是切割中心，粉尘居多,如何保证预处理流水线和等离子切割机的正常运行，清洁保养工作尤为重要。
●”总成维修"的战术设计所谓的"总成"维修，就是把设备的关键部件－零件组合用正常的部件替换下来，进行机外维修,生产线可以不停机持续运行。
这虽然可能增加一定的部件、组件存量，但可以有效的保证维修的质量。
并使维修人员的时间分布更合理.过去,只要机器在转,维修工就可以"闲";现在同样机器在转，维修工却"忙”了。
浅谈空压机的维护及维修策略
浅谈空压机的维护及维修策略空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，它在生产过程中起到了至关重要的作用。
而要确保空压机的正常运转，就需要进行定期的维护和维修工作。
今天我们就来谈谈空压机的维护及维修策略，希望对大家有所帮助。
一、空压机的定期维护1.清洁工作空压机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果长时间不清理，会导致空压机的散热效果不佳，严重影响其工作效率。
定期清洁是非常必要的。
可以每隔一段时间对空压机的外表面进行清洁，定期清理滤网和散热器，保持空压机的清洁卫生，确保其正常运转。
2.润滑工作空压机的各个部件都需要润滑油来保持正常的工作状态，因此定期更换和添加润滑油是必不可少的。
在更换润滑油时，需要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油并保持适量，以保证空压机的正常工作。
3.检查工作定期对空压机的各个部件进行检查，以确保其工作状态良好。
特别是对空压机的压缩机、进气口和排气口等重要部件，需要仔细检查，确保其正常运转。
同时也要检查管道和接头是否有松动或者漏气的情况，及时加以处理。
二、空压机的维修策略1.设备故障的迅速处理在空压机使用过程中，难免会出现一些故障，例如压缩机故障、压力控制故障等等。
这就需要进行及时的维修处理，以免影响正常的生产。
对于一些常见的故障，可以提前准备好相应的备件和工具，以便随时进行维修。
也可以根据情况制定一些应急处理方案，以便在出现故障时能够迅速处理。
2.故障排查和分析当空压机出现故障时，需要及时排查并分析故障的原因。
有时候故障的原因可能并不是那么明显，需要耐心地进行排查和分析。
只有找到了故障的原因，才能有针对性地进行修理，避免同样的故障再次发生。
3.维修记录和总结每一次维修都要做好记录，包括维修的时间、维修的原因、维修的方法等等，以便于日后参考。
同时还可以不定期地对维修情况进行总结，找出一些常见的故障和维修方法，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
空压机的维护和维修工作是非常重要的，只有做好了这些工作，才能保证空压机的正常运转，提高生产效率。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理【摘要】煤化工企业的设备检修维护与管理对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文从设备检修维护的概念与目的、分类、方法与技术入手，探讨了煤化工企业设备管理面临的挑战，并分享了一些实践经验。
结合现有的研究背景，提出加强设备检修维护管理的建议，同时探讨未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为煤化工企业提供更好的设备检修维护管理方案，提升企业的生产效率和竞争力。
【关键词】煤化工企业、设备检修维护、管理、重要性、概念、目的、分类、方法、技术、挑战、实践经验、建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 煤化工企业设备检修维护的重要性煤化工企业作为煤炭资源的利用者和转化者，设备的正常运转对于企业的生产经营至关重要。
设备检修维护是保障设备正常运转的关键环节，对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
设备检修维护可以有效延长设备的使用寿命。
通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题，并进行修复和更换，避免设备因长期使用而出现故障或损坏，从而延长设备的寿命。
设备检修维护可以提高生产效率。
设备正常运转可以保证生产过程的顺利进行，减少因设备故障带来的停工和生产损失，提高生产效率和生产质量。
设备检修维护可以降低生产成本。
定期维护和修复设备可以避免设备突发故障造成的维修费用和停工损失，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
煤化工企业设备检修维护对于企业的稳定运转、提高效率和降低成本具有重要意义，必须引起企业的高度重视和积极推进。
1.2 研究背景煤化工企业是我国重要的能源化工产业之一，其设备检修维护是确保生产正常运转和延长设备寿命的重要工作。
由于煤化工企业设备种类繁多、工况复杂、运行环境恶劣等特点，设备检修维护面临着诸多挑战和困难，包括设备老化、设备故障率高、维修周期长等问题。
煤化工企业急需加强设备检修维护管理，提高设备运行效率和可靠性，降低维修成本，保障生产安全和稳定。
浅谈设备管理与维修
浅谈设备管理与维修设备是企业生产经营的重要组成部份，使用、管理、保养及维修好设备，保证设备的安全、正常运行，是企业管理中重要的基础工，对企业生产经营效益有举足轻重的作用。
因此，加强设备管理，做好设备的维护保养，充分发挥出设备效能，具有重要的现实意义。
标签：设备；管理；维修设备作为企业的硬件设施是企业生产经营至关重要的工具，确保设备的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是设备管理的主要工作，也是企业管理的重要内容。
因此，设备管理与维修工作着重要从人员管理、维修管理、经济核算三方面来进行。
一、设备管理的原则、主要内容、职责和要点。
原则：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求，推行谁使用、谁管理、谁投资、谁受益及有偿使用的管理原则。
主要内容：公司设备管理工作由主管生产副总经理负责，工程技术部作为设备管理的主要部门，配置专职设备管理员，其主要任务是对所属各单位、部门设备管理进行业务指导工作，配合有关单位、部门办理设备的购置、调剂、报废和处置等管理工作，确保设备的经济性、安全性和有效性。
职责：所属各单位、部门均为设备管理主体，设备管理工作由所属单位主管生产副经理负责，配置兼职设备管理员，严格按照公司设备管理办法的规定和要求，对所使用的设备进行综合管理，公司将设备管理各项指标的实际完成情况，列入各单位正职任期责任目标考核中，与年终绩效奖励考核挂钩。
设备管理要点：首先要加强对操作人员、维修人员的培训。
使操作人员做到“三懂、四会”，三懂即：懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理，四会即：会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障。
维修人员要能快速、准确地判断设备故障、做出相应维修处理及记录，以保证生产的正常进行，并将工作能力纳入绩效考核。
目的是：提高操作人员对设备的操作维护管理水平。
其次要加强对设备维修的监督管理。
为有效控制设备维修质量，要设专人严格按规程和标准对维修质量进行检查；对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案，目的在于预防和避免非自然规律发生的部件损坏和提高监督管理的技术水平。
浅谈如何从事好设备管理与维修工作
管理探索Һ㊀浅谈如何从事好设备管理与维修工作刘㊀炜摘㊀要：随着当今制造业技术迅猛发展的同时，挣快钱，高额利润回报时代不复存在，我们中国企业的盈利模式从此发生转变㊂即使装备振兴日新月异，承前启后的就是设备管理与维修方式包罗万象㊂无能怎样目的只有一个，那就是做到科学合理的投入，才能确保有效价值的产出，使企业效益最大化㊂关键词：设备管理；预知维修；故障诊断；盈利模式一㊁引言我们公司是位居世界前列石油装备制造商，率先大规模使用科技含量高制造装备，呈现出企业的远见卓识，它们成为后来生产制造主业上产能㊁品质保障体系的坚实基础㊂近年来，公司进一步依托市场谋发展㊁向管理要效益，多次引进导入世界先进管理模式，其中包括设备管理㊂因为设备管理与维护之间有着紧密的联系，所以想从事好这项工作，企业面临这方面人才的匮乏，还需要培养出更多德才兼备设备技术人才㊂二㊁探索设备管理与维护从业人员职业发展过程第一，有充足时间㊁充沛精力㊁能力欠缺过程㊂这时应从如下几个方面积极参与或逐步着手体验：参与制订企业内部各类型设备维修㊁保养计划；设备点巡检㊁保养㊁安全操作规程的执行情况督促检查；设备正确使用㊁维护保养㊁现场维修的学习实践；设备疑难问题分析，修理方案制订；设备配件计划申报㊁库存准备及管理；新到设备的安装㊁调试㊁验收及使用规程的编制；设备大修㊁项修，技术改造㊁计划编制及实施后验收组织协调；设备能耗，维修费用的消耗分析与控制方面工作；设备现场改善措施实施中过程控制㊁其结果关注；在日常工作重点关注零部件耗损分析及相关控制措施；从而获得能力的提升㊂第二，有精力㊁有能力㊁缺时间过程㊂此期间应从如下几个方面进一步提升自己㊂仔细拟定本单位设备管理工作思路，认真制订年度设备大㊁项修㊁维护保养㊁购置㊁技术改造㊁安装㊁调试㊁验收计划，并有条理的协调组织实施；在对设备使用规程㊁自主保全进行技术指导的过程中认真反思后，组织维修案例编辑；对设备零部件的管理㊁做好月度计划申报；设备维修中改善提案㊁技术革新项目管理；参与对设备疑难问题的分析并制订维修方案；设备资产与维修的信息管理，及时调控督促；做好设备维护的物耗㊁能耗管理，通过这一系列体验与规划，达到日后提高自己的工作效率目的㊂第三，有足够能力㊁有充足时间㊁精力欠缺过程㊂这个阶段注重言传身教与传帮带，主要从如下几个方面逐步着手体验：对生产线设备大修技术改造方案的审定，对报废资产的工艺性能评估分析，对新购置设备的技术协议进行可行性论证分析；对生产线设备状态监测与诊断新技术的应用，对设备出现的疑难问题进行分析并制订解决方案；关键进口设备零部件的国产化探索及方案设计㊁技术论证并负责组织实施；关注设备管理与维修技术发展动态，维修新技术探索与应用工作；设备维修应急预案策划与设备管理㊁预知维修课题探讨研究；探索生产瓶颈设备关键零部件自主维修㊁技术改进及调试；设备管理与维修应对能力探究，设备维修与生产组织产生矛盾原因分析，认真构思解决方案㊂从而成就自己的积极心态，达到排解职业疲劳目的㊂三㊁关注设备管理与维护工作的开展大趋势目前，公司使用的大都是数控加工中心，是具有高新技术含量的机电一体化装备，能帮助我们实现先进的柔性集成加工制造工艺，它们涉及许多相关学科的知识㊂因此，要求从业人员充分了解设备的构造㊁性能㊁及时掌握状态监测及故障诊断这门技术，关注发展趋势，及时调整工作思路㊂目前，机电一体化装备维修来讲，不仅仅只限于机械磨损㊁振动故障㊁环境因素等导致的事后维修，侧重点应在微电子系统与机械㊁液压㊁气动㊁冷却及光学等方面的交汇点上查找原因㊂设备故障诊断维修工作，主要针对故障的类型，导致故障的原因采取相关应对措施，是故障诊断的核心㊂措施就是收集可能引起故障的具体信息㊂对所收集的信息进行分析筛选，对剩下的疑点信息采用排除法去伪存真，选择合适的设备故障测试诊断手段及工具，同时，具备合理的判定指标，确定故障存在的影响程度，决定后期的维修方案实施㊂四㊁明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系我们的设备管理与维护工作，主要是以自己企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术信息㊁绩效管理手段㊁贴近生产的组织措施，来加强过程控制和管理，在实际生产组织过程中，明确设备管理与维护工作和生产组织的密切关系㊂另外，了解设备管理与维护工作，是各级生产组织者日常工作中的必修课程，生产组织者要懂设备，同时，设备管理人员也要了解生产计划㊂加强设备管理与生产组织的关系，那么企业单位的 ＴＰＭ 持续推进工作极其重要㊂在领导的重视支持，生产组织者关心理解下，设备管理人员更要注重自身工作能力提升，不断更新完善各项管理制度，将重点放在执行力上㊂然而，严谨而又科学的做好设备管理与维护工作，在明确这项工作与生产组织有密切关系的同时，要把公司的敏捷生产模式向全订单式生产模式转变的决策落实放在首位，全面把握订单式生产节奏，在生产组织更灵活㊁频率更快，市场迅速响应能力更强前提下，呈现综观全局㊁博采众长㊁循序渐进的工作势态；努力将设备管理与维护工作做得更好㊂参考文献：［１］王伯兴，张元雷，王长利．设备管理与维修保养工作保障设备运行分析［Ｊ］．消费导刊，２０１９（５２）．［２］牛子铭．创新企业设备管理与维修工作之探讨［Ｊ］．中小企业管理与科技，２０１７（３０）．［３］田金旭．企业设备管理与维修保养核心要点构架［Ｊ］．百科论坛电子杂志，２０１９（９）．作者简介：刘炜，中石化江钻石油机械有限公司潜江制造厂总装车间技术组㊂３１。
浅谈如何提高设备维修质量
浅谈如何提高设备维修质量
优秀的维修人员不是一朝一夕就能培养出来的，需要长期的研究和实践。
企业应该注重对维修人员的培训，提高他们的专业技能和素质，使他们能够适应不断变化的设备技术和维修管理要求。
3配件质量的保障
配件的质量直接影响设备的维修质量。
为了保证配件的质量，企业应该选择具有良好声誉的生产厂家，采用优质的原材料和先进的生产工艺，严格按照标准进行生产，确保配件的质量稳定可靠。
4维修过程管理的重要性
维修过程管理是保证维修质量的关键。
企业应该建立完善的维修管理制度，规范维修流程，加强对维修过程的监督和检查，确保维修人员按照规范操作，避免因操作不当而造成设备的二次损伤。
5结论
提高设备维修质量需要维修人员具备较高的专业素养，配件质量可靠，维修过程规范管理等多方面的保障。
企业应该注
重对维修人员的培训和管理，选择优质的配件，建立完善的维修管理制度，从而提高设备的维修质量，保证设备的正常运行。
浅谈生产线设备的维修及维护
浅谈生产线设备的维修及维护摘要：自动生产线已广泛应用于机械制造、电子、汽车、食品、医药等行业。
然而，自动生产线高额的故障停机损失和维修、维护费用，已经成为企业的沉重负担，直接影响到企业经济效益。
通过对当前企业自动生产线维修管理存在问题的分析，提出相应的解决办法，从而达到减少停机时间、降低停机损失的目的。
关键词：自动生产线；设备维修；维修策略前言：众所周知，自动化设备种类多，而且配件繁杂。
一般情况下需要进口的设备较多且价格昂贵，供货周期长。
正是因为这样，企业为减少成本投入，不重视自动化生产线设备的引进，导致企业运行速度放缓。
但引进自动化生产线设备对降低资金占用率，保证生产和提高效益都有着不可忽视的作用。
一、自动化设备的特点分析我国自动化设备的运用主要有以下特点：（1）高度柔性化。
通过生产或试验产品的模具、工装以及结构形式的变化，生产或试验不同产品或性能，不需要更换设备，有效减少采购新设备的资金投入。
（2）自动化设备的安全性。
自动化设备有一套全方位的安全保护系统，能够在任何一个安全点被触发时停止设备运行，这样可以保证设备和维修人员的安全，在受到威胁时可立即停止设备，保护产品不至于报废。
（3）网络化程度高。
部分自动化设备可通过网络将设备的状态信息和生产、试验信息直接上传至指挥中心，方便调度管理加工或试验工序的统一规划，可以使工厂整体流程秩序井然。
二、自动生产线设备维修管理存在的问题分析（1）企业设备维修管理机构设置有待改善，维修工作效率低。
企业一般会设置专门的维修部门，而一些故障的发生往往会超出维修部门的能力范围，需要多个部门的协作处理，而各部门之间关系错综复杂，相互推诿的现象时有发生，造成不必要的停机等待。
例如，在某企业3 月份的总装线停线记录中，总停机时间是4818 min，其中设备维修时间为797 min，其余均为停机等待时间。
许多中小企业为追求利润，只注重产销环节，忽视企业设备管理工作，对设备的特点、故障史、诊断和维修经验未形成系统的资料，只存在部分维修技术人员头脑中，随着人员的流动，新的维修人员又需要从头积累，导致设备维修管理一直处于较低水平。
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施
浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要：施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下，机械设备多样化，对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础，设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修，确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中，存在一些设备管理和维护不到位的问题，影响了机械设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命，增加了故障率，不利于工程质量的保证㊂关键词：工程机械；设备管理；维修；措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素（一）施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中，工程冗长复杂，有时甚至更为烦琐，有时由于工程机械设备人员的管理，无法进行有效衔接和频繁调动，或因人手不足，同时兼任数个岗位，职工管理权力悬殊，造成管办分离，设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善，直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度，损害了企业的经济效益㊂（二）工程机械设备维修保养制度不完善，导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用，而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养，但由于操作人员技术水平的欠缺，遇到的问题不能灵活处理㊂另外，当设备出现问题时，维修人员素质不够，耐心不够，以致遇到的问题时间很短，不易解决，这就使得设备损坏严重，故障频发㊂当问题发生时，操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性，责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上，施工进度不能正常进行，施工质量也受到影响㊂对于设备本身，使用寿命和安全系数也降低了㊂（三）对于磨损严重老化的设备，不能做到及时有效地进行更新目前，一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高，工程机械设备也应得到发展㊂但是，企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑，没有及时更换新设备，造成工程机械设备的 机体 不如以前，机械性能降低，故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且，还会耽误整个工作的进度，降低项目的效率，降低企业的经济效益，最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施（一）二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求，科学整合维修方法，总结出较为完善的维修模式，以提高机械设备的管理水平㊂其中，确保运行中设备的维护保养到位，制订定期维护保养计划，做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养，并做好设备维护保养的细节工作，避免为了快速完成维修工作，简化维修步骤，机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误，及时完成机械设备维修工作，延长设备使用寿命，减少设备故障，降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况，及时检查其流畅性和功能，并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手，根据机械设备的不同阶段，选择合适的维修模式，保证机械设备维修到位，设备正常运行㊂（二）机械设备维修方法的选择１．调整方法的应用在工程机械设备中，螺钉的数量很大，而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况，选择合适的垫片厚度，及时增减垫片，从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时，应灵活调整螺钉垫片，有效改善磨损，控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备，在工作过程中，气门座和凸轮会严重磨损，影响配气机构的稳定性㊂这样，阀脚间隙就会增大，造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理，保证合理的间隙控制，从而提高机械设备的运行质量，延长使用寿命㊂２．镶套修复法应用在机械设备维修中，根据设备零部件的性能和价格，选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件，从经济因素的角度来看，单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要，因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中，灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行，但不能抑制孔径的不断扩大，从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法，将内径与轴科学匹配，加上轴套，形成一个整体㊂这样，提高了整体结构稳定性，设备运行更安全，延长了设备的使用寿命㊂（三）提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护，还面临着设备在运行中出现故障的情况，因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高，因此有必要对机械故障进行应急诊断，并采取及时的维修技术，及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点，维修时间相对较短㊂另外，在施工现场，维修环境并不理想，因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平，以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能，保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节，充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，充分发挥设备的经济效益㊂参考文献：［１］申兵飞．现代工程机械设备的管理及维护保养措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１９（１１）：９３．［２］古日康．机械设备管理及维护保养技术浅析［Ｊ］．现代制造技术与装备，２０１９（１）．［３］王建军．建筑施工机械管理存在的问题及解决措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１８（１４）：２１２－２１３．［４］邓治宇．浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养［Ｊ］．建筑工程技术与设计，２０１６（２７）：１８０８．作者简介：薛宝辉，男，汉族，河南三门峡人，研究方向：设备管理与维修㊂２７。
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浅谈设备维修策略
摘要：作者从设备保修期管理、年度预算管理、预防性维修管理、以可靠性为中心的维修、报废管理等来详述维修策略要素。
“设备维护就是投资”。
优秀的设备维修、维护来源于杰出的设备维修策略。
具有战略性的设备维修策略是提升公司资产价值的有利手段。
而制定设备维修策略的首要点是完整掌握设备的维修状况。
因此我编制了维修登记文件，分门别类对设备记录每一笔维修。
维修记录表自然属于设备台账的延伸组成部分。
1、保修期限的管理
保修期限的管理是设备维修策略的相对重要点。
准确地掌握设备的维修期，可以使保修期内的设备免费维修。
如果不清楚维修期，极易造成设备处于保修期内，但却花钱维修的事例。
目前维修期的设定不完全固定，一般是以采购发票日期为起始日期。
但有些设备也会以到货日期、安装日期来确定保修期。
这就要求设备管理者对采购合同了解得非常清楚。
保修期与保修内容的关注将有效节省维修费用。
例如，我们公司由于进口货物多，货主对其外包装要求严格，在货物进入仓库后，很小的破损等外包装异常都需要拍照存档，因此照相机的使用率极高，一天的开关机在20－50次之间。
曾经使用了一款相机，大约1万次的开机使用寿命，2台设备刚好在第11个月由于达到1万次开关机次数，发生了镜头伸缩带断裂故障，厂家的维修方案是整机更换，保修期内节省了开支；等于买1台的价格延续了1倍的设备使用寿命。
2、年度预算管理
在对上年度维修费用的精确记录做出统计后，合并设备的老化程度我们就获得了公司下一年度的维修费预算计划。
如此可以对公司开支做个初始化控制。
设备生命周期费用的经济核算，也是公司经营的优化选择。
我们曾经根据复印机的维修统计，做出其寿命周期费用评估（见附件1），建议公司改自行采购为租赁使用方式，从而节省年度维修费约3万元。
3、预防性维修管理
预防性维修属于设备维修策略的一个重要组成部分，必须从设备采购期就开始进行。
例如，我公司在2009年计划对生产系统服务器等设备进行更新换代，在二代设备规划采购时，针对开发商做出的设备采购计划，我在详细了解了计划采购设备的部件性能后，总结了一代设备使用过程中的故障维修经验，对该类设备较高故障部件增加备份采购，对较低或者未曾发生过故障的部件删除备份采购，节省开支4.7万元。
见附件2《严把关节约硬件购置费4万多》。
针对设备的不同故障率，我们对公司的各类设备采用不同的保修策略。
例如，对数据库服务器等关键设备，我们采用年年购买保修方案；对极少故障的UPS设备，在设备出厂的头3-5年没有购买任何保修服务，到接近报废年限，采取购买保修检测的措施，密切关注设备的使用状态。
预防性维修策略是一个长期而需要经验性总结的规划。
以可靠性为中心的维修
维修管理也是设备资产控制的重要部分。
只有采用以可靠性为中心的维修策略，才能最大限度地提高设备资产价值。
例如：使用了5年的UPS设备出现主板故障时，是花费设备残值13.1％的维修费，还是直接报废？考虑到设备维修后的故障频率与可能性故障，我们在支付了设备残值5.24％的鉴定费后，决定提前报废。
对于数码相机，当频繁使用的岗位报告故障时，我们分析其开关机次数已经达到使用寿命，则不再维修。
报废管理
设备报废属于资产损耗，关系到公司的资产总值。
并不是越晚报废就越好。
精确记录设备维修次数、维修费用等台账，也是我们确定设备是否报废的依据。
如果设备维修频率过高、费用过大，超过当前新购设备费用30％，则可以建议提前报废。
报废的设备在财务资产帐中也还是保留了残值的。
因此，我们将报废设备部件尽最大可能加以利用，作为维修备件，最大程度地保障设备价值的体现。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。