【战略管理】设备维修策略-麦肯锡
麦肯锡战略概述与基本框架
麦肯锡战略概述与基本框架1. 引言麦肯锡（McKinsey & Company）是全球领先的战略咨询公司，成立于1926年。
该公司以其专业的管理咨询服务而闻名，为世界各地的公司和组织提供战略规划、运营改进、组织架构优化等综合解决方案。
麦肯锡的成功得益于其独特的战略概述与基本框架，本文将对此进行详细介绍。
2. 战略概述麦肯锡的战略概述是一个系统性的方法，用于帮助企业和组织制定战略决策。
其主要目的是帮助客户在不断变化的市场环境下获取竞争优势，并确保组织的长期发展。
该战略概述可以分为以下几个关键步骤：2.1 客户洞察在开始制定战略之前，麦肯锡首先进行客户洞察，以了解客户的需求和痛点。
这包括分析客户的市场定位、竞争对手、消费者画像等因素，从而为后续的战略制定提供依据。
2.2 目标设定在客户洞察的基础上，麦肯锡帮助客户设定明确的战略目标。
这些目标应当具备可量化性和可实现性，并与组织的愿景和价值观相一致。
目标的设定将为战略制定提供明确的方向。
2.3 环境分析麦肯锡进行全面的环境分析，以了解客户所处的市场环境和各种外部因素对业务的影响。
这包括经济、政治、技术、社会等领域的因素，并通过数据分析和市场调研等手段进行具体分析。
2.4 竞争分析在环境分析的基础上，麦肯锡进行竞争分析，评估客户与竞争对手之间的竞争力。
通过分析竞争对手的战略、资源和能力，麦肯锡可以为客户制定有效的竞争策略，并提出潜在的增长机会。
2.5 战略制定在前面的步骤基础上，麦肯锡与客户共同制定战略。
这包括明确的市场定位、业务模式、组织结构等方面的规划。
战略制定需要考虑各种约束条件和风险，以确保战略的可行性和有效性。
2.6 实施与评估战略制定完成后，麦肯锡与客户一起进行战略的实施和评估。
这包括制定详细的行动计划、监测战略执行情况，并根据实际结果进行持续的优化和调整。
3. 基本框架麦肯锡的基本框架是一套通用的思维工具，旨在解决复杂问题和辅助决策。
麦肯锡解决问题的战略模型之分析问题
访谈成功的七个秘诀
让被访者的上司安排会面； 两个人一起进行采访； 聆听，不要指导； 复述，复述，复述； 采用旁敲侧击的方式； 不要问的太多； 采用考伦波的策略。（考伦波探长在结 束了对嫌疑犯的讯问之后，他总会在门 边逗留一下，然后又提出一个问题。）
如何通过访谈提高数据收集的效 率？
的最终要的三样东西是什么？”用图表记录下来
不要寻找事实去支撑你的提案。事实和分析肯能
会证明你们错了。如果事实与假设不符，则必须修改你的假设，而非 事实。
在解释数据方面，我们得到如下 结论：
总是追问：“‘那又怎么样’ 是什么？” 迅速而正确地核查（根据常识判断正误） 切记分析的局限性
没有直觉的数据仅仅是原始信息，没 有数据的直觉只能是凭空猜想。但二者合一时，就为合理的决策带奠 定基础。
显示事实的威力。只要更多地致力于数据收集，你就能产生许
构建合适的基础结构。麦肯锡具有丰富的数据资源。咨
询顾问依靠的主要是内部报告、行业报告、分析家报告、统计数据等 诸如此类的信息。
实施指南
在聘请研究专家，购买有利于决策制定的 学术刊物和研究报告上，要舍得花本钱， 但一定要有选择。
访谈
麦肯锡高度重视访谈这个环节。事实上， 访谈已成为麦肯锡参与项目必不可少的一 部分。因为通过访谈不仅可以得到主要的 数据，而且可以发现二手数据的信息来源。 访谈的价值不仅仅局限于数据收集。它还 可以作为验证观念、增加买进的一种机制。
数据
分析
•界定 •设计 •收集 •解释
汇报
•结构 •认可
麦肯锡解决问题的战略模型
业务需求
模型说明
没有问题（或者更宽泛地说，没有客户需 求）也就别谈什么解决问题了。在商业社 会中，客户的需求往往来自这几个方面：
宝钢设备策略手册-麦肯锡
• • • •
状态检查 振动分析 每月换油 定时更换组件，如每月更换一次 导向轮
维修任 务可分 为三种 类型
第二维修举措 (计划维修)
• 基于状态检查(初步维修举措)结果
的预防性维修或更换
• 按照油分析的结果进行换油 • 按照振动分析结果更换马达轴承 • 按照点检结果，更换外罩
故障维修举措 (非计划维修)
• Excel软件工具
4
BS/021202/SH-JL(2000GB)
设备策略是指利用一些改善杠杆来减少停机时间 和总维修成本
设备策略 长期维修效能的提高
• 减少重复故障及减轻故障
严重程度，方法如下: – 重新设计设备/部件 – 提高维修水平（即改变 维修的方式，如定期更 换该为定期检查等） – 提高备件质量 – 改善设备操作方式
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页码
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目录（2/2）
失效模式
造成可维修项目停止运行 或运行水平低于技术说明 中规定的能力或质量规格 的问题或错误
锁开
锁关
锁半开
资料来源：麦肯锡
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设备策略的一些主要术语定义(2/3):初步维修举 措和第二维修举措
术语
初步维修举措 (计划维修)
定义
示例
• 对某设备进行的定期状态检查维修 • 定期更换维修（不管状态性检查结
麦肯锡战略管理知识体系
05
02
环境分析
收集并分析内外部环境信息，识别机会和威 胁，为制定战略提供依据。
04
实施战略
将战略方案转化为具体的行动计划， 并组织实施。
06
总结
战略管理是一个循环往复的过程，需要不断地 进行环境分析、战略制定和实施调整，以适应 市场变化和企业发展的需要。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
战略分析工具
PEST分析
总结词
PEST分析是一种宏观环境分析工具 ，用于评估政治、经济、社会和技术 四个方面对企业战略的影响。
详细描述
通过分析政治稳定性、政府政策、经 济环境、社会文化变化以及技术进步 等因素，帮助企业识别外部环境中的 机会和威胁，为制定战略提供依据。
SWOT分析
战略管理对于企业的发展至关重要，它能 够引领企业走向成功，提高竞争力，实现 可持续发展。
战略管理的过程
确定企业使命和愿景
明确企业的核心价值和长远发展目标，为制定 战略提供指导。
01
制定战略
根据环境分析结果，制定符合企业实 际情况的战略方案。
03
监控与调整
对战略实施过程进行监控，及时发现问题并 进行调整，确保战略目标的实现。
波士顿矩阵
总结词
波士顿矩阵是一种业务组合分析工具，用于评估企业不同业务的增长率和市场份额，指导资源配置。
详细描述
通过将业务组合分为现金牛、明星、问题和瘦狗四类，帮助企业了解不同业务的竞争地位和盈利能力 ，从而制定相应的战略来优化业务组合。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
设备维护修理策略
设备维护修理策略
简介
设备维护修理策略是指为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而采取的一系列措施和方法。
本文档旨在提供一些简单且不涉及法律问题的设备维护修理策略。
策略一：定期保养
定期保养是设备维护的重要一环。
通过定期检查设备的各个部件，清洁和润滑关键部位，可以有效预防设备故障和损坏。
建议制定一个定期保养计划，并确保计划得到执行。
策略二：故障排除
设备故障是不可避免的，但及时的故障排除可以减少停机时间和损失。
建议设立一个故障排除团队或专人，负责快速响应和解决设备故障。
同时，建议建立一个故障记录系统，以便对故障进行分析和总结，以提高设备的可靠性。
策略三：培训和知识共享
设备维护修理需要专业知识和技能。
建议对设备操作人员和维修人员进行培训，提高其技术水平和维护修理能力。
此外，建议建立一个知识共享平台，让各个部门和人员可以分享设备维护修理的经验和技巧。
策略四：备件管理
备件的及时供应和管理对设备维护修理至关重要。
建议建立一个备件管理系统，包括备件采购、库存管理和使用记录等。
同时，建议和供应商建立良好的合作关系，确保备件的质量和供应的及时性。
策略五：设备更新和升级
随着技术的不断进步，设备也需要及时更新和升级，以适应市场需求和提高生产效率。
建议定期评估设备的性能和可行性，制定设备更新和升级计划，并根据实际情况进行执行。
以上是一些简单且不涉及法律问题的设备维护修理策略。
根据实际情况，可以结合具体设备和行业特点进行调整和优化，以达到最佳的维护修理效果。
《麦肯锡-战略讲稿》课件
领导地位
麦肯锡被认为是世界上最有影响力的管理咨 询公司之一。
优势和不足
1
优势
全球化覆盖，专业咨询服务，对行业和公司趋势的深刻理解，顶尖的战略规划。
2
不足
服务费用昂贵，顶尖人才流失率高，对新兴技术和行业趋势反应较慢。
战略规划的重要性
长远目标
规划是为了确立长远目标，使 企业更具有战略性
团队合作
规划需要团队合作，促进内部 合作和共享知识
环境合规
积极遵守相关法规和规定，维护环境公正和 可持续发展。
企业责任
企业应该积极参与社会公益事业，在可持续 的发展模式下推进自身的发展。
利润和企业社会责任
财务利润
企业的财务利润是企业正常 运营的基础，也是企业价值 的重要体现。
社会责任
企业应该承担起自己的社会 责任，推动社会进步和公正。
可持续发展
企业应该维持良好的可持续 发展模式，既保护企业利益， 也考虑社会和自然环境。
差异化定位
了解目标客户的需求和行为 习惯，对产品和服务进行差 异化的定位。
品牌定位
定义品牌形象和品牌诉求， 提高品牌的知名度和美誉度。
企业文化的重要性
管理者的示范作用
企业文化始于管理者，管理者 的言行都会影响员工的态度和 行为。
多元化和包容性
企业文化应该尊重员工的多元 化背景、文化和价值观。
员工满意度
员工发展
帮助员工实现个人和职业的长期发展，保持 员工适应市场的能力。
战略执行的挑战与应对
1 资源限制
2 风险评估
合理分配和利用资源，提高效率和产出。
按照计划流程进行风险评估，制定应对策 略。
3 沟通困难
4 绩效评估
设备维修中的困难和解决策略分析
设备维修中的困难和解决策略分析摘要本文档旨在分析设备维修过程中常见的困难，并提出相应的解决策略。
我们将探讨包括设备老化、技术过时、维修成本上升、维修人员短缺、配件供应不稳定等挑战，并针对每个问题提出专业和详细的解决方案。
1. 设备老化困难描述随着设备使用年限的增加，设备老化的速度加快，导致维修频率和维修难度增加。
解决策略1. 引入设备更新换代计划，定期更新老旧设备。
2. 强化日常维护保养，延长设备使用寿命。
3. 对老旧设备进行技术升级或更换关键部件。
2. 技术过时困难描述随着科技的发展，设备技术更新换代速度加快，导致维修人员难以掌握最新的维修技术，维修难度增加。
解决策略1. 定期对维修人员进行技术培训，提高其技术水平。
2. 建立技术交流平台，促进维修人员之间的经验分享。
3. 考虑与设备制造商合作，引入最新的维修技术。
3. 维修成本上升困难描述由于材料成本上升、人工成本增加等因素，设备维修成本逐年上升。
解决策略1. 通过采购管理，优化配件采购流程，降低配件成本。
2. 引入先进的维修技术，提高维修效率，降低人工成本。
3. 实施预防性维护，减少故障率，降低维修成本。
4. 维修人员短缺困难描述合格的设备维修人员短缺，导致维修服务质量下降。
解决策略1. 与专业院校合作，培养设备维修人才。
2. 提供有竞争力的薪酬和福利，吸引和留住人才。
3. 建立完善的维修人员培训和晋升体系。
5. 配件供应不稳定困难描述配件供应不稳定，导致设备维修周期延长，影响生产。
解决策略1. 与配件供应商建立长期合作关系，确保配件供应。
2. 建立配件库存管理制度，合理控制库存水平。
3. 开发多渠道配件采购途径，降低配件供应风险。
总结通过以上分析，我们可以看出设备维修过程中存在的困难和相应的解决策略。
只有针对这些问题采取有效的措施，才能提高设备维修效率，降低维修成本，保障生产的正常进行。
希望这份文档能够对您有所帮助。
10大策略工具范文
10大策略工具范文策略工具是现代管理领域中非常重要的一种工具，它们帮助企业在竞争激烈的市场中进行有效的决策和规划。
本文将介绍10大常用的策略工具，并分别对它们进行详细的解释和应用指导。
1.SWOT分析SWOT分析是一种用于评估企业内部优势、劣势以及外部机会和威胁的工具。
通过对SWOT分析的结果进行综合分析，企业可以制定出相应的战略，利用优势应对机会，弥补劣势和抵御威胁。
2. Porter's Five Forces（波特五力分析）波特五力分析是由著名管理专家迈克尔·波特提出的一种用于分析行业竞争力的工具。
通过分析买家的议价能力、供应商的议价能力、现有竞争对手、潜在竞争对手和替代品的威胁，企业可以更好地了解市场环境和竞争格局。
3.PESTEL分析PESTEL分析是一种用于分析宏观环境因素的工具，包括政治、经济、社会、技术、环境和法律六个方面。
通过对这些因素的分析，企业可以更好地了解外部环境对其业务的影响，从而制定更具针对性的战略。
4. Balanced Scorecard（平衡计分卡）平衡计分卡是一种用于衡量企业绩效的工具，包括财务绩效、客户绩效、内部业务流程绩效和学习与成长绩效四个方面。
通过平衡计分卡的设计和实施，企业可以更好地衡量和管理各个方面的绩效，从而实现战略目标。
5. Scenario Planning（场景规划）场景规划是一种用于战略规划的工具，通过构建不同的发展场景和预测未来可能发生的事件，帮助企业做好应对各种情况的准备。
通过场景规划，企业可以更好地理解未来可能的变化和趋势，制定更具前瞻性的战略。
6. McKinsey 7S Framework（麦肯锡7S框架）麦肯锡7S框架是一种用于分析和管理组织内部因素的工具，包括战略、结构、系统、共享价值观、技能、员工和样式七个方面。
通过对这些因素的分析，企业可以更好地了解和管理组织内部的一致性和协调性，实现战略目标。
7. Blue Ocean Strategy（蓝海战略）蓝海战略是一种追求创新和跨越竞争的战略方法，通过创造全新的市场空间和需求，实现高利润和快速成长。
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• 生成并将建议
按重要性排序 以设定关键失 效模式
• 对潜力大的重
新设计建议估 测年节约额和 资本成本
• 更新资料库来
记录重新设计 的建议产生的 改变和取得的 节约
• 利用周期性维修、基
于状态检查的预防性 维修以及故障维修举 措成本来分析改善机
会
• 确定正确的周期性维
修举措
• 计算发生故障间隔时
设备重新设计和设备策略优化的方法
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将设备按重要 性排序
建立资料库
确认设备重新 收集并评估重
设计的机遇
新设计建议
针对其它故障 模式优化策略
实施监督及 反馈
• 基于总持有成
本和改善潜力 估测设备节约 潜力
• 根据定性因素
评估设备
• 在可量化节约
潜力和定性评 估的基础上对 设备按重要性 排序
影响
降低维修直接成本
减少所需人员（内部和外部 减少所需原料/备件
成本 成本
维修改善的 影响
提高总生产率
同样数量（或更少）人员和 设备的情况下，增加一次通 过率
避免或延迟资金的使用
收入 所用资金
减少成品和备件库存
所用资金
降低灾难性故障的风 险，从而确保雇员、
客户和社区安全
降低事故发生可能性 降低事故严重性
间（MTBF）和发现 问题到设备故障间隔
时间(P-F)
• 使用MTBF& P-F间隔
来选择优化的周期性
维修举措频率
• 计算相应的基于状态
检查的预防性维修举
措和故障维修成本
• 更新资料库来记录优
化的维修策略产生的
索赔、保险费、浪 费时所耗成本
提高“正确操作” 的意识
2
BS/020910/SH-WZ(2000GB)
获得这些利益需要改进维修六个组成部分，本培
训材料重点放在设备策略上
本文件重点
世界级维修主要组成部分
总体目标
主要组成部分
诊断问题并实施维修
• 从根本上快速解决问题
效能最大化
设备策略
• 实施本设备策略，避免故障发生和消除所有可能的设备缺
的设备问题诊断能力
括点检）、生产方
诊断，确认PC交叉头有问题
• 维修时间成本减少*
• 设备室、检修方
• 安排专家更换某重要部件
设备 战略
• 提高备件的性价比（备
件寿命和备件价格的平 衡问题）
• 技术室、备管室、采
购部、进口贸易部门、 设备部、设备室
• 效果相同的情况下，用软钢替代不锈钢；购
买性价比更高的备件
• 在重新使用前，对修理过的集管、PC交叉
• 维修质量改进
• 生产方、检修方、采
头进行全面检查；对维修过的部件的MTBF
购部
更长（排除生产和备件因素）
生产改进
• 改进设备启动/安装 • 设备运行改进 • 设备状态跟踪改进
战略优化
• 确定优化的周期性维
修、基于状态检查的 预防性维修和故障维 修举措
*将主要体现在提高故障维修效率工作模块中 资料来源: 麦肯锡
实施设备策略并跟踪执行情况
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实践证明设备策略的改进可实现维修改进潜力的
50%
客户示例
维修节约额 百万人民币/年
本文件重点
106.5 0.1 12.9 1.9
5.6 5.6
80.3 0.1
节约 20% 维 修直接 成本
原始成 本基础
问题诊 断和维 修实施
5
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然而，传统的“头脑风暴”会议不能发现所有存 在的设备重新设计的机会
问题及其标准解决方法
改善杠杆
标准方法
优点
设备重新 设计
维修改进
• 由生产方和检修方 • 广泛的组织参与
参与的“头脑风暴” 会
生产改进
缺点
• 对于潜力大的设备缺乏
重视
• 没有详细的、基于故障
• 设备部、设备室、生
产方、安环部门、检 修方、采购部
• 对一些电气部件进行故障原因分析并采取防
护措施或者定期更换
• 重新装配管道系统装置，减少对单个部分的
依赖性
• 比如1580油模接头不必象2050那样用铁器
敲打才可拆装
维修改进 • 提高设备相关部门人员 • 设备部、设备室（包 • 8月13日1580定修前对精扎设备运转不佳的
设备 策略
组织 计划和进 基础设 结构 度安排 施支持
系统 支持
未来成 本基础
效能
效率
4
设备战略改善杠杆
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示例
改善杠杆 定义
XX相关方
示例
设备重新 设计
• 消除失效模式
• 降低失效模式的危
害程度
• 提高更换速度
• 设备部、设备室
• 设备部、设备室、生
产方
• 生产方、技术室、安
环部门
• 公司生产主管、设备
室、生产方
• 设备室、生产方
• 设备部、设备室
• 观察操作工启动设备时的工序 • 在设计规定有效负荷范围内操作行车；在设
计轧制量和轧制规格范围内运行设备
• 操作工对某设备进行定期持续的分析
• 改变周期性维修举措中状态检查项目的检查
方式，比如常规检查改为厚度或者长度测试； 在P-F间隔内增加对泵的振动分析
模式的资料库分析
• 无结构化的问题解决方
法来满足持续改进的需 要
策略优化
• 基于软件分析优化
周期性维修与基于 状态的预防性维修 以及故障维修举措
• 以统计数据为基础
的方法，可提供极 为详细的分析结果
• 不是一个有效的掌握技
术的工具
• 生产方与设备专家之间
缺乏沟通，信息不共享
• 未建立持续改善的平台
6
陷两个方面
达到世界级的维 修水平
效率最大化
组织能力
• 一个能跨部门沟通、共担责任并不断提高关键技能的组织
计划和进度安排
• 让设备所需信息、技术和资源的合适的人员在合适的时间
做合适的工作
基础设施支持
• 提供合适的设备、原料和其它资源，以实施有效维修
系统支持
• 提供准确的信息以进行工作，找出造成问题的根本原因，
• 故障设备分解 • 基于总维修成
成功能性部件 本，给失效模 和可维修项目 式排序
• 确认每个可维 • 确定主要失效
修项目的失效 模式的根本原 模式，可运用： 因 – 工作步骤 – 维修记录 – 操作工、维
修工，工程 人员和计划 人员的意见
• 估测主要失效
模式的周期性 维修、基于状 态检查的预防 性维修以及故 障维修的频率 和成本
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机密
设备维修策略
培训材料
此报告仅供客户内部使用。未经麦肯锡公司的书面许可，其它任 何机构不得擅自传阅、引用或复制。
BS/020910/SH-WZ(2000GB)
改进维修可在以下3个方面帮助客户：降低成本 提高生产率，降低重大故障的风险
维修改善后在收入，成本和资金方面的影响