聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯材质标准

聚四氟乙烯材质
聚四氟乙烯材质标准
1.化学成分
聚四氟乙烯(PTFE)是一种高分子聚合物,由四氟乙烯(TFE)单体通过聚合反应形成。
在聚合过程中,可能添加其他氟代单体或非氟代单体以改变其物理和化学性能。
2.物理性能
聚四氟乙烯具有极高的耐热性,可在260℃下长期使用,且具有优良的耐低温性,在-196℃下不会脆化。
PTFE是一种无毒无味且难燃的物质,具有很高的抗紫外线稳定性。
3.热性能
聚四氟乙烯的热稳定性主要表现在其抗热氧化性能和高温下的稳定性。
在高温下,PTFE的分解温度超过400℃,即使在高温下,它的强度和模量也不会显著降低。
4.力学性能
聚四氟乙烯具有优良的力学性能,如高强度、高模量、低摩擦系数等。
它的摩擦系数是所有固体材料中最低的,具有自润滑特性。
5.耐腐蚀性
聚四氟乙烯具有极高的耐化学腐蚀性,能抵抗大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
6.电性能
聚四氟乙烯在常温下的电绝缘性能很好,介电常数很低,在高温和频率变化时仍能保持良好的绝缘性能。
但聚四氟乙烯容易产生静电,集聚的静电可能会引发火花。
7.环境适应性
聚四氟乙烯在常温下具有优异的耐候性和化学稳定性,能够在恶劣的环境中保持性能的稳定性。
但是聚四氟乙烯不推荐用于暴露于紫外线和含有高能辐射的场合。
8.安全性能
聚四氟乙烯本身无毒,但在高温下可能与某些物质发生反应生成有毒物质。
此外,聚四氟乙烯在高温下可能释放出有毒气体。
因此,在使用聚四氟乙烯时应注意安全问题。
PTFE聚四氟乙烯

百科名片简介PTFE 中文名称为聚四氟乙烯,英文名:Poly tetra fluoro ethylene ptfePTFE分子结构图PTFE生产方法特氟龙基本类型:·特氟龙PTFE:·特氟龙FEP:·特氟龙PFA:·特氟龙ETFE:经过特氟龙涂装后,具有以下特性:1、不粘性,2、耐热性,3、滑动性,4、抗湿性,5、耐磨损性,6、耐腐蚀性,化学性质绝缘性,耐高低温性,自润滑性,表面不粘性,不燃性,物理性质:PTFE(聚四氟乙烯)的应用:1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上应用1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蚀性能的应用3、聚四氟乙烯(PTFE)在电子电气方面的应用4、聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的应用5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的应用制品常见缺点⑴ PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品,成型较困难,复杂制品必须由后期机床加工,这就限制了产品的生产效率,加工过程中,材料浪费过大。
⑵聚四氟乙烯具有“冷流性”。
即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变),这给它的应用带来一定的限制。
如当PTFE用作密封垫时,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
⑶聚四氟乙烯的熔体粘度很高,在高温下也不流动。
它在熔点(327℃)以上,熔体粘度达到1 010 Pa.s,即使加热到分解温度也不流动,这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法,而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
⑷PTFE具有突出的不粘性,限制了其工业上的应用。
它是极好的防粘材料,这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。
⑸PTFE的导热系数低,导热性能较差,这不仅妨碍它用作轴承材料,而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
⑹PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍,比多数塑料大,其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。
聚四氟乙烯十大品牌简介

朗盛公司是全球领先的化学品生产商 之一,其聚四氟乙烯产品具有良好的 耐化学腐蚀性、电气绝缘性和良好的 加工性能。
03
塞拉尼斯
塞拉尼斯是一家美国的化工企业,其 聚四氟乙烯产品具有良好的耐高温性 能和抗老化性能。
根据用户反馈和口碑评价排名
霍尼韦尔
霍尼韦尔是一家美国的大型多元化企业,业务遍及全球,在聚四 氟乙烯领域也有良好的用户反馈和口碑评价。
原料准备
选用优质原料,如PTFE树脂、分散剂等, 并进行除杂、干燥等预处理。
后处理
对聚四氟乙烯进行粉碎、造粒、干燥等后 处理,以得到符合要求的聚四氟乙烯产品 。
乳液聚合
在乳液聚合反应釜中,加入PTFE树脂、分 散剂、引发剂等原料,控制反应温度和压 力,进行乳液聚合反应。
本体聚合
在本体聚合反应釜中,加入PTFE树脂、引 发剂等原料,控制反应温度和压力,进行 本体聚合反应。
聚四氟乙烯在医疗领域的应用
利用聚四氟乙烯的生物相容性和稳定性,在医疗领域中广泛应用于制造人工关节、血管等医疗器械。
聚四氟乙烯的发展趋势和未来研究方向
高性能聚四氟乙烯材料的研发
01
针对国家重大需求和新兴产业的发展,开展高性能聚四氟乙烯
材料的基础研究和应用研究,提高材料的综合性能指标。
绿色环保型聚四氟乙烯材料的研发
机械性能
聚四氟乙烯具有优良的机械性能,如高强度、高耐磨性和 抗蠕变性。机械性能受分子量、温度、压力和应变速度等 因素的影响。
电性能
聚四氟乙烯具有优良的电绝缘性能,其介电常数和介质损 耗角正切值受温度和频率等因素的影响。
如何选择合适的聚四氟乙烯品牌和产品
品牌选择
在选择聚四氟乙烯品牌时,应考 虑其品质、性能、价格、服务等 方面,并选择具有良好口碑和信
聚四氟乙烯

聚四氟乙烯聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。
同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
一、简介聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,其结构简式为-[-CF2-CF2-]n- ,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度 -20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
PTFE解释、聚四氟乙烯

PTFE百科名片聚四氟乙烯PTFE中文名称为聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一种含聚四氟乙烯高分子化学材料,它广泛应用于包装,电子电气,化工能源,耐腐蚀材料,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。
解释特富龙(台湾译为:铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
PTFE生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。
聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
特氟龙基本类型:·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
·特氟龙FEP:FEP 或者F46(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。
·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。
PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。
聚四氟乙烯结构式

聚四氟乙烯结构式
聚四氟乙烯,简称PTFE,又称Teflon,是一种非常特殊的高分
子材料,其结构式为(-CF2-CF2-)n。
PTFE是由四氟乙烯单体通过自由基聚合反应而制得的高分子化合物,其主要特性是极低的摩擦系数和极高的耐腐蚀性。
PTFE作为一种著名的特种材料,其在工业、医药、化工等领域有着广泛的应用。
例如,PTFE材料可以用于制造工业密封件、防腐蚀管道、压力容器等,也可以用于医疗器械、食品加工等领域。
PTFE的结构具有极好的经典表现,分子结构中都是有着两个氟原子和一个碳原子组成的CF2单元,通过单元之间的共价键相互连接,
形成线性高分子结构。
这样的结构不仅具有很高的物理和化学稳定性,而且颇不易与其他物质发生反应,即具有较佳的惰性。
另外,PTFE的加工方法也有很多种,例如挤出成型、压缩成型、注射成型等等。
不同的生产方法可以制得不同的母粒,从而在功能性
能方面有所不同。
同时,PTFE在固化反应中还可以与具有活性基团的特殊高分子化合物进行共混反应,制得具有不同性能的PTFE复合材料。
这些材料既
保持了PTFE的稳定性,又增强了机械强度、耐温性、耐热性等性能特点,具有更广泛的应用前景。
综上所述,PTFE结构式的特殊性和工业化应用的实用性是使它成为一种广泛研究和应用的特种材料的主要因素。
聚四氟乙烯密度和比重

聚四氟乙烯密度和比重
聚四氟乙烯,也被称为聚四氟乙烯(PTFE),是一种具有特殊性质的高分子材料。
它的密度通常在2.1至2.3克/立方厘米之间,具体数值取决于制造过程和添加剂的不同。
比重是物质的密度与水的密度之比。
因为水的密度约为1克/立方厘米,所以聚四氟乙烯的比重大约在2.1至2.3之间。
需要注意的是,这些数值仅供参考,实际数值可能会因制造商和生产工艺的不同而有所变化。
密度和比重是物质的重要物理特性,对于工程应用和科学研究都具有重要意义。
聚四氟乙烯用途

一、聚四氟乙烯简介聚四氟乙烯(简写为PTFE),别名铁氟龙,俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,化学式为(C2F4)n,耐热、耐寒性优良,可在-80~260ºC长期使用。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。
同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
二、聚四氟乙烯性能聚四氟乙烯是一种热塑性聚合物,在室温下为白色固体,密度约为2200 kg/m3。
根据科慕的数据,它的熔点是600K(327°C;620°F)。
它在低至5K(-268.15℃;-450.67℉)的低温下保持高强度、韧性和自润滑性;在194K(-79℃;-110℉)以上的温度下具有良好的柔韧性。
聚四氟乙烯和所有碳氟化合物一样,从碳氟键的聚合效应中展示出其性能。
已知影响这些碳氟键的唯一化学物质是高活性金属,如碱金属,在较高温度下还有铝和镁等金属,氟化物如二氟化氙和氟化钴。
三、聚四氟乙烯PTFE应用分类型材:棒、管、板、胚料、建筑帐篷膜、拉伸多孔膜等。
比如丹凯可以供应PTFE管、PTFE板等。
改性:添加在其他塑料中,增加塑料的润滑性,降低摩擦防腐蚀用途:化工容器、管道内衬,波纹伸缩管,接头,喷嘴,搅拌器,阀门及泵的主要部件,过滤材料,生料带,发电机定子和转子引水管,浸渍玻璃纤维布,金属涂层;密封用途:夹层垫片,坐料带,弹性密封带,轴、活塞杆、阀门、涡轮泵内密封件;绝缘用途:电池粘结剂,热电偶的护套,高频、超高频通讯设备,雷达的微波绝缘材料,印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料,空调、电子炉、各种加热器,电缆线缆绝缘;防粘用途:厨房用锅,烘面包的烤模,冷冻食品储存托盘,电熨斗托底,复印机夹辊;耐温用途:如微波炉的连轴器、滚轮,制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件;医疗用途:人体代用动脉、静脉血管、心脏膜,内窥镜、钳导管,气管,其他管、瓶、滤布等医疗器材;耐磨用途:无油轴承、滑动垫,活塞环、流水线设备部件传送带四、聚四氟乙烯创新应用层状α–磷酸锆改性聚四氟乙烯摩擦磨损性能聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的自润滑性能,摩擦因数低,是滑动摩擦零件中重要的减摩基体材料,但PTFE材料存在耐磨性差、硬度和强度低等缺点,限制了其在很多领域的发展和应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
聚四氟乙烯聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,一般称作―不粘涂层‖或―易洁镬物料‖;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。
同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称―塑料王‖,中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖(teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度-20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
压力-0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。
一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和48 4.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化,在-260℃的超低温中不发脆。
聚四氟乙烯光滑异常,连冰都比不过它;它绝缘性能特别好,报纸厚的一层薄膜,便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。
聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。
聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。
化学性质耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
不燃性:限氧指数在90以下。
耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性:呈中性。
物理性质密度:2.1–2.3 g/cm³聚四氟乙烯的机械性质较软。
具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~ 260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中最佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
结构式为。
20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。
性质聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。
一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时,形成1 3/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和48 4.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。
聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。
聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数(25~250℃)10~12×10-5/℃聚四氟乙烯制品成型方法汇总1、模压法2、推压法3、皮囊法4、喷涂法5、编织法6、缠绕法7、滚压法8、挤压法9、粘接法10、焊接法11、热定型法12、机加工法聚四氟乙烯烧结工艺成型收缩率:3.1-5.0%成型温度:330-380℃烧结条件:最好温度不要超过385度,不然分子会坏死,影响质量。
物料性能:1、长期使用温度-200--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有―塑料王‖之称。
2、呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。
原料多为粉状树脂或浓缩分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。
3、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1 K)4、成型性能:1. 结晶料,吸湿小.2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。
烧结温度360-375度,不可超过410度。
乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。