建筑施工人员各工种安全操作规程

目录

1 普工安全操作规程 (3)

2 混凝土工安全操作规程 (4)

3 钢筋工安全操作规程 (5)

4 石工安全操作规程 (6)

5 木工安全操作规程 (7)

6 机床工安全操作规程 (8)

7 机修工安全操作规程 (9)

8 锚喷工安全操作规程 (11)

9 张拉工安全操作规程 (12)

10 吊装工安全操作规程 (13)

11 电焊工安全操作规程 (15)

12 气焊工安全操作规程 (17)

13 电工安全操作规程 (18)

14 起重机司机安全操作规程 (19)

15 土石方机械司机安全操作规程 (22)

16 运输车辆司机安全操作规程 (23)

17 涂装工安全操作规程 (24)

18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (26)

19 架子工安全操作规程 (27)

20 爆破工安全操作规程 (28)

21 起重司索安全操作规程 (30)

22 起重指挥（信号）工 (32)

1 普工安全操作规程

1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。

1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。

1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。

1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。

1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米．

1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。

1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。

2.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。

2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人，操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。

2.3 推运混凝土，走道应铺平，道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处，应设工作平台。离地或离船3米以上，必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。

2.4 盖梁、防震块等高处浇注混凝土，应有安全防护措施，在无防护措施时必须系安全带，遇六级以上大风应停止施工。

2.5 使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

2.6 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

3.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。

3.2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护档板，拉钢筋时应站在防护档板后，由技术熟练的人员操作卷杨机。指挥信号要统一，拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格掌握应力和伸长率，防止断筋和断筋伤人。

3.3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

3.4 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条直线上。钢筋堆放要分类、稳当，防止倾倒和塌落。

3.5 在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，并应系安全带。

3.6 绑扎立体钢筋、钢筋笼等，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架，立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢，以防倾倒滚动。

3.7 起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等，必须用钢绳卡牢两端平稳起吊，禁止单绳卡中点起吊。下方禁止站人，并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内，方准靠近，就位支撑好后摘钩。

4.1 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

4.2 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准站人。

4.3 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修打石时要戴防护眼镜，不准两人对面操作。

4.4 开山打条石，龙眼与大楔要合，并应经常检查大锤把。开石时，其余人员应远离，严防大锤脱落和大楔飞退伤人。

4.5 大风雨后，要检查脚手架（箱）是否牢固，确认无危险，方可砌石或其它作业。

4.6 离地面抬石，跳板必须坚固牢实，并应钉防滑条。节多、腐木不得作跳板。

5.1 掌握和了解各项作业内容，勤检查、保养各种机械、电器设备。各种机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作。

5.2 支模应按工序、技术要求，模板未固定前不得进行下道工序。四米以上墩柱模板，四周须顶牢，应搭设工作平台，禁止在柱模上操作和底模上行走。发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5.3 经技术人员同意拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆除的模板应及时集中堆放，防止钉子扎脚。

5.4 制作应按技术要求，并做到工完场清，棚（场）严禁烟火，预防火灾事故。

5.5 高处作业必须系安全带，基坑作业必须戴安全帽，并严禁向下抛掷工具、材料等。

6.1 工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准乱丢。原材料、半成品，成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

6.2 操作机床时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。

6.3 所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上，禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。

6.4 机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运转中的工具和工件。

6.5 机床运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架。

6.6 所有机床必须按规定接零接地，设单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。