螺纹螺栓标准

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全螺纹螺栓标准

全螺纹螺栓标准

全螺纹螺栓标准
一、引言
本标准规定了全螺纹螺栓的材料要求、尺寸要求、力学性能要求、表面处理和标记要求等方面的内容。

本标准适用于机械、建筑、桥梁等结构连接用的全螺纹螺栓。

二、材料要求
1.全螺纹螺栓应采用符合国家标准的碳钢、不锈钢、铜或铝合金等材料制成。

具体材料应根据结构的重要性和使用环境等因素进行选择。

2.全螺纹螺栓的材料应具有相应的力学性能,如抗拉强度、屈服强度、伸长
率等,并应符合相关标准的规定。

三、尺寸要求
1.全螺纹螺栓的尺寸应符合相关国家标准的规定,包括螺纹规格、螺纹长度、
直径等。

2.全螺纹螺栓的公差应符合相关标准的规定,以保证连接的紧固性和互换性。

四、力学性能要求
1.全螺纹螺栓的力学性能应符合相关国家标准的规定,包括抗拉强度、屈服
强度、冲击韧性等。

2.在进行力学性能试验时,全螺纹螺栓应按照相关标准的规定进行取样、试
验方法、评定标准等操作。

五、表面处理和标记要求
1.全螺纹螺栓的表面处理应符合相关标准的规定,包括镀锌、镀铬、喷塑等
处理方法,以提高螺栓的耐腐蚀性和美观度。

2.全螺纹螺栓的标记应清晰、易读,包括螺栓规格、材料、生产日期等信息。

标记应采用永久性标记方法,以便于后续追踪和管理。

六、其他要求
1.全螺纹螺栓应按照相关标准的规定进行出厂检验和试验,以保证产品质量
和安全性。

2.全螺纹螺栓在使用过程中应定期进行维护和检查,发现损坏或松动应及时
进行更换或修复。

3.在使用全螺纹螺栓时,应遵循相关安全操作规程,确保连接过程的安全性
和可靠性。

防腐高强度六角全螺纹螺栓-2024标准

防腐高强度六角全螺纹螺栓-2024标准

防腐高强度六角全螺纹螺栓1范围本文件规定了防腐高强度六角全螺纹螺栓的型式尺寸、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于防腐高强度六角全螺纹螺栓(以下简称螺栓)。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2紧固件外螺纹零件末端GB/T90.2紧固件标志与包装GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,MOD) GB/T3098.23M42~M72螺栓、螺钉和螺柱GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(GB/T3103.1—2002,idt ISO4759-1:2000)GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1—2002,ISO4042:1999,IDT)GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(GB/T5276—2015,ISO225:2010, MOD)GB/T5780六角头螺栓C级(GB/T5780—2016,ISO4016:2011,MOD)GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸(GB/T9145—2003,ISO965-2:1998,MOD) GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4尺寸螺栓的型式尺寸见图1和GB/T5780。

尺寸代号和标注符合GB/T5276。

aβ=15°~30°。

b无特殊要求的末端。

c不完整螺纹的长度u≤2P。

d允许的垫圈面型式。

e的仲裁基准。

f≈螺纹中径。

g允许的形状。

图15技术要求5.1材料采用碳钢或合金钢材制。

铅含量添加量不超过0.0025%。

5.2几何特征5.2.1螺纹应符合GB/T9145的要求。

全螺纹双头螺栓标准

全螺纹双头螺栓标准

全螺纹双头螺栓标准
- GB/T900-1988:双头螺栓国家标准。

- GB2:紧固件外螺纺零件的末端。

- GB196:普通螺纹基本尺寸。

- GB197:普通螺纹公差与配合。

- GB1167:过渡配合螺纹(旋入铸铁,钢体)。

- GB1180:过流配合螺纹(旋入铝钵)。

- GB3098.1:紧固件机械机能不锈钢螺栓,螺钉,螺柱和螺母。

- GB3098.6:紧固件机械性能不锈钢螺栓,螺钉,螺柱和螺母。

- GB3103.1:紧固件公差螺栓,螺钉和螺母。

- GB5267:螺纹紧固件电镀层。

- GB5779.1:紧固件表面缺陷螺栓,螺钉和螺柱一般要求。

- GB5779.3:紧固件表面缺陷螺栓,螺钉和螺柱特殊要求。

- GB90:紧固件验收检查,标志与包装。

- GB1237:紧固件的标记方法。

中国螺栓标准尺寸对照表

中国螺栓标准尺寸对照表

中国螺栓标准尺寸对照表中国是一个古老而又繁荣的国家,自古以来,中国人就有着深厚的工艺文化,其中一种最显著的就是金属制品制作技术。

中国人在他们的生活中大量使用金属制品,尤其是螺栓。

螺栓是一种金属零件,用来固定两件物体的联系。

它的结构和外观也有很大的区别,这就需要一张标准的尺寸对照表来检查螺栓的尺寸是否正确。

中国螺栓标准尺寸对照表是由中国国家标准化管理委员会制定的,它适用于给定标准尺寸的螺栓,如M6、M8、M10等,包括六角螺栓、圆柱头螺栓、壳螺栓和膨胀螺栓等。

为了解释中国螺栓标准尺寸对照表,我们以M6为例,它的六角螺栓尺寸如下:外径为6.8mm,头部厚度为3.8mm,标准六角头尺寸为9.4mm×6.4mm,螺纹数量为14螺纹/每25mm,螺母尺寸为9.4mm ×6.4mm。

此外,中国螺栓标准尺寸对照表还针对不同尺寸的螺栓进行了分类,分别是:M2~M10、M12~M20、M22~M30、M32~M50、M55。

每个类别中还有更多具体尺寸,如M6.3、M21、M36等,都有其特定的尺寸。

中国螺栓标准尺寸对照表规定了螺栓大小和螺纹数量、六角头尺寸、螺母尺寸等,它对从事制作螺栓的企业有着重要的意义,因为它能够更准确地控制螺栓的尺寸,从而提高质量、确保产品的稳定性和可靠性。

此外,中国螺栓标准尺寸对照表还能够有效地帮助企业控制生产成本,因为它能够确保螺栓尺寸的准确性,减少不必要的材料浪费和改模时间,提高生产效率,降低生产成本。

中国螺栓标准尺寸对照表给从事螺栓制造的企业带来了极大的便利,它不仅能够提高质量,还能够减少生产成本,提高生产效率。

按照标准尺寸对照表的要求生产,不仅能够确保产品的质量和可靠性,还能够减少生产成本,进而产生更好的投资回报。

螺丝常用国家标准

螺丝常用国家标准

常用的国家标准螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓(粗制)GB799地脚螺栓(粗制)GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱(粗制)GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓(钢结构用高强度)螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准(美洲体系)HG20634钢制管法兰用紧固件标准(欧洲体系)SHJ404-88管法兰用紧固件(中石化公司)HGJ75-91化工机械部标准(螺栓、螺柱、螺母)HGJ524-91/A1-1化学工业部标准(公制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A1-2化学工业部标准(英制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A2-1化学工业部标准(公制管用,带角钢U型螺栓)HGJ524-91/A5-1化学工业部标准(公制管用、基准型双头螺栓管夹)HGJ524-91/A7-1化学工业部标准(保温管用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A8-1化学工业部标准(支杆用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A9-1化学工业部标准(公制管用、双排螺栓管夹)HGJ524-91/A10-1化学工业部标准(公制管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A12-1化学工业部标准(保冷管用、管卡)HGJ524-91/A13-1化学工业部标准(保冷管用、双螺栓管夹)HGJ524-91/A14-1化学工业部标准(保冷管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A16-1化学工业部标准(吊环型吊杆)HGJ524-91/A19化学工业部标准(U型吊耳)GD0531水利电力部标准(双头螺柱)GD0532水利电力部标准(六角螺栓)H15化工机械部标准(拧入式用双头螺栓)H16化工机械部标准(等长双头螺柱)JB1164-73机械部标准(压力容器用等长双头螺柱)JB9-59机械部标准(光双头螺柱)JB2773机械部标准(Pg160-320kg/cm2双头螺柱)JB2774机械部标准(Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱)JB4707机械部标准(等长双头螺柱)SY10-76上海压力容器厂标准(阶端双头螺柱)SY11-76上海压力容器厂标准(双头螺柱)871G1-4南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M16-M36)871G1-5南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M39-M100)DIN931-70德国标准(六角头螺栓)DIN2510/3-74德国标准(拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱)DIN2510/4-74德国标准(拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱)ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准(六角头螺栓、螺柱)螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20634-97钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)SHJ404-88中石化公司标准(管法兰用紧固件)HGJ75-91化工机械部标准(螺母)GD0534水利电力部标准(厚六角螺母)GD0535水利电力部标准(六角螺母)H17-67化工机械部标准(螺母)JB2770-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2接头螺母)JB2775-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2螺母)JB2954-81机械部标准(汽轮机罩螺母技术条件)SY15-76上海压力容器厂标准(高压六角螺母)DIN2510/5-74德国标准(螺母)DIN2510/6-74德国标准(长螺母)ASME/ASNIB18.2.2美国标准(螺母)常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准(高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范)ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准(与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范)ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准(低温用合金钢螺栓材料技术条件)ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准(σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件)ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准(σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件)ASTM A354-93美国试验与材料学会标准(淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件)ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准(碳钢和合金钢螺母技术条件)Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92(上海核工程研究设计院标准)核安全2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件。

m10螺栓标准螺距

m10螺栓标准螺距

m10是指螺钉的直径为10毫米。

而M10的标准螺距为1.5毫米,标准螺距是指螺纹之间的距离,即每个螺纹之间的距离。

M10是公制粗牙螺纹,螺距为1.5毫米。

M10还有螺距为1.25毫米和0.75毫米的细牙螺纹,但如是细牙螺纹应该写出螺距,否则默认为粗牙螺纹。

在英制中,以每一英寸25.4mm中的牙数来表明螺距。

对于早期单层螺旋,制造商的定义是相同的,即螺距=360度的球管旋转到距离/准直宽度。

螺旋CT螺旋距离的概念比较复杂,多层CT的一个准直宽度包含多个相邻图像。

在进行测量螺纹螺距之前,是需要确认清楚被测螺纹的偏差代号,及公差登记。

然后选择与之匹配的螺纹规,这样测量出的数据更加的准确。

m10是一种螺钉标准规格,主要特点包括:
1、直径为10毫米,螺距为1.5毫米,是一种常用的螺纹规格。

2、适用于大多数机械设备、汽车、建筑和工业领域。

3、由于其直径较大,因此通常用于需要更强的紧固力和更高的承载能力的场合。

4、常见的材质包括碳钢、不锈钢和合金钢等,以适应不同的使用环境和要求。

5、可以通过螺纹的自锁特性来提高紧固件的安全性能,避免由于松动而造成设备损坏或人员伤害等情况。

6、可以通过加工方式,如冷镦、热锻等来提高螺纹的强度和耐磨性能,以满足不同应用场合的需求。

国标螺栓标准尺寸表

国标螺栓标准尺寸表国标螺栓是指按照国家标准制造的螺栓,其标准尺寸表是工程施工和制造行业必备的重要参考资料。

国标螺栓标准尺寸表包括了螺栓的直径、螺距、长度等多项参数,对于螺栓的选择和使用具有重要的指导意义。

下面将详细介绍国标螺栓的标准尺寸表及其相关内容。

国标螺栓标准尺寸表主要包括以下内容:1. 螺栓的直径,国标螺栓的直径通常以M开头,后面跟着一个数字,表示螺栓的直径尺寸。

例如,M12表示直径为12mm的螺栓。

2. 螺距,螺距是指螺纹每英寸的螺纹数量,它决定了螺栓的旋转角度和螺纹之间的间距。

螺距通常以P开头,后面跟着一个数字,表示螺距的尺寸。

例如,P1.75表示螺距为1.75mm的螺栓。

3. 长度,螺栓的长度是指螺栓的全长,包括螺纹部分和非螺纹部分。

长度通常以L开头,后面跟着一个数字,表示螺栓的长度尺寸。

例如,L100表示长度为100mm的螺栓。

国标螺栓标准尺寸表的编制是根据国家标准规定的,其中包括了不同等级的螺栓标准尺寸,如4.8级、8.8级、10.9级等。

不同等级的螺栓承载能力和使用范围不同,因此在使用时需要根据具体情况进行选择。

在工程施工和制造过程中,选择适当尺寸的螺栓是非常重要的。

如果螺栓尺寸选择不当,可能会导致螺栓松动、脱落甚至造成设备损坏或人员伤亡。

因此,使用国标螺栓标准尺寸表进行参考和选择是非常必要的。

除了尺寸外,国标螺栓标准尺寸表还包括了螺栓的材质、表面处理、力学性能等内容。

这些参数对于螺栓的使用和安装也具有重要的指导意义。

总之,国标螺栓标准尺寸表是工程施工和制造行业必备的重要参考资料,它对于螺栓的选择、使用和安装具有重要的指导意义。

在实际工作中,我们应该充分了解和掌握国标螺栓标准尺寸表的内容,合理选择螺栓尺寸,确保工程质量和安全生产。

常用螺栓的标准规定及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级常用螺丝规格表性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表类别规格牙距成品外径线径类别规格牙数(每英寸)成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标粗牙60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16英制粗牙55°1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18美制粗牙60°4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32国标细牙M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美制4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.7360° M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 粗牙60°6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68 M12 1.25 11.97 11.76 11.07 5/16 24 7.909 7.727 7.16 M12 1.50 11.96 11.79 10.89 3/8 24 9.497 9.315 8.74 M14 1.50 13.96 13.79 12.89 7/16 20 11.08 10.87 10.18 M16 1.50 15.96 15.79 14.89 1/2 20 12.67 12.46 11.76 M18 1.50 17.95 17.73 16.86 9/16 18 14.25 14.03 13.25 M20 1.50 19.95 19.65 18.85 5/8 18 15.83 15.62 14.83类别规格牙数或牙数成品外径线径类别规格牙数或牙数成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标7660° M3.0 1.2 3.0 2.85 2.38美制铁板A牙60°2# 32 2.23 2.13 1.78 M3.5 1.4 3.5 3.35 2.75 3# 28 2.56 2.46 2.08 M4.0 1.6 4.0 3.85 3.15 4# 24 2.89 2.79 2.28 M4.5 1.8 4.5 4.35 3.47 5# 20 3.30 3.20 2.60 M5.0 2 5.0 4.85 3.90 6# 18 3.58 3.45 2.78 M6.0 2.5 6.0 5.85 4.67 7# 16 4.01 3.86 3.10日制A 牙铁铁钉60° M2.0 32 2.10 2.00 1.70 8# 15 4.26 4.11 3.30 M2.3 32 2.40 2.30 1.95 9# 14 4.55 4.40 3.45 M2.6 28 2.70 2.60 2.10 10# 12 4.92 4.77 3.75 M3.0 24 3.10 3.00 2.42 12# 11 5.60 5.46 4.30 M3.5 18 3.65 3.50 2.83 14# 10 6.45 6.29 5.05 M4.0 16 4.15 4.00 3.25美制铁板AB牙60°2# 32 2.23 2.08 1.78 M4.5 14 4.65 4.50 3.60 3# 28 2.56 2.46 2.05 M5.0 12 5.20 5.00 4.00 4# 24 2.89 2.74 2.28 M6.0 10 6.20 6.00 4.85 5# 20 3.30 3.20 2.57 M8.0 9 8.20 8.00 6.48 6# 20 3.53 3.43 2.80日制AB 牙铁铁钉M2.0 40 2.00 1.90 1.65 7# 19 3.91 3.78 3.13 M2.3 32 2.30 2.20 1.85 8# 18 4.21 4.04 3.38 M2.6 28 2.60 2.50 2.10 10# 16 4.80 4.65 3.80 M3.0 24 3.00 2.90 2.40 12# 14 5.40 5.31 4.38 M3.5 20 3.50 3.40 2.83 1/4 14 6.25 6.05 5.18 M4.0 18 4.00 3.85 3.25 墙板钉细6# 17 3.60 3.40 2.70 M4.5 16 4.50 4.35 3.60 7# 16 4.00 3.75 3.0360° M5.0 16 5.00 4.85 4.03 牙60°8# 15 4.30 4.05 3.20 M6.0 14 6.00 5.85 4.95 10# 12 4.95 4.70 3.72 M8.0 12 8.00 7.85 6.70 墙板钉粗牙60°6# 9 3.90 3.65 2.65日制木螺丝60° M2.7 1.2 2.77 2.63 2.10 7# 9 4.20 3.90 2.90 M3.1 1.3 3.17 3.03 2.40 8# 9 4.60 4.30 3.20 M3.5 1.4 3.60 3.40 2.75 10# 8 5.30 4.90 3.70 M3.8 1.6 3.90 3.70 3.00德标(C/B)钉40°M2.5 1.1 2.5 2.25 1.80 M4.1 1.8 4.20 4.00 3.20 M3.0 1.35 3.0 2.75 2.10 M4.5 2 4.60 4.40 3.50 M3.5 1.6 3.5 3.20 2.45 M4.8 2.1 4.92 4.68 3.70 M4.0 1.8 4.0 3.70 2.78 M5.1 2.2 5.22 4.98 3.95 M4.5 2 4.5 4.20 3.10 M5.5 2.4 5.62 5.38 4.30 M5.0 2.2 5.0 4.70 3.45 M5.8 2.6 5.92 5.68 4.45 M6.0 2.6 6.0 5.70 4.20强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

(完整版)常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400X).6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000X).9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级,是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8G P a和10.9G p a,8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100* (Y/10)二此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=丫/10)。

如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70 的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(in ch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

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注,长型用L表示,短型用S表示。
2、管螺纹的尺寸标注
(1)管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。 (2)管螺纹的尺寸引线必须指向大径,其标记组成如下:
密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 ——旋向代号 非密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向代号
(3)需要注意的是,
管螺纹的尺寸代号并不 是指螺纹的大径,其参 数可由相关手册中查出。
单击图片进行动画演示 外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。 在圆柱外表面上形成的螺纹。 外螺纹 在圆柱外表面上形成的螺纹 内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹。 内螺上,螺纹的轮 牙型】
廓形状称为牙型。
2、螺纹要素
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的 大径】
3、在剖切平面通过螺纹轴线的
剖视图中,实心螺杆按不剖绘制。
〖旋合画法中的常见错误〗
4、旋合画法中的常见错误
内螺纹画法不对
内螺纹剖面线没有画到位
内、外螺纹大、小径没有对正及剖面线没有画到位
三、常用螺纹的种类和标注
(1)普通螺纹的尺寸由螺纹长 )
度、螺纹工艺结构尺寸和螺纹标 记组成,其中螺纹标记一定要注 在大径上。
2)若为盲孔,采用比例画
法时,终止线到孔的末端的 距离可按0.5倍的大径绘制, 钻孔时在末端形成的锥面的 锥角按120°绘制。 〖内螺纹画法的常见错误〗 内螺纹画法的常见错误〗
(4)内螺纹常见错误画法
盲孔钻顶角画的不对
剖面线没有画到小径粗实线处
剖面线没有画到小径粗实线处,盲孔钻顶角画的不对
(5)螺纹中相贯线的画法 )
(5)确定材料和热处理方法(请参阅有关材料和热处理的有关资料) )确定材料和热处理方法(请参阅有关材料和热处理的有关资料) (6)绘制轴的零件图 )
第四节 销及其连接、齿轮 销及其连接、
一、销及其连接
单击图片进 行动画演示
销连接的画法
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二、齿轮的基本知识
1、常见的齿轮传动形式
(a)直齿圆柱齿轮
(c)圆锥齿轮
(d)蜗轮与蜗杆
(b)斜齿圆柱齿轮
2、圆柱齿轮的类别
圆柱齿轮有三种形式
3、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号
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4、齿轮的参数 、
压力角α 压力角 —— 一对齿轮啮合时,在分度圆上啮合点的法线方向,与该点的瞬时 齿顶高 ha —— 齿顶圆和分度圆间的径 速度方向所夹的锐角,称为压力角。标准齿轮的压力角为20°。 齿顶圆直径 da ——通过齿 向距离。 中心距 a ——两齿轮轴线之间的距离。 顶的圆柱面直径。 齿根高 hf —— 齿根圆和分度圆间的径 节圆直径 d′ —— 两齿轮啮合时,在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。
第七章
第一节 螺纹
一、螺纹 二、内、外螺纹连接的规定画法 三、常用螺纹的种类和标注
标准件, 标准件,常用件
第二节 螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的标记 二、螺纹紧固件的画法 三、螺纹紧固件连接图的画法
第三节
键及其联接
一、普通平键连接 二、半圆键连接 三、钩头楔键 四、花键 五、测绘轴
第四节 销及其连接、齿轮
非螺纹密封的管螺纹
用螺纹密封的管螺纹
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螺 纹 联 接 件
常用的螺纹联结件有螺栓联结、螺柱联结和螺钉联结。
第二节 螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的标记
二、螺纹紧固件的画法
1、螺母和垫圈的比例画法
(1)螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。 (2)紧固件的画法一般采用比例画法绘制,即以螺栓上螺纹的公称直径(大径
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三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸:键宽b、 高h和长度L。例如b = 18,h = 11,L = 100,则标记为:键 18×100(GB / T 1565— 2003)。
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四、花键
1、外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径D、小 、
径用3/4圆的细实线圆弧表 示,倒角圆不画。
1)在采用剖视图时,内螺纹
的牙顶用细实线表示,牙底用 粗实线表示。在反映圆的视图 上,大径用 ¾ 圆的细实线圆弧 表示,倒角圆不画。
(3)内螺纹的规定画法
单击图片进 行动画演示
盲孔内螺纹的剖视图
3)需要注意的
带收尾的内螺纹剖视图 是,剖面线应画 到粗实线。 通孔内螺纹剖视图 内螺纹的视图
为基准,其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。 d )
2、螺栓的比例画法
其中
l=
t 1+ t 2 + 0.15 d + 0.8 d + 0.2 d,然后查
表取标准 值。t1和 t2为被联 结件的厚 度。
3、螺纹紧固件连接图的画法
(1)螺栓联接及其画法
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(2) 螺 栓 联 结 的 简 化 画 法
径d、键宽B(及齿数N)、工作长度L;用代号标注时,指引线应从大径引出。
2、代号组成为: 、
齿数×小径×小径公差带代号×大径×大径公差带代号×齿宽公差带代号
3、内花键的画法和标注和外花键相似,只是表示公差带的代号用大写字母表示。 、
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花键联接图的画法
花键连接的画 法和螺纹连接 的画法相似, 即公共部分按 外花键绘制, 不重合部分按 各自的规定画 法绘制。
五、测绘轴
轴类零件是旋 转零件,通常 由外圆柱面、 圆锥面、螺纹、 键槽等构成。 和轴配合的零 部件有轮、套、 轴承、键等, 工艺结构有螺 纹退刀槽、砂 轮越程槽、中 心孔等。
2、测绘步骤
(1)绘制零件草图 )
轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示,基本视图的轴线水平放置,轴上的键槽最好放置 在前面,用移出断面表示键槽的深度,砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。
(3)轴上键
槽的深度t和轮 毂上键槽的深 度t1可由相关 手册中查出。
二、半圆键
( 1)半圆键的基本尺寸: )
键宽b、高h、直径d1。
(2)b )
= 6,d1 = 25,
则 标 记 为 : 键 6×25 (GB/T1099—2003)。
(3)轴上键槽的深度t可 )
由相关手册中查出。
半圆键连接的画法
1、普通螺纹的标注 、
标注正确
(2)完整的螺纹标记如下: )
特征代号 公称直径 × 螺距 旋 向 - 中径公差代号 顶径公差代 号 旋合长度代号
(3)普通螺纹的牙型代号为 M,
有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的 螺距可省略不注。
标注错误
(4)右旋螺纹可不注旋向代号,
左旋螺纹旋向代号为 LH。
(5)旋合长度为中型(N)时不
双线螺纹
3、螺纹的牙型
(1)普通螺纹的牙型 )
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(2)管螺纹的牙型 )
2)用螺纹密封的管螺纹 ) 1)普通管螺纹
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(3) ) 梯 形 螺 纹 和 锯 齿 形 螺 纹 的 牙 型
4、螺纹的规定画法
(1)外螺纹规定画法 ) 1)外螺纹的牙顶用粗实线表
示,牙底用细实线表示。
(6)锥螺纹的画法
外 螺 纹
(7)非标准螺纹的画法 )
在图中要详细的说明螺纹的牙型尺寸
内 螺 纹
二、内、外螺纹连接 的规定画法
1、在剖视图中,内、外螺纹的
旋合部分应按外螺纹的规定画法 绘制,其余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。
2、必须注意的是,表示内、外
螺纹大径的细实线和粗实线,以 及表示内、外螺纹小径的粗实线 和细实线应分别对齐。
(5)螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法
单击图片进行演示
(6)紧定螺钉的画法
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第三节 键及其联接
一、普通平键连接
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普通平键联接的画法
(1)普通平
键的基本尺寸 有键宽b、高h、 长度L。
(2 )
b=8,h=7,L=25, A型平键,则标 记为:键8×25 (GB/T 10961979)。
齿根高 hf = 1.25 m
假想圆柱面切割轮齿,使 得齿隙弧长e和齿厚弧长s 相等,这个假想的圆柱面
齿顶圆直径 da = ( z + 2)m 齿高 称为分度圆,其直径称为 h = 2.25 m 齿根圆直径 df = ( z - 2.5)m 分度圆直径。 中心距 a =(m z1 + m z 2 )/ 2 齿高 h —— 齿顶圆和齿根
齿根圆直径 df ——通过齿 分度圆直径 d 齿顶高 ha = m ——在垂直 于齿向的截面内,用一个 分度圆直径 d = m z 向距离。 点之间的弧长称为齿距。 长。 齿数 Z —— 齿轮上轮齿的个数。 模数 m —— 由于分度圆周长 p z = πd, 所以,d =(p / π z,定义(p / π)为模数,模数的单位是毫米, 根据 d = m z 可知,当齿数一定 时,模数越大,分度圆直径越大, 承载能力越大。模数的值已经标 准化。 根的圆柱面直径。 已知模数 m 和齿数 z,标准齿轮的其它参数可按下述公式计算: 齿距 p —— 分度圆上轮齿的弧 齿厚 s —— 分度圆上相邻两齿廓对应
一、销及其连接 二、齿轮的基本知识 三、圆柱齿轮的规定画法 四、直齿圆锥齿轮的画法 五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法
第五节
滚动轴承、弹簧
一、滚动轴承的种类 二、滚动轴承的画法 三、滚动轴承的代号 四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
第一节 螺纹
一、螺纹
1、螺纹的形成 、
(2)尺寸测量 )
绘制出草图之后,确定要测量的尺寸,测量尺寸之前,要根据被测尺寸的精度选择测量工具,线性尺寸的主要 的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等,千分尺的测量精度在IT5-IT9之间,游标卡尺的测量精度在IT10以下, 钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类:
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