石膏板隔墙
石膏板隔墙容重标准
石膏板隔墙是指通过石膏板与其他构件组合而成的墙体结构，常用于室内非承重墙的隔断和装饰。
其容重标准是指单位面积石膏板隔墙所承受的重量，是石膏板隔墙设计、施工和验收的重要指标之一。
下面将详细介绍石膏板隔墙容重标准的相关内容。
一、石膏板隔墙的基本构成石膏板隔墙主要由石膏板、龙骨、墙角线等构件组成。
其中，石膏板是石膏粉为主要原料，经过加水、搅拌、模压等工艺制成的板材；龙骨是指支撑石膏板的金属构件，通常为镀锌钢材；墙角线则用于连接石膏板和墙面或天花板，以提高墙面的美观度和稳定性。
二、石膏板隔墙容重标准的定义石膏板隔墙容重标准是指单位面积石膏板隔墙所能承受的质量，通常以千克/平方米为单位。
标准的制定旨在保证石膏板隔墙的质量和安全性，避免出现墙面开裂、龙骨变形等问题。
三、石膏板隔墙容重标准的影响因素1. 石膏板厚度：石膏板厚度越大，其承载能力也就越强，因此石膏板隔墙容重标准也会相应提高。
2. 龙骨材料和尺寸：龙骨的材料和尺寸对石膏板隔墙的承载能力有很大影响。
一般情况下，采用镀锌钢材作为龙骨材料，不同尺寸的龙骨所承受的荷载也不相同。
3. 龙骨间距：龙骨的间距也对石膏板隔墙的容重标准产生影响。
一般情况下，龙骨的间距越小，石膏板隔墙的承载能力也就越强。
4. 石膏板安装方式：石膏板的安装方式也会影响石膏板隔墙的容重标准。
如果石膏板采用粘贴安装方式，其承载能力会相对较弱；而如果采用龙骨固定方式，则可以提高其承载能力。
四、石膏板隔墙容重标准的具体数值石膏板隔墙容重标准的具体数值，通常根据不同的设计要求和实际情况而定。
一般情况下，石膏板隔墙的容重标准在30-50kg/㎡之间，但也可以根据需要进行调整。
五、石膏板隔墙容重标准的验收方法在石膏板隔墙的验收过程中，容重标准也是一个重要的指标。
验收时，可以采用以下方法进行检测：1. 采用压力机进行荷载测试，测试结果应符合设计要求。
2. 对龙骨进行视觉检查，检查是否有变形或者破损等现象。
石膏板隔墙防潮工艺
石膏板隔墙防潮工艺
介绍
石膏板是建筑中常用的隔墙材料之一，然而，由于其本身的特性，容易受潮和受到湿度的影响。
因此，在石膏板隔墙的安装过程中，应采取一些工艺来防止潮湿。
工艺步骤
1.清理墙面：在安装石膏板隔墙之前，需要先清理墙面，确保
没有任何尘土、油脂或其他杂物。
可以使用吸尘器或湿布进行清洁。
2.防潮处理：在安装石膏板之前，应在墙面上进行防潮处理。
可以使用防潮涂料或防潮剂，将其涂刷在墙面上，以减少墙面对湿
度的吸收。
3.安装防潮层：在石膏板与墙面之间安装防潮层，可以有效地
阻挡潮气的渗透。
防潮层可以使用塑料薄膜或专用的防潮材料。
4.选择适合的石膏板：在选择石膏板时，应选择具有防潮性能
的产品。
这种类型的石膏板能够抵抗潮湿环境的侵蚀，并且更长寿命。
5.施工注意事项：在施工过程中，应注意避免墙面与水源接触，严禁在潮湿或高湿度的环境下进行施工。
另外，要确保石膏板与墙
面有一定的间隙，以便空气流通，减少潮气积聚。
结论
通过采用石膏板隔墙防潮工艺，可以有效地减少石膏板受潮的
风险，延长其使用寿命。
在进行施工之前，务必做好防潮处理和选
用适合的材料，以确保石膏板隔墙的质量和使用效果。
以上是石膏板隔墙防潮工艺的简要介绍和操作步骤，希望对您
有所帮助。
石膏板隔墙施工方案(隔墙)
石膏板隔墙施工方案(隔墙)
1. 概述
本文档描述了石膏板隔墙的施工方案，包括具体的步骤和材料需求。
通过按照本方案的指导进行施工，可以顺利构建高质量的石膏板隔墙。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 确定隔墙的位置和尺寸，并进行精确的测量。
- 准备所需的施工工具，包括电钻、测量工具、锤子、螺丝刀等。
2.2 安装木龙骨
- 将木龙骨按照设计要求进行切割和加工。
- 使用螺丝将木龙骨固定在墙体上，确保其水平和垂直。
- 根据需要，在龙骨上安装隔音材料。
2.3 安装石膏板
- 根据墙体尺寸，将石膏板切割成适当的尺寸。
- 使用螺丝将石膏板固定在木龙骨上。
- 通过在板与板之间使用填缝胶，确保板之间的接缝密封。
2.4 进一步加固
- 检查已安装的石膏板是否牢固，如有松动，使用螺丝进行调整。
- 在木龙骨的连接处使用螺丝进行加固。
2.5 完成涂饰
- 使用打磨机对石膏板表面进行打磨，使其平整。
- 进行底漆处理，并等待干燥。
- 进行表面涂饰，如涂料或墙纸，以达到装饰效果。
3. 材料需求
- 石膏板
- 木龙骨
- 隔音材料
- 螺丝和螺丝刀
- 填缝胶
- 打磨机和砂纸
- 底漆和涂料/墙纸
以上即为石膏板隔墙施工方案的基本内容，请根据具体需要进行调整和细化。
在施工过程中，务必注意安全，并确保施工按照相关规定和要求进行。
石膏板隔墙要点
石膏板隔墙要点石膏板是现代住宅建筑中常用的建筑材料之一，主要用于隔墙、吊顶等区域。
其优点包括施工方便快捷、环保、隔音隔热等。
本文将介绍石膏板隔墙的要点。
1. 基础条件在进行石膏板隔墙的施工前，需要考虑基础条件。
首先，需要保证地面与地下水位高度降低。
其次，在土质松软的情况下，需要进行地基加固。
最后，需要清除隔墙区域内的杂物和灰尘。
2. 水电布局在进行石膏板隔墙之前，需要进行水电布局。
具体来说，需要考虑灯位、开关位和插座位等细节。
此外，需要确保水电线管顺畅，以方便后续的工程。
3. 石膏板尺寸在进行石膏板隔墙之前，需要考虑石膏板的尺寸。
具体来说，石膏板应该根据隔墙区域的尺寸进行裁剪。
此外，需要确保石膏板的长度不超过3米，以避免强度问题。
4. 石膏板安装石膏板的安装需要特别谨慎。
首先，需要使用专用的石膏板螺丝进行拼接。
其次，需要保证石膏板之间的空隙不超过3毫米。
最后，在安装石膏板的时候，应该使用专用的石膏板胶液进行填缝。
5. 石膏板整理在石膏板安装完毕之后，需要进行石膏板整理。
具体来说，需要使用铁尺或石灰线进行整齐划线，以便进行后续的装修工作。
6. 石膏板表面处理在进行石膏板隔墙之前，需要进行石膏板表面处理。
具体来说，需要使用专用的石膏板涂料或腻子进行抹平处理，以避免表面不平整的问题。
7. 石膏板装修在石膏板整理和表面处理完成后，可以进行石膏板装修。
具体来说，可以使用涂料、贴壁纸等方式进行装修。
总之，石膏板隔墙需要考虑诸多因素，只有在具备了足够的知识和经验的情况下，才能够进行施工。
如果您没有相关的经验，建议请专业人士进行施工。
石膏板隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、概述石膏板隔墙作为一种常见的室内隔断材料，以其轻质、防火、隔音、易施工等优点，广泛应用于住宅、办公楼、商场等建筑中。
本方案旨在详细阐述石膏板隔墙的施工流程、技术要求和质量控制，以确保施工质量和施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 石膏板：应符合国家标准，厚度一般为9mm或12mm。
- 钢筋：用于加固石膏板，增强隔墙的稳定性。
- 钢筋网：用于增强石膏板与基层的连接强度。
- 防水剂：用于提高石膏板的防水性能。
- 转角保护条：用于保护转角处的石膏板。
- 胶粘剂：用于粘结石膏板与基层。
- 封缝膏：用于填充石膏板接缝。
- 防霉剂：用于防止石膏板受潮发霉。
2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。
- 电锯：用于切割石膏板。
- 扳手：用于固定螺丝。
- 水泥砂浆：用于填补缝隙。
- 刮刀：用于刮平石膏板表面。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、泥工等组成。
- 施工人员：经过专业培训，熟悉石膏板隔墙施工工艺。
三、施工流程1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、脱落的混凝土块。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平，需用腻子填补。
- 涂刷界面剂，提高基层与石膏板的粘结强度。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹线定位，确定隔墙位置。
- 弹线时，注意预留门洞、窗洞等。
3. 铺设钢筋网- 在弹线位置，按照设计要求，铺设钢筋网。
- 钢筋网应与基层牢固连接，防止移位。
4. 安装石膏板- 按照弹线位置，安装石膏板。
- 首先安装顶部石膏板，然后逐步向下安装。
- 石膏板应紧贴基层，无明显缝隙。
5. 固定石膏板- 使用自攻螺丝固定石膏板，螺丝间距不宜过大。
- 螺丝应拧紧，防止石膏板松动。
6. 填充缝隙- 使用封缝膏填充石膏板接缝，使墙面平整。
- 填充后，用刮刀刮平。
7. 转角处理- 在转角处，安装转角保护条。
- 转角处石膏板应紧贴保护条，防止损坏。
8. 防水处理- 在石膏板隔墙底部，涂刷防水剂，提高隔墙的防水性能。
石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项
石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项1. 引言1.1 概述石膏板隔墙作为一种常见的建筑材料和施工技术，在现代建筑中得到广泛应用。
它具有重量轻、施工方便、绿色环保等诸多优点，因此备受建筑业和装饰业的关注。
本文将详细介绍石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项，旨在提供一份全面且实用的指南，帮助读者更好地理解和应用这一施工技术。
1.2 文章结构本文主要包括五个部分。
首先是引言部分，对石膏板隔墙进行简要介绍，并说明本文的目的与意义。
其次是石膏板隔墙施工工艺流程部分，详细介绍了该工艺的几个关键步骤，如材料准备、墙体布局与定位以及石膏板切割与安装等。
第三部分是施工过程中的注意事项，包括安全注意事项、现场环境要求以及质量控制要点等内容。
第四部分探讨完工验收和处理不合格问题，包括验收标准及程序、处理不合格问题的方法及原因分析，以及改善措施建议等。
最后一部分是结论与展望，总结了石膏板隔墙的施工经验和技巧，并展望了其未来发展趋势。
1.3 目的本文旨在为读者提供一份全面且实用的石膏板隔墙施工指南。
通过详细介绍该工艺的施工流程及注意事项，可以帮助读者更好地理解和掌握石膏板隔墙的施工技术。
同时，本文还将提供完工验收和处理不合格问题的相关知识，以帮助读者确保施工质量并有效应对可能出现的问题。
最后，通过总结施工经验与技巧，并展望未来石膏板隔墙的发展趋势，本文旨在促进该领域技术的持续创新与提升。
（注：文章内容仅供参考）2. 石膏板隔墙施工工艺流程：2.1 材料准备在开始石膏板隔墙的施工之前，我们需要准备好以下材料和工具：- 石膏板：根据设计要求选择合适尺寸和厚度的石膏板。
- 龙骨：常用的龙骨材料有轻钢龙骨、木龙骨等，根据需要选择适合的材料。
- 螺丝和螺丝刀：用于固定石膏板和龙骨。
- 打孔机或手动电钻：用于在石膏板上打孔以安装龙骨。
- 支撑木架：用于悬挂石膏板。
2.2 墙体布局与定位在进行施工前，需要对墙体进行布局和定位。
首先，使用水平仪确定墙面是否水平，然后使用线锤和线标确定顶部、底部和中心线位置。
石膏板防火隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况石膏板防火隔墙施工是建筑内部防火分隔的重要组成部分，本方案针对石膏板防火隔墙的施工进行详细规划，确保施工质量符合国家相关标准和规范。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸，包括防火隔墙的位置、尺寸、材料要求等。
- 相关的施工规范和标准，如《建筑内部装修设计防火规范》等。
2. 材料准备- 石膏板：符合国家标准的防火石膏板。
- 钢筋：用于加固的钢筋，应符合设计要求。
- 钢板：用于固定石膏板的钢制配件。
- 粘合剂：适用于石膏板的粘合剂。
- 防水剂：如需防水，应使用合格的防水剂。
- 防火涂料：用于防火处理的涂料。
3. 施工工具- 电锯：用于切割石膏板。
- 电钻：用于钻孔。
- 扳手、螺丝刀等：用于安装钢制配件。
- 尺子、水平尺等：用于测量和校准。
4. 人员准备- 施工人员应具备相关施工技能和防火安全知识。
- 施工前应进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工测量- 根据图纸进行现场测量，确定防火隔墙的位置和尺寸。
- 确保墙体位置准确无误。
2. 墙体基础处理- 清理墙体表面，去除松散的混凝土和杂物。
- 对墙体进行必要的加固处理，如铺设钢筋网。
3. 骨架安装- 安装竖向和横向的钢骨架，间距应符合设计要求。
- 钢骨架应牢固固定，防止松动。
4. 石膏板安装- 将石膏板切割至所需尺寸。
- 使用粘合剂将石膏板粘贴在钢骨架上。
- 确保石膏板与骨架紧密贴合，无空隙。
5. 防火涂料施工- 对石膏板表面进行防火涂料处理。
- 涂料应均匀涂抹，厚度符合规范要求。
6. 接缝处理- 使用专用密封胶填充石膏板接缝，确保密封性。
- 对接缝进行打磨，使其平整。
7. 表面处理- 对墙体表面进行打磨、清洁，确保墙面平整、美观。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量，确保符合国家标准。
- 验收材料时，应进行抽样检测。
2. 施工质量- 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
轻钢龙骨石膏板隔墙方案
一、轻钢龙骨石膏板隔墙方案1 施工工艺(1)轻钢龙骨石膏板隔断墙普通是用沿地、沿顶、沿墙及沿柱龙骨构成隔墙边框，中间立若干竖向承重龙骨，竖向龙骨间距根据石膏板宽度而定，普通在石膏板板边，板中各放置一根，间距为@600mm 摆布,水平方向可穿置小龙骨以增强墙体刚度。
如瓷砖饰面或者高度较高时，龙骨间距亦应适当缩小普通为@400mm 左右,保温材料应填嵌密实,并用氯丁胶按@500mm 的间距固定。
3 不同部位与不同龙骨的固定，连接方法(1)边框龙骨(即各沿边龙骨)和主体结构固定，普通采用射钉技术，间距@1.0m 摆布一只，亦可采用电钻打孔，使用膨胀螺栓，或者在主体结构上预留埋件的方法。
(2)竖向龙骨与沿地、沿顶龙骨之间采用铆钉进行连接。
(3)门框与竖向龙骨的连接，视龙骨类型而定，可采取加强龙骨和木门框连接的方法，亦采用木门框两侧向上延长插入沿顶龙骨或者竖龙骨上，亦可采用其它固定方法。
4 龙骨安装的施工技术：轻钢龙骨隔断的工艺流程：墙位置放线→导墙施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨 (包括门窗洞口加强龙骨) 横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固，整体调整自检验收。
5 施工要点及注意事项(1)在沿地沿顶龙骨与地面、顶面接触处要铺填橡胶条，再按规定间距用射钉(或者用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面或者顶面。
(2)射钉按@0.6~1.0m 间距布置 ,水平方向不大于 0.8m,垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为 22~23mm，砖墙为 30~50mm。
(3)将预先切截好长度的竖向龙骨，推向横向沿地沿顶龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切割，竖向龙骨接长可用 U 型扣件，并用拉铆或者自攻螺丝固定。
6 成品保护及安全措施隔墙安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔；石膏板不得受水淋，并注意防潮，不得在隔墙附近进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。
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江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案公司名称：苏州市远联建设发展有限公司编制单位：苏州市远联建设发展有限公司编制人：查晓军审核人：顾杰编制时间：2015年6月10日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1原材料、半成品要求3.2作业条件3.3作业要求四、施工工艺4.1操作工艺五、质量标准及控制5.1主控项目5.2一般项目5.3质量控制六、施工安全管理体系6.1 地方政府的相关要求6.2 施工安全保证措施6.3 安全保障技术措施一、编制依据1、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程工程施工图2、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程施工组织设计3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2014二、工程概况项目名称：江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程工程地点：苏州市阊胥路107号建设单位：江苏银行股份有限公司苏州分行施工单位：苏州市远联建设发展有限公司结构类型：框架结构现场情况：具备室内装修施工条件质量要求：符合《工程施工质量验收规范》标准工期要求： 90 日历天安全目标：无任何伤亡及火灾事故。
工程特点：因本工程质量要求比较高，故工期必须不折不扣按业主要求时间完成，为此必须在人员保障上，成立由精兵强将组成的管理施工队伍，在施工部署上，强抓流水作业和接力式传递管理；在材料、机具、临时设施上进行周密计划、顺畅调配；在后勤服务上、优化人员食宿条件、鼓舞士气、使施工人员无后顾之忧，一心抓到工程上，以此来确保工程按时完工。
三、施工准备3.1原材料、半成品要求3.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
3.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
3.1.4罩面板材：普通纸面石膏板，规格为2400*1200*12mm，本工程的板材厚度为12mm，排版形式为12*2+12*2，无填充材料。
3.1.5进行封板前，必须与机电等安装专业进行沟通，待其他专业完成墙内的管线后并签认允许下道工序施工单后方可进行面板安装。
3.1.6主要工机具主要工机具一览表3.2作业条件3.2.1轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
3.2.2根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.2.3所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
3.3作业要求3.3.1电工、电焊工必须持证上岗。
3.3.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于2000m2）成功作业经历。
3.3.3作业人员须经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。
四、施工工艺4.1操作工艺4.1.1弹线:在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
4.1.2龙骨的安装:(1)本工程龙骨采用C型钢主龙骨无贯通体系,主龙骨规格为75*50*1.0mm、龙骨间距为300mm。
(2)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
(3)与主体结构（构造柱、加气块墙）固定采用射钉连接，射钉按中距0.6～1.0m 的间距布置，水平方向不大于0.8m。
垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度为22～23mm。
4.1.3支撑卡的安装:(1)安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
(2)横龙骨与竖龙骨、支撑卡与竖龙骨的连接采用拉铆钉。
沿地龙骨与混凝土板采用Φ6膨胀螺栓连接，间距600～1000mm。
纸面石膏板与轻钢龙骨采用Φ35*35mm自攻螺钉连接。
4.1.4门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强等安装应符合设计要求。
龙骨详细布置见下图：（注：墙中的玻璃隔断由玻璃隔断专业施工队进行施工。
）4.1.5骨架安装的允许偏差，应符合表规定。
隔断骨架允许偏差4.1.6石膏板安装：（1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
（2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
（3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上。
（4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
（5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
（6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
（7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
（8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
（9）石膏板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。
（10）不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处（11）外侧石膏板与与内侧石膏板安装时需错缝，外侧板需用整板安装，拼缝处应与横龙骨相交。
4.1.7铝合金装饰条板安装：用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
4.1.8细部处理：（1）阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
（2）在门、窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。
上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距应比隔墙其他竖龙骨加密（如门、窗较重或宽＞1800还应采取加固措施）。
用同样方法制作窗口下樘。
（3）伸缩缝处，横龙骨必须断开，伸缩缝两端分别安装竖龙骨且两龙骨之间的缝隙用岩棉填充。
面板错峰搭接，里板间距为20mm、外板间距为15mm，外板缝用伸缩缝条通长镶嵌。
（4）轻钢龙骨石膏板隔墙基层处理为：隔墙底部里板为12mm厚200mm高水泥压力板，外板为12mm厚80mm高水泥压力板。
水泥压力板与纸面石膏板固定方式相同。
详见下图：五、质量标准及控制5.1主控项目5.1.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
5.1.2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
5.1.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
5.2一般项目5.2.1轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
5.2.2罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
5.2.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
5.2.4骨架隔墙面板安装的允许偏差见表。
5.3质量控制5.3.1工前要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求，防止因节点构造不合理造成骨架变形。
5.3.2安装罩面板前要检查龙骨平整度，挑选厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。
5.3.3门窗口排放应用刀把形材板安装防止门窗口上角出现裂缝。
5.3.4板缝开裂，轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板，嵌缝腻子选用变形小的原料配制，操作时认真清理缝内杂物，腻子填塞适当，接缝带粘贴后放置一段时间，待水分蒸发后，再刮腻子将接缝带压住，并把接缝板面找平，防止板缝开裂。
5.3.5轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
5.3.6隔墙周边应留3mm的空隙，做打胶或柔性材料填塞处理，可避免因温度和湿度影响造成墙边形变裂缝。
5.3.7超长的墙体（超过12m）受温度和湿度的影响比较大，应按照设计设置变形缝，防止墙体变形和裂缝。
骨架隔墙面板安装的允许偏差六、施工安全管理体系6.1 地方政府的相关要求施工单位应做到安全施工、文明管理，按照国家和苏州市安全生产及劳动保护方面的规定，积极采取安全生产技术措施，加强安全教育，有关要求要上墙树牌招示全体，并定期进行安全生产、文明施工检查；如发生工程事故、质量事故、安全事故随时快报。
6.2 施工安全保证措施6.2.1 安全生产常规管理措施：(1)参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检查员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。
(2)工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录；施工工长编制安全技术措施，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动记录。
(3)进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆除。
(4)施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。
(5)不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害。
(6)施工中必然会遭遇大雨、风沙的气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员劳动保护、防水防潮工作。
(7)实行安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。
6.2.2 临时用电安全措施：(1)接地方式按JGJ46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行，采用TN-S保护系统，接地极采用50规格镀锌角钢或镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，各种电器施工机具的金属外壳或支架均应采用导线可靠接零；接地电阻不大于4欧姆。
(2) 配电箱规定配电箱应采用有合格证的产品，应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；上班合闸后必须锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。
(3) 施工现场用电机械实行“一机一闸”制，施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；手持电动工具的外壳、手柄、开关、电源插头等必须做定期检查，以保证安全可靠；一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1秒的漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。