风管漏风量测试方案
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5.
测试仪器：风管漏风量测试仪
型号：Q90
测试漏风量范围：3L/s~142L/s
测试压力范围：0〜2500Pa
漏风仪电机转速：0〜16300r/min
漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D）,各规格测试流量分别
为：
A型：30L/S~142L/S
B型：20L/S~80L/S
C型：10L/S~42L/S
D型：3L/S~16L/S
测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提 供的四种流量管所能提供的压力达不到所要求的风管测试压力值，根据规范可以降低 测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下：
Q0-规定试验压力下的漏风量
P0—规定试验压力，500Pa
P一风管系统的工来自百度文库压力，单位：Pa
满足以上要求则为合格，否则必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测 试，直至合格。
f一 被测风管段的总面积，单位：m
Q总一被测风管总的漏风量，单位：m/h
Q示一 刻度尺指示值，单位：L/s
K一 修正系数，单位：常数
8.
高压矩形风管Qh0.0117P0.65
中压矩形风管Qm0.0352P0.65
低压矩形风管Ql0.1056 P0.65
式中Q CU Q -系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量, 单位：nV
4.
1、风管封堵
被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa,则单次测试封堵的表面积不宜超过150n2,高压风管加压至1800Pa,则单次测试 封堵的表面积不宜超过311存。
2、测试接口准备
选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个①75*150mm勺加压 连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm勺地方打一个①8mmH压孔，备好密封 胶。
Q-工作压力下的漏风量
P一风管工作压力
6.
1、a低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%且不得少丁1个系
统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定 的抽检率做漏风量测试。
b中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试 进行抽检，抽检率为30%且不得少丁1个系统。
7.
1、Q90测试仪进口流量管计算公式：
A型：Q 4.28厂PL/S
B型：Q 2.43厂PL/S
C型：Q 1.26—PL/S
D型：Q 0.488L/S
式中Q一进口流量管进口流量，单位L/S
P一进口流量管进口负压，单位L/S
2、 漏风量测试结果公式：
(i=A, B, C, D)
式中Q -被测风管单位面积漏风量，单位：R3/
3.
1、基本原理
在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的 气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理
将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测
试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外， 其余接口均应堵死。当启 动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也 会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风 管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
万 和 风 管 漏 风 量 测 试
测
试
方
案
一工程概况3
二测试人员组成3
三测试原理3
四 测试前准备工作3
五测试仪器及性能参数4
六测试抽样方案5
七漏风量测试结果计算5
八风管漏风量测试判断依据6
1.工程概况
本工程共有7个空调系统，其中7个为中压空调系统。按洁净级别划分：系 统级别为D。
2.测试人员
测试人员：朱劲凯现场配合人员若十
c高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
2、 净化空调系统风管的严密性检验，1〜5级的系统按高压系统风管的规定执行；
6〜9级的系统按中压系统风管的规定执行。
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，
则应在加倍抽检直至全数合格。(GB5024O 2002)
3、根据本工程的实际情况，各级别的系统风管抽检数量分别为：中压系统风 管2个。
测试仪器：风管漏风量测试仪
型号：Q90
测试漏风量范围：3L/s~142L/s
测试压力范围：0〜2500Pa
漏风仪电机转速：0〜16300r/min
漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D）,各规格测试流量分别
为：
A型：30L/S~142L/S
B型：20L/S~80L/S
C型：10L/S~42L/S
D型：3L/S~16L/S
测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提 供的四种流量管所能提供的压力达不到所要求的风管测试压力值，根据规范可以降低 测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下：
Q0-规定试验压力下的漏风量
P0—规定试验压力，500Pa
P一风管系统的工来自百度文库压力，单位：Pa
满足以上要求则为合格，否则必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测 试，直至合格。
f一 被测风管段的总面积，单位：m
Q总一被测风管总的漏风量，单位：m/h
Q示一 刻度尺指示值，单位：L/s
K一 修正系数，单位：常数
8.
高压矩形风管Qh0.0117P0.65
中压矩形风管Qm0.0352P0.65
低压矩形风管Ql0.1056 P0.65
式中Q CU Q -系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量, 单位：nV
4.
1、风管封堵
被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa,则单次测试封堵的表面积不宜超过150n2,高压风管加压至1800Pa,则单次测试 封堵的表面积不宜超过311存。
2、测试接口准备
选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个①75*150mm勺加压 连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm勺地方打一个①8mmH压孔，备好密封 胶。
Q-工作压力下的漏风量
P一风管工作压力
6.
1、a低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%且不得少丁1个系
统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定 的抽检率做漏风量测试。
b中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试 进行抽检，抽检率为30%且不得少丁1个系统。
7.
1、Q90测试仪进口流量管计算公式：
A型：Q 4.28厂PL/S
B型：Q 2.43厂PL/S
C型：Q 1.26—PL/S
D型：Q 0.488L/S
式中Q一进口流量管进口流量，单位L/S
P一进口流量管进口负压，单位L/S
2、 漏风量测试结果公式：
(i=A, B, C, D)
式中Q -被测风管单位面积漏风量，单位：R3/
3.
1、基本原理
在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的 气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理
将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测
试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外， 其余接口均应堵死。当启 动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也 会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风 管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
万 和 风 管 漏 风 量 测 试
测
试
方
案
一工程概况3
二测试人员组成3
三测试原理3
四 测试前准备工作3
五测试仪器及性能参数4
六测试抽样方案5
七漏风量测试结果计算5
八风管漏风量测试判断依据6
1.工程概况
本工程共有7个空调系统，其中7个为中压空调系统。按洁净级别划分：系 统级别为D。
2.测试人员
测试人员：朱劲凯现场配合人员若十
c高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
2、 净化空调系统风管的严密性检验，1〜5级的系统按高压系统风管的规定执行；
6〜9级的系统按中压系统风管的规定执行。
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，
则应在加倍抽检直至全数合格。(GB5024O 2002)
3、根据本工程的实际情况，各级别的系统风管抽检数量分别为：中压系统风 管2个。