内卡式千斤顶使用说明书
千斤顶安全使用规程范本（2篇）
千斤顶安全使用规程范本千斤顶是一种常见的工具，广泛应用于各个行业。
然而，千斤顶的使用过程中存在一定的危险性，如果不正确使用，可能会引发严重事故。
为了确保安全使用千斤顶，我们制定了以下安全使用规程。
1. 选择适当的千斤顶：在使用千斤顶之前，必须仔细选择适合工作需求的千斤顶。
考虑工作负荷、高度要求和稳定性等因素，选择合适的千斤顶型号和最大承载能力。
2. 检查千斤顶的状态：在使用千斤顶之前，必须进行全面的检查，确保千斤顶处于良好的工作状态。
检查千斤顶的活塞、油杆、密封件等部件是否完好，是否有裂纹、损坏或漏油现象。
3. 放置千斤顶：将千斤顶放置在坚硬、平整的地面上，确保千斤顶的稳定性。
使用防滑垫或垫块，以增加千斤顶的稳定性。
4. 使用千斤顶：在使用千斤顶之前，必须了解和遵守使用说明书中的操作规程。
正确操作千斤顶，不得超过其最大承载能力，不得在千斤顶上跳跃、站立或施加过大的压力。
5. 定期检查：定期检查使用中的千斤顶，确保其工作状态良好。
检查千斤顶的油杆、油封、密封件等部件是否有损坏或漏油现象。
如果发现问题，必须及时维修或更换千斤顶。
6. 事故报告：如果在千斤顶的使用过程中发生任何事故或异常情况，必须及时上报，并进行相应的处理和调查。
同时，必须记录千斤顶的使用情况和维修记录，以便后续分析和改进。
7. 专业培训：对于使用千斤顶的人员，必须进行专业培训，掌握正确的使用方法和安全操作规程。
培训内容包括千斤顶的结构原理、操作方法、常见故障及处理方法等。
8. 紧急救援：在使用千斤顶时，必须预先制定紧急救援计划，并确保救援设备和人员的及时响应能力。
在发生事故或紧急情况时，必须立即采取相应的救援措施，保障人员的安全。
9. 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用千斤顶。
在使用千斤顶时，必须根据工作负荷选择合适的千斤顶型号和最大承载能力，并进行合理的分配。
10. 使用个人防护装备：在使用千斤顶时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
千斤顶的用法
千斤顶的用法一、安装1.首先检查好千斤顶头部螺丝，深度不同需要调节，先用手转动螺丝来预备，确保顶头无误之后再用扳手调节。
2.立起千斤顶，将机械臂插入穿起来的钢丝绳，并将两肢拉紧。
3.在千斤顶底座上放置好金属支架，将底座安装到金属支架上，按照说明书中提要求。
4.安装地脚螺栓，地脚螺栓的加固度要做到严实，固定好机械臂和底座后，再对金属支架固定在活动基础上用螺栓。
5.最后，在上方放上横梁，并固定好横梁，完成使用准备工作。
二、操作1.在安装完毕之后，可以做好试载，将物体悬挂在要测量的位置，用手指推动机械臂的拉杆，千斤顶把砝码拉起，根据砝码的重量和注测位置，完成对负载的量测。
2.在工作极端情况下，可以利用横梁完成千斤顶的倾斜调节，将机械臂拉动到极限范围，及时扣起限位安全销，以支撑任何测量环境。
3.可以根据需要穿梭横梁，拉动机械臂，再回转钩子，将负载物体拉起，均衡左右机械臂，以完成对机械臂的拉力的均衡，提高工作的安全及效率。
4.当工作完毕时，只要把机械臂和钩子回转一半，将负载物体放地上，并通过旋转调节杆，旋转弹簧将杆锁定住，安全销也回锁，这样就完成了千斤顶的工作。
三、使用注意事项1.在千斤顶使用时，请确保机械臂完全拉伸，不能把负载物体悬挂在一边。
2.机械臂安装完毕时，负载重量应在千斤顶最大载重范围内，否则机械臂会受损、变形，影响使用效果。
3.传动杆的传动力可能会造成千斤顶的回弹，传动杆安装完毕后，需要对传动杆的头部进行紧固。
4.机械臂的拉伸力应加以重新调节，以充分发挥力学优势。
5.一定要记得使用前要做好安全预防措施，确保安全操作，并定期检查千斤顶是否存在损坏缺陷。
内卡式千斤顶使用说明书
YDC N系列内卡式千斤顶使用说明书柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、使用范围二、型号编码三、技术性能四、基本构造五、使用方法六、附件选用七、维护保养八、注意事项九、易损件明细表一、使用范围YDC N系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备，是一种预应力穿心式千斤顶，它具有结构紧凑、密封性能好等特点。
同时，它将工具锚内置，有效地节省了千斤顶张拉所需的空间，特别适合狭小空间的张拉，也可大量节约预应力筋材料。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。
配用不同孔数的内卡装置，可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。
二、型号编码YDC N系列内卡式千斤顶型号含义：Y D C ××××N ×××张拉行程(mm)内卡式公称张拉力(kN)穿心式千斤顶液压式三、技术性能YDC N系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。
其技术性能见表1型号项目YDC1000N-100 YDC1000N-200 YDC1500N-100 YDC1500N-200公称张拉力(kN) 997 997 1493 1493公称油压(MPa) 55 55 54 54张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-3 ×10-3×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25 25 25张拉行程(mm) 100 200 100 200主机质量(kg) 78 98 116 146 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)289×Ф250 389×Ф250 285×Ф305 385×Ф305最小工作空间A(mm)×C(mm)800×170 1000×170 800×200 1000×200 钢绞线预留长度(mm) 200 200 200 200配用锚具规格、3、4、5 、3、4、5、4、5、6、7、4、5、6、7型号项目YDC2500N-100 YDC2500N-200公称张拉力(kN) 2462 2462公称油压(MPa) 50 50张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 217 263 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)289×Ф399 389×Ф399最小工作空间A(mm)×C(mm)800×250 1000×250钢绞线预留长度(mm) 200 200配用锚具规格、7、8、9、10、11、12、、7、8、9、10、11、12、型号YDC2800N-100 YDC2800N-200 项目公称张拉力(kN) 2788 2788公称油压(MPa) 51 51张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 237 288 外形尺寸289×Ф410 389×Ф410长度L×直径Φ(mm)800×260 1000×260最小工作空间A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 200 200配用锚具规格、7、8、9、10、11、12、、7、8、9、10、11、12、型号YDC3000N-100 YDC3000N-200 项目公称张拉力(kN) 3012 3012公称油压(MPa) 50 50张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 350 350 外形尺寸289×Ф420 289×Ф420长度L×直径Φ(mm)最小工作空间900×270 1100×270A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16 、13、14、15、16型号YDC3500N-100 YDC3500N-200项目公称张拉力(kN) 3500 3500公称油压(MPa) 54 54张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 350 350360×Ф470 460×Ф470 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)900×290 1100×290最小工作空间A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16 、13、14、15、16型号YDC4000N-100 YDC4000N-200项目公称张拉力(kN) 4000 4000公称油压(MPa) 52 52张拉活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程活塞面积(m2) ×10-2 ×10-2回程油压(MPa) 25 25张拉行程(mm) 100 200主机质量(kg) 400 480360×Ф490 460×Ф490 外形尺寸长度L×直径Φ(mm)最小工作空间900×300 1100×300A(mm)×C(mm)钢绞线预留长度(mm) 250 250配用锚具规格、13、14、15、16、17、18、19 、13、14、15、16、17、18、19 四、基本构造本内卡式千斤顶采用动缸式结构。
千斤顶的使用方法及注意事项全文
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千斤顶的使用方法及注意事项
一、使用方法：
1. 首先选择合适的支撑地面，然后将顶体平稳放在该地面上；
2. 检查油封、调整手柄，确保能满足要求；
3. 将物体放入杠杆筒内，然后按力度，向上拉起把手，使物体升至需要的高度；
4. 确保物体处于稳定状态，以免滑动或倾斜；
5. 完成后，拔把手至底，以释放压力，使物体降落；
6. 将千斤顶移至收纳处，以备下次使用。
二、注意事项：
1. 千斤顶的外表应清洁，有裂痕及其他损坏的情况应及时维修；
2. 如果千斤顶使用时遇到把手紧锁的情况，应先检查是否有杂物（如污垢等）堵塞把手，及时清除；
3. 检查千斤顶液压油，确保油量恒定；
4. 使用时要注意力度，以免受伤；
5. 千斤顶在使用时发出异常声音，应停止使用，检查及调整；
6. 完成使用后应及时收好，保存在干燥的地方。
千斤顶说明书
托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。
当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
式中：
得
所以，符合强度条件
8.螺母外径及凸缘设计：
查得千斤顶尺寸计算经验公式，计算螺母尺寸：
为了防止螺母随螺杆转动，必须用紧定螺钉将其固定。紧定螺钉直径为M8。
失效形式：
说明螺母下段悬置部分受拉力作用，在最薄壁处最为薄弱，强度条件为：
螺旋副摩擦力矩：
当量拉应力
所以，符合强度条件
凸缘与底座接触表面的挤压强度计算：
3.纹牙型选择
螺纹的工艺性好，牙根强度高，对中性好，本设计采用梯形螺纹。
4．耐磨性计算
螺杆选用 钢，螺母选用铝青铜ZCuAl10Fe3，由参考文献表5.8查得 ，从表中5.8的注释中可以查得，人力驱动时 值可以加大20%，则 。
根据螺纹摩擦性条件 ， ，梯形螺纹 ，则
对于整体式螺母系数 ，
查机械设计课程设计表11.5
由GB/T5796.3-1986得：取 ，内螺纹大径
螺母高度 螺纹圈数 圈
5.自锁条件校核
螺纹升角：
当量摩擦角：
因此
符合自锁条件
6．螺杆强度校核
梯形螺纹校核条件： ，校核通过。
螺杆工作时承受轴向压力F和扭矩作用，其强度条件为：
式中，A——螺杆螺纹危险截面面积，
——抗扭截面系数，
T——螺杆所受扭矩，N·mm
YDCQ系列前卡式千斤顶使用说明-精品
YDCQ系列前卡式千斤顶使用说明YDCQ系列前卡式千斤顶是我公司最新研发的实用、节能型千斤顶，是在原前卡式单孔千斤顶的基础上，经过结构整合、技术改进后量产的千斤顶新产品。
该产品不仅具有结构合理、操作简便、安全可靠、使用广泛等特点，更符合国家节约能源，降低消耗，提高工作效率的要求。
由于该系列千斤顶工具锚的前置设计，不但使施工中使用的钢绞线数量得以大量节约(钢绞线预留长度减至260mm,锚具沉孔施工时预留长度减至400mm)；而且可以在涨拉空间不足的环境下发挥它的特性。
尤为突出的是该系列千斤顶的自动工具锚，它的研发大大减少了人工装卸工具锚夹片的工作量。
经过反复地现场实践证明，该系列千斤顶的设计完全能够达到安全、快捷的高质量施工目的。
一、技术参数：二、结构简图：见下页。
三、施工简图：见下页。
四、前卡式千斤顶及自动工具锚的拆装使用步骤：1、向出顶油口注油，使活塞伸出30mm〜40mm。
2、将自动工具锚从千斤顶穿心孔中沿水平方向由后向前推，直至终止，然后装入支承套并旋转支承套，使其卡耳嵌入第一道卡槽中。
3、向回顶油口注油，收回活塞，即可等待使用。
4、把工作锚夹片装夹到位，将限位板穿入钢绞线推至工作锚板, 然后再把穿线板及过渡套（沉孔施工时用过渡套）穿入钢绞线，使钢绞线外露40mm〜50mm。
5、将千斤顶（活塞伸出端）内装自动工具锚的孔位对准钢绞线推入（如孔位没有对齐，可旋转千斤顶调节），使千斤顶压板止口卡入并紧压限位板或过渡套（沉孔施工时用过渡套），再向出顶油口注油，实施张拉程序（切记压板止口一定要卡入限位板或过渡套后再注油张拉），否则会损坏千斤顶或出现危险！6、开始张拉时，必须将安全挡板旋转卡入支承套后边的第二道卡槽，并插入锁紧片后方可施工，否则会有危险！7、张拉程序结束后，将千斤顶活塞收回并拉出钢绞线，如需更换其它孔位工具锚时，可重复上述步骤，即可完成工具锚的更换。
五、特别注意事项:1、自动工具锚使用的夹片须根据工作量，使用1〜2天后进行夹片涂腊保养，否则会造成夹片卡死钢绞线，千斤顶无法拆御掉的后果!2、工具锚夹片要使用石腊保养，切记不要用黄油或其它润滑剂之类的物品代替，否则会越拉越紧造成夹片打不开，千斤顶无法拆卸掉的后果!3、由于该千斤顶的特性，使用时应反方向使用，即活塞伸出端对准限位板或过渡套方向，切记操作时搞错进、回油孔的方向（千斤顶上有标识）!4、标定千斤顶时，切记将限位板卡入活塞伸出端压板止口内以后，才能受压力标定，否则会损坏千斤顶或压板!5、移动千斤顶时，活塞伸出端口必须受到保护，如有碰撞挤压，会造成卡口变形，无法装卡压板的后果!6、千斤顶不可空载加压，否则会损坏千斤顶并出现危险!7、该千斤顶工作时必须使用相配套的安全挡板，否则会出现危险!六、使用与维护:1、该系列千斤顶与YBZ2x1.5/63或YBZ2x2/50油泵配合使用。
YN4000千斤顶说明书
YDC4000N-100千斤顶使用说明书四平市欧维姆机械有限公司一、用途YDC4000N-100型千斤顶是一种内卡式张拉群锚的穿心式千斤顶，可配19孔及19孔以下的锚具进行张拉，广泛适用于先张、后张拉法的预应力混凝土结构、构件、桥梁、水工结构、核电站安全壳、岩石锚固、坝基锚固等工程。
二、型号及技术参数型号：YDC4000N-100公称张拉力：4000KN张拉面积：7.693X10-2m2额定油压：52MPa张拉行程：100mm三、构造及工作原理该千斤顶的缸体与缸盖采用螺纹连接，动密封采用格莱圈密封，固定密封采用两道O形密封圈，千斤顶内有前置锚具、限位板、导向杆、弹簧、挡板等，张拉不同孔数锚具时，更换相应孔数的内卡装置即可。
使用前，工具锚锚环锥孔全部涂石蜡。
在张拉过程中，重复使用一段时间后应对工具锚夹片进行检查，如发现有损伤，应及时更换夹片。
图1千斤顶结构示意图四、使用方法1、安装好工作锚具后，千斤顶回程到底升压至5MPa后，再穿入钢绞线，用磨好端头的钢绞线试插千斤顶里的夹片，使之完全归位。
安装好即可开始张拉。
2、按图1所示，将B路截止阀和节流阀打开，使B路处于回油状态，关闭A路使之处于进油状态，调整A路节流阀控制A路油速度和升压，张拉开始。
3、在活塞外伸时，工具锚夹具可自行夹紧钢绞线，工作锚中的夹片此时因受限位套的支托，退出不会太多。
4、当张拉完毕即可停止向A路供油，打开A路节流阀，同时转回截止阀，A路压力至零点，由于钢绞线束的回缩，活塞回程到若干毫米，工作锚的夹片被连动带入锚板内部自行夹紧。
5、B路关闭截止阀调整节流阀，控制流量和升压，活塞回程到底，起压小于20MPa停泵，此时完成一次张拉循环。
五、注意事项使用本千斤顶时，除应遵守一般预应力施工操作的有关规范外，还应注意以下问题。
1、千斤顶应采用优质矿物油，油内不含水及其它混合物，在通常温度下不分解、不变质，油液应严格保持清洁，经常过滤、定期更换，建议冬季用YC-N15号液压油，夏季用YB-N32号液压油。
千斤顶用户手册说明书
15
Only skilled staff may operate a mechanical jack.
16
Before use this manual has to been read and understood. When there are any questions left you should contact an expert (for
USER MANUAL MECHANICAL JACK
HANDELMAATSCHAPPIJ VLIERODAM B.V. NIJVERHEIDSWEG 21 POSTBUS 827 3160 AA RHOON 010 - 5018000 010 – 5013843 www.vlierodam.nl
USER MANUAL MECHANICAL JACK
6
Neve apply to heavier loads than indicated on the type of plate.
7
Never use the mechanical jack when it is in bad shape.
8
Never use the mechanical jack without a solid and flat surface.
3
It is not allowed to lift any persons with a mechanical jack.
4
The mechanical jack is for manual use only. Mechanical transmission is not allowed.
5
The brake discs of het mechanical jack may not come in contact with any grease or moisture. THE BRAKE WORKS DRY.
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YDC N系列内卡式千斤顶
使用说明书
柳州欧维姆机械股份有限公司
目录
一、使用范围
二、型号编码
三、技术性能
四、基本构造
五、使用方法
六、附件选用
七、维护保养
八、注意事项
九、易损件明细表
一、使用范围
YDC N系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备，是一种预应力穿心式千斤顶，它具有结构紧凑、密封性能好等特点。
同时，它将工具锚内置，有效地节省了千斤顶张拉所需的空间，特别适合狭小空间的张拉，也可大量节约预应力筋材料。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。
配用不同孔数的内卡装置，可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。
二、型号编码
YDC N系列内卡式千斤顶型号含义：
Y D C ××××N ×××
张拉行程(mm)
内卡式
公称张拉力(kN)
穿心式
千斤顶
液压式
三、技术性能
YDC N系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。
其技术性能见表1
四、基本构造
本内卡式千斤顶采用动缸式结构。
在张拉过程中，千斤顶活塞、限位板构成“不动体”，而油缸、穿心套及内卡装置（包括工具锚板、工具夹片等）构成“运动体”。
当“运动体”相对“不动体”向外移动时，工具锚自动夹持预应力筋进行张拉；张拉完成后，“运动体”复位，工具锚自动开启，即可将该千斤顶从预应力筋中抽出。
千斤顶的构造如图1所示：
图1 千斤顶构造示意图
五、使用方法
1、因本千斤顶已将工具锚内置，所以只需将工作锚具、千斤顶按图2安装好后即可进行张拉。
注意：由于运输或搬运的震动，内卡式工具夹片位置可能有所偏移。
安装前，应先将千斤顶活塞回程到底，用一小段清洁的Φ15.24钢绞线（约1米长）试通每一个孔位，直到顺畅为止，这样会对安装工作带来极大的方便。
图2 锚具及千斤顶的安装
2、向千斤顶A油路（张拉缸）供油，进行张拉。
调节油泵节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
3、在张拉时，工具锚夹片自动夹紧钢绞线。
工作锚夹片因受限位板的支托，被稍微带出，而不会退出工作锚。
4、在活塞行程快到位时，应停止向A油路供油，此时可将节流阀回旋，同时旋回截止阀，A油路压力降至为零。
由于钢绞线束的回缩，这时工作锚夹片被带入工作锚板内而自动夹紧。
5、向千斤顶B油路（回程缸）供油，活塞回程到底（回程油压应大于10MPa,小于20MPa，这样能有效地使内卡式工具夹片完全被顶开）。
此时，完成一次张拉循环。
重返上述1、2、3、4、5的步骤，如此连续张拉，直至达到设计要求的张拉应力或伸长值为止。
六、附件的选用
本千斤顶有一机多能的特点，在张拉不同孔数的群锚时，要选用不同孔数的内卡装置（工具锚）及限位板（适用于φ15.24钢绞线）。
见表2
表2 附件的选用
注：1、内卡装置及限位板出厂时的标准配置为：YDC1000N-100(200)型千斤顶配5孔内卡装置及限位板；YDC1500N-100(200)型千斤顶配6、7孔内卡装置及限位板；YDC2500N-100(200)型千斤顶配12孔内卡装置及限位板，其余孔数按合同订货；
2、内卡装置适合于张拉哪种类型锚具?订货时应特别说明；
七、维护保养
1、为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统（千斤顶、油泵、油表）进行“油压--输出力”的标定。
标定工作宜在压力机上进行，以千斤顶的主动工作状态为准，分级记录，取三次测量的平均值，制成图表或绘制曲线，作为张拉时的依据。
当发生下列几种情况时，应对液压系统进行重新标定：
a. 千斤顶经过拆卸修理
b. 千斤顶久置后重新启用
c. 压力表损坏或更换
2、千斤顶应采用优质矿物油，建议采用抗磨液压油。
油液应保持清洁，经常精细过滤定期更换。
3、油管和千斤顶油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净。
严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时尽量减少拆装次数。
4、新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。
卸下油管后，千斤顶及油泵的油嘴应加防尘帽，以防污泥混入。
5、千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清洁。
工作完毕后应将活塞回程到底。
6、应经常对千斤顶内的工具锚及内卡式工具夹片进行检查，内卡式工具夹片有裂纹、牙有损伤，应立即进行更换。
内卡装置（工具锚）的装拆步骤为：
a. 先将活塞伸出20mm~30mm，然后用内六角扳手将限位板卸掉；
b. 将内卡装置（工具锚）从穿心套中旋出；
c. 将内卡式工具夹片、工具锚板卸下进行清洗和检查；
d. 将清洗或更换后的工具夹片外表面涂上退锚灵后装上，并调整好弹簧的松紧程度,工具锚板外螺纹涂黄油；
e. 将内卡装置（工具锚）旋入穿心套到底；
f. 将限位板装上，拧紧；
g. 将活塞回程到底；
h. 用一小段Φ15.24钢绞线试穿每一个孔，如不易穿入，可重复上述步骤将内卡装置适当旋出。
7、在使用过程中，如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时，应停止使用，必要时应拆检和更换零部件。
八、注意事项
1、新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现微
小的突跳现象，可将千斤顶空载往复运行二、三次，以排除内腔空气。
2、油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止在使用中发生意外事故。
3、千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
4、千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向禁止站人，危险地段应设防护装置。
5、千斤顶有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、千斤顶张拉行程为极限行程，工作时严禁超过。
7、内卡式工具夹片为专用夹片，不得用其他夹片替换。
8、在一般工地条件下，内卡装置反复张拉60~80次时，应对其进行清理和检查。
9、为方便穿束，在张拉前应注意调整吊箍或工作锚板的位置，以便千斤顶的孔位与工作锚板的孔位相对应；同时钢绞线的预留长度不宜过长，宜在200mm~300mm 之间，且由上至下（短至长）分层预留。