成本分析和控制报告
财务生产成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在通过对企业生产成本进行全面分析，揭示成本构成、成本变化趋势以及成本控制现状，为企业成本管理提供决策依据。
报告主要分为以下几个部分：一、成本构成分析；二、成本变化趋势分析；三、成本控制现状分析；四、成本管理建议。
二、成本构成分析1. 直接成本直接成本是企业生产过程中直接与产品相关的成本，主要包括原材料成本、人工成本和制造费用。
（1）原材料成本：原材料成本是企业生产成本的重要组成部分，其价格波动直接影响企业盈利能力。
近年来，原材料价格波动较大，企业需密切关注市场动态，合理控制原材料采购成本。
（2）人工成本：人工成本包括工资、福利、社会保险等。
随着我国经济发展和劳动力市场变化，人工成本逐年上升，对企业盈利能力造成一定压力。
（3）制造费用：制造费用包括折旧费、维修费、能源费等。
随着设备更新换代和技术进步，制造费用在总成本中所占比重逐渐增加。
2. 间接成本间接成本是企业生产过程中不直接与产品相关的成本，主要包括管理费用、销售费用和财务费用。
（1）管理费用：管理费用包括管理人员工资、办公费、差旅费等。
随着企业规模扩大，管理费用在总成本中所占比重逐渐上升。
（2）销售费用：销售费用包括广告费、促销费、售后服务费等。
随着市场竞争加剧，销售费用在总成本中所占比重逐年上升。
（3）财务费用：财务费用包括利息支出、汇兑损益等。
随着企业融资需求增加，财务费用在总成本中所占比重逐年上升。
三、成本变化趋势分析1. 直接成本（1）原材料成本：近年来，原材料价格波动较大，但总体呈上升趋势。
企业需加强原材料采购管理，降低采购成本。
（2）人工成本：随着我国经济发展和劳动力市场变化，人工成本逐年上升。
企业需通过提高劳动生产率、优化人力资源结构等措施，降低人工成本。
（3）制造费用：随着设备更新换代和技术进步，制造费用在总成本中所占比重逐渐增加。
企业需加强设备管理，提高设备利用率。
2. 间接成本（1）管理费用：随着企业规模扩大，管理费用在总成本中所占比重逐渐上升。
财务关于成本的分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着市场竞争的日益激烈，企业成本控制与优化成为提高企业盈利能力和市场竞争力的重要手段。
本报告旨在通过对企业成本结构、成本控制现状以及优化措施的分析，为企业提供科学的成本管理策略，以实现成本效益的最大化。
二、成本结构分析1. 直接成本直接成本是企业生产经营过程中直接与产品生产相关的费用，主要包括原材料成本、人工成本和制造费用。
以下是对这三个方面的具体分析：（1）原材料成本：原材料成本是企业成本构成中的重要部分，其波动对成本控制具有重要影响。
分析原材料成本时，应关注以下因素：1）原材料价格波动：原材料价格受市场供求关系、政策调控等因素影响，价格波动较大。
企业应密切关注原材料市场动态，合理采购，降低采购成本。
2）原材料质量：原材料质量直接影响产品质量，进而影响企业声誉和市场份额。
企业应选择优质原材料供应商，确保原材料质量。
3）库存管理：原材料库存过高或过低都会对企业成本产生不利影响。
企业应优化库存管理，降低库存成本。
（2）人工成本：人工成本是企业成本构成中的第二大项，主要包括工资、福利、社会保险等。
以下是对人工成本的分析：1）工资水平：工资水平受地区、行业、企业规模等因素影响。
企业应结合自身实际情况，合理确定工资水平。
2）福利待遇：福利待遇过高会增加企业成本，过低则会影响员工积极性。
企业应根据员工需求和市场水平，合理设定福利待遇。
3）社会保险：社会保险是企业法定义务，费用相对固定。
企业应积极争取政策优惠，降低社会保险成本。
（3）制造费用：制造费用是指除原材料和人工成本之外，与产品生产直接相关的其他费用，如设备折旧、维修、能源消耗等。
以下是对制造费用的分析：1）设备折旧：设备折旧是企业成本构成中的重要部分。
企业应根据设备使用年限、残值等因素，合理计提折旧。
2）维修费用：设备维修费用受设备使用状况、维修质量等因素影响。
企业应加强设备维护，降低维修费用。
3）能源消耗：能源消耗是企业成本构成中的重要部分。
成本控制的工作报告
成本控制的工作报告【引言】近年来，随着经济的飞速发展和竞争的加剧，成本控制成为企业管理的重要一环。
本文将就成本控制的工作进行详细报告，从成本分析、成本管理、成本节约等角度进行探讨，以便更好地指导企业的经营决策。
【成本分析】首先，成本分析是成本控制的前提。
在成本分析过程中，我们需要对企业的各项成本进行分类、测算和分析，以便了解各项成本的构成和影响因素。
通过深入分析产生费用的原因和规律，可以为企业提供更为准确和科学的决策信息。
【成本管理】其次，成本管理是成本控制的核心。
通过建立完善的成本管理体系，企业能够更好地把握成本的变动情况，并及时采取相应的管理措施。
一方面，我们需要加强对成本的监控，及时掌握成本的运行状况，以便及时发现和解决问题；另一方面，我们需要设立成本责任中心，明确各个责任中心的目标和任务，便于评估其绩效和贡献度。
【成本预算】然后，成本预算是成本管理的有效手段。
通过制定和执行成本预算，企业能够更好地规划和分配资源，合理控制成本的增加。
在制定成本预算时，我们应该充分考虑内外部环境的变化，合理确定各项成本的目标值，并根据实际情况进行适当的调整和修订。
【成本控制】接下来，成本控制是成本控制的核心任务。
通过采取各种降低成本的措施，如节约用能、提高劳动生产率、降低材料消耗等，企业可以有效地降低成本，提高盈利能力。
此外，我们还可以通过加强供应链管理、优化运作流程等方式降低非价值增加的环节，提高企业竞争力。
【成本节约】再次，成本节约是成本控制的一个方向。
在进行成本节约时，我们需要从各个方面寻找节省成本的机会，如材料采购、设备维护、劳动力成本等。
此外，我们还可以通过与供应商进行合作、开展研发创新等方式降低成本，实现资源的优化配置。
【成本效益分析】进一步，成本效益分析是评估成本控制措施有效性的重要工具。
通过对成本效益进行量化和分析，我们可以判断各项成本控制措施的实际收益和影响，为企业的成本控制决策提供参考依据。
项目成本控制报告成本分析与控制措施建议
项目成本控制报告成本分析与控制措施建议项目成本控制报告一、项目成本分析本报告旨在对项目成本进行详细分析，从而找出成本控制的重点和措施建议。
1.1 成本综合分析在项目执行过程中，经过对成本信息的收集和整理，可以得出以下几个方面的分析结果：1) 直接成本分析：直接成本是指与项目直接相关的成本，例如人力资源费用、材料费用以及外包服务费用等。
通过对直接成本进行分析，可以确定各项成本的支出是否符合预期，并在需要的时候进行适当调整。
2) 间接成本分析：间接成本是指与项目间接相关的成本，例如管理费用、设备折旧以及其他一些非直接成本等。
通过对间接成本进行分析，可以找到节省成本的潜在机会，并制定相应的控制措施。
3) 变动成本分析：变动成本是指与项目变动相关的成本，例如人力资源需求的变动导致的薪资调整、材料价格的波动以及项目进度延误等。
通过对变动成本的分析，可以帮助项目管理人员了解成本变化的原因，并采取相应的调整措施。
1.2 成本偏差分析成本偏差分析是对计划成本和实际成本之间的差异进行评估和解释。
以下是对成本偏差进行分析的几个关键指标：1) 成本偏差指数（CPI）：CPI是实际成本与计划成本之比，用于衡量成本执行情况。
当CPI大于1时，表示实际成本低于计划成本，反之则表示实际成本高于计划成本。
通过监控CPI的变化，可以及时发现成本偏差问题，并采取相应的纠正措施。
2) 成本绩效指数（SPI）：SPI是挣值与计划值之比，用于衡量进度执行情况。
当SPI大于1时，表示项目进度超前于计划进度，反之则表示项目进度滞后于计划进度。
通过对SPI的监控，可以预测项目成本的变化趋势，并及时采取相应的控制措施。
3) 成本偏差金额：通过计算实际成本与计划成本之间的差异金额，可以明确具体的成本偏差情况，并确定成本控制的重点领域。
二、成本控制措施建议基于对项目成本的分析，我们提出以下几点成本控制的措施建议：2.1 优化资源利用合理配置项目资源，避免资源浪费和重复投入，有效控制成本。
成本控制工作报告范文
成本控制工作报告范文成本控制工作报告尊敬的领导：根据公司要求和工作需要，我对近期的成本控制工作进行了全面总结和分析，并将结果汇报如下：1. 工作概述本报告旨在评估和分析公司的成本控制状况，提供行之有效的建议，以降低成本、提高利润和效益。
在报告中，我将详细介绍成本控制的目标、重要性以及目前存在的问题。
2. 成本控制的目标成本控制是为了确保公司在提供质量产品和服务的同时，以最低的成本实现盈利。
目标包括：- 降低生产和运营成本，提高产品和服务的竞争力；- 确保业务活动的经济效益，提高利润率；- 制定合理的成本预算，并按计划执行；- 建立有效的成本核算和监控体系。
3. 成本控制的重要性成本控制对公司的长期发展和可持续经营至关重要。
通过有效的成本控制，公司可以在市场竞争中占据优势，提高市场份额，并实现长期可持续发展。
而缺乏成本控制将导致成本上升，盈利能力下降，甚至可能导致亏损和公司的经营困境。
4. 目前存在的问题经过对公司的成本控制情况进行调研和分析，发现以下问题：- 部分部门的成本控制意识不强，导致成本的不必要增加；- 缺乏有效的成本核算和监控机制，导致成本控制无法得到有效执行；- 采购管理不规范，无法获取到最低价和最优质的原材料；- 部分核心业务环节的成本控制措施不到位，导致高成本的浪费；- 信息系统的支持不够，无法提供准确和及时的成本数据。
5. 解决方案针对上述问题，我提出以下解决方案：- 加强成本控制意识的培养，通过内部培训和奖惩制度激励员工积极参与成本降低活动；- 建立完善的成本核算和监控机制，确保成本控制措施的执行和效果的监测；- 优化采购管理流程，与供应商建立长期合作关系，争取更有利的采购条件；- 在核心业务环节加强成本控制，合理规划生产流程，降低不必要的成本支出；- 更新信息系统，提高成本数据的准确性和及时性，为成本控制提供有效支持。
6. 实施计划为了确保解决方案的有效实施，我计划按照以下步骤进行：- 制定详细的行动计划，明确每项解决方案的具体实施步骤和时间节点；- 成立专项工作小组，负责协调和推动各项解决方案的实施；- 监测和评估每项解决方案的执行情况和效果；- 及时调整和优化解决方案，确保成本控制工作的顺利进行；- 定期向领导汇报工作进展和成果。
项目成本控制及分析报告
项目成本控制及分析报告一、项目概述本文主要对某项目的成本控制和分析进行报告，项目旨在开发一款新型无人驾驶汽车。
该项目的目标是为市场提供可靠、安全、智能的自动驾驶汽车，以满足人们对出行的需求和对交通安全的期望。
二、成本控制目标项目的成本控制目标是确保在有限的预算内完成开发，并实现满足市场需求的产品。
同时，通过合理的成本控制，提高项目的竞争力，使得产品价格合理，以获得市场份额。
三、成本估算和预算编制在项目开始之前，我们进行了成本估算和预算编制。
通过对市场需求的调研和技术研发的需求分析，我们确定了项目的基本规模和所需资源。
在此基础上，我们结合市场价格和供应商报价，进行了成本估算，并编制了项目的预算。
四、成本控制措施为了控制项目的成本，我们采取了以下措施：1. 设定清晰的目标和任务：明确项目的目标和任务，使所有参与者心中有数，避免资源的浪费和成本的增加。
2. 制定详细的工作计划：在项目开始阶段就制定详细的工作计划，明确每个阶段的任务和时间节点，以提高工作效率，减少成本。
3. 严格控制项目变更：变更是导致成本增加的主要原因之一。
我们通过严格的变更管理流程，控制和评估项目变更，避免不必要的变更，减少不必要的成本。
4. 提高资源利用效率：合理配置人力和物力资源，提高资源利用效率，降低成本。
五、成本分析通过项目的实施和阶段性评估，我们进行了成本分析。
通过对实际支出的核对和对比，分析了成本的构成和变动情况，以及成本与进度和质量的关系。
六、成本控制的困难和挑战在项目实施过程中，我们也面临了一些困难和挑战：1. 供应商价格波动：由于市场环境和供需关系的变化，供应商的价格会波动，而我们的预算编制是基于初始的价格。
因此，我们需要及时调整采购计划，以应对价格波动对成本的影响。
2. 技术难题：项目的技术开发和创新可能会遇到挑战和难题。
解决这些问题可能需要额外的研发投入和人力资源，从而增加成本。
七、成本控制的效果评估通过成本控制的措施和实施情况，我们对项目的成本控制效果进行了评估。
成本控制数据分析报告
成本控制数据分析报告1. 引言成本控制是企业管理中重要的一环，通过对成本进行有效的分析和管理，可以帮助企业实现利润最大化。
本报告旨在通过对某公司成本控制数据的分析，提供准确的数据支持和建议，以优化成本管理策略。
2. 成本结构分析2.1 直接成本直接成本是企业在产品或服务生产过程中与具体产品或服务直接相关的成本，主要包括原材料、直接劳动力成本等。
通过对直接成本的分析，可以确定成本占比，帮助企业确定成本重点控制的方向。
2.2 间接成本间接成本是企业在生产过程中与具体产品或服务间接相关的成本，包括管理费用、销售费用等。
通过对间接成本的分析，可以了解各项费用的构成，从而找出成本效益较低的环节，减少不必要的费用支出。
3. 成本变动情况分析通过对成本的变动情况进行分析，可以了解成本的变化趋势及其原因，为成本控制提供依据。
4. 成本效益分析4.1 边际成本分析边际成本是指企业增加或减少一个单位产量所需增加或减少的成本，通过边际成本分析，可以确定一个合理的产量水平，避免过量或不足产量导致的成本浪费。
4.2 投资回收期分析通过计算投资回收期，可以了解投资项目的收回时间，判断项目的投资回报率，避免长期的投资项目对成本控制产生不良影响。
5. 成本控制策略及建议5.1 优化采购策略通过选择合适的供应商，与供应商进行有效的谈判和合作，可以降低原材料的采购成本，提高利润空间。
5.2 提高生产效率加强生产线的管理，优化工艺流程，提高设备利用率和劳动力效率，可以减少生产成本，提高产品质量。
5.3 控制非必要费用对于各项间接成本，进行分析和评估，削减不必要的管理费用和销售费用，提高企业的竞争力。
6. 结论通过对成本控制数据的分析，可以看出某公司在成本控制方面还存在一些可以改进的地方。
在优化采购策略、提高生产效率和控制非必要费用等方面，可以采取相关的措施，进一步提高成本控制水平，实现企业的长期可持续发展目标。
7. 参考文献 (若有)注：本报告采用了正式报告的格式和结构，以便清晰地呈现分析结果和建议。
年度成本总结分析报告(3篇)
第1篇一、概述随着我国经济的快速发展，企业面临着日益激烈的市场竞争。
成本控制作为企业管理的重要环节，对企业生存和发展具有重要意义。
本报告旨在通过对公司年度成本数据的分析，总结成本管理的成效，找出存在的问题，并提出改进措施，为今后成本控制工作提供参考。
二、成本分析数据（一）成本构成1. 原材料成本：原材料成本占公司总成本的比例最高，达到40%。
主要原材料包括钢材、塑料、橡胶等。
2. 人工成本：人工成本占公司总成本的比例为30%，主要包括工资、福利、社保等。
3. 制造费用：制造费用占公司总成本的比例为20%，主要包括折旧、维修、能源消耗等。
4. 销售费用：销售费用占公司总成本的比例为10%，主要包括广告、运输、市场推广等。
（二）成本变化趋势1. 原材料成本：受市场波动影响，原材料价格波动较大，导致原材料成本波动较大。
2. 人工成本：随着我国经济发展和劳动力市场的变化，人工成本逐年上升。
3. 制造费用：随着设备更新和工艺改进，制造费用逐年下降。
4. 销售费用：销售费用保持稳定增长，主要原因是市场拓展和品牌建设。
三、成本分析结果（一）成本控制成效1. 原材料成本：通过加强供应商管理、优化采购流程，原材料成本得到有效控制。
2. 人工成本：通过优化人员结构、提高员工工作效率，人工成本得到一定程度的控制。
3. 制造费用：通过设备更新、工艺改进，制造费用逐年下降。
4. 销售费用：通过市场拓展和品牌建设，销售费用得到有效利用。
（二）存在的问题1. 原材料成本波动较大：受市场波动影响，原材料成本波动较大，对企业经营造成一定影响。
2. 人工成本上升较快：随着经济发展和劳动力市场变化，人工成本上升较快，对企业盈利能力造成压力。
3. 制造费用仍有下降空间：部分设备老化、工艺落后，导致制造费用仍有下降空间。
4. 销售费用投入产出比不高：部分市场推广活动效果不明显，销售费用投入产出比不高。
四、改进措施（一）加强成本控制1. 原材料成本：加强与供应商的合作，建立长期稳定的合作关系，降低采购成本。
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强化成本控制，培育市场竞争优势—神木公司主要成本构成分析及管控措施随着全国电力供需逐渐平衡，发电市场已成为一个真正的买方市场，发电企业同行业竞争明显加剧。
受限于电力产品的同质性和电力生产流程的标准化，使其难以实现差异化竞争，因此发电企业间的竞争，归根结底是成本的竞争。
通过与五大发电公司的对比分析看出，扣除公司平均电价水平较好以及利用小时水平较高这两点因素，国华电力在成本竞争方面并无优势。
在基层运营电厂层面上，要强化公司核心竞争力，不断提升市场竞争优势，我们必须进一步强化成本管理，努力挖潜，逐步拓宽成本空间，将利润增长点落脚在成本控制上来，走低成本发展之路。
当然，根据现代成本管理和控制理念，所谓成本竞争不是一味地削减成本，而是基于管理模式、流程的精细化管理，实现对成本的有效控制。
同时，成本控制是一个系统工程，价值链上的各个因素都将影响到成本控制效果。
我们理解，一般电力企业价值链上的因素群可归纳为外部因素和内部因素两类，具体如下：外部市场因素：原材料、燃料、技术支持、劳务支持、供应商等因素；以及国家财经政策，电力规划、产业政策、．电网用户等因素。
企业内部因素：建设造价、资产状况、组织机构、流程设计、设备状况、技术水平、经济运行水平、外包业务、共享服务、信息化、管理水平以及企业文化等因素。
本次报告我们基于对神木公司2005年至2007年三年的成本费用分析对比，结合成本控制价值链上的重要影响因素，进行一些系统性地分析和思考，并对神木公司后期如何有效控制成本，提升竞争优势提出一些想法和措施。
请秦总批评指正。
报告共分为三个部分：一是神木公司2005年至2007年主要成本构成情况及分析比较；二是神木公司强化成本控制的主要措施；三是下一步继续强化成本管控的思路。
一、2005至2007年神木公司主要成本构成情况分析表一：主要成本构成表单位：万元年2007年2006年2005主要成本序号金额金额所占比例所占比例所占比例金额27.80% 燃料成本7014 7703 1 32.41% 26.77% 86920.49% 0.57% 144 2 材料费149 137 0.54%4.44% 1570 14365.48% 3 修理费5.85% 123020.69% 22.15% 5940 5731 5926 4 折旧22.62%5.88%6.72% 1760 4.72% 1266 1630 5 其他费用9.07%251410.30%270010.03%2689表二：售电单位运营成本表（全口径）单位：元/兆瓦时主要成本费用分析说明：1、2005年以来，全国煤炭市场持续高位运行，煤炭价格一路强劲上扬，神木周边市场煤炭价格同样居高不下。
2005年至2007年神木公司燃料成本在营业总成本中所占比例较以前经营年份大幅提升，约占到总成本的30％左右，较2004年提升了约13个百分点。
相对有利的是，神木公司毕竟地处煤炭富集区，具有一定的燃料成本优势，2007年以来在秦总的直接关心下，又得到锦能公司的大力支持。
燃料成本在总成本中的比例仍然较一般火电厂约50－60％的比例低出很多。
2005年至2007年神木公司单位售电燃料年2006兆瓦时左右，大幅低于国华公司/元60成本控制在．134元/兆瓦时、2007年145.31元/兆瓦时的总体水平。
2、受客观原因影响，神木公司先天不足的缺陷表现严重，单位容量造价高达6322元/兆瓦时，长期以来的财务费用、折旧成本相对较高。
从表一中看出2005年至2007年神木公司折旧及财务费用两项成本约占到总成本的35％左右；从表二可看出折旧和财务费用两项成本合计所占的售电单位运营成本在70－78元/兆瓦时之间。
两表说明神木公司折旧和财务费用对总体运营成本影响很大，而且高于燃料成本对运营成本的影响。
2005年至2007年神木公司折旧、财务费用总额、在营业成本中所占的比例总体呈下降趋势。
但售电单位折旧费在43.93－49.63元/兆瓦时之间，远远高于国华公司2007年39.54元/兆瓦时的总体水平；售电单位财务费用在26.53－28.50元/兆瓦时之间，作为一个老厂，神木公司的单位财务费用仍然较国华公司2007年25.7元/兆瓦时的总体水平高。
3、2005年至2007年神木公司每年机组计划检修均为“2C+2D”级检修。
公司通过加强成本控制消化了修理材料和人工费上涨的因素，修理费总额及其在营业总成本中所占比例均呈明显下降趋势，在营业总成本中所占比例从2005年的5.85％降至2007年的4.44％，处于相对较低的水平。
售电单位修理成本方面，因2006年区域电力市场形年2007年和2005势急剧恶化，售电量大幅减少，导致较．较高。
2007年神木公司售电单位修理成本降至9.74元/兆瓦时，较国华公司2007年12.32元/兆瓦时的总体水平低2.58元/兆瓦时。
4、2005年至2007年神木公司通过强化成本管控，消化了酸、碱、盐及钢球等大宗材料市场价格上涨的因素，使材料费基本维持稳定。
总额控制在137－149万元之间，在总成本中所占比例控制在0.49％－0.57％之间。
售电单位材料费控制在1.06－1.25元/兆瓦时之间，较国华公司2007年1.74元/兆瓦时的总体水平低。
5、2005年至2007年神木公司管理费用（其中2007年在管理费用中剔除了修理费的影响）维持在2500－2700万元之间。
总体来讲，消化了管理费用中的人工成本每年自然增长的因素，根据管理费用限额使用的原则，通过优化内部管理流程和标准，把管理费用总额控制在比较稳定的范围之内。
管理费用在营业总成本中所占的比例控制在10％左右，售电单位管理费用控制在20元/兆瓦时左右。
6、其他费用在2005年至2007年期间，总体处于上升趋势。
主要原因为：一是受社会人工成本费用不断上涨的影响，外部劳务费增加较快，2006年和2007年的外部劳务费较2005年总额增加100多万元；二是受车辆油料不断涨价且车辆自然老化致使修理费增加等原因，使运输费涨幅较2007年至2006三是万元；50年上涨约2007年至2006快，年根据工作需要每年向北京北斗缴纳车辆服务及驻京办事处费用90万元；四是2006年至2007年公司及时安排处理了以前年度的废旧物资，其中2006年处理120万元，2007年处理200万元。
五是2007年下半年开展发电权替代交易，替代电量8000万度，支付替代补偿费约200万元，这部分费用从性质上讲实质相当于变动成本。
2005年至2007年间，神木公司的其他单位成本控制在9.36－14.74元/兆瓦时之间，高于国华公司2007年6.36元/兆瓦时的总体水平。
7、售电单位运营成本（全口径），神木公司2006年至2007年较2005年提升幅度较大，增加了约21元/兆瓦时。
主要原因为：一是因人工成本自然增长和其他费用增长较快；二是售电量较2005年大幅下降，2005年神木公司售电量13.58亿千瓦时，2006年和2007年分别为11.94和12.63亿千瓦时，较2005年分别降低了12％和7％。
2006－2007年神木公司售电单位运营成本约219.4元/兆瓦时，较国华公司2006年249元/兆瓦时的总体水平低30元/兆瓦时。
二、神木公司近年来在成本控制方面采取的主要措施1、充分注重原料市场分析，并采取相应对策，控制采购成本。
进一步强化对于运行中使用的酸、碱、盐等大宗材料、备品备件等的市场分析和把握，通过强化市场调研和分析，及时优化采购，努力降低成本支出。
案例说明：神木公司所需酸、碱、盐材料在2006年以前一直从内蒙包头市采购，且是自承运输，采购成本及风险高。
2006年通过对酸、碱、盐市场及其供应商的大量调研和分析，最终确定与县域范围内的供应商合作。
效果对比：（图1）风低2006年至2008年，公司仅通过此项工作节约大宗材料费及其他相关成本约100万元。
这也是2006年至2007年神木公司消化大宗材料市场价格上涨因素，把材料费控制在比较稳定范围内的重要手段。
2、注重对采购环节的精细化管理，从源头上控制成本。
采购环节是资源控制的最前线，从成本价值链控制角度．来讲，其直接与上游市场接轨，并从入口处影响企业内部的整个成本链的管理和控制。
、鉴定单一货源采购范围，减少非竞价采购，降低1）（物资采购成本。
针对近年来单一货源采购比例不断上升的问题，为了减少单一货源采购比例，在物资采购过程中更多地通过竞价方神年，2007努力降低采购成本。
2006年底至式进行采购，木公司组织物资管理部门和生产技术部门，根据实际情况，进一步细化了单一货源采购的原则，并在此基础上，在种类繁多的物资采购类别中，甄别出了货源单一的物资，编制和，指导物资采购。
在具体实施过程修订了《单一货源清册》中，进一步进行甄别和分析，不断补充和完善。
在降低单一货源采购比例，降低采购成本方面体现出了一定成效。
）（图2神木公司近年来单一货源采购比例图：单位：％3228352030142520151050月6年2007年2006年2005年2004．在采购过程中对单一货源清册的范围进行进一步甄别和校验，例如“汽机高加螺栓采购”案例：2008年1月，根据设备部提交需求计划，要求采购高加螺栓，原厂家为四川锅炉厂。
神木公司高加设备一直由该厂提供，属于单一货源范畴。
通过调研比价，发现该厂产品价格要比同类产品高一倍（8.13万元），价格没有商量余地；而且要求先付款。
查找交易记录，该厂产品以前有过多次不合格现象，由于预先付款，退货困难，服务不好，要按照厂家标准验收。
我方要求不付预付款，要按照我方标准验收。
通过网上查找，选择几家标准件制造公司进行谈判，最终确定和江苏靖江标准件公司合作，该公司能满足我方要求，成交价4.86万元，降低采购成本3.26万元。
根据本次谈判结果，进一步压缩了单一货源采购清册范围，指导今后采购。
（2）、充分发挥技术部门对技术方案的合理性进行审核和监督，优化技术方案从而进一步控制成本支出。
公司充分关注技术方案的调整和优化，要求生产技术部充分发挥其技术管理和监督职能，对技术方案的适用性，以及经济性要做全面深入的评价。
一般来将，采购部门会按照技术方案原始需求，照单采购。
所以这就要求原始的技术方案及需求计划一定要经过充分的论证，在生产部门提出技术方案后，技术部门部一定要充分发挥管理和监督职能，进行进一步的论证和审核，确保其适用性和经济性，对于这一点我们正在研究在管理流程的设置上予以细化和严格规定。
案例说明：为了满足安全生产需要，经调研分析，公司机组需安装“料位测量装置”，原方案选型为“一拖二”式两台，供应商报价为26万元，且无谈判余地，设备价格高。
后经技术部门反复论证，确定安装选型为“一拖四”一台，即可满足实际需求。