二次结构砌筑
二次结构砌筑标准
1、过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，过梁同墙宽,入墙不少于250mm（混凝土结构）。
2、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板3、墙上端斜砌：第一种方式：砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，“倒八”砌筑，与梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
第二种方式：砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。
4、在空调板、厨房处砌筑墙体应设置C20素混凝土反坎，反坎高度距结构面150mm。
5、墙体下端至少砌筑三皮蒸压粉煤灰砖。
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮砌块，不得混砌。
7、1不同材质交界部位双面通长设置200mm宽的玻纤网布，将耐碱玻纤网布绷紧固定、压入混刷石膏面层中。
（DBJT29-201-2012 6.6(3)）7.2不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；8、厨卫间烟风道根部设置一道砼反坎，反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于20mm；9、外墙窗台压顶做法：见图10、水平系梁：水平系梁应沿高度方向，间距≤1.6m的位置设置水平系梁，钢筋应贯通芯柱。
11、BM砌块为100、120系的墙体水平系梁采用现浇C20混凝土系梁，高度100，纵筋2ϕ10，箍筋ϕ4@250。
12、BM砌块为150系以上的墙体水平系梁采用U型块槽内配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般为一匹砖的高度（200mm），纵筋4ϕ10，箍筋ϕ4@250，也可支模另外浇筑。
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构砌筑
腰梁的设置
填充墙的中部增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，纵向 配筋为3Φ 8，水平分布筋为Φ 6@250
腰梁的设置
6、构造柱：
• 构造柱：在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝 土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。 • 作用：主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。 • 根据《江苏省住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）第6.1.1第7 条规定：混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大 于 5m 时，应增设间距不大于 3m 的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为 120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必项增设构造柱，预留 的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。 • 墙体内按要求设置构造柱，设置规则如下： • 1）住宅部分当墙长大于5米时，应增设间距不大于3米的构造柱。 • 2）外墙及楼梯间墙转角处。 • 3）洞口不小于2米时，洞口两侧。 • 4）公共部分墙长每4米处。 • 5）纵横墙交接处，墙体转角处（管道井除外）。 • 6）砌体无约束端部。 • 7）小于等于300mm的墙垛。 • 8）内外墙交接处。
项目每周一课
二次结构砌筑
主讲：刘武
• 定义：
• 二次结构——在框架、剪力墙、框剪工程 中的一些非承重的砌体，构造柱、过梁等 一些在装饰前需要完成的部分，称为二次 结构。
第一节 砌筑材料的准备
• 材料准备要求 符合设计、有质量证明
• （一）砂浆：
• • 1、种类：石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、加气块专用粘结剂 2、要求： • （1）原材料合格 • （2）种类及标号、强度符合设计要求 • （3）稠度适中 • （4）配比准确，搅拌均匀 • （5）使用时间限制
建筑工程二次构件砌筑施工(附图)PPT课件
绿色施工的推广
节能减排
在二次构件砌筑施工过程中，应 积极推广节能减排技术，如利用 太阳能、风能等可再生能源，减 少对环境的污染和破坏。
资源循环利用
通过合理利用建筑废弃物、工业 废料等资源，实现资源的循环利 用，降低能耗和资源消耗，达到 绿色施工的目的。
智能化技术的应用
BIM技术
利用建筑信息模型（BIM）技术，实 现建筑工程的数字化管理和智能化施 工，提高施工效率和质量。
轻质砖
以轻质材料制成，具有重 量轻、保温隔热性能好等 优点，适用于框架结构的 填充墙等。
砂浆材料
水泥砂浆
由水泥、砂、水等材料按一定比例混 合而成，具有较好的粘结性和抗压强 度。
石灰砂浆
混合砂浆
由水泥、石灰、砂、水等材料按一定 比例混合而成，具有较好的粘结性和 抗压强度，同时也有较好的保温和隔 热性能。
砌筑过程中，由于材料质量、施 工工艺或操作不当等原因，导致
砌筑质量不符合设计要求。
砌筑结构稳定性差
由于砌筑结构不合理或材料选择 不当，导致砌筑结构稳定性不足，
容易发生倒塌等安全事故。
砌筑施工进度延误
由于施工组织不力、材料供应不 足等原因，导致砌筑施工进度延 误，影响整个建筑工程的进度。
解决方案与预防措施
材料采购与进场
根据施工需要，采购合格 的砌筑材料，并确保材料 进场时符合相关质量标准 和规定。
现场勘查与测量
对施工现场进行实地勘查， 核实砌筑施工的基础条件， 并进行必要的测量工作。
施工工艺流程
放线定位
根据施工图纸要求，确定二次 构件砌筑的位置和尺寸，并放 线定位。
砌筑施工
按照放线定位的标记，采用合 适的砌筑方法进行施工，确保 砌筑质量。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。
其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。
二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。
2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。
3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。
4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。
5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。
三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。
2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。
5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。
四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。
2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
二次结构砌筑工程
二次结构砌筑工程二次结构砌筑工程是在建筑物主体结构基础上进行的一种工程，它是指建筑物主体结构尚未完成时，对钢筋混凝土结构进行一些次要部分的施工，例如墙体、楼板、梁柱等。
本文将详细介绍二次结构砌筑工程的施工工艺及注意事项。
首先，二次结构砌筑工程的施工工艺包括以下几个步骤。
首先是二次结构砌筑施工方案的设计。
根据施工图纸和设计要求，确定二次结构的尺寸、位置，以及混凝土的配合比和施工方法等。
然后是模板和支撑的搭设。
根据二次结构的形状和尺寸，选择合适的模板材料，搭设模板和支撑体系，以确保施工质量和施工安全。
接着是钢筋的加工和安装。
根据设计要求，在模板上预留好钢筋的位置和数量，然后对钢筋进行加工和安装。
最后是混凝土的浇筑和养护。
根据混凝土的配合比，通过搅拌站将混凝土运至施工现场，进行浇筑和养护，直至达到强度要求。
其次，二次结构砌筑工程需要注意以下几个问题。
首先是搭设模板和支撑的稳固性。
模板和支撑体系需要具备足够的强度和稳定性，以确保施工期间不发生塌模和坍塌等事故。
其次是钢筋的加工和安装的精度。
钢筋的加工和安装需要按照设计要求进行，尤其是对于焊接的钢筋，焊接质量必须符合相关标准。
再次是混凝土的浇筑和养护的注意事项。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑的速度和浇筑层次，以免产生太多的空鼓和损伤。
在养护期间，需要对混凝土进行湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
最后是施工期间的安全防护。
在二次结构砌筑工程施工期间，需要加强对施工现场的安全防护工作，包括安全帽、安全网、警示标志等，以减少施工事故的发生。
总结起来，二次结构砌筑工程是建筑物主体结构的一部分，其施工工艺包括设计方案的确定、模板和支撑的搭设、钢筋的加工和安装、混凝土的浇筑和养护等。
在施工过程中，需要注意稳固性、精度、浇筑和养护等方面的要求，并加强现场的安全防护工作。
只有做到以上几点，才能确保二次结构砌筑工程的施工质量和施工安全。
二次结构砌筑技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号20231008表C2-1工程名称丽水湾家园住宅小区交底日期20231008施工单位建筑公司分项工程名称二次结构工程交底提要二次结构砌体，钢筋、模板、混凝土交底内容：3.15填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每500mm设2φ6其长度应沿墙全长贯通拉，墙厚为200、100时均为2根拉结钢筋。
采用预埋钢板焊接法，局部需要植筋的做法见下图:砌体植筋侧面示意图1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号20231008表C2-1工程名称丽水湾家园住宅小区交底日期20231008施工单位建筑公司分项工程名称二次结构工程交底提要二次结构砌体，钢筋、模板、混凝土交底内容：4.门窗洞口两边须设置混凝土预制块（门窗固定点对应位置处）。
固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高、长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
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目录第一章编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2相关施工规范、标准、图集 (2)第二章工程概况 (3)2.1项目概况 (3)2.2结构设计概况 (3)第三章施工部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2二次结构砌筑准备工作 (4)第四章施工工艺 (6)4.1施工工序 (6)4.2砌筑前准备工作 (6)第五章安全施工 (11)第六章质量控制 (12)6.1主控项目 (12)6.2一般项目 (12)6.3墙体的允许偏差和检验方法 (12)第七章成品保护 (13)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1 国家、建设部、北京市有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等的法律、法规、规章、标准、条例等。
1.1.2 国家、建设部、北京市关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件。
1.1.3 本工程合同文件、招投标文件、设计文件及指导性施工组织设计和建设单位的相关要求。
1.1.4 施工图纸。
1.1.5 施工调查报告。
1.1.6 项目管理规划大纲、项目管理实施规划、施工组织设计。
1.2相关施工规范、标准、图集类别名称编号国家《BM轻集料隔墙砌块》10BJZ58《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T14-2004 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-2002《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T 01-73-2003 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T 01-26-20032.1项目概况本工程位于朝阳区亮马桥北小街第三使馆区内。
东侧为亮马桥外交公寓C地块。
本项目建设用地总面积为6465.35平方米。
总建筑面积7435.7平方米，其中地上建筑面积为6083.6平方米，地下建筑面积为1352.1平方米。
A楼的主要功能为使馆官邸，层数为3层，建筑高度为10.65米，B1、B2楼主要功能为使馆办公，层数为5层，建筑高度为19.50米。
2.2结构设计概况2.2.1建筑结构形式A号楼采用剪力墙形式；B1、B2号楼采用框架剪力墙形式。
2.2.2二次结构墙体形式隔墙做法采用BM轻集料砌块。
3.1组织机构3.1.1项目部二次结构砌筑工程施工管理体系3.1.2管理岗位职责（1）项目经理：全面负责现场二次结构砌筑的施工及质量管理。
（2）项目总工程师：全面负责二次结构砌筑的技术及质量管理工作。
（3）生产经理：负责二次结构砌筑全面生产、协调工作。
（4）技术员、施工工长：对施工班组进行二次结构砌筑工程技术交底；对二次结构砌筑现场施工进行全过程质量监控，完成二次结构砌筑过程的组织协调调度工作。
（5）质检员：对二次结构砌筑工程过程及成品质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对材料质量进行检查、监控。
（6）测量员：负责二次结构砌筑工程的全部墙体定位放线工作。
3.2二次结构砌筑准备工作 3.2.1技术准备1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。
项目经理项 目 总 工质 检员生 产 经 理 测 量员施工工长技 术 员2）做好BM砌块施工技术交底工作。
3.2.2机具准备1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
3.2.3 材料准备1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。
2）BM砌块专用砌筑砂浆BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。
3）砌筑填充混凝土浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C20。
4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
5）砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
第四章施工工艺4.1施工工序基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。
4.2砌筑前准备工作4.2.1浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。
4.2.2布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋①芯柱（或构造柱）布置4φ10 φ6@250 C20混凝土构造柱芯柱墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋；墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。
A 门窗洞口两侧B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。
C 转角、丁字墙、十字墙交接部位D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接②水平系梁（或现浇板带）布置水平系梁用于墙厚90和110水平系梁用于墙厚140及以上3φ10C20混凝土A 当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁。
B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
E 门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁4.2.3排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
4.2.4撂底最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握1）砌筑首皮砖2）砌块空洞中砼灌实 4.2.5建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。
如图4.2.6砌块砌筑前不需浇水。
在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。
4.2.7采用砌筑砂浆砌筑时应注意： 1）水、粉料重量比一般为1：4。
2）灰缝厚度控制到5mm ，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm 竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
3）与框架柱、墙体交接部位采用柔性连接：水平系梁用于墙厚90和110水平系梁用于墙厚140及以上专用砌筑粘结剂钢板卡间距1000聚氨酯专用发泡胶耐碱玻纤网专用砌筑粘结剂模塑聚苯板耐碱玻纤网4）BM 砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
5）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
6）埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
水电线管切割机在砌块侧壁上开略大于管线直径的孔7）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。
8）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
9）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施10）严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
11）砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。
24h 后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
4.2.8芯柱、梁施工①第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物， ②芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度按规范要求。
③砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
④芯柱顶部处理如图 4.2.9水平系梁、过梁施工 ①100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。
②150宽以上墙体水平系梁可用U 型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m 时，过梁下部用木方进行承托，U 型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m 时，过梁支设模板现浇成型。
C201*?12锚入梁、板底U4.2.10砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集11BJZ58 P17、18、19页。
4.2.11砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
4.2.12墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。
挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。
玻纤网搭接不小于150mm。
4.2.13墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
4.2.14砂浆粉刷墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
分三遍施工①砂浆局部找补②砂浆找平③砂浆面层压光4.2.15植筋芯柱钢筋锚固应不少于10d，采用专用锚固胶锚固，植筋拉拔试验按每层为一个检验批，每个检验批三组试验，每组三根。
第五章安全施工5.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。
5.2对所使用的电线、电器设备班前进行检查无隐患后方可施工。
5.3进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5.4对进场的人员须进行三级教育后，方可进入现场施工。
5.5脚手架间距按脚手架长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm。
5.6筑墙体时应搭设脚手架。
5.7脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人。
5.8在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。
5.9使用外用电梯运载砌块时不得超载，专人开动电梯并持证上岗。
5.10材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米。
5.11砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。
第六章质量控制6.1主控项目砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。
6.2一般项目6.2.1砌筑砂浆应密实饱满。
6.2.2砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
6.2.3砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。