二次结构施工方案

一、编制依据1、XXX二期一标段工程施工总承包合同；2、XXX二期一标段工程施工图纸；3、XXX二期一标段工程施工组织设计；4、江苏省住宅工程质量通病防治条例；5、泰州市建设工程质量监督站文件（泰建质[2017]12号）6、本工程应用的规程、规范和标准二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：XXX建设工程发展有限公司工程地点：工程部署（一）现场组织机构（二）劳动力资源配置计划（三）主要机械设备选择及计划四、现场作业条件准备（一）施工作业准备1、认真阅读熟悉图纸，了解设计意图，并提出合理化建议，指导施工；2、编制施工方案，确定施工方法和工艺过程，并进行审批修改；3、根据方案对工长进行方案交底，工长依据方案进行技术交底的编制，并且保证落实到操作班组人员；4、依据图纸要求，提前进行砌筑砂浆的配比试验以及原材料的进场检验复试，材料复试合格按用量进场。

5、根据施工方案进度计划要求组织做好各种材料进场计划。

6、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

7、现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，装运过程中轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次搬运。

（二）生产准备1、机具准备QTZ40塔吊、砂浆搅拌机、电锤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小线、大铲、瓦刀、刨锛等。

2、材料准备预拌砂浆、加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、加气块专用砌筑砂浆、多孔砖砌筑用水泥砂浆、植筋用钢筋、建筑植筋胶等。

五、二次结构施工方法及技术措施1、工艺流程施工放线、立皮数杆→基层处理→砂浆拌制→砌筑→浇筑圈梁和圈梁以下构造柱→圈梁上部砌筑→浇筑圈梁以上构造柱→梁（板）底塞缝或砌斜砖2、施工放线、立皮数杆（1）交接检查：施工前由项目部牵头，二次砌筑队伍负责人参加，复核结构施工弹出的建筑标高+0.50m控制线。

（2）施工放线：测量放线人员应将隔墙、门窗洞口和构造柱位置线放出，经复核无误后，报监理验收合格后方可进行下道工序。

（3）立皮数杆：在砖砌体转角处、交接处、洞口等位置应设置皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁等标高、位置及尺寸，同时也应注明水平灰缝厚度，皮数杆间距不宜大于15m。

3、基层处理砌筑前，将砌筑墙体的根部混凝土清理干净，并洒水充分湿润，构造柱钢筋部位混凝土凿毛。

拉线后用砂浆找平，用水平尺检查平整度。

4、拌制砂浆（1）砂浆采用预拌砂浆，专用机械砂浆机搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，具体按照专用砌筑砂浆产品说明书执行。

（2）当砌体为混凝土多孔砖时，砂浆稠度控制在50~70mm；当砌体为加气混凝土砌块时，砂浆稠度控制在60~80mm。

（3）砂浆随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3小时内使用完毕，具体按照厂家提供的说明书确定，严禁使用过夜砂浆。

5、填充墙砌筑要求（1）根据图纸设计要求，厨卫间采用MU10混凝土多孔砖，其余部位采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，材料进场后，应根据规格、龄期等分批堆放。

（2）现场室外堆放场地要有防雨淋措施，能保证块体材料不受雨水侵蚀，堆放的块体材料下要有垫高防潮措施，控制好上墙材料的相对含水率（适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜），雨期施工要严格执行雨期施工规范。

（3）卫生间、厨房隔墙底部以及所有的外墙底部均为200mm高C20素混凝土带。

砌块砌至梁底或楼板底留一定空间，待14天后应优先采用水平塞缝方法将其塞紧嵌实。

当采用水平塞方方法嵌实时，应留20mm~30mm的空隙，塞缝材料应采用微膨细石混凝土，分两次填塞，先从两侧往中间填塞紧，每侧留出15~20mm深的槽口，待检查验收符合要求后，再用1:2.5的水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑；当采用斜砌法补砖嵌实时，预留空隙应根据补砌砖尺寸确定，补砌时应将砖挤紧，确保灰缝饱满密实，与梁、板底交接处每侧留出15~20mm深的槽口，待检查验收符合要求后，再用1:2.5水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑。

（4）排砖及组砌方式：砌筑前应首先排砖，尽可能减少现场切锯量，门窗洞口应选用规格整齐的砌块。

选择质地、外观均较好的砖，尺寸均匀一致、无大的变形，在砌筑部位进行摆砖，摆出第一皮砖每一砖块的位置及缝隙，两相临砖块间的缝隙必须控制在8~12mm。

组砌方法要求正确。

除厨卫间、外墙等部位外，其余墙体底部必须砌筑三皮实心水泥砖找平。

（5）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

抗震设防烈度为7度（本工程图纸设计）地区，若有临时间断处应留斜槎，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋。

（墙体拉结筋根据图纸设计要求通长设置）（6）灰缝要求：混凝土多孔砖的水平及竖向灰缝厚度应控制在8～12㎜之间，平直和碰头灰缝均要饱满，立缝砂浆应填实。

每层砌筑时必须拉小白线控制，随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

蒸压加气混凝土砌块的水平及竖向灰缝厚度应控制在10㎜左右，并且不超过15mm。

砌筑时满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，加气混凝土砌块墙的水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或者加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，不得用水冲浆灌缝。

填充墙与框架柱或剪力墙边交接处的竖向灰缝宽度宜为15~20mm，砌筑时应用抽缝条勒出15~20mm深的槽口，浇水湿润，用1:2.5水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑。

（7）按照图纸设计要求在墙内设置钢筋混凝土构造柱、过梁及圈梁，当砌筑到墙中拉结筋时，将拉结筋理直后铺放在水平灰缝内，拉结筋的设置必须满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋在砼结构内的锚固长度必须达到图纸设计和规范要求，同时拉结筋的末端应做长度不小于40mm的90°弯锚，与墙体内通长接筋绑扎搭接，平铺在水平灰缝内，未预留拉结筋部位需进行植筋作业。

（8）砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，尽量减少返工开凿现象。

同时严禁在墙体上交叉埋设管线和开凿水平槽，竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前应加贴抗裂钢丝网，宽度不小于开凿宽度+400。

（9）正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制住1.5m~1.8m高度内，并应采取严格的防风防雨措施。

墙体砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。

（10）蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。

砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

（11）洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱；宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，每边伸入墙体的长度不小于250mm。

顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不应小于600mm，或锚入构造柱。

（12）砌筑过程中，要经常检查做到“三勤”，勤看、勤吊、勤靠、切勿事后用敲击方法来矫正墙面，必须保证墙体的垂直度和平整度，检查门窗口的里外角做到五皮一吊线、十皮一靠尺。

外墙填充墙不得将有裂缝的砌块砌于外墙表面。

（13）在大面积砌筑之前必须先砌筑样板间，样板间经过验收合格后，方可开始进行大面积砌筑。

6、构造柱、水平构造梁设置要求（1）填充墙与剪力墙交接处，沿高度每隔不大于500mm，用2φ6钢筋与砼结构拉结。

钢筋进入剪力墙内的锚固长度必须满足图纸设计和规范要求同时末端应设90°弯钩，拉结筋必须通长设置。

填充墙砌体马牙槎先退后进，尺寸不小于60，马牙槎高度不大于300。

（2）填充墙构造柱的设置位置按照建筑图、做法按照结构图，除有关图纸已注明者外，构造柱设置还应满足以下要求：填充墙的端部、外墙的L形转角处、不同厚度墙体交接处、电梯井道和楼梯间的四周填充墙交接处、宽度大于2m的洞口两侧、墙长>5m时（设置间距不大于3米的构造柱）；构造柱断面为墙厚×200mm，中置4φ12竖筋及φ6@100/200箍筋，墙与构造柱的拉结按上条。

（3）当柱边或剪力墙边墙体长度＜370 的柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土柱代替(可予留插筋后浇混凝土)，所有墙因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽a≤(1000)（实心墙体）及(1200)（空心墙体）时，应设置混凝土加强柱（C25砼、尺寸为120*墙厚、配筋为中置2φ12竖筋及φ6@200箍筋），宽度小于2m的洞口（门窗洞口）两侧同样设置混凝土加强柱。

（4）每层墙高中部应增设高度为120，与墙体同宽的混凝土腰梁（砼C25），配筋为4φ10、φ6@200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内（通长通过构造柱）。

（5）填充墙圈梁设置需要满足如下要求：当墙厚≥120、墙高Ho≤4m或墙厚≤120、墙高Ho≤3m可不设；墙高超过4m时设一道，墙高超过6米时设两道，设一道时在门洞顶处或在1/2层高处，设二道时在门洞顶处或墙高3等分处；圈梁配筋：4φ12纵向钢筋及φ6@200箍筋；（6）若填充墙顶部没有楼板或混凝土梁，墙顶应设混凝土圈梁，电梯井道应在层中间或根据厂家要求在指定标高处增设圈梁，该圈梁尺寸为180高*墙厚，配筋：4φ12纵向钢筋及φ6@100/200箍筋；（7）所有圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。

（8）楼梯间和人行通道两侧的填充墙和人流通道的围护墙除满足上述第（2)条的要求外,还应满足设置的钢筋混凝土构造柱的间距不大于层高，且不大于4m，并且填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用丝梗厚度1.5、宽度2、孔眼宽度34、节距60。

（9）在底层或顶层的窗台处，应设置通长的钢筋混凝土窗台梁，截面为墙厚*120，配筋为4φ10、φ6@200；其他窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于60，纵向配筋不小于3φ8，混凝土强度等级C20。

顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不应小于600mm或锚入构造柱内。

墙体的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

（10）厨房、浴厕间隔墙以及楼面室内外交界处，墙底部应先做钢筋混凝土防潮槛（门洞处例外），再砌筑隔墙，混凝土防潮槛尺寸为200高*墙厚，配筋：2φ10、φ8@200。

（11）填充墙上的门窗过梁除图纸中已有详图注明者外断面及配筋按附图1选用，采用混凝土的位置及过梁底标高见有关建施图纸，当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过梁中的钢筋焊接。

预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件应在砌筑时预留，不得在砌筑好的墙上打凿。