框架结构二次结构施工方案
框架结构二次结构施工方案
框架结构二次结构施工方案一、引言框架结构的二次结构施工方案是在主体结构施工完成后，进行内部装修和设备安装等工作的重要计划。
本文将就框架结构二次结构的施工方案进行详细阐述，以确保施工过程顺利进行。
二、工序安排1. 分项工程1.1 地面处理工程1.2 壁板安装工程1.3 门窗安装工程1.4 设备设施安装工程2. 工期安排2.1 地面处理工程预计工期为3周2.2 壁板安装工程预计工期为4周2.3 门窗安装工程预计工期为2周2.4 设备设施安装工程预计工期为6周3. 施工人员分配3.1 每个分项工程将分配专门的施工队伍进行施工3.2 每个施工队伍将由一名施工队长负责统筹协调三、质量要求1. 壁板安装工程1.1 壁板安装严禁出现裂缝、变形等质量问题1.2 壁板表面需保持平整、清洁2. 门窗安装工程2.1 门窗安装应牢固、严密，无漏风、漏水现象2.2 门窗开合灵活，无卡阻现象3. 设备设施安装工程3.1 设备设施安装需按照相关规范和要求进行，保证安全可靠3.2 设备设施连接电路精确、稳定四、安全措施1. 安全教育培训1.1 所有参与施工的人员必须经过安全教育培训1.2 个人防护用具必须做好配备和佩戴2. 安全通道设置2.1 施工现场必须设置明确的安全通道2.2 安全通道处应设置标志，确保易识五、环境保护1. 垃圾处理1.1 施工现场产生的垃圾必须分类处理1.2 合理利用资源，减少浪费情况2. 水电消耗2.1 使用电力、水资源需合理节约，降低资源消耗2.2 停工后必须关闭所有电源、水源设备，防止能源浪费结语通过以上框架结构二次结构施工方案的规划和安排，可以确保施工过程高效、有序地进行，保障工程的质量和安全，同时也促进了环境保护和资源节约的实施。
希望本方案能为框架结构二次结构的施工提供有效指导。
高层住宅二次结构施工方案
高层住宅二次结构施工方案一、项目概述：高层住宅是指高度超过三层或者建筑高度超过18m的居住建筑。
高层住宅的二次结构施工方案是指在主体结构（主要指钢筋混凝土框架结构）施工完成后，进行的二次结构（包括立面砌筑、屋面防水、内外墙装饰等）施工的具体执行方案。
二、施工组织：根据项目实际情况，成立高层住宅二次结构施工组，由项目经理担任组长，负责组织和协调施工工作，成员包括施工队长、班组长、技术员等。
三、施工进度计划：根据项目具体情况，编制详细的施工进度计划，确保施工工作按计划进行。
根据施工进度计划，组织力量，合理安排施工作业，确保施工质量和进度。
四、安全保障措施：1.根据国家标准和安全规范，编制详细的安全交底书，对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识；2.建立并执行施工现场安全管理制度，定期组织安全检查和演练，确保施工现场的安全；3.进行高空作业前，必须进行安全技术交底，配备合格的安全防护设备，确保高空作业的安全性。
五、主要施工工序：1.立面砌筑：根据设计要求和施工图纸进行墙体砌筑，采用烧结砖、空心砖等；2.屋面防水：根据设计要求和施工图纸进行屋面防水层施工，采用防水卷材等；3.内外墙装饰：根据设计要求和施工图纸进行内外墙装饰施工，包括涂料、石材等；4.门窗安装：根据设计要求和施工图纸进行门窗安装，确保门窗的密封性和使用性；5.室内装饰：根据设计要求和施工图纸进行室内装饰施工，包括墙地砖、吊顶、隔断等。
六、质量控制：1.开展质量技术交底，使所有参与施工的人员清楚施工工艺要求；2.按照相关标准和规范，进行施工质量检查，发现问题及时整改；3.定期进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
七、施工机械与设备：根据具体施工工序的要求，配置相应的施工机械与设备，包括吊车、塔吊、混凝土泵车等，确保施工效率和施工质量。
八、环境保护：1.对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染要做好防护措施，采取降噪隔音、喷淋降尘等措施；2.严格控制用水量，减少对环境的影响；3.合理利用施工废弃物，进行分类处理，减少对环境的污染。
住宅小区二次结构工程施工方案
住宅小区二次结构工程施工方案一、项目概况本项目是一个住宅小区二次结构工程施工方案，主要包括建筑物的地基基础施工、框架结构施工、屋面施工以及墙体施工等。
二、地基基础施工1.地基处理：根据设计要求，对建筑物地基进行整平、砼搅拌桩打地基加固等处理。
2.基础施工：按照设计要求进行埋设地基基础，包括桩基、地下连续墙、承台等施工。
三、框架结构施工1.钢筋加工与安装：根据结构图要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的准确度和稳定性。
2.混凝土浇筑：按照设计要求，在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保材料的品质和施工过程的安全性。
3.构件安装：在混凝土浇筑完成后，对构件进行安装，包括梁、柱、楼板等，确保各构件的相互连接和稳固性。
四、屋面施工1.防水处理：对屋面进行防水处理，包括基层处理、防水卷材铺设、收口处理等，确保屋面的防水性能。
2.保温处理：根据设计要求，在防水层之上进行保温层的施工，确保屋面的保温性能。
3.屋面饰面：在保温层之上进行屋面饰面施工，包括瓦片铺设、涂料喷涂等，确保屋面的美观度和装饰效果。
五、墙体施工1.砌筑墙体：根据设计要求，对墙体进行砌筑，确保墙体的稳固性和垂直度。
2.隔墙安装：对分隔墙进行安装，包括轻钢龙骨和石膏板等，确保隔墙的稳固性和隔音性能。
3.外墙装饰：对外墙进行装饰处理，包括保温隔热材料的施工、外墙饰面材料的铺设等。
六、安全措施1.施工现场安全：设置安全警示标志，划定施工区域，落实施工现场管理责任制，定期进行安全检查和培训，确保施工现场的安全性。
2.施工作业安全：加强对高处作业、电焊等高风险作业的管理和监督，设立作业台班，配备必要的安全防护设备，确保施工作业的安全性。
七、环境保护1.垃圾处理：设置合理的垃圾堆放点，分类收集垃圾，定期清运垃圾，确保施工现场的卫生和环境保护。
2.扬尘控制：采取防尘网、喷淋等措施，减少施工现场的扬尘，保护施工周边环境。
八、质量保证1.施工监督：配备专业的施工监理人员，监督施工过程中的各项工作，确保施工质量的达标。
二结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
工程包括地上五层，地下两层，建筑高度约25米。
二结构主要包括钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、钢结构等。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立以项目经理为组长的施工领导小组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料组织技术人员对施工图纸及技术资料进行全面审查，确保施工图纸准确无误，技术资料齐全。
3. 材料设备根据工程需求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量合格。
同时，对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
4. 施工人员组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5. 施工现场对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
设置施工围挡，确保施工现场安全。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）钢筋连接：采用焊接或机械连接方式，确保钢筋连接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：模板制作应符合设计要求，确保模板尺寸准确、表面平整。
（2）模板安装：模板安装应按设计要求进行，确保模板牢固、垂直、水平。
（3）模板拆除：模板拆除应按施工顺序进行，确保模板拆除安全。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：混凝土搅拌应均匀，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：混凝土养护应按规范要求进行，确保混凝土强度。
4. 剪力墙结构（1）墙体施工：墙体施工应按设计要求进行，确保墙体垂直、平整。
（2）墙体接缝：墙体接缝应按规范要求处理，确保接缝质量。
（3）墙体加固：墙体加固应按设计要求进行，确保墙体安全。
二次结构施工方案
二次结构施工方案（一）概况1、外墙：外墙除现浇钢筋混凝土剪力墙外，采用200、300厚B05蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，采用专用胶粘剂；内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块墙，地上内墙采用M5混合砂浆砌筑。
2、砌块强度及砂浆强度：蒸压砂加气混凝土砌块干密度≯600kg/m³，强度外墙不低于A3.5；（二）砌筑要求1、与框架柱连接的填充墙，填充墙沿框架柱全高每隔500mm～600mm设2根φ6拉筋，沿墙全长贯通，锚入墙、柱内180mm。
2、框架结构砌体填充墙构造柱间距按不大于6m设置，截面为墙厚×240mm，配筋4φ12，φ6@200，构造柱下端锚入地面以下500mm。
上端锚入板或梁内，锚固长度不小于35d，构造柱上下端楼层处1/6层高范围内，箍筋间距加密到100，构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
填充墙转角处应加构造柱。
3、墙高度超过4m时，应在门洞上方或墙高中部设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，墙高大于7m时应设2道圈梁。
截面宽同墙厚，高240mm，配筋4φ14，φ6@200mm，圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面和钢筋。
隔墙砌筑非承重隔墙顶部应采用砖斜砌顶紧或加木楔挤紧后用砂浆填实,后砌填充墙或隔墙长大于5m时，墙顶部与梁（板）宜有钢筋拉结。
梁板应预埋插筋，并随砌墙时用不低于M5砂浆，分层填实。
见下图：（三）作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
（四）预拌砂浆要求1、预拌砂浆进场储存（1）材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
框架二次结构施工方案
框架二次结构施工方案一、概述框架二次结构是建筑施工中的重要阶段，它直接关系到建筑的整体质量和安全性。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面详细介绍框架二次结构的施工方案。
二、材料准备1. 钢筋在进行框架二次结构施工前，首先需要准备好符合规范要求的钢筋材料。
钢筋应按设计图纸要求进行切割和加工，严格控制其长度、弯曲和连接方式。
2. 模板模板是框架二次结构施工中的重要支撑和模具，需要根据设计要求制作，严格检查模板的尺寸、质量和安装方式。
三、施工流程1. 钢筋安装首先进行钢筋的安装工作，按照设计要求进行预埋和连接，确保钢筋的数量和位置符合相关标准。
2. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意控制混凝土的配比、搅拌和浇注过程，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 模板拆除待混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作。
拆除过程中要注意保护混凝土表面，避免损坏框架结构。
四、质量控制1. 强度检测在混凝土浇筑完成后，需要进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的承载能力。
2. 焊接质量对于需要焊接的部分，要严格控制焊接质量，确保焊缝的牢固性和整体稳定性。
五、安全措施1. 安全防护在施工过程中要加强安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
2. 现场管理加强现场管理，遵守相关施工规范和标准，确保施工过程中的安全和有序进行。
六、总结框架二次结构施工是建筑施工中至关重要的一环，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，加强质量和安全管理，是保障整个施工过程顺利进行的关键。
以上就是框架二次结构施工方案的详细介绍，希望对相关人员在施工过程中起到一定的指导作用。
二次结构施工方案
二次结构施工方案1. 简介在建筑工程中，二次结构是指建筑物中除去主体结构（包括框架、梁柱等）外的其他构件，例如楼板、墙体、楼梯等。
二次结构的施工方案对于建筑的质量、安全、进度等方面起着至关重要的作用。
本文将针对二次结构施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行二次结构施工之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计与审核首先，需要对二次结构进行设计和审核。
在设计阶段，需要考虑结构的稳定性、强度、刚度等因素，并进行合理的方案设计。
设计完成后，需要进行审核，确保方案符合相关的工程标准和安全要求。
2.2 材料采购与质量检验在开始施工之前，需要进行材料的采购和质量检验。
根据施工方案确定所需的材料种类和规格，选择合适的供应商进行采购，并对采购的材料进行质量检验，确保符合相关的标准和要求。
2.3 人员组织与培训在施工前，需要合理组织人员，并进行必要的培训。
根据施工方案确定所需的施工人员和施工队伍规模，确保人员数量充足，并对相关人员进行必要的技术培训，提高其施工能力和安全意识。
3. 施工过程二次结构的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 模板施工模板施工是二次结构施工的首要工作。
首先，根据设计要求制定模板施工方案，确定模板的种类和规格。
然后，进行模板材料的加工和安装，确保模板的平整和稳固。
最后，进行模板验收，确保模板符合施工要求。
3.2 钢筋加工与安装钢筋加工与安装是二次结构施工的重要环节。
首先，根据设计要求制定钢筋施工方案，确定钢筋的种类、规格和布置。
然后，进行钢筋的加工，包括剪切、弯曲等。
最后，将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，固定在模板上。
3.3 砼浇筑砼浇筑是二次结构施工的关键环节。
首先，根据设计要求制定砼浇筑方案，包括砼的种类、浇筑顺序和浇筑方法等。
然后，进行砼材料的配制和搅拌，确保砼质量符合要求。
最后，进行砼的浇筑，控制浇筑过程中的振捣、充实和养护等环节。
3.4 其他施工工序除了模板施工、钢筋加工与安装、砼浇筑外，二次结构的施工还包括其他工序，如墙体砌筑、楼板施工、楼梯安装等。
最详细的二次结构施工方案
最详细的二次结构施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、二次结构施工工艺流程 (11)3.1 墙体砌筑 (12)3.1.1 砌筑前准备 (13)3.1.2 砌筑操作 (14)3.1.3 砌筑质量检查 (16)3.2 混凝土浇筑 (17)3.2.1 浇筑前准备 (18)3.2.2 混凝土浇筑 (19)3.2.3 混凝土养护 (21)3.3 砌块安装 (22)3.3.1 安装前准备 (22)3.3.2 安装操作 (24)3.3.3 安装质量检查 (25)四、二次结构施工要点 (27)4.1 墙体砌筑要点 (28)4.2 混凝土浇筑要点 (30)4.3 砌块安装要点 (30)五、安全生产与文明施工 (31)5.1 安全生产措施 (32)5.2 文明施工管理 (34)六、季节性施工措施 (35)6.1 防止雨水冲刷 (36)6.2 防止高温作业 (37)七、应急预案与风险管理 (38)7.1 应急预案制定 (40)7.2 风险因素识别 (42)7.3 风险控制措施 (43)八、施工进度计划与资源配置 (44)8.1 施工进度计划 (46)8.2 资源配置计划 (47)九、质量控制与验收标准 (49)9.1 施工质量控制 (50)9.2 工程验收标准 (51)一、前言在当前建筑行业中，二次结构施工对于整体建筑质量及安全至关重要。
本施工方案旨在提供关于二次结构施工最详细的技术指导与操作规范，确保施工过程科学、合理、高效。
本方案结合实际情况，对二次结构的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障等方面进行全面阐述，旨在为相关施工单位提供有力的支持与参考。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，二次结构施工在建筑整体建设中的地位日益凸显。
二次结构不仅承担着建筑物的承重功能，还涉及到建筑物的美观与舒适度。
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通天河生物产业园配套行政中心工程二次结构工程施工方案施工单位：河北志旺建筑工程有限公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工部署 (4)五、施工方法 (7)六、质量标准 (11)七、成品保护 (13)八、质量通病及防范 (13)九、安全注意事项 (14)一、编制依据1、主要规程、规范2、本工程施工图纸、施工组织设计；3、施工合同文件。
二、工程概况本工程是保定市重点建设项目，位于保定市唐县石门乡，我公司参加的通天河生物产业园配套行政中心工程，结构形式为框架结构（基础部分为独立基础形式，上部结构框架结构），-0.100以下待建成及场地完成设计回填后为掩埋结构。
地上围护结构墙体外墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块MU5（天然容重≤14.5KN/m³），内墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块MU3.5（天然容重≤9.0KN/m³），砌筑砂浆采用M5水泥砂浆，本工程总建筑面积4304.89㎡。
本次招标活动实行土建总包、安装分包，基坑围护及部分土方开挖工程列入总包范围，并对各专业分包（钢木结构、所有门窗、玻璃栏杆、等室内二次精装饰）、安装等工程实行总包配合、管理，室外道路及管线工程、园林绿化不属于本次发包内容。
建设（招标）单位：河北未名生物技术有限公司设计单位：重庆博建建筑规划设计有限公司（结构设计）监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：河北志旺建筑工程有限公司三、施工准备3．1质量目标本工程质量目标为合格。
二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。
3．2施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从上向下。
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
3．3施工准备工作任务划分3. 3. 1管理人员由现场经理进行总安排，测量人员及时放线、施工员现场监督、质检员做好质量检测、技术人员在看图纸根据现场施工及时准确做好问题处理。
3．3．2劳动力配置劳动力均衡需求量如下：序号 工种 人数 1 钢筋工 12 2 瓦工 50 3 木工 20 4 抹灰工 40 5水电工103．5机械配置3．6材料进场及存放3．6．1所有材料按计划进场，材料股负责及时供应。
材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
3．6．2水泥、砂、石、砌块等材料按现场平面布置图堆放。
四、施工部署4.1当砌体填充墙长度大于5m 或超过层高2倍时，在墙中适当位置设置钢筋混凝土构造柱：当围护墙或中间隔墙为单片墙时，设于墙中部及端部；序号 名称 数量 备注 1 室外电梯 1部 2 混凝土搅拌机 1台 3 砂浆搅拌机2台 4塔吊1台②当围护墙或中间隔墙为单片墙且未满跨度设置时，设于墙中部或端部；设于墙交接处及无约束墙端部；④阳台拦板（采用轻质砌体时）转角处及分户墙外端；⑤所有外窗框的上方均应与钢筋混泥土梁板可靠连接。
所有≥1.5m的门窗洞两侧均应按图十九设置构造柱；4.2构造柱截面尺寸同相应填充墙厚度，配筋纵筋4Φ12，箍筋Φ6＠100/200；采用C20混泥土；构造柱纵筋锚入上、下楼面梁中，锚固长度为LabE；构造柱应先砌墙后浇筑；构造柱与墙体连接构造柱详见图集《12G02》。
4.3当围护墙或中间隔墙高度超过4m时，应在墙体半高处设置与柱及构造柱连接的通长钢筋混泥土现浇带，当有门窗洞口时，可设在洞口过梁处或窗台处，当现浇带与过梁重合时，在重合部位应按过梁的断面及配筋施工圈梁，且现浇带中纵筋不应截断，其截面及配筋详图集《12G07》。
4.4 构造柱留置位置正确，必须留设马牙槎，先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，构造柱内的落地灰、砖渣、杂物清理干净，防止夹渣。
马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满不得低于90%。
4.5 进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于28d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的吸水率为25%左右，比黏土砖高，但吸水速度慢。
过高的含水率会加大干缩值，故上墙砖含水率以10%—15%为宜，应提前12-24h浇水湿润（雨天施工不宜浇水并适当遮盖砖垛）。
砌筑砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆稠度宜为50-70mm。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高，以增强抗折、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。
墙体与钢筋混凝土梁、柱接缝处挂4mm×4mm耐碱玻纤网格布。
五、施工方法1、工艺流程墙体放线制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——砌块浇水校正——砌筑镶砖——竖缝灌砂浆——勾缝2、墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
特别注意卫生间的砖砌体为100mm厚蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（居梁中）。
3、砌块排列（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
（2）砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%—80%。
（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
（4）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度不大于20mm。
（5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
4、制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度（M5混合砂浆）制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、石、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5、铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
6、砌块砌筑砌块砌筑的组砌形式为错缝支砌，砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输到砌筑地点。
砌块砌筑前应从楼地面起，先砌三皮水泥实心砖，然后砌筑砌块。
砌块砌筑施工时，不符合模数之处尽量使用非标准异型砌块或加砌灰砂砖，每段墙体开始砌筑时，应从墙体两端开始；并应随砌随吊、随靠，时时拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌体砌筑到结构梁下200mm左右时，应停砌7d，等墙体砌筑砂浆硬化且砌块下沉变形稳定后，采用灰砂砖斜砌至结构梁底。
7、砌筑镶砖用水泥实心砖镶砌时，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
各层内隔墙门窗洞口过梁根据其净跨和墙厚选用图集《12G07》中1级荷载过梁，选用中应根据墙厚选用比它宽一级的过梁（如200厚墙体选用240宽过梁），并将其宽度改为同墙宽，高度及配筋不变。
对洞口净长L0为非图集标准长度时，可选用比L0长的标准过梁。
当门窗洞口边有钢筋混凝土柱或墙时，应在柱中相应位置设置插筋，与过梁搭接L1后二次浇筑。
当过梁两端支座为主体钢筋混凝土构件并采用与主体结构一起一次性现浇时，过梁上部纵筋改为与下部纵筋相同。
5）厨房、卫生间做法四周做120高C20砼翻边——卫生间隔墙砌筑——排水管道安装——陶粒混凝土回填——防水找平层——防水层（防水上翻1500高）——防水保护层（12厚1：3水泥砂浆打底掺5%防水剂。
）6）室内管道井a、管道井（水井、电井、风井）每层隔墙底部混凝土翻边高100；b、管道井（水井、电井、风井）内壁需随砌随粉，每层用混凝土封堵；c、室内管道井采用60厚埃特尼特板包，管井检修口根据管道实际安装后留出，并安装300×400塑钢检修口，原则上控制门底距楼地面1200mm。
7）一般混凝土雨蓬做20厚防水砂浆。
8) 耐碱玻纤网格布具体施工做法见下图六、质量标准1、主控项目小型空心砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的75%。
外墙采用MU5级蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，内墙采用MU3.5级蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
2、一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（4）砌体砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
（5）砌筑高度每天不超过1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超过1.2米。
（6）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
（7）填充墙砌体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度应正确，水泥实心砖的砌体灰缝应为8-12mm。
蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌体的水平灰缝及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
（8）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，此时结构挠度变形基本已完成后，再将其补砌挤紧。
墙体滚砖砌筑时应由中间向两侧呈倒八字砌筑。
七、成品保护（1）现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，砌块应防止雨淋。
（2）搭设防雨棚，并设置沉淀池，必须排水通畅。
（3）砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线、标高线、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。
（4）砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
（5）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。
（6）不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。
（7）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。
（8）砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
八、质量通病及防范（1）砌体粘结不牢。
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时。
砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
（3）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。
应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。