浅谈制浆造纸中化学制浆法

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选

净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

制浆造纸业必看书

书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第

七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

最全造纸工艺流程

1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺 是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 木浆的制造 木浆可以按照下面的几个步骤制造：

1.首先，取出木材的树皮。脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。 2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：

使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素。木质素具有高的热含量，因此稀黑液（固形物约占15%）将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液（固形物占68%到75%）。浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。接下来绿液要进行澄清。将在绿液中加入生石灰(CaO)，生石灰将大多数碳酸钠(Na2CO3)转变为氢氧化钠(NaOH)，使绿液澄

清为白液（苛化）。白液因含有氢氧化钠，可以用作制浆化学品，因此又回到起点。沉淀物白泥包含失去效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度）煅烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂。 机械造纸工序 国际纸业的造纸厂 造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木

国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势

……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日

国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。

现代造纸工艺流程知识讲解

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤： 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆b.打浆c.加胶与充填 3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸g.裁切、选别包装 打浆与配浆 经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，如果用它抄纸，纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断，可增加纤维与纤维之间的氢键结合，更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

纸页抄造时，为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要，常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。 纸料的筛选与净化 为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能，需要进一步（大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧）除去纸料中残余的杂质，在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类，非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。纤维性杂质主要来自于损纸（所谓损纸，就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸）处理系统的碎片、浆团和其他杂质；金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒；非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质（如粘结物、热熔物和胶料等）。 纸料的净化用的是涡旋除渣器，涡旋除渣器大部分结构形式为锥形除渣器，锥形除渣器又可分为重质（多用来除去密度比纤维重的杂质如沙粒、金属屑等）除渣器，轻质（多用来除去密度比纤维轻的杂质，如塑料片等）除渣器。其工作原理为：纸料从柱体上部以切线方向进入除渣器内旋着向下运动，杂质在离心力的作用下被抛向器壁，纸料向下旋至锥体下端后改变旋转方向良浆（也就是抛出杂质后的浆）

现代造纸工艺流程

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆 片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料 的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法

再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

制浆造纸技术专业毕业实习周记范文原创全套

制浆造纸技术专业毕业实习周记全套 （本人在制浆造纸技术专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考） 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：制浆造纸技术专业 班级：制浆造纸技术专业01班 指导教师：赵晓明

第1周 作为制浆造纸技术专业的大学生，我很荣幸能够进入制浆造纸技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 第2周 过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是制浆造纸技术专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想

制浆造纸工程国家重点实验室

制浆造纸工程国家重点实验室 2009年度开放基金申请指南（修订） （2009.10） 制浆造纸工程国家重点实验室（以下简称“实验室”）是我国唯一直接面向和解决制浆造纸科学技术及相关问题的国家重点实验室。为了推进实验室在科学研究和经济建设中发挥更大作用，实验室将设立2009年度开放基金，旨在吸引国内外优秀科学研究工作者，在制浆造纸科学技术的前沿科学领域和应用领域以及仪器设备功能开发方面开展高水平的研究，为我国造纸工业的发展提供坚实的科学基础和关键技术。实验室鼓励新思想、新方法及交叉学科的发展，提倡严谨、求实、创新的学术风气。 开放基金申请者的条件： (一)申请人员为实验室非固定人员，年龄在45岁以下具有博士 学位，或45岁以上具有正高职称的研究人员； (二)具有一定的研究经历和研究基础，近三年已经发表了SCI 收录的论文； (三)申请实验仪器功能开发项目的申请人员必须具有硕士学位 或中级以上职称（含中级），仪器使用经验有两年以上； 研究时间：一般为二年。 开放基金资助强度3-5万元/项。 2009年开放基金项目主要资助以下与实验室研究方向相符合的

研究项目，研究方向有： (一)植物资源化学与化工：植物资源培育与优化；植物资源高 效分离与转化；植物纤维资源的功能化和高值化利用；植物纤维形态特征、超微结构、化学组分；植物生物质能源；植物生物质材料；重点支持植物纤维资源高值化研究方面的课题。 (二)制浆化学与技术：非木材和速生材高得率制浆、化学制浆 新理论及新技术；回收纤维的高效清洁制浆技术；中高浓度纸浆的清洁漂白技术；生物技术在制浆、漂白中的应用；基于生物精炼的制浆漂白新技术。重点支持清洁制浆和纸浆漂白的新技术。 (三)造纸技术与功能材料：纤维性能及改性技术、纸浆流送与 纸页成型机理与技术；高效及功能性造纸化学品的制备及应用，湿部化学调控及白水封闭循环回用技术、造纸过程高效节水新技术；非植物纤维造纸新技术；多种纤维抄造性能；纸张结构与性质；新型涂料与涂布技术；特种纸与功能纸制品；纤维基复合及功能材料。纳米材料的制备及造纸工业的应用。重点支持造纸造纸化学品研究，白水循环，新的特种纸技术。 (四)过程装备与控制技术：中高浓纸浆清洁漂白装备与控制； 废纸制浆关键装备与控制；高速造纸机的关键技术及装备；高速造纸机的过程模拟与控制技术；纸张横幅定量水份控制技术及装备，特种纸页成型及整饰设备，植物资源综合利用技术与装备； 纸浆、纸张性质可视化检测技术；制浆造纸过程与管理的信息化技术。重点支持造纸装备新理论、新技术和造纸过程控制新技术。

《制浆造纸分析与检测》实验指导书

制浆造纸分析与检测实验指导书 适用专业：轻化工程专业 学时：30 轻化工程实验室

《植物纤维化学》 实验：植物原料的纤维形态测定 1．目的要求 要求学生掌握样品制备、普通光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。 2．实验仪器 普通光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推进器的载物台等。 3．试样的制备 用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进行测定。 （1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为1mm×2mm×30mm），放在水中多次煮沸，并换水数次，以排除试样中的空气，使试样条下沉。然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60℃的温度下，浸泡试样约30~48h，以使试样变白、纤维分散。分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。 （2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约1~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆0.1g。用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，加入适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。再稀释至大约0.05%~0.1%的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。 （3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸馏水润湿后，撕成小片。取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g，用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸馏水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。 4．测量方法 （1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干0.1g量的浆样，置于试管中，加半试管蒸馏水，充分摇动分散，然后用蒸馏水稀释至0.05%~0.1%左右的

制浆造纸新技术复习题(1)

制浆造纸新技术（复习题） 中国造纸工业的现状与发展 一、我国现代造纸行业现状特点 1.技术密集型。造纸工业投资60%以上是设备投资，自动化程度高于一般制造业。 2.资金密集型。世界造纸工业每百美元产值占用资产154美元，同冶金、石油、化工相近。 3.规模效益型。造纸工业设备投入大，固定成本高，扩大规模是降低成本、增强竞争能力最有效的手段。 4.资源约束型造纸工业属于原材料工业，对纤维来源的依赖性极高，世界上主要的制浆造纸国家原料资源都比较丰富，如美国、加拿大、芬兰等国90%以上采用木浆造纸，其森林覆盖率都位居世界前列。 5.与国经济同步增长纸品的生产量和消费量的增长速度与国生产总值增长速度基本同步，在工业化高速发展的时期，则高于GDP 的增长。 二、我国造纸行业现状 1.我国纸业发展潜力巨大我国纸张及纸板消费量还有很大的上升空间。相对其他行业，造纸行业具有明显增长潜力。 2.造纸业越来越受到政府重视2004年国家发改委正式公布《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，促进造纸工业结构得到有效地调整。随着政策的逐步实施，在今后的几年里，我国造纸企业、尤其是行业龙头企业必将高速成长。 3.巨大市场吸引国际资本关注我国造纸行业现状有着广阔的市场空间吸引着世界纸业巨头的目光，吸引了国外大量资金的投入，众多的资本涌向中国市场也在一定程度上说明我国造纸行业市场发展前景大好。 三、国内造纸工业生产和市场总体态势为： 1、纸张生产和消费整体将呈现增长，但增速降低 2、市场竞争加剧，企业经济效益下滑 3、转型升级，淘汰落后，企业整合速度加快 4、新技术应用和新产品开发将加快 5、国际贸易摩擦增多，纸张产品出口受阻 6、商品纸浆和废纸进口量继续增加 7、减排政策和管理力度加大 四．造纸发展新趋势： （1）纸机高速化。自动化 （2）节水，节能，降低消耗，高浓造纸技术 （3）文化用纸低定量 五、我国造纸业面临的问题 中国造纸行业现状存在很大的缺陷，首先就是纤维资源。目前我国严重依赖国外纤维，即使搞林纸一体化，增加1000万吨纸浆，也只是今年我国进口商品浆的数量。 其次是淡水资源十分匮乏。造纸工业需要耗水，就是目前国外最发达的国家也不可能不排水，当然这个量很低，可以进行自我净化，降到最低点，对环境不会有负面影响。但是没有水是不可能的，我们水资源没有优势。其三是人均能源占有也是非常低的，这些也不可能支持我们造纸工业无限制的发展。我国惟一的优势就是人力资源，这个优势在小厂是明显的，但对大型的、现代化的造纸企业，劳动力的用量是非常小的，这个资源优势体现的不是很明显。 作业一：非木材原料制浆新技术，新设备，发展趋势

造纸工艺流程

1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 木浆的制造 木浆可以按照下面的几个步骤制造： 以没有。树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。 2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：

使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素。木质素具有高的热含量，因此稀黑液（固形物约占15%）将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液（固形物占68%到75%）。浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。接下来绿液要进行澄清。将在绿液中加入生石灰 (CaO)，生石灰将大多数碳酸钠 (Na2CO3)转变为氢氧化钠 (NaOH)，使绿液澄清为白液（苛化）。白液因含有氢氧化钠，可以用作制浆化学品，因此又回到起点。沉淀物白泥包含失去效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度）煅烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂。

机械造纸工序 国际纸业的造纸厂 造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木（Softwood）片及硬木（hardwood）片因物理特性不同而需分开处理。木材由细小的细胞膜质纤维（cellulose fibers）以称为木质素（lignin）的胶状物质黏合组成，制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分离。将木片放入称为蒸煮器（digesters）的巨大容器内，其功能类似厨房用的压力锅（pressure cooker），木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物，分离后的纤维可悬浮于水上。混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度（whiteness）。从这里纸浆要通过一系列精炼机（refiners），

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计（论文） 开题报告 题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名： 学号： 指导教师： 班级：轻化班 所在院系：轻工与能源学院

日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机），在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时，我们还必须考虑到节能降耗。据统计，造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15％-18％。其中，1/3用于网部、2/3用于压榨部，网部吸水箱占11％、网部伏辊占23％、真空吸移辊占11％、真空压榨辊占23％、毛毯吸水箱占32％。因此，降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。

制浆造纸废水处理新技术的研发与应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6417918924.html, 制浆造纸废水处理新技术的研发与应用 作者：韩绍凤 来源：《数字化用户》2013年第13期 【摘要】造纸工业排放的大量废水，已对我国环境造成了严重的破坏。新出台的制浆造 纸工业水污染物排放标准推动了造纸企业加大废水处理的力度，然而传统的制浆造纸废水处理技术已达到新标准的要求。本文重点介绍了仿酶-混凝土、电化学-固定化微生物、白腐菌Coriolus versicolor漆酶三种制浆造纸工业废水处理的新技术，实践结果表明，三种技术达到了新标准的排放要求。 【关键词】纸浆造纸废水处理新技术 一、前言 随着我国造纸产业的迅速发展，造纸企业排放的废水和COD已对我国的环境造成了严重污染，据2007年上半年的统计结果显示，造纸行业中COD的排放量约占全国工业COD总量的1/3，其已成为我国COD减排的重点，2008年我国新实施的?制浆造纸工业水污染排放标准?的排放限值比旧标准更为严格，更加重了造纸企业的负担，因此，造纸企业必须寻求废水处理的新工艺、新技术，加大废水处理力度，从而才能达到新标准的排放要求。 二、传统制浆造纸废水处理技术 2008年，我国出台了新的制浆造纸工业水污染物排放标准，对我国的制浆造纸废水处理 技术提出了越来越高的要求。诸如混凝沉淀法、化学氧化法、吸附法、人工湿地处理技术、膜分离等传统制浆造纸废水处理技术所需成本较高，并且已达不到工业水污染物排放新标准的要求。因此，开展和研发新的废水处理技术已迫在眉睫。 三、仿酶-混凝土法处理造纸废水处理技术 （一）简述 酶处理在制浆造纸废水处理中是一种切之有效的方法，然而酶提取费用高，容易失去活性，所需严格的环境条件等不足。然而采用仿酶（主要为金属配位化合物）处理则可弥补酶处理的不足，在功能上也能达到与前者相同的效果。采用Fe-CA仿酶-混凝土处理技术处理混合在一起的废水和稀黑液，可显著去除掉废水中的COD，木素被大量的脱除，从而有效改善了废水的可生化性，为废水的进一步处理提供了条件。该技术所需费用低，工艺简单，达到了与木素过氧化酶的相同效果，草、木浆的制浆造纸废水处理大都采用这一技术。 （二）废水处理工艺

现代造纸工艺流程

现代造纸工艺流程 Prepared on 22 November 2020

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成 浆片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸 料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作

用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表 面使纸干燥。g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸 机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张， 最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

制浆造纸专业介绍

制浆造纸专业介绍 一、学校及专业历史 1、学校成立 龙游县职业技术学校是省一级重点中等职业学校，是龙游县唯一的一所全日制公办职校。近几年，学校围绕龙游县政府“打造全国特种纸生产基地”战略，形成了以省示范性专业造纸、市示范性专业机电为主体，常设农学养殖、旅游服务、印刷技术、机械模具、计算机技术与应用、电子商务、幼儿教育、建筑设计与工程预算、汽车驾驶与维修、工业自动化技术12个专业的职业教育体系。 学校创建于1985年，初名为龙游县城镇职业技术学校，同年12月被市教委验收合格成为市首批十所骨干职业学校之一，同时也被市教委确定为市级重点职业学校。1997年8月，原龙游县农村职业中学并入，两校合并后更名为龙游县职业技术学校，12月被评为省一级示范性职业学校。2001年8月，原龙游县广播电视中专并入，同年12月，学校又被评为省一级重点职业技术学校。 2、制浆造纸专业成立 1987年9月，学校增设造纸、机械两个专业，新招学生114人，附设代培医士班1个，有学员41人，到此时已设有化工、护士、电工、财会、机械、造纸、医士七个专业。 3、学校发展 1997年9月，龙游县农村职业中等学校停止招生，教师和学生一起并入县城职校，合并后更名为龙游县职业技术学校，两校合并后，加快了教育资源的优化配置，做到人、财、物合理利用，提高了学校办学质量。1997年9月学校向县人民政府、市教委、省教委申报省一级示范性职业学校。在全校教职工的共同努力下，学校于12月顺利通过省示范性职校的评估验收。 2001年10月10日学校向市教育局申请申报省一级重点职业学校，10月18日又向省教育厅提出申报，并于2001年12月顺利通过省教育厅对学校的评估验收，学校被确定为省一级重点职业技术学校。 4、浙西造纸中专挂牌成立 2005年2月，经市人民政府批准，成立了浙西造纸中等专业学校。浙西造纸中等专业学校与龙游县职业技术学校实行二块牌子一套班子的管理模式。3月

制浆造纸新技术(A)

制浆造纸新技术 期末作业——翻译学校名称：南京林业大学 院系名称： 专业名称：制浆造纸装备与控制 学生学号： 学生姓名： 指导教师：瞿华敏 目录 2.5.4.3工艺条件和设备 2 图168 正排量泵 2

图169 中等一致性离心pump183 3 氯添加率 3 时间和温度 3 图170 相对于气体，液体，以及使用气态固体量在不同的工艺系统reagents184 3 图171 氯添加率和温度对卡伯值碱性提取185后的效果 3 图172 氯化温度对脱木素186的速率的影响 3 图173 卡伯值/纸浆粘度的关系与氯化conditions187 3 图174 氯化pH值/浆粘度relationships18 3 pH值 3 典型工艺条件的低浓度氯化概要载于表19 3 二氧化氯脱木素 4 图175 二氧化氯与纸浆脱木素和漂白189期间的反应 4 图176 的针叶木硫酸盐纸浆中的氯和二氧化氯脱木素的速率10°C190 4 图177 的针叶木硫酸盐纸浆中的氯和二氧化氯脱木素的速率50°C191 4 图180 二氧化氯脱木素效率和氧脱木素194的效果 4 图181 二氧化氯取代对针叶木硫酸盐浆粘度195的效果 4 图182 测量二氧化氯替代的污垢漂白功能的影响对亮度和化学品消耗，分别为196 5 图183 中等稠度氯化过程的一个例子 5 2.5.4.4碱提取 5 表20 典型工艺条件为碱抽提 5 氢氧化钠的添加速率 5 图184 脱木素经过氯化和提取stages199 6 图185 添加氢氧化钠烧碱中提取氯化费和增值税PH200的关系 6时间和温度 6 图186 提取阶段的时间和温度的关系201 6 氧化剂强化提取 6 图187 EOoxygen压力和时间对delignification202程度的影响 6 图188 带或不带氧气序列的亮度和二氧化氯消耗第一提取stage203 6 图189 通过添加氧化剂的组合来实现的卡伯值下降在软木牛皮纸浆204的漂白提取阶段 6

《制浆造纸原理与工艺》课程复习内容

《制浆造纸原理与工艺》（上）复习内容（09级） 一、名词概念 1、纸张: 纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。泛指用于书写、印刷、包装、生活等方面的片状材料。 纸板：大于0.3mm厚度的薄片; 大于224g/m2的材料（ISO标准） 2、纤维素：由β-D-吡喃葡萄糖基彼此以（1-4）-β-苷键连接而成的线性高分子化学结构为：(C6H10O5)n 3、半纤维素：高等植物细胞壁中非纤维素也非果胶类物质的多糖 4、a-纤维素：长链纤维素 5、机械法制浆：主要利用机械能制浆的方法，其主要包括：磨石磨木法，盘磨机械发，热磨机械发三种方法。 6、半化学浆：采用综合化学法和机械法的半化学法制得的浆料。 7、热磨机械法：木片在带有加压蒸汽预处理后，用盘磨机碎解和纤维化。 8、亚硫酸盐法：凡是用亚硫酸盐水溶液来蒸煮植物纤维原料制取纸浆的过程 9、制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。10、纸浆得率：浆重/木材重=蒸煮后纸浆重量/蒸煮前原料的重量 12、纸浆硬度： 13、硫酸盐制浆 14、有效碱：EA P77 15黑液、绿液和白液：白液：含活性蒸煮化学品强氧化钠，硫化钠的溶液。绿液：碳酸钠和硫化钠的无机熔融物溶解形成的液体。黑液：木片在白夜中蒸煮之后，含有木素溶解产物的残留液。 16、总碱：P77 17、硫化度：硫化钠与活性碱（AA）或总滴定碱（TAA）之比 18、Kamyr蒸煮器（P92）用于硫酸盐法制浆的降流立式蒸煮器 19、稀释因子：稀释因子（Dilution Factor）——洗涤1kg干浆用的洗涤水中，进入所提取黑液中的那部份水量(Kg H2O/Kg 干浆)叫稀释因子或稀释度。 表示提取的黑液的稀释程度，有时称稀释度，P104,图9-7 D f =V1-V2(1-S2)，D f—稀释因子；V1—进入洗涤系统的洗涤水量（Kg /Kg风干浆）；V2—离开的浆层中的液体量（Kg /Kg风干浆）；S2—离开的浆层中所含液体的固形物浓度（Kg /Kg风干浆）。 20、置换比：置换比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw；C v —网槽黑液固形物浓度；C w —洗涤液固形物浓度；如以水为洗涤液时C w =0。C s—离开洗涤机的浆层中固形物浓度21、浓缩因子：浓缩因子(TF)=( m进口- m出口)/ m进口；m进口——每kg入口纸浆的含黑 ——每kg出口纸浆的含黑液量，kg 液量，kg；m 出口

最新制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用

制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛 选→浓缩或抄成浆片→储存备用 抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部 →表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超 级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步 骤 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法 等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短 直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散 浆 b.打浆 c.加胶与充填 3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别 、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保

持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料 网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚 辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步 的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿 纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿 纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多 支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别， 剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通 常叫做一令）。 传热学试题 第一章概论 一、名词解释 1．热流量：单位时间内所传递的热量 2．热流密度：单位传热面上的热流量 3．导热：当物体内有温度差或两个不同温度的物体接触时，在物体各部分之间不发生相对位移的情况下，物质微粒(分子、原子或自由电子)的热运动传递了热量，这种现象被称为热传导，简称导热。 4．对流传热：流体流过固体壁时的热传递过程，就是热对流和导热联合用的热量传递过程，称为表面对流传热，简称对流传热。 5．辐射传热：物体不断向周围空间发出热辐射能，并被周围物体吸收。同时，物体也不断接收周围物体辐射给它的热能。这样，物体发出和接收过程的综合结果产生了物体间通过热辐射而进行的热量传递，称为表面辐射传热，简称辐射传热。

制浆造纸工业中的各工序及其作用

制浆造纸工业中的各工序及其作用 【摘要】经过一学期选修的学习，虽然时间短，课时少，内容多，但在老师与同学的共同努力下如期完成了教学任务。在课程结束之后，老师带领按我们个人的意向参观了制浆造纸实验室，我在参观实验室后，对造纸工序有了更明确的认识，在此写下制浆造纸工业中的各工序及其作用的论文。 【关键词】纸浆造纸工序作用 对于目前现代的业大致有以下几个大的工序：制浆段、涂布段、加工段。而具体各工段的流程如下； 制浆段：原料选择→备料→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 以及率制浆主要方法的基本流程:备木→磨浆→筛选→净化→浓缩→漂白→送抄纸 现对制浆造纸工业中的各工序及其作用阐述如下: 一、备料工序 该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选净化设备和输送机等将木材、竹材制成合格的木片、竹片，禾草制成合格的草段，并筛选去杂质。

二、纤维解离工序 该工序运用热磨机械制浆、化学热磨机械制浆和半化学制浆完成，一般采用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备，以除去原料中不含纤维或少含纤维的有害的杂质部分，以提高浆的质量。 该工序的技术指标有硬度、残碱、纤维聚合度、纤维长度、纤维束含量、尘埃度或灰份等，具体数值由制浆方法和产品而定。 三、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出来，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 碱回收工序要达到碱、热能和石灰三种资源的循环使用，回收时应能实现能源基本自给，硫酸盐法木浆碱回收应争取实现碱自给（只补充少量芒硝）。 四、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。脱墨废纸浆的洗涤、筛选、净化，在脱水机旁就近安装废水脱墨机，以脱墨废水中的油墨脱除后，就地回用废水。 五、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白和全无氯漂白。无元素氯漂白是不使用氯气直接漂白，主要指用二氧化氯进行漂白。全无氯漂白主要指用过氧化氢、氧气、臭氧和生物酶等漂白，以利节能减排，提高纸浆质量。