制浆造纸基本原理 (2)
制浆原理与技术

FEED
Forward Cleaner
ACCEPTS
初级净化
TS
精浆器
Remove heave and fine contaminant s: sand, glass metals, etc
Accepts Feed
Rejects Feed
Rejects
Accepts
Through-Flow Cleaner
Feed
Accepts Rejects
Eco-System Protection: Waste Treatment
生物处理系统
Mills typically have primary and secondary treatment Primary for removal of solid material Secondary to minimize oxygen consuming compounds
漂白的原理简介
残余木素除去
纤维结构模型
L
L
Oxidation
NaOH, aq
OMe
COOH
O
OO
L
COO COO -
化学药品:
氯气,次氯酸盐,二氧化氯,过氧化氢, 氧气,臭氧,保险粉等
不足与需求: 发现氯漂废水含大量剧毒、强致畸、致
癌的氯化有机物 清洁漂白技术
漂白程序
H CEH CED XCED DEDED ODED DQP ZQP
ECF,
OXDP ODP OPDP OXPDP X(DC)(Eo)DED XDoDD XD0ED1ED2 (LMS)QP
TCF
C lx 9
O
1
8
2
7 6
O
制浆造纸工程原理课程第二章 化学法制浆

与残余木素含量之间的关系随原料种类和制浆方法的不同而
有差别,可通过实验确定。
制浆造纸原理与工程
The Kraft Process
Benefits
All wood species can be used as raw material
The process is relatively insensitive to bark
植物纤维的组织结构: ML, P, (ML+P=CML), S1 S2 S3
木素的分布: 密度 ML(胞间层)最大
含量 S2层最大 据有关研究,目前认为脱木素顺序: 硫酸盐法和酸性亚硫酸盐法:S层先于ML层 中性亚硫酸盐法:ML层先于S层
制浆造纸原理与工程
四、蒸煮过程脱木素反应历程
1. 针叶木硫酸盐法脱木素反应历程
7.2% Na2S + H2O
Na2S
+ Sulfidity, 30% NaOH (AA, 24%) 16.8% 20.4% (16.8%+3.6%) NaOH-----------------NaOH (EA)
制浆造纸原理与工程
第二节 蒸煮原理
一、蒸煮液对原料片的浸透作用
主要表现在两个方面:毛细管作用和扩散作用 1. 毛细管作用:主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸 透,通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。 影响因素:纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材(毛 细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比) 水分含量(适宜于较干的原料片,但需排除原料毛细管内的空 气) 压力差(毛细管浸透速率与压力差成正比) 无论碱性或酸性蒸煮液,纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的 毛细管作用(约50~200倍,)
制浆造纸原理与工程
制浆造纸工艺简述

生物法制浆
以微生物或其制品(酶)对木片进行预处理,然后用机械
法或化学机械法制浆。
生物处理的目的:有选择性地分解(降解)原料中的木 素,尽可能减少碳水化合物的损失。从而降低磨浆能耗, 减轻废水污染,提高纸浆强度。 主要采用:白腐菌、漆酶等(研究阶段)
造纸(papermaking)
造纸就是将制得的纸浆分散开来后获得交织均匀的薄 片。
反应,生成木素磺酸,木素 磺酸与溶液中的盐基结合, 生成木素磺酸盐,从木片中 溶解出来。
化学法制浆中纤维素的分解
1、碳水化合物的降解反应:剥皮反应 ,100°C以上开始;碱性水解, 150°C以上开始
化学法制浆
化学浆的特点:
这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度,
去除了大部分木素,能用来生产强度高、柔软的高档 纸;
施胶(Sizing)
疏水性表面
加填(Fill)
加填 向纸浆中加入适当的无机填料,以改善纸页的光学性能( 不透明)、印刷性能(表面光滑、均匀、吸墨性好),降低 成本,加入量在2—40%。 常用的填料: 滑石粉(成分:MgO 30.6%, SiO2 62%, 白度96.8% 瓷土(成分:Al2O3 39%, SiO2 45%,白度82%) CaCO3 TiO2 BaSO4
蒸煮条件的确定
在100°C以前,蒸煮液浓度有所下降,但木素基本没 有溶出,此阶段碱液向原料内部浸透,主要溶解的物 质是原料的淀粉、果胶、脂肪、树脂及低分子量的半 纤维素。 初始脱木素阶段:100~150°C这一升温阶段,蒸煮 液浓度继续下降,但木素溶出仅26.6%(对原木素) 。 大量脱木素阶段:150~175°C(最高温度),木素 溶出63.2%(对原木素),此时,木片已分散成浆。 残余木素脱除阶段:碱液浓度继续下降,但木素溶出 只有8%(对原木素),这一阶段碳水化合物降解较多 。
制浆造纸设备第02章 2.1-2.4 木材原料的备料

第二章 备料设备
第二节 剥皮机
一、圆筒式剥皮机
4、优缺点:P33 优点:适用于小直径、短而直原木;木材损失率较 少,约1-1.5%;去皮率可达80%(较高);结构简单、 易维护管理。 缺点:不适用于枝桠材、弯曲材;笨重、占地面积 大;耗水量大;原木两端易变成帚形、易混入杂质,影响 纸浆质量、增加削片后的筛选损失。
第二章 备料设备
第三节 削片机
二、刀盘式削片机的工作过程
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安刀角α : 安刀面与刀盘平面间的角度, 反映安刀的倾斜程度,一般2o~4o 刀刃角β : 削片刀本身有一个角度,即刀 刃角。 刀距:削片刀突出刀盘的距离 称为刀距,决定木片长度。 刀高:削片刀刃与刀牙间的垂 直距离叫刀高。决定木片的厚度。
浸泡水池 除节、劈木→(磨木机) ↗ ↘ ↗ ↘ 原木→拉木机→辊式输送机→锯木→剥皮→削片→筛选→ ↓ ↙ ↖ 树皮 粗大→再碎机 皮带输送机→ 木片仓→(蒸煮)
第二章 备料设备
第一节 概述
贮木场
木材进入接收板
切片机
重新切片机
木 片 场
蒸煮
良片
木片筛选机 MB
备木流程
第二章 备料设备
第一节 概述
树木滚动方式:崩落式、瀑布式
第二章 备料设备
第二节 剥皮机
一、圆筒式剥皮机
3、方式、结构:P30-32 (1) 间歇式:装料、剥皮、卸料整个过程是间歇进行的 结 构:圆筒体、传动装置、料仓、链条和导轨 (2) 连续式:进料、剥皮、卸料整个过程是连续进行的。 结 构: 圆筒体:是剥皮机的主要部件 内壁由半圆形截面的钢条组成 支撑装置:常用水力轴承式 传动装置:因速度慢,电机 减速 圆筒体
制浆造纸基本原理 (2)

二、植物纤维原料
• • • • • • •
植物纤维原料的分类 木材纤维类(针叶木、阔叶木等) 禾本科茎秆纤维类(麦草、竹、甘蔗渣等) 籽毛纤维类(棉花) 叶纤维类(香蕉叶、甘蔗叶、龙须草等) 韧皮纤维类(棉秆、大麻类) 废纸(主要指二次纤维)
植物纤维的主要化学组成
植物纤维 (以木材为主)
木素 纤维素 苯丙烷 C6-C3 葡萄糖
6.纸张柔软度
• 纸张柔软度:指在一定作用力下,把一定 宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中 一定深度时,试样本身抗弯曲力和试样与 仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。该值越 小,试样越柔软(与纸张的定量、厚度、 挺度等纸张特性有关)。 • 以纵、横向的平均值表示柔软度,单位为 mN。
纸张的其他物理性能
4.纸张的抗张强度及伸长率
• 抗张强度:在规定的条件下,纸张所能承 受的最大张力。 • 影响抗张强度最重要的因素是纤维之间的 结合力及纤维本身的强度,而纤维的长度 并不是最重要的。 • 伸长率: 纸张试样因承受拉力而变形伸长, 当试样裂断时即伸长达到极限时,其伸长 的长度与试样原长度的百分比值。
5.纸张的吸水性
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2、纸张定量及厚度的测定
• 定量:纸张每平方米的质量,以g/㎡ 表示 • 厚度:在一定单位面积压力下,纸张的两 个表面之间的垂直距离,以mm表示。 • 以225(g/m2)的定量为一分界线,定量小于 225 (g/m2)的称为纸; 大于225 (g/m2)的称 为纸板。
3.纸张的白度
• 纸张的白度:在457nm的蓝光下测定产品 的显色反应,即特定条件下的白度值,以 “%”表示,用以衡量纸张的白色程度。
打浆度的测量
• 取2g绝干浆放入电动搅拌器中,然后加入 700ml左右自来水充分搅拌2~3分钟,停止搅拌, 将混合溶液倒入量筒中,加水稀释至1000ml,然 后将稀释后的溶液倒入打浆度仪中,由于仪器内 铜网的作用,纤维留在网上,水被排除,通过下 面侧管与直管流入管下的量筒中,由于浆料叩解 度不同,排水的速度就不同,则分配于下面侧管 与直管量筒中的量也不同,若浆料打浆度高,则 排水速度低,流入直管下量筒中的水就较多,反 之,则流入直管中的水就少,规定以侧管下流出 的水量表示打浆度。
制浆原理与工程课件5

4.双网挤浆机(压滤机,Double Wire Press Washer)
SD型压滤机
浆料 自动脱水区 楔形脱水区 低压脱水区
脱水区
工艺:出浆浓度 25-30%
制浆造纸原理与工程
高压
五、衡量洗涤设备的主要经济技术指标
1.黑液的提取率与提取黑液浓度(最主要)提
取率要高,黑液浓度也要高
影响因素
① 洗涤用水量与洗涤次数
②
洗涤用水量愈多,浆洗得愈干净,提取率愈高
③
洗涤用水量一定,洗涤次数越多,洗涤效果越好,但
投资、动力消耗增加。
② 洗涤液温度
③
温度上升,粘度下降,分子扩散加速,浆料滤水性上
升,但温度过高,在真空洗浆机内易产生沸腾,而破坏真
空度。
③ 压差或真空度
④
压差或真空度上升,过滤推动力上升,过滤速度加快,
由上式可知:
① ΔP上升,v上升,但ΔP上升,φ下降,d下降,而a上升 ② 温度上升,μ下降,v上升 ③ L上升,v下降 ④ 浆种与浆层均匀性有影响
制浆造纸原理与工程
2.挤压
利用机械挤压把废液从浆中挤出 想用挤压的方法完全分离浆中废液是不可能:
外加压强 >毛细管压强 能把黑液挤出 外加压强 ≤毛细管压强 不能把黑液挤出 根据物理化学:
p 4r 纤维细胞腔直径 草浆 d1.5~5μm
木浆 10~30μm 胞壁微纤维(Microfibril)尺寸250Å =0.025μm
制浆造纸原理与工程
要挤出木浆胞腔内黑液需1Kg/cm2压差
要挤出微纤维间黑液需800多Kg/cm2压差,难做到
3.扩散
除去胞壁和胞腔中的废液
扩散速度:
制浆造纸工艺

压榨部
液压 系统 真空 系统
成型网 流浆箱 脱水板
毛布
压榨辊
1.1 湿部在造纸过程的作用原理
1、网部 湿部在整个造纸过程中的作用是脱水和成型,浆料由流浆 箱喷射到网子上,在刮水板、真空箱作用下脱水、成型。 进入压榨部之前要求达到好的匀度、尽可能低的水分和两 面差,这就要求在湿部控制上一定要把握一个度。 调整原理:上网浓度低使纸张匀度好,但是造成纸张脱水 困难,湿度大; 真空板真空度升高会使纸张脱水增多,但造成纸张两面差 大,同时要调整好高真空与流浆箱出口间的距离。
• 4、圆筒筛:是利用浆团、纤维束与良好纸料 中纤维的尺寸大小差别,借筛选办法使之分 开的设备。并且可以除去密度小于纤维并比 纤维大的杂质。
• 5、疏磨机:利用机械剪切作用和纤维间相互 摩擦,使纤维润胀并使纤维细纤维化的设备。
• 6、磨浆机:使用锥形磨浆机的机械剪切作用 使纤维切断,并且使纤维表面细纤维化的设 备。
优点
软压光机配有表面高温的热辊及耐热、耐压、耐磨的 软辊,在加压时,因接触处软辊面弹性形变而形成面 接触,故单位表面压力较低,纸张表面受到温和的处 理。两辊在压光整饰过程中使纸纤维产生“塑化”, 并因压搓过程而产生微滑,从而起到很强的整饰作用。 其压光过程对纸张损伤小,使纸页保持高的强度、松 厚度、挺度等,并且印刷性能良好。经软压光整饰的 纸,不仅大大提高了纸张的平滑度,其紧度也是均匀 的,因而在印刷时,油墨在全幅得到均匀的渗透,不 会产生深浅不同的斑点;而经刚性压光后,纸张厚度 一致,原来纸面凸出的部分被压平,但紧度却不是一 致的。刚性压区的纸页纤维易被压溃,破坏纤维间的 结合,纸页的强度下降;而软辊压区其压力相对柔和, 在剪切力的作用下,同时又受到高温辊面的熨烫,显 著地提高了光泽度和平滑度。
制浆造纸原理与工程 纸料制备 华南理工何北海

第一篇纸料制备概述一、纸料的概念纸料---指经过制备系统后由一种或几种造纸用纤维或非纤维物质混合的纤维悬浮液。
Pulp, Furnish 和Stock 的区别Pulp----纸浆,泛指经制浆系统处理后的浆料和经制备系统处理后的纸料Furnish----纸料,即经过制备系统处理后的纸料,但意义着重多种纸浆的配料Stock----纸料,也是指经过制备系统处理后的纸料,但着重经过净化、筛选得到的合格的、可以上网的纸料二、纸料制备(一)纸料制备纸料到达造纸机前所有处理过程的总称。
包括打浆、施胶、染色、加填和添加化学助剂等工序过程。
目的:使抄造的纸和纸板达到预期的质量要求。
(二)纸料制备的工序1、浆板或损纸的疏解对纤维只进行疏解,而没有切断作用。
主要设备:水力碎浆机。
2、浆料的磨浆(打浆)施予浆料一种剪切力以改变纤维的形态,从而获得某种纤维特性,使抄造的纸页满足预期的质量要求。
主要设备:盘磨机、打浆机等。
3、配浆将两种或两种以上浆料按一定的比例混合。
目的:为便于抄造,为了达到某种特殊纸页特性,或为了节省高级纤维资源。
4、非纤维物质的添加目的:为满足抄纸过程和成纸功能的需要。
主要添加物:施胶剂、填料、干强剂、湿强剂、助留剂、助滤剂等。
5、纸料制备的主要流程干浆板、损纸浆料水力碎浆机打浆或磨浆储浆池配浆打浆或磨浆储浆池造纸机流浆箱纸料稀释调浆箱成浆池非纤维添加物白水溢流造纸原理与工程第一章纸料的流体和造纸湿部化学特性第一节纸料的组成和特性一、纸料的组成纸料以纤维悬浮液的形式存在,是一种固、气、液三相共存的特殊体系二、主要成分及其性质(一)水纸料悬浮液的介质,也是重要的组分。
主要作用有:1、润湿浆料,为打浆中的纤维润涨提供基础2、稀释纸料,为纸料输送3、稀释纸料,为纤维分散和纸页成形提供前提条件4、为纤维间的氢键结合起到桥梁的作用(二)纤维与细小纤维纤维----纸料悬浮液的主体,受表面基团影响,带有负电荷“细小纤维”----指通过200目网孔(75μm)的细小组分,包括许多非纤维类物质特点1)粒径小,比表面积大,因此具有胶体的特性2)粒子表面带有负电荷,对湿部化学品有很强的吸附能力纤维和细小纤维均具有离子交换行为纤维的离子交换行为主要来自酸性的半纤维素。
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炭水化合物
抽提物
半纤维素 葡萄糖 甘露糖 半乳糖 木糖 阿拉伯糖 萜烯 树脂酸 脂肪酸 非皂化物
三、制浆基本工艺流程
制浆(Pulping):利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合 的方法,使植物纤维原料中的纤维离解,成为本色纸浆(未漂浆)或 漂白纸浆的生产过程。 制浆的基本过程: 磨浆 原料采贮 纸车间 备料 蒸煮 洗涤 筛选 漂白 送造
2、纸张定量及厚度的测定
• 定量:纸张每平方米的质量,以g/㎡ 表示 • 厚度:在一定单位面积压力下,纸张的两 个表面之间的垂直距离,以mm表示。 • 以225(g/m2)的定量为一分界线,定量小于 225 (g/m2)的称为纸; 大于225 (g/m2)的称 为纸板。
3.纸张的白度
• 纸张的白度:在457nm的蓝光下测定产品 的显色反应,即特定条件下的白度值,以 “%”表示,用以衡量纸张的白色程度。
(抄纸或浆板) 浸渍 ( 废纸制浆) 磨浆
开篇:纸是什么?
• (一)纸是一种特殊 的材料。 • 纸是由纤维(主 要指植物纤维)和其 他固体颗粒(如助剂 等非纤维添加物)交 织而成的、具有多孔 性网状结构的特殊薄 张材料。
纸是由植物纤维为主体的纤维物 质构成的
• 据研究者考究, 一张普通的A4打 印纸,大致由 2500万根左右的 植物纤维构成。
制浆造纸基本原理
品质部
主要内容: 一.造纸史话 二. 植物纤维原料 三.制浆基本工艺流程 四.造纸基本工艺流程 五.纸张的物理性能 六.水处理废水检测的基本专业术语
造纸先贤--蔡伦
• •蔡伦:湖南耒阳人,公元63年生,皇宫手工 作坊的负责人。 • •造纸:一千九百年前,用麻头、树皮、渔网 等制造出人类历史上第一张植物纤维纸。 • •意义:推动人类历史文明的发展,是中华民 族的骄傲和自豪!作为四大发明之一,永垂 史册!
• 3、化学耗氧量(COD) • 化学耗氧量又称化学需氧量,它是指在一定 条件下,用氧化剂处理水样所消耗氧化剂的量, 以氧的毫克/升表示。其值大小,反映了水体受有 机物及还原性污染物危害的程度。 • 4、生化需氧量(BOD) • 废水排入水体后,其中的有机物在有氧的条 件下,被好气性微生物分解,在微生物分解有机 物的生物化学过程中,所消耗的水体中的溶解氧 ,称为生化需氧量。 • 5、可吸附有机卤化物(AOX)等
(三)纸的形成
• 纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤 层、再经压榨和干燥后形成的。
纤维悬浮液 滤网过滤
压 榨
干 燥
纸张的物理性能
• 1、纸张的纵横向及正反面的测定 • 一般规定,沿纸机运行方向为纸张的纵向, 垂直于纸机运行方向的为横向。 • 按规定,贴向网的一面(与铜网接触的)为 纸张的反面,另一面为其正面。 • 正反面结构上的特点:反面由于脱水时部分填 料和细小纤维随水流失,所以比较粗糙、疏松; 正面相对比较紧密、表面细腻而光滑。
4.纸张的抗张强度及伸长率
• 抗张强度:在规定的条件下,纸张所能承 受的最大张力。 • 影响抗张强度最重要的因素是纤维之间的 结合力及纤维本身的强度,而纤维的长度 并不是最重要的。 • 伸长率: 纸张试样因承受拉力而变形伸长, 当试样裂断时即伸长达到极限时,其伸长 的长度与试样原长度的百分比值。
5.纸张的吸水性
• 纸张的吸水性:指其对水、有机溶液或其他液体的吸收能 力(打浆度增加 吸水性降低)。 • 测定方法: • 1.切取宽15mm、长约250mm的试样纵向、横向各5条。 • 2.将试样距一端205mm处划一条与长度相垂直的直线,将 试样夹在夹纸器上,使横线与标尺200mm刻度对齐。 • 3.将夹纸器轻轻放下,使试样垂直准确地插入液体中5mm 。立即开动秒表测定一定时间内液体上升的高度。一般采 用100s(± 0.5s)内上升的高度表示,或mm/s表示。
二、植物纤维原料
• • • • • • •
植物纤维原料的分类 木材纤维类(针叶木、阔叶木等) 禾本科茎秆纤维类(麦草、竹、甘蔗渣等) 籽毛纤维类(棉花) 叶纤维类(香蕉叶、甘蔗叶、龙须草等) 韧皮纤维类(棉秆、大麻类) 废纸(主要指二次纤维)
植物纤维的主要化学组成
植物纤维 (以木材为主)
木素 纤维素 苯丙烷 C6-C3 葡萄糖
打浆两大任务
• (1)改变纤维的形态,保证抄出的纸和纸 板能取得预期的质量要求。 • (2)通过打浆控制纸料在网上的滤水性, 以适应造纸机生产的需要。
造纸使用助剂——湿强剂
• 湿强剂的增强机理 • 1、保护原有的纤维间的结合。该机理认为,湿强 剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构,阻 止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结 合。 • 2、产生新的抗水纤维结合键。该机理认为,湿 强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等 抗水结合键,从而增加了纤维结合强度。 • 在实际应用中,湿强剂的增强是通过上述两种 机理的综合作用来体现的。
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6.纸张柔软度
• 纸张柔软度:指在一定作用力下,把一定 宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中 一定深度时,试样本身抗弯曲力和试样与 仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。该值越 小,试样越柔软(与纸张的定量、厚度、 挺度等纸张特性有关)。 • 以纵、横向的平均值表示柔软度,单位为 mN。
纸张的其他物理性能
荧光增白剂
• 荧光增白剂是一种荧光染料,其化学组成为二氨 基二苯乙烯的衍生物或盐类,是含有共轭双键结 构的有机化合物。 • 增白剂的增白机理 • 荧光增白剂不仅能反射可见光,还可吸收紫 外光并将其转化为可见的蓝色或红色的荧光。 • 在浆料中,这些荧光能对橙黄或浅绿起补色 效应而产生显白效果。因此荧光增白剂对纸浆的 作用只是一种光学作用,并未对纸浆起漂白或染 色作用。
• 纸张的其他物理性能 • 例如:撕裂度、耐破度、耐折度、平滑度 、透气度、施胶度、湿强度、透明度、不 透明度、挺度、环压强度等等;
水处理废水检测基本专业术语
• 1、悬浮物(SS) • 悬浮物:指悬浮在水中的有机物和矿 物质(泥沙、细小纤维、杂细胞等)。 • 2、溶解氧(DO) • 溶解在水中的氧称为溶解氧,它以分 子态形式存在。溶解氧含量的高低,直接 影响到水质的好坏。
打浆度的测量
• 取2g绝干浆放入电动搅拌器中,然后加入 700ml左右自来水充分搅拌2~3分钟,停止搅拌, 将混合溶液倒入量筒中,加水稀释至1000ml,然 后将稀释后的溶液倒入打浆度仪中,由于仪器内 铜网的作用,纤维留在网上,水被排除,通过下 面侧管与直管流入管下的量筒中,由于浆料叩解 度不同,排水的速度就不同,则分配于下面侧管 与直管量筒中的量也不同,若浆料打浆度高,则 排水速度低,流入直管下量筒中的水就较多,反 之,则流入直管中的水就少,规定以侧管下流出 的水量表示打浆度。
造纸基本工艺流程
造纸的基本过程:
浆料、干浆板 水力碎浆机 损纸 水力碎浆机
储浆池
Hale Waihona Puke 储浆池打浆/磨浆 储浆池 卷取纸 造纸机白水池
非纤维添加物
成浆池
打浆的定义
• 打浆—— • 浆料中的纤维受到剪切力的作用。包括机械 打浆、超声波打浆和水力打浆等作用以使纤维发 生细纤维化的过程。 • 打浆度—— • 打浆度俗称叩解度,打浆度值反映浆料脱水( 纸浆的滤水性能)的难易程度,综合的表示纤维 被切断、分裂、润胀和水化等磨浆作用的效果。 • 缺点:不能反映浆料的性质!
原始的造纸方法
• 以竹子造纸之步骤如下:
• 1. 斩竹漂塘 斩竹嫩竹, 放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物 分解并洗去竹子之青皮。 • 2. 煮徨足火 将以上所得之竹子,放入"徨″桶内与石灰一道蒸煮八日 八夜。 • 3. 舂 臼 取出上述处理之竹子, 放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打 烂,形同泥面。 • 4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹 料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内。 • 5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此 ,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木 板重压挤去大部分的水。 • 6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌 成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后 ,揭起即得成纸。
分散剂
• 聚氧化乙烯(PEO) • 外观为白色粒状或粉末状聚合物。相对分 子质量大于250万,水溶性PH值6.5~7.0。 • 特点:高度的粘性、水溶性好、润滑性好 等特点,不仅对长、短纤维具有良好的分 散作用,还具有助留、增强作用,还能改 善纸张柔软度和光滑程度。相对分子质量 低于250万时,用量会很大;相对分子质量 在50万以下时,会完全失去使纤维悬浮和 防止凝聚的作用。