制浆造纸工艺
制浆造纸工艺简述
生物法制浆
以微生物或其制品（酶）对木片进行预处理，然后用机械
法或化学机械法制浆。
生物处理的目的：有选择性地分解（降解）原料中的木 素，尽可能减少碳水化合物的损失。从而降低磨浆能耗， 减轻废水污染，提高纸浆强度。 主要采用：白腐菌、漆酶等（研究阶段）
造纸（papermaking）
造纸就是将制得的纸浆分散开来后获得交织均匀的薄 片。
反应，生成木素磺酸，木素 磺酸与溶液中的盐基结合， 生成木素磺酸盐，从木片中 溶解出来。
化学法制浆中纤维素的分解
1、碳水化合物的降解反应：剥皮反应 ，100°C以上开始；碱性水解， 150°C以上开始
化学法制浆
化学浆的特点：
这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度，
去除了大部分木素，能用来生产强度高、柔软的高档 纸；
施胶(Sizing)
疏水性表面
加填(Fill)
加填 向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能( 不透明)、印刷性能(表面光滑、均匀、吸墨性好)，降低 成本，加入量在2—40%。 常用的填料： 滑石粉(成分:MgO 30.6%, SiO2 62%, 白度96.8% 瓷土(成分:Al2O3 39%, SiO2 45%,白度82%） CaCO3 TiO2 BaSO4
蒸煮条件的确定
在100°C以前，蒸煮液浓度有所下降，但木素基本没 有溶出，此阶段碱液向原料内部浸透，主要溶解的物 质是原料的淀粉、果胶、脂肪、树脂及低分子量的半 纤维素。 初始脱木素阶段：100~150°C这一升温阶段，蒸煮 液浓度继续下降，但木素溶出仅26.6%（对原木素） 。 大量脱木素阶段：150~175°C（最高温度），木素 溶出63.2%（对原木素），此时，木片已分散成浆。 残余木素脱除阶段：碱液浓度继续下降，但木素溶出 只有8%（对原木素），这一阶段碳水化合物降解较多 。
制浆造纸工艺
• 3、游离度
• 和打浆度一样反映浆料脱水的难以程度。其 测定原理、仪器与打浆度相像，但取浆样和 表示方法不同，打浆度越高的浆料其游离度 越低。
• 4、纤维湿重
• 这是适于生产快速测定纤维长度的一种方法。 它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越 多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤 维的长度。
• 制浆过程的目的是为纸机输送合格的浆料， 来保证生产的顺当进展。由于纸机存在着 面、衬、芯、低四个成型器，它们所需浆 料不同，因此需要四个不同浆池来储存浆 料，供纸机使用。制浆车间就是为这四个 储浆池输送合格浆料，主要有以下四个生 产线。
浆塔
除砂器
疏解机
浆塔
械散 浆木 浆机
芯层混合浆池
碎
浆
白
水
衬层混合浆池
白水池
储存塔
磨浆机
浓调白水
4、损纸制浆系统
尾浆筛
疏磨机
损纸浆池
除砂器
芯层浆池
碎
浆 白
衬层浆池
水
一级筛
浓调白水
浆塔
浆池
粗浆浆池 良浆浆池
磨浆机
白水池
浓调白水
• 1、碎浆机：疏解稀释浆料的设备。 • 2、锥形除渣器：是一种利用离心力原理净化纸浆
1、化学针叶浆生流程
水力碎浆机
浆塔
除砂器
浆池
面层混 合浆池
磨浆机
储存塔
碎
浆
白
水
底层混
磨浆机
储存塔
合浆池
磨浆机 浆池
白水池
浓调白水
2、化学阔叶浆生产流程
水力碎浆机
浆塔
除砂器
疏解机
芯层混合浆池
浓调白水
简述现代制浆造纸工艺流程
简述现代制浆造纸工艺流程一、制浆工艺流程1. 木材采集：制造纸张的第一步是收集木材。
木材是目前最常用的原料，通常来自于木材工厂或森林。
这些木材经过去皮、处理等步骤后，可以用于制浆。
2. 剥离纤维：将木材放入蒸煮罐中，经过高温高压的蒸煮处理，使木材中的纤维部分变软，并与木质素分离。
3. 切碎：经过蒸煮后的木材会被送入切割机中进行切碎，将木材颗粒变成纤维丝。
4. 磨浆：将切碎后的木材颗粒通过研磨机进行磨浆处理，使其成为细小的纤维。
5. 浸泡：将磨浆后的纤维颗粒放入大型浸泡池中进行浸泡，去除木材中的杂质和化学成分。
6. 脱水：通过离心机等设备对浸泡后的纤维进行脱水处理，去除多余的水分。
7. 漂洗：将脱水后的纤维放入漂白机中进行漂白处理，使其颜色变得更白。
8. 制浆：将漂白后的纤维颗粒通过搅拌、过滤等操作形成液体状的纤维浆液。
9. 成纸：将制好的纤维浆液倒入纸张制造机中，经过压延、烘干等步骤，最终形成纸张。
二、造纸工艺流程1. 纸浆制备：将制浆好的纤维浆液送入纸浆池中，加入水和其他助剂，进行搅拌、稀释等操作，形成适合生产纸张的纸浆。
2. 浆料处理：将纸浆经过过滤、搅拌等处理，去除其中的杂质和颗粒。
3. 造纸：将处理好的纸浆注入纸张制造机中，通过压延、挤压、烘干等步骤，使纸张的纤维结构变得紧密，形成平整的纸张。
4. 印刷：对制成的纸张进行印刷处理，添加图案、文字等设计。
5. 涂布：将特殊涂料涂抹在纸张表面，提高其光泽度和防水性能。
6. 压光：对印刷好的纸张进行压光处理，使其表面更加平滑。
7. 切割：将制成的纸张按照所需尺寸进行切割，形成成品纸张。
8. 包装：将切割好的成品纸张进行包装，以便运输和销售。
以上就是现代制浆造纸工艺流程的整体概述，从木材采集到成品纸张的制造，经历了多个环节和步骤。
通过不断的技术创新和设备升级，现代制浆造纸工艺已经变得更加高效、环保和可持续，为纸张生产行业的发展提供了强大的支撑。
希望本文对读者了解现代制浆造纸工艺流程有所帮助。
造纸制浆知识点总结
造纸制浆知识点总结一、制浆工艺1. 机械制浆机械制浆是指用机械设备将木材原料破碎、粉碎，形成纤维的过程。
常见的机械制浆设备包括磨浆机、粉碎机、制浆机等。
机械制浆工艺简单，成本较低，但由于机械破碎会破坏纤维结构，因此纸张的强度和光泽度较差。
2. 化学制浆化学制浆是指将木质纤维用化学方法分离出来的过程。
常见的化学制浆方法包括热碱法、热磺法、过氧化法等。
化学制浆用于生产高品质的纸张，具有纤维结构完整、强度高、光泽度好等优点，但成本较高。
3. 半化学制浆半化学制浆是介于机械和化学制浆之间的一种制浆方法，主要用于废纸等原料的制浆。
该方法将原料在一定温度下用化学溶液浸泡，然后用机械方法进行破碎，可以获得较高质量的纤维。
二、原料选择1. 木材木材是制浆的主要原料之一，包括松木、杨木、桦木、桉树等。
不同种类的木材含纤维量和纤维长度各有不同，因此选择合适的木材种类对纸张质量有较大影响。
2. 废纸废纸是制浆的另一种重要原料，可以分为废旧书报、废旧包装纸、废弃建筑纸板等。
废纸的来源广泛，制浆成本低，可以减少环境污染，因此受到越来越多的关注。
3. 其他原料除了木材和废纸，还可以利用稻草、甘蔗渣、竹子等植物纤维作为制浆原料。
这些原料具有丰富的资源，成本低廉，是未来制浆的发展方向之一。
三、制浆设备1. 刨芯机刨芯机是用于木材制浆的重要设备，主要用于将木材表皮去除，得到含纤维的木芯。
刨芯机的性能对于木材制浆的效率和质量有着重要影响。
2. 制浆机制浆机是用于将木芯或废纸破碎成纤维的关键设备，其工作原理是通过旋转刀片或者压榨方式完成。
制浆机的设计和选用对于纸浆纤维的长度和质量有着重要影响。
3. 漂白设备漂白设备是用于对纸浆进行漂白处理的设备，一般采用氧漂、过氧化物漂、二氯化漂等方法。
漂白处理可以提高纸张的光泽度和白度。
四、环保措施1. 循环利用水资源制浆过程中需要大量的水资源，因此合理利用并循环利用水资源对于环保至关重要。
采用闭路循环系统、污水处理设备等措施可以减少制浆过程对水资源的消耗。
造纸工业中的制浆造纸工艺
造纸工业中的制浆造纸工艺纸在我们的日常生活中扮演着重要的角色，从现在开始，纸已经使用了很多年。
纸是用木浆制成的，是一种环保产品。
纸张是通过以下过程制成的：1) 将进行制浆程序以分离和清洁纤维2) 制浆工序后进行精炼工序3）稀释过程以形成细纤维混合物4) 在薄筛上形成纤维5) 加压以提高材料密度6）干燥以消除材料的密度7) 为usgae提供合适表面的精加工程序纸浆和纸张由纤维素纤维和其他植物材料制成。
一些合成材料可用于赋予成品特殊品质。
纸张由木纤维制成，但一些纸张也使用碎布、亚麻、棉绒和甘蔗渣（甘蔗渣）。
用过的纸也可以回收利用，经过净化和脱墨后，通常与原始纤维混合，然后再重新制成纸。
由纤维素制成的醋酸纤维素、人造丝、纤维素酯等产品将用于包装薄膜、炸药。
制浆过程旨在在不损失纤维强度的情况下去除木质素，从而释放纤维并去除导致纸张变色和未来可能崩解的杂质。
半纤维素在造纸中纤维与纤维的粘合中起重要作用。
它在成分和功能上与纤维素相似。
木材中含有几种提取物，如蜡、油树脂，但它们对木材的强度性能没有贡献；这些也在制浆过程中被去除。
从任何植物中提取的纤维都可用于造纸。
然而，纤维的强度和质量以及其他因素使制浆过程复杂化。
通常，软木（例如松树、冷杉和云杉）产生长而坚固的纤维，为纸张提供强度，它们用于盒子和包装。
硬木会产生较弱的纸张，因为它们含有较短的纤维。
软木更光滑、更透明，更适合印刷。
软木和硬木用于造纸，有时混合在一起，为成品提供强度和印刷能力。
制浆造纸程序涉及的步骤：原料准备纸浆厂收到的木材可以有不同的形式。
这取决于制浆工艺和原材料的来源。
它可能以圆木螺栓（短圆木）的形式接收，树皮仍然附着，作为大约半美元大小的木片，可能是从锯木厂用其他地方的去皮圆木生产的。
如果使用圆木，则首先将其剥皮，通常通过在可施加洗涤水的大钢桶中翻滚。
如果制浆过程需要化学消化，那些去皮的木螺栓然后会在削片机中削片。
然后筛选芯片的大小、清洁并临时储存以供进一步处理。
制浆造纸工艺流程
制浆造纸工艺流程制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它将木材、废纸等原料转化为纸张，为人类提供了重要的书写、印刷、包装等材料。
其工艺流程包括制浆和造纸两个主要环节，下面将详细介绍这一工艺的流程。
一、制浆工艺流程1. 原料准备制浆的原料主要包括木材、废纸、竹子等。
首先需要对原料进行分类、清洗和除杂，确保原料的纯净和质量。
2. 切割和磨碎原料经过清洗后，需要进行切割和磨碎的处理。
木材需要经过切割成小块，而废纸则需要经过磨碎成纤维。
3. 煮解煮解是制浆的关键步骤，通过高温高压的蒸煮过程，木材和纤维被破坏并释放出纤维素。
在这一过程中，通常会加入化学药剂来帮助分离纤维素。
4. 漂洗煮解后的原料需要进行漂洗，以去除残留的化学药剂和杂质。
漂洗后的纤维素质量更加纯净。
5. 脱水漂洗后的纤维素需要进行脱水处理，通常采用离心机或压榨机进行脱水，以减少纤维素的含水量。
6. 制浆最后一步是将脱水后的纤维素进行制浆处理，使其成为适合造纸的纸浆。
制浆的方法包括机械制浆和化学制浆两种，机械制浆是通过机械力将纤维素分离，而化学制浆则是通过化学药剂进行处理。
二、造纸工艺流程1. 纸浆调理制浆完成后，需要对纸浆进行调理，包括掺配、筛选、研磨等过程，以使纸浆的质量符合造纸的要求。
2. 造纸造纸是将纸浆经过一系列的加工，最终形成纸张的过程。
首先是纸浆的输送和均布，然后经过成型、压榨、干燥等步骤，最终形成成品纸张。
3. 加工造纸完成后，还需要进行裁切、印刷、包装等加工步骤，使成品纸张符合市场需求。
以上就是制浆造纸的工艺流程，通过这一系列步骤，原料最终被转化为高质量的纸张产品。
这一工艺不仅在纸张生产中起着重要作用，也对环境保护和资源利用具有重要意义。
希望通过对制浆造纸工艺流程的了解，能够更加重视纸张的生产过程，推动绿色、可持续的纸张生产方式。
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
一、准备工序
1.准备废纸：将废纸按照大小分类，并把杂质放在一边，便于淘清；
2.洗涤：将废纸浸入分选槽中，用水洗涤，去除外来污染物；
3.浸浆：将洗涤后的废纸浸入浆料槽中，浸泡3-4个小时，使废纸充分吸收浆料；
二、混合工序
1.搅拌：将吸收了浆料的废纸混合，并搅拌均匀，以达到均衡湿度的效果；
2.压榨：将混合好的废纸放入压榨机中，慢慢压榨，使它的纤维碎细，提高成纸率；
三、成型工序
1.筛选：将压榨好的废纸过滤，将大块杂物分离出来；
2.成形：将经过筛选好的废纸流入成型槽中，使废纸粘稠，形成熟汁；
3.滤池：将熟汁过滤滤池，使熟汁中的杂质沉淀，留下纯熟汁；
四、干燥工序
1.滤布：将熟汁倒入滤布中，慢慢过滤；
2.烘干：将滤布中的浆润纸张挂晾，在喷水房中烘干，使它的湿度降低；
3.成品：将烘干后的纸张收集，包装，贮存，就可作为经过处理的造纸成品。
制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用
制浆造纸工艺流程的各个工段及其作用1.制浆工段：制浆工段是制造纸张的第一步，其主要作用是将木材、废纸等纤维原料分解成纤维素，形成纤维素的悬浮液，即浆料。
制浆工段可以分为化学法制浆和机械法制浆两种方法。
-化学法制浆：通过将木材加入化学品（如碱、氧化剂等）进行处理，使木材纤维分离，并形成浆料。
这种制浆方法能够获得高质量的纤维，适用于高要求的纸张生产，如印刷纸、复印纸等。
-机械法制浆：通过将木材在高速旋转刀片下加工，从而将木材纤维机械地分隔开来。
相较于化学法制浆，机械法制浆不需要使用化学品，处理过程更加环保，但是获得的纤维质量相对较低，适用于制造废纸板等较简单的纸张。
2.筛分工段：筛分工段主要将制浆工段产生的浆料进行筛分，去除其中的杂质和纤维的残留，并将合格的纤维保留下来。
筛分工段通常使用细孔筛板或者网洞进行筛分过程。
筛选完毕后，获得的纤维就可以被用于接下来的纸张生产过程。
3.清洁工段：清洁工段是为了消除浆料中存在的杂质和纤维的残留。
这一工段通过将浆料经过多道洗涤和清洁的过程，去除其中的沙渣、泥土等杂质。
清洁后的浆料更适合用于纸张生产，产出的纸张质量更高。
4.制浆工艺：制浆工艺是将纤维原料转化为浆料的过程，包括高浓蒸煮、漂白、脱墨等过程。
高浓蒸煮是将清洁纤维与化学液混合后，进行高温高压处理的过程，以消除纤维中的非纤维物质。
漂白工艺通过使用氧化剂和还原剂等化学品，达到去除浆料中的色素和脱色的目的。
脱墨工艺是去除浆料中沉积的油墨，从而提高纸张的质量。
5.造纸工段：造纸工段是将制浆工艺获得的浆料加工成纸张的过程。
该工段主要包括浆料的输送、纤维的沉淀和纸张成型等步骤。
在纤维的沉淀过程中，浆料被运送到纸机上，纤维在纸机网上沉积形成纸张。
纸张成型过程中，通过压力、加热等方式加工纸浆，使纤维之间更加紧密，形成成型好的纸张。
6.后处理工段：后处理工段是在纸张成型后，对纸张进行干燥、压光等处理的工艺。
干燥过程主要通过传热的方式将纸张中多余的水份蒸发除去。
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1、化学针叶浆生流程
水力碎浆机
浆塔
除砂器
浆池
面层混 合浆池
制浆造纸理论课程
一、造纸原料
制浆用原料
针叶木
阔叶木 非木材纤维
（二）造纸用浆料
按制浆方法分
化学浆
机械浆
化学针叶木浆 化学阔叶木浆 机械针叶木浆 机械阔叶木浆
化学浆： 用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原
料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤 维细胞分离或易于分离成为纸浆，同时尽可 能多地脱除木素，提高制浆白度。
4．压榨时间：压榨辊的直径大、压榨车速较慢时，压 区也大。湿纸受压时间长，出压榨的水分也小。
5．毛毯的选型：细密毛毯的滤水阻力比疏松的毛毯大， 定量大的厚毛毯比定量小的薄毛毯滤水阻力大。
调整原理：上网浓度低使纸张匀度好，但是造成纸张脱水 困难，湿度大；
真空板真空度升高会使纸张脱水增多，但造成纸张两面差 大，同时要调整好高真空与流浆箱出口间的距离。
2.压榨部
原理： 是在网部脱水的基础上，借助于机械压力尽可能 多地脱掉湿纸中的水分，以便在干燥纸时尽可能 少的消耗蒸汽 。 我们车间使用三道压榨，一压为盲孔压榨，可以在机械 压力基础上，借助真空系统的真空度加大脱水量。 二压为靴式压榨，其原理为加大压榨面积可以防止纸张 压溃，并且可以大大增加压榨压力从而增加脱水量。 三压为硬压，经过前两道压榨后，纸张水分大大减少， 通过此道压榨主要对纸张进行整饰，消除纸张表面的网 痕。
水
衬层混合浆池
白水池
储存塔
磨浆机
浓调白水
4、损纸制浆系统
尾浆筛
疏磨机
损纸浆池
除砂器
芯层浆池
碎
浆 白
衬层浆池
水
一级筛
浓调白水
浆塔
浆池
粗浆浆池 良浆浆池
磨浆机
白水池
浓调白水
四、制浆用设备
• 1、碎浆机：疏解稀释浆料的设备。 • 2、锥形除渣器：是一种利用离心力原理净化纸浆
的设备，浆料在一定压力下以切线方向进入锥形 管内，沿着管子内壁产生蜗旋运动，产生的离心 力将固体杂志甩向管壁，在重力作用下降至排渣 口排出，而浆料由于密度低于杂质，到了底部以 后在中央低压带会沿气柱向上旋转，最后纸料从 顶端口排出。 • 3、除渣机：其作用和原理和除渣器相同。
机械浆： 用机械方法或机械与其他方法相配合制得
的浆料。这种制浆方法木素脱除少，制浆得 率高，但是浆料纤维短，纸张白度低。
按纤维长短分
针叶木浆
损纸浆
阔叶木浆
• 针叶木浆
针叶木浆其纤维长，可以提高纸张的挺度和抗张强 度，尤其是在纸张面层使用针叶木浆可以增加纸张表 面强度，耐折度等指标。
• 阔叶木浆
阔叶木浆纤维短，用于抄纸时可提高纸张的匀度， 尤其是阔叶木机械浆用于纸张芯层时还可以提高纸张 的松厚度，从而提高纸张挺度。
磨浆机
储存塔
碎
浆
白
水
底层混
磨浆机
储存塔
合浆池
磨浆机 浆池
白水池
浓调白水
2、化学阔叶浆生产流程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水力碎浆机
浆塔
除砂器
疏解机
芯层混合浆池
浓调白水
碎 浆
衬层混合浆池
白
水
面层混合浆池
底层混合浆池
浆池
浆池 磨浆机
白水池
浓调白水
3、机械浆生产流程
水力碎浆机
浆塔
除砂器
疏解机
浆塔
械散 浆木 浆机
芯层混合浆池
碎
浆
白
• 3、游离度
• 和打浆度一样反映浆料脱水的难以程度。其 测定原理、仪器与打浆度相似，但取浆样和 表示方法不同，打浆度越高的浆料其游离度 越低。
• 4、纤维湿重
• 这是适于生产快速测定纤维长度的一种方法。 它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越 多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤 维的长度。
三、制浆工艺流程
成型网
流浆箱
脱水板
高低空 风箱
真空 系统
毛布
压榨辊
液压 系统
真空 系统
1.1 湿部在造纸过程的作用原理
1、网部 湿部在整个造纸过程中的作用是脱水和成型，浆料由流浆
箱喷射到网子上，在刮水板、真空箱作用下脱水、成型。 进入压榨部之前要求达到好的匀度、尽可能低的水分和两 面差，这就要求在湿部控制上一定要把握一个度。
五、制浆过程色相的调整
• 在制浆过程中，色相的调整对纸张成纸后 的印刷影响极大，一定要保证浆料的色相 值和成纸的色相值程一定的比例关系，因 此，在碎浆时，染料的添加一定要精确， 尤其是紫、兰、黄色染料。
第二部分 抄造部分
一、制浆造纸工艺流程图
二、各工段工艺控制
1、造纸湿部主要设备
湿部
网部
压榨部
通过打浆使纤维润胀、切断并且使表面细纤维化， 赋予浆料一定的抄造性能。未经过打浆的浆料表面 光滑，致使纤维表面不能很好地结合，使成纸强度 低；同时由于纤维长，容易脱水，使纤维上网后容 易絮聚，造成纸张匀度差。我公司使用的设备为疏 磨机和锥形磨浆机。浆料磨浆质量的好坏直接影响 纸机的抄造，严格控制磨浆工艺，保证磨浆质量均 一、稳定，为后续纸机正常生产创造条件。 • 2、打浆度 • 又称叩解度，反映浆料脱水的难易程度。打浆度越 高，浆料越不容易脱水。
影响压榨脱水的因素
1．压榨的形式：沟纹压榨、真空压榨以及双毛毯压榨 都比普通压榨脱水快。
2．压辊的压力：在压辊上所加的压力大时，湿纸通过 压榨部所受的压力越大，从纸中压出的水也越多，故湿 纸水分低，反之，则湿纸水分大。
3．压辊的硬度：压辊的硬度大时，单位面积上所受的 压力大，压后的湿纸水分低。
• 损纸浆
浆料在输送到纸机后，不能成为成品纸张的浆料， 损纸浆的纤维长度介于针叶浆和阔叶浆料之间，由于 损纸浆里面含针叶木浆较多，在打浆后纤维湿重比阔 叶木浆高。由于其中含有一些胶粘剂等化学品，在抄 纸时可以增加纸张层间结合强度，但是需要添加分散 剂来分散纤维，防止纤维絮聚。
二、制浆常用术语
• 1、打浆 • 又称磨浆，凡是纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
• 4、圆筒筛：是利用浆团、纤维束与良好纸料 中纤维的尺寸大小差别，借筛选办法使之分 开的设备。并且可以除去密度小于纤维并比 纤维大的杂质。
• 5、疏磨机：利用机械剪切作用和纤维间相互 摩擦，使纤维润胀并使纤维细纤维化的设备。
• 6、磨浆机：使用锥形磨浆机的机械剪切作用 使纤维切断，并且使纤维表面细纤维化的设 备。