LB2000型沥青混凝土搅拌站参数
LB2000型沥青搅拌站配置(燃油、布袋)
LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。
）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。
LB2000
Ｖｏ ． ９ （ ｕ １ ０ １ １ Ｓ ｍ ０ ）
Ｒｏ ｄ Ｍａ ｈｎ ｒ ＆ Ｃｏ ｓｒ ｃｉｎ Ｍｅ ｈ ｎｚ ｔ ｎ ａ ｃ ｉｅｙ ｎ ｔｕ ｔ ｃ ａ ｉａ ｉ ｏ ｏ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｌ ２０ 型导热油炉管重昀改造 Ｂ ００
张 德 利 ， 会 生 令
拌 Ｉ 机
拌 年Ｉ ｌ 机
作 为 管 路 中 的 油 料 补 给 和 热 膨 胀 时 的 溢 油 。 经 过 改 造 后 的 运 行 试 验 ， 青 泵 至 拌 和 机 间 管 道 传 热 效 果 明 显 沥 提 高 ， 短 了 沥 青 储 存 罐 加 热 时 间 ， 效 地 解 决 了 系 统 缩 有 氧 化结 焦 、 塞 问题 ， 而减 少 了生产 成 本 的 费用 ， 堵 从 节
害。
在 管 道 中 我 们 去 掉 了 图 １中 的 Ｄ 两 个 二 位 一 通 Ｅ 电 磁 阀 ， 管 道 直 接 连 接 ， 为 这 两 个 阀 从 装 机 就 一 直 用 因 未 通 电 使 用 ， 且 在 两 个 沥 青 罐 导 热 油 管 道 中 形 成 瓶 并 颈 ， 清 除 积 炭 过 程 中 我 们 发 现 此 处 积 炭 堆 积 达 １ ３ 在 ／， 使 油 流量 减少 ， 有 实 际使 用 价值 ， 起 任何 作 用 ， 没 未 故
在 改造 中去 掉 。
图 １ 原导 热油炉 管 道图 。任何 一种 有机 载热 体 是
在 高 温 运 行 时 都 会 不 断 分 解 成 低 沸 点 组 份 和 高 沸 点 组 份 ， 度 分 解 时 生 成 碳 粒 而 结 焦 。 解 出 来 的 低 沸 点 组 深 分 份 经 膨 胀 槽 排 出 ， 沸 点 组 份 则 易 在 载 热 体 中 增 加 粘 高 度 ， 高 温 运 行 中 的 导 热 油 遇 空 气 接 触 易 产 生 氧 化 反 因 应 ， 导 热 油 中 有 机 物 氧 化 而 形 成 积 炭 和 结 焦 ， 响 导 使 影 热 油 的 使 用 效 果 ， 短 导 热 油 的 使 用 时 间 。 不 考 虑 热 缩 如 膨 胀 系 数 ， 温 导 热 油 在 密 封 的 管 路 中 运 行 是 最 理 想 高
亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册
亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000操作手册摘要：一、亚龙沥青筑机沥青搅拌站简介1.亚龙沥青筑机公司背景2.沥青搅拌站的作用与功能二、2000 型沥青搅拌站的特点1.设备结构与组成2.技术参数与性能3.适用范围与场景三、2000 型沥青搅拌站的操作流程1.准备工作2.设备启动与关闭3.沥青配料与搅拌4.成品料储存与输送5.设备维护与保养四、2000 型沥青搅拌站的安全操作注意事项1.操作人员基本要求2.设备安全操作规程3.事故预防与紧急处理五、2000 型沥青搅拌站的维护与故障排除1.日常维护2.定期检查与保养3.常见故障及处理方法正文：亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 操作手册详细介绍了亚龙沥青筑机公司生产的一台沥青搅拌站。
该设备主要用于沥青路面的施工，具备优良的搅拌性能和广泛的适用范围。
亚龙沥青筑机公司是我国沥青搅拌设备行业的知名企业，有着丰富的生产经验和技术实力。
2000 型沥青搅拌站是该公司的经典产品之一，具有设备结构紧凑、技术参数优越、适用范围广泛等特点。
该设备适用于高速公路、城市道路、机场跑道等各种沥青路面的施工。
2000 型沥青搅拌站的操作流程包括准备工作、设备启动与关闭、沥青配料与搅拌、成品料储存与输送以及设备维护与保养五个步骤。
在操作过程中，需要严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
同时，还要做好事故预防与紧急处理工作，确保施工安全。
为了保证2000 型沥青搅拌站的正常运行，操作人员需要具备一定的基本素质，了解设备的工作原理和性能。
在日常操作中，要遵循安全操作规程，做好设备的维护与保养工作。
在遇到故障时，要及时排除，确保设备的正常运行。
总之，亚龙沥青筑机沥青搅拌站2000 操作手册为操作人员提供了详细的操作指南，有助于提高设备的使用效率和安全性。
山推沥青搅拌设备型号参数大全
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沥青混凝土拌合站设备及施工工艺
1、型号：沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更 新和变型代号组成构成，如下所示：
更新和变型代号 主参数代号 型式代号 组代号
示例： LB3000A
组代号：LB、LQB或LQG 型式代号：G，省略。 主参数代号：3000kg/锅 更新和变型代号：A
国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型，其他型号都 是在这些型号的基础上衍生出来的，如：750、1500、2500、3500型等。
2、沥青搅拌设备的结构型式：
按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类： 按生产工艺分为：间歇式和连续式； 按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。 而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇 式等。
3、间歇式沥青拌合站----我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合 站。
5、细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风 化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减 少集料间孔隙。
沥青混凝土拌合设备
沥青储存罐
沥青储存罐
稳定土拌合设备（可拆迁组合式）
混凝土土拌合设备
பைடு நூலகம்
4、间歇式沥青拌合站---组成：由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘 干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输 送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系 统等组成。
5、生产率 生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青 搅拌设备而言，用额定生产率来标定设备的生产能力。如：1000型的额定生产 率为120t/h；2000型的额定生产率为160t/h；3000型的额定生产率为240t/h； 4000型的额定生产率为320t/h。
混凝土搅拌站设备规格尺寸
混凝土搅拌站设备规格尺寸一、前言混凝土搅拌站是现代化建筑施工中必不可少的设备之一，它可以将水泥、石子、沙子等原材料混合搅拌成混凝土，为建筑施工提供了重要的物质保障。
因此，在购买混凝土搅拌站时，需要了解设备的规格尺寸，以确保设备能够满足工程需要。
二、设备分类根据生产能力不同，混凝土搅拌站可以分为小型混凝土搅拌站、中型混凝土搅拌站和大型混凝土搅拌站三种类型。
其中，小型混凝土搅拌站生产能力一般在25-50立方米/小时，适用于小型建筑工地；中型混凝土搅拌站生产能力一般在60-90立方米/小时，适用于中型建筑工地；大型混凝土搅拌站生产能力一般在120-180立方米/小时，适用于大型建筑工地。
三、设备尺寸1. 小型混凝土搅拌站小型混凝土搅拌站的尺寸一般为5.5m*2.1m*2.4m，整体尺寸较小，适合于小型建筑工地使用。
同时，小型混凝土搅拌站的卸料高度一般为1.5m，可以满足小型建筑工地的卸料需求。
2. 中型混凝土搅拌站中型混凝土搅拌站的尺寸一般为6.5m*2.5m*2.7m，整体尺寸较大，适合于中型建筑工地使用。
同时，中型混凝土搅拌站的卸料高度一般为3.8m，可以满足中型建筑工地的卸料需求。
3. 大型混凝土搅拌站大型混凝土搅拌站的尺寸一般为7.5m*2.8m*3.2m，整体尺寸较大，适合于大型建筑工地使用。
同时，大型混凝土搅拌站的卸料高度一般为3.8m，可以满足大型建筑工地的卸料需求。
四、设备配件除了设备本身的尺寸外，混凝土搅拌站的配件也需要考虑。
常见的配件包括搅拌机、卸料斗、螺旋输送机、水泵、压缩机、电器控制系统等。
1. 搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件，它的质量直接影响到混凝土的质量。
普通混凝土搅拌站采用的搅拌机一般为JS系列双卧轴强制式搅拌机，具有搅拌效果好、节能、耐用等特点。
2. 卸料斗卸料斗是用于将混凝土从搅拌机中卸出的设备，一般采用液压卸料斗，卸料速度快、稳定性好、卸料高度高等特点。
3. 螺旋输送机螺旋输送机是将混凝土从卸料斗中输送到混凝土运输车中的设备，一般采用螺旋输送机，具有输送效率高、占地面积小等特点。
LB2000型沥青搅拌站配置
LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术文件（燃油型、布袋式除尘）山东贝特重工股份有限公司联系人：王经理电话：山东贝特重工股份有限公司LB2000型间歇式沥青混合料搅拌设备技术参数一、主要参数生产能力：120 t/h—160 t/h总装机功率： 490 kw(燃油,不含成品仓)油石比误差：≤±0.33 %燃油消耗率：≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg标油）占地面积：长：50m 宽：30m设备最高点： 20 m控制方式：计算机自动程序控制操作方式：全自动、半自动、手动设备颜色：金属灰（默认金属灰，需方有特殊要求时由需方提供色卡。
）二、设备主要构成系统1、冷料供给系统2、骨料烘干加热系统（燃油型）3、筛分、称量及拌合系统4、粉料供给系统5、沥青供给及加热系统6、气动系统7、除尘系统8、成品料提升及储存系统（无）9、控制系统三、主要技术规格说明1、冷料供给系统1.1 冷料斗：冷料斗数量 5个单斗容积 12m3进料口尺寸 3.6 m×2.5 m（长×宽）上料高度 3.3 m（进料口处设有隔离网，可防止超规格大料进入料斗）仓壁振捣器 2个（设置在砂料斗上）电机功率 100 w×21.2 皮带给料机：皮带给料机数量 5个皮带宽度 650 mm宽(挡边皮带)生产能力 100 t/h电机减速机功率 2.2 kw×5（变频调速）断料报警装置 1套，信号远传到现场报警灯及中央控制室内1.3 集料皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw1.4 斜皮带输送机：皮带宽度 650 mm输送能力≥160 t/h电动滚筒功率 4 kw2、骨料烘干加热系统（燃油型）2.1 干燥滚筒：外形尺寸 2.2 m×8 m（直径×长度）生产能力≥160 t/h（骨料含水量≤5%）传动方式四轮摩擦驱动电机减速机 15 kw×4,套装式硬齿面减速机安装角度 4º筒体保温装置采用50mm耐高温保温材料2.2 主燃烧器：型式低压气动雾化,数控变频，可燃柴油、重油和渣油点火方式高压电火花、液化气自动点火喷油量 1250 kg/h调节比 10：1风机功率 15 kw燃油泵 2.2 kw测温装置热电偶测温，自动控制出料温度测温误差 <±5℃螺杆式空压机：排气量 3 m³/min数量 1台电机功率 18.5 kw特点：燃烧器具有节能、低噪音、比例全自动控制的特点，配有超温自动保护装置，操作台控制点火、熄火、控温及温度指示。
LB2000型沥青混凝土搅拌站参数
LB2000型沥青混凝土搅拌站参数高效公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。
稳定整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。
这些控制由工业用PC/PLC完成。
具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。
环保惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。
节能设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。
配料系统各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。
特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。
设有断料报警系统。
骨料加热烘干系统干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。
结构紧凑，传动效率高，传动平稳。
滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。
采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。
使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。
调节比达到10:1。
燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。
除尘系统除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。
采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。
系统带有超温保护系统。
搅拌塔采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。
双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。
筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。
保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。
对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。
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LB2000型沥青混凝土搅拌站参数
高效
公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。
稳定
整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。
这些控制由工业用PC/PLC
完成。
具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。
环保
惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。
节能
设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。
配料系统
各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。
特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。
设有断料报警系统。
骨料加热烘干系统
干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。
结构紧凑，传动效率高，传动平稳。
滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。
采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。
使用压缩气体与燃油混合雾化，能
够适应流动性比较差的燃料。
调节比达到10:1。
燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。
除尘系统
除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。
采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。
系统带有超温保护系统。
搅拌塔
采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。
双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。
筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。
保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。
对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。
搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。
秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。
旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。
衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。
成品料储存系统
成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。
底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。
侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。
采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。
储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。
控制系统
整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。
一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。
可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。
参数设定和修改全部通过电脑完成。
具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校。