《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B

《制浆造纸原理与工程》（二）试卷B 姓名班级学号成绩

一、名词解释（10%）

纸浆与浆料碎解和疏解

湿纸强度与干纸强度流送功能元

剥离点与剥离角

二、基本概念题（35%）

1．说明磨（打）浆的目的和对纤维的作用及其对纸页性质的影响。

2．松香胶料在施胶过程中是如何沉淀和定着在纤维上？纸页的抗水性是如何取得的？

3．什么是纸页纵向定量波动？其状况特点和产生原因是什么？有什么影响？目前有哪些消除方法？

4．什么是压榨辊的中高度和偏心距？对压榨脱水有何影响和作用？

5．水力式流浆箱的结构组成是怎样的？有哪些类型？

6．湿纸页的传递有哪些方法？比较这些方法的特点，使用各种传递方法应注意什么问题？

7．干燥部的通汽方式分为哪几种？说明通汽情况和各有什么特点？

三、问答题（55%）

1．说说纸张抄造过程各脱水段的脱水工艺过程和脱水原理。如何解决纸页成形和纸料脱水的关系？

2．什么是纸张的印刷适性？为什么说合格的涂布白板纸比挂面白板纸的印刷适性要好？在生产过程中从哪几方面考虑和采取相应的技术措施来提高涂布白板纸的印刷适性？

《制浆造纸原理与工程》（二）试卷B

参考答案

一、名词解释

纸浆：泛指纸料或浆料，即经过制浆系统处理可供进一步加工的纤维物料，一般指来源于天然植物物料。

浆料：又称造纸用浆，即供制造纸和纸板用的纸浆。

碎解：利用水力碎浆机等碎解设备，使干浆板、损纸、废纸等分离在水中成为分散浆料的工艺过程。

疏解：利用疏解设备将碎解后的浆中残留着的纸片或浆点子疏解分散的工艺过程。

湿纸强度：指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度，一般是指进入烘缸前即干度为20%-50%的湿纸页强度。

干纸强度：指经干燥后成品纸的强度。

流送功能元：能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合，一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。

剥离点：开式引纸中，湿纸幅离开伏辊的位置。

剥离角：开式引纸中，伏辊在剥离点的切线与湿纸页的夹角。

二、基本概念题

1．答：原纤维太长、太粗、光滑、挺硬，种类不多而纸种多，性能要求各不相同，未打浆的纤维成纸强度低。打浆后，纸页成形好，达到不同种类纸张质量指标的要求。

打浆对纤维起横向切断，纵向分裂、压溃、产生起毛和两端帚化的作用。打浆后，

纸张的裂断长、耐破度、耐折度、撕裂度等会不同程度地提高，而纤维的平均长度、透气度、吸收性会不同程度地降低。

2．答：定着机理：界面动电学说和配位理论。动电现象表明：纤维素表面带负电荷，松香胶也带负电荷，硫酸铝水解呈正电荷；硫酸铝水解生成Al3+和SO42-，Al3+与水

分子配位生成水合铝离子，带负电荷的松香胶或中性化合松香的悬浮颗粒优先吸附

水合铝离子，生成的松香酸铝与纤维素表面的阴离子起络合反应，生成大量的微细

颗粒，导致其憎液性能。施胶效应是在纸张干燥后取得的。干燥后，纸张取得较低

且稳定的表面自由能，从而提高接触角，改变了纸页的毛细管大小和形状，使水扩

散和渗透能力降低，这样纸页就取得抗水性。

3．答：纸页纵向定量波动：指抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。状况和特点：非周期性波动（无规则，没有特定频率，频率低，幅度大）和周期性波

动（有规则，有一定频率范围，频率高）。影响纸张质量，不符合使用要求和影响

纸张正常抄造。产生原因和解决方法：非周期性波动是流送过程中高湍动区域发生

浆流分流，纸料中含有空气，纸料流的不适当混合，浓度波动，除气器回流浆料波

动，稀释调量系统控制不当，白水盆和网下白水池设计或操作不当造成液位不稳定。

解决方法：加强检查和控制，保证操作条件的稳定和各部分控制参数的稳定，要除

掉纸料中的空气。周期性波动是由筛浆机、冲浆泵等的压力脉动和建筑物及设备（包

括支架）的振动造成的。解决方法：消除压力脉动和解决共振问题。

4．答：压榨辊的中高度：辊子中间直径D和辊子两端直径D0差称之为中高度：K=D-D0。

作用：弥补压榨辊产生的挠度引起的压榨脱水不均匀的问题。偏心距：上下两压辊

的中垂线之间的距离。作用：预压作用和赶走空气。

5．答：水力式流浆箱的结构组成：矩锥形布浆总管、稀释水控制阀和稀释水管、布浆器、湍流发生器、均衡室、飘片、叶片和薄片、堰板等。类型：满流式、满流气垫

结合式和多层水力式流浆箱。

6．答：湿纸页传递的方法有开式引纸和封闭引纸。特点比较：开式引纸常在老式造纸机上使用，适合低速造纸机，引纸时断头多。封闭引纸适合高速造纸机，断头少，

较先进，但结构较复杂。

7．答：分为（1）无蒸汽循环的单段通汽：蒸汽分别进入各个烘缸，冷凝水通过排水阻汽阀沿总排水管排出，集中回送锅炉房。特点：回收冷凝水中大量的热能但不做

净水处理；没有蒸汽循环会造成空气积聚；使用很多排水阻汽阀，易坏难管，维修

工作量大。

（2）有蒸汽循环的多段（一般为2~3段）通汽：将多烘缸分段（组），生蒸汽通入一段缸，冷凝水连同未冷凝蒸汽进入一段汽水分离器，产生的二次蒸汽引入二段缸，冷凝水连同未冷凝蒸汽进入二段汽水分离器，产生的二次蒸汽引入三段缸，冷凝水和蒸汽被引入与真空泵相连的表面冷凝器冷却，所有冷凝水回送锅炉房，不凝性气体则由真空泵抽走。特点：分段通汽可以充分利用热能，有利于不凝性气体的排除，干燥效率高。分段通汽的动力是依靠各段烘缸之间的压力差来进行通汽的。

三、问答题

1．答：纸张抄造过程分为成形脱水段和高压差脱水段。成形脱水段：纤维悬浮液中的水分借助重力、离心力、真空抽吸力而脱出。高压差脱水段：主要靠脱水设备的真

空箱的抽吸，在纸页上下造成压力差，压缩纸页而脱水。此外当空气穿过纸页内部

空隙时，可将附在纤维上的水分带入真空箱而脱水。纸页成形和纸料脱水是一对矛

盾的统一体，两者同时存在又不可分割。纸料在脱水过程中形成纸页，纸页在成形

过程中也不断脱水，而脱水与成形又相互制约。纸页成形既需要脱除大量的水分，

但是也不能脱水太快，如果脱水太急或太快，则纸料纤维在网上来不及均匀分布就

已经成形，难以形成良好质量的纸页；而另一方面，如果脱水太过缓慢，则会引起

已经分散的纤维重新絮聚，影响纸页的质量，同时还会在出伏辊时达不到纸页所需

的干度和湿强度，从而影响造纸生产。因此应根据纸浆配料和生产纸种的不同要求

和不同的生产条件进行合理的权衡，使脱水和成形作到相互协调统一，在得到良好

纸页成形的前提下，尽量满足脱水的要求。

2．答：纸张的印刷适性是指纸张能适应油墨、印版及印刷条件的要求，保证印刷作业能顺利进行，并获得优质印刷品所必备的条件。它不是某一固定的性质，而是与不

同印刷的条件和不同的印刷品特征相适应的性能。挂面白板纸虽然在纸张表面挂上

一层白浆，但在电子显微镜扫描时可看出纸面还是凹凸不平的，印刷后色彩不均匀，文字和线条不清晰，没有光泽，画面不精美。有时还会掉粉掉毛，造成糊版而影响

印刷速度和印刷数量。涂布白板纸则是在挂面白板纸上涂布一层白度高、平滑和有

特定要求的光泽的涂料层，印刷时油墨是从印版转移在涂料层上。因此，合格的涂

布白板纸的印刷适性要比挂面白板纸好。生产过程在中，主要是从涂布白板纸的结

构组织、机械性能、光学性能和油墨吸收性等几方面考虑和采取相应的工艺技术（可

以详细进行分析），使涂布白板纸达到其质量指标的要求，从而使生产出来的涂布

白板纸有较好的印刷适性。