浆砌挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案

浆砌石挡墙施工方案⑴.砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
⑵.用全站仪在浆砌石基础表面精确放出挡墙基线,用油漆标明,每10~15米一点(即一段)。
⑶.挡土墙砌筑分段分层进行,支砌高度控制按设计墙高预留10cm采用C15混凝土压顶。
砌筑每层先砌“角石”,校核无误后,将砌筑面控制线移至“角石”上拉线控制,再镶面石,上、下层错缝搭接,两皮错缝搭接宽度不应小于80㎜;外露灰缝宽度不应大于30㎜,然后再砌腹石,砌筑过程中按设计图纸要求预留排水孔。
⑷.砌筑采用铺浆法,随铺浆随砌石,第一皮或转角处,应选用较大的块石支砌,大面朝下;分层卧砌、内外搭接,不得采用外面侧立块石、中间填心的砌筑方法。
⑸.砂浆应饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石塞实,砌缝内砂浆用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;不得先摆块石后填砂浆或干填碎石块,砌缝用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠。
⑹.砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,待砂浆强度达到2.5MPa后方继续施工;在继续砌筑前,先将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时避免振动下层砌体;⑺.砂浆严格按试验配合比搅拌,施工中在砌筑现场随机制取砂浆取样试件。
⑻.砌筑工艺流程为:砌筑面准备(凿毛、清除浮渣、残渣、冲冼)→选料→铺(座)浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→清除石面浮浆检查砌筑质量→勾缝→养护。
具体操作如下:①.砌筑面准备:基底在砌筑前清理干净,并保持基础面湿润;砌筑层面清理干净浮浆、残渣,并保持湿润;②.铺浆:基础块石砌体,由于砌筑面参差不齐,支砌时逐块座浆、逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。
③.摆放石料:把洗净的湿润石料安放在座浆面上,用铁锤轻击石面,使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制,灰缝厚度一般为2~3cm,安放石料时应注意,不能产生细石架空现象。
④.灌浆与捣实:石料安放就位后,应及时进行竖缝灌浆,灌浆时用捣插棒捣实。
浆砌挡土墙施工方案

浆砌挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土壤侵蚀、控制地势、加固土堤等。
浆砌挡土墙是一种常用的挡土墙类型,其以浆砌石块为材料进行砌筑,具有良好的稳定性和美观性。
本文将介绍浆砌挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工工艺和质量控制等。
2. 材料准备2.1 石材选择浆砌挡土墙常用的石材有花岗岩、砂岩和片岩等。
选择石材时应考虑其堆积稳定性、耐候性和美观性。
确保石材质量合格,无明显的裂缝、破碎和变形。
2.2 石灰浆石灰浆是浆砌挡土墙的粘结剂,应选用质量稳定的石灰,并按照制备工艺制备成均匀细腻的浆泥。
2.3 其他辅助材料除了石材和石灰浆外,还需要准备砂子、水泥和水等辅助材料,用于制备砂浆和调控水灰比。
3. 施工工艺3.1 基础处理挡土墙的基础应进行充分的处理,包括清理、平整和加固等。
确保基础的承载能力和稳定性。
3.2 布置引线根据设计要求,在基础上布置好墙体的引线,用于指导墙体的砌筑方向和高度。
引线的精度和稳定性对保证挡土墙的几何尺寸至关重要。
3.3 砌筑墙体根据引线,以石灰浆为粘结剂,将石块依次砌筑成墙体。
砌筑过程中应注意石块的密实程度和墙体的垂直度,以确保墙体的稳定性和美观性。
3.4 系梁和排水处理在挡土墙的适当位置安装系梁,以提高墙体的整体稳定性。
同时,在墙体底部设置适当的排水系统,以防止水分对墙体的侵蚀。
4. 质量控制4.1 石材质量检查在施工前,对石材进行质量检查,包括外观检查、尺寸检查和强度检测等。
确保石材符合设计要求,并具备足够的强度和稳定性。
4.2 石灰浆质量控制对石灰浆进行质量控制,包括配合比调控、制备工艺控制和质量检测等。
确保石灰浆质地均匀、黏度适当,具备良好的粘结性。
4.3 引线精度控制在布置引线时,确保引线的精度和稳定性。
采用专业的测量工具,以保证引线的准确度和一致性。
4.4 墙体垂直度和密实度控制在砌筑墙体时,严格控制墙体的垂直度和石块的密实程度。
可采用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整,以满足设计要求。
浆砌石挡墙施工方案

浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌砖挡土墙施工方案

浆砌砖挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于稳定土壤并防止土壤滑坡。
浆砌砖挡土墙是挡土墙的一种常见形式,其施工技术相对简单且成本较低。
本文将详细介绍浆砌砖挡土墙的施工方案。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作,包括材料准备、工具准备和现场准备。
2.1 材料准备•红砖:选用质量良好的砖块,尺寸统一。
•水泥:用于制作砂浆。
•砂子:用于制作砂浆。
•钢筋:用于加固墙体。
•其他材料:包括木板、水管等。
2.2 工具准备•砂浆盆和砂浆铲:用于制作砂浆。
•手工具:如锤子、锯子、刨子等。
•钢筋切割机:用于切割钢筋。
•施工机械:如起重机、挖掘机等。
2.3 现场准备确保施工现场周围没有障碍物,确保施工安全。
清理施工现场,清除杂草和垃圾。
3. 施工过程3.1 挖掘基坑根据设计要求,使用挖掘机挖掘土壤,开挖基坑。
基坑的深度和宽度应根据实际情况确定,确保挖掘的土体稳定。
挖掘后,进行基坑的整理和清理工作。
3.2 打地基在基坑的底部,铺设一层厚度约为10厘米的碎石作为地基,然后使用压路机将其压实。
3.3 筑墙体在地基上进行砌墙工作。
首先,根据设计要求将水泥和砂子按照一定比例混合制作砂浆。
然后,使用砂浆盆和砂浆铲将砂浆抹在砖块上,按照设计要求将砖块一层层地砌起来。
在墙体的适当位置,安装钢筋加固。
3.4 水平检查在砌墙过程中,需要不断进行水平检查,确保墙体的平整度。
可以使用水平仪等工具进行检查。
3.5 墙体防水处理在墙体的外侧,进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行处理,确保墙体具有防水功能。
3.6 填充土壤在墙体的背面填充土壤,对墙体进行支撑和加固。
填充的土壤应紧密压实,确保墙体的稳定性。
3.7 完工验收施工完成后,进行完工验收。
检查墙体的质量和规范性,确保满足设计要求。
4. 施工注意事项•施工过程中,要注意安全。
作业人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备。
•施工前应对施工现场进行细致的勘察和分析。
浆砌挡墙施工方案(DOC)

浆砌挡墙施工方案
一、概述
浆砌挡墙是建筑工程中常用的一种墙体结构形式,具有承重性能和美观性。
本文将详细介绍浆砌挡墙的施工方案,包括材料准备、基础处理、墙体砌筑等内容,以确保施工质量和安全。
二、材料准备
1.砂浆:选用符合要求的干混砂浆,按比例配制。
2.砖块:使用符合国家标准的砖块,保证质量。
3.水泥:选用普通硅酸盐水泥,按照标准比例配置。
4.钢筋:按设计要求选择合适规格的钢筋。
5.其他辅助材料:包括砌筑工具、检测仪器等。
三、基础处理
1.地基处理:确保地基平整、坚实,必要时进行挖掘和回填。
2.基础浇筑:按照设计要求进行基础浇筑,确保基础强度和稳定性。
四、浆砌挡墙施工步骤
1.布置砖砌工具,搭设施工脚手架,确保施工安全。
2.按照设计要求选取合适砖块和砂浆。
3.根据设计图纸确定墙体尺寸和布局。
4.在基础上铺设首层砖,用水平仪进行调整。
5.逐层砌筑砖块,注意砂浆厚度和砖缝平整。
6.在砌筑过程中嵌设钢筋,增强墙体结构。
7.检查墙体垂直度和强度,做好防水处理。
8.完工后清理施工现场,确保整体质量。
五、验收和保养
1.完工后进行验收,确保墙体质量符合要求。
2.定期检查墙体状况,修补维护裂缝和脱落部分。
3.做好防水处理,延长墙体使用寿命。
以上便是浆砌挡墙施工方案的具体步骤和注意事项,希望对你有所帮助。
浆砌石挡墙施工方案

浆砌石挡墙施工方案浆砌石挡墙施工方案一、工程概况本项目是一座浆砌石挡墙的施工工程,总长度为50米,高度为1.5米。
挡墙采用石材为主要材料,其中下底层采用混凝土作为基础。
二、施工准备1. 工程材料准备根据设计要求,准备好砂浆、混凝土、水泥、石材等所需要的施工材料。
2. 施工工具准备准备好砌筑工具,如砂锤、镐、平斧、斧头等,以及切割机、电钻等电动工具。
三、施工流程1. 地面准备根据设计要求,将挡墙的地基进行挖掘和均匀压实,确保地面平整牢固。
2. 混凝土底层施工在挡墙底部施工基础混凝土,混凝土高度为10厘米,宽度为40厘米。
对混凝土进行均匀压实和水平校准。
3. 石材处理对准备好的石材进行检查,磨光处理,并按照设计尺寸进行切割。
4. 砌筑浆砌石使用砂浆涂抹在石材的表面,将石材按照设计要求逐一砌筑成墙体。
石材之间要用砂浆粘结,确保坚固稳定。
5. 加固墙体在砌筑石材的同时,针对挡墙的门洞和窗洞位置,根据设计要求加固门洞窗洞周围的石材,确保稳定耐用。
6. 清理整理在砌筑完毕后,对挡墙上的砂浆进行清理,保持墙体干净整齐。
同时,检查墙体是否垂直、水平,进行必要的调整。
四、施工安全要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋,确保个人安全。
2. 施工现场必须张贴施工安全告示,提醒工人注意安全事项。
3. 在使用电动工具时,必须使用绝缘手套,并确保设备的安全性能。
4. 搬运重物时,应采取合理的劳动方式,防止工人因过度劳累而导致的意外事故。
5. 施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,不得随意调整或修改。
以上是浆砌石挡墙施工方案的简要介绍,该方案确保了施工的安全性和施工质量。
在施工过程中,应加强与设计师的沟通,确保施工按照设计要求进行。
同时,对施工过程中的安全风险要有足够的认识,并采取相应的措施进行防范和应对。
浆砌石挡墙施工技术方案

浆砌石挡墙施工技术方案
一、施工准备
1.确定施工区域和墙体要求,包括高度、长度等。
2.准备施工工具和材料,如水平仪、尺子、锤子、水泥、砂子等。
二、基础处理
1.清理施工区域,确保地面平整干净。
2.按照设计图纸要求进行基础施工,如处理水平度、地脚螺栓等。
三、墙体布局
1.在地面上用粉笔勾勒出墙体的轮廓线。
2.根据轮廓线进行墙体的标高线勾画,以确定墙体的高度。
四、石头选配
1.根据设计要求和施工现场实际情况选择适合的石头。
2.选配石头时要注重石头的质地、色彩和形状的统一性。
五、浆砌工艺
1.浆砌前,要将水泥和砂子按比例混合,控制好浆糊的浓度。
2.采用湿砌法,先在石块底面刷上一层浓度适宜的浆糊。
3.将刷上浆糊的石块按照布局要求放置在预定位置上。
4.用锤子轻轻敲击石块,使其与浆糊粘结牢固。
5.需要注意的是,每一层石块之间要有适当的缝隙,以便于水泥浆填充。
六、质量控制
1.在施工过程中,要不断检查墙体的质量和水平度。
2.施工人员要掌握好浆糊浓度和使用的粘结剂数量,以确保施工质量。
3.每层石块完成后要用水泥浆进行涂抹和填充,以增加整体的稳定性。
4.完工后要对墙体进行检查,确保墙体平整、垂直度符合设计要求。
以上是一个浆砌石挡墙施工技术方案的大致内容。
在实际施工中,还
需要根据具体情况进行调整和操作。
此外,施工过程中一定要保证安全,
合理安排施工人员,配备好必要的安全措施。
浆砌石挡土墙施工方案三篇

浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一:浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
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浆砌片石挡土墙施工方案一、编制依据1、《平皈公路改建工程招标文件》及设计图、相关的标准图、参考图;2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
4、工程采用技术规范、规程、规定:JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》二、施工概况K52+578~K52+642段挡墙位于路基右侧,设计为重力式挡墙,基础工程量132.44m3,墙身工程量295.8m3,采用M7.5浆砌片石砌筑,M10砂浆勾缝抹面。
三、施工目标1、工期目标1.1本单项工程计划2016年03月25日开工,2016年04月20日完工,工期27天。
1.2我公司将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期,按时完成任务。
四、主要施工方案:1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。
2、浆砌挡土墙施工工艺流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验3、施工准备3.1审核图纸,计算放样资料;3.2制作坡度架,准备施工机械设备;3.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。
3.3.1施工测量准备(1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经技术负责人审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。
(2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。
(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
3.3.2施工测量A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工程师审批后,方可进行施工放线,施工。
C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。
4、明挖基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟(雨季),根据地质情况确定其开挖线,严格按照开挖线按1:1.5坡度进行开挖。
土质基础主要用机械(履挖)进行开挖,挖至石质基础采用人工破碎开挖,人工清理、抬运。
在距基底20cm,用人工准确修凿至标高。
基坑开挖验槽合格后,及时原槽浇(砌)筑挡土墙基础,以封闭基坑并保护地基。
5、块石、片石砌体施工5.1砌筑用石料强度及尺寸必须满足设计及规范要求,石料强度应不小于30Mpa,块石最小边长应不小于20cm,最长不超过40cm。
石料表面应清洗干净,有水锈石料不得使用;5.2挡墙采用M7.5浆砌片石砌筑,M10砂浆勾缝、抹面,拌和时应严格按照试验室提供的配合比执行,严禁人工拌合,不得将砂浆直接堆放于地面上。
施工过程中应注意砂浆取样;5.3挡墙施工前应认真熟悉图纸,然后用全站仪放样。
放样完成后相关几何尺寸应用钢卷尺或皮尺符合,确认无误后开挖基坑;5.4基坑开挖应确保安全,采用挖掘机开挖,开挖时应预留30cm人工清除,以避免扰动基底;一般基底应比基础的平面尺寸加宽50~100cm的工作面;基坑开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等并向监理工程师报验,填写基坑检查表。
经监理工程师同意后立即开始砌筑挡墙;5.5挡墙采用分层座浆法分段砌筑,砌筑时先铺底层砂浆并湿润石块,安砌底层,石块大面朝下、先角石、再面石、后腹石,上下竖缝错开,竖缝距离不得小于8cm,砌缝宽度不得大于3cm,镶面的垂直缝应用砂浆填实饱满,不能用稀浆灌注。
石块应安放稳固,块间相互咬接,缝间砂浆饱满并振捣密实。
5.6挡墙分段位置一般位于沉降缝处,沉降缝每10~15m设置一道,缝宽2~3cm,用沥青麻絮填充;5.7墙身砌筑至地面以上30cm时开始留泄水孔,泄水孔采用PVC管,间距1.5m,上下交错布置成梅花形,排水横坡为4%;5.8勾缝采用1:1.5~1:2的水泥砂浆勾成凹缝。
勾缝前,应先清理缝槽,用水浇洒湿润,各勾缝应横平竖直、深浅一致,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和连接不牢等现象;6、挡土墙墙背回填施工回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。
墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。
墙体强度达到70%后,方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料,路基土应有良好的天然级配,填料必须进行分层夯实,压实度在路槽以下80 cm外大于93%,0-80cm之间大于95%。
挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3,内摩擦角≥35°。
五、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。
3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。
4、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。
在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。
5、加强现场质量控制和质量检查。
按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。
大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。
7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。
提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。
8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。
9、坚持内审员制度,落实ISO9000质量体系程序,以过程质量确保工程质量。
10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
六、安全保证措施:1、成立环境保护领导机构:项目部成立环境保护委员会,指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。
各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。
3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施:3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
3.2砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。
堆放石材料应离槽(坑)边1m以上。
3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
3.4在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。
3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。
3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。
不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。
不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。
3.7已砌好的山墙应用临时系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其连接稳定,或采用其他加固措施,雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。
4、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。
5、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。
6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
七、文明施工,加强环保1、文明施工在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
主要措施有:1.1组织管理措施建立健全管理组织机构。
施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。
健全管理制度。
包括:个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;健全管理资料:加强教育培训工作;推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。
1.2现场管理措施对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,并培养员工的素质及技术,实现文明施工。
合理定置。
将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。
目视管理。
目视管理就是用眼睛看的管理,亦可称之为“看得见的管理”。