浆砌石挡墙 坡施工方案
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1. 引言浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构。
它具有抗冲刷、抗滑移能力强以及良好的景观效果等优点，因此在市政工程、园林绿化以及交通建设中得到广泛应用。
本文将介绍浆砌石挡土墙施工的方案，包括准备工作、施工流程以及施工注意事项。
2. 准备工作2.1 材料准备施工浆砌石挡土墙所需材料包括： - 砖石：选择耐久性好、尺寸均匀的砖石。
- 水泥：选用适合墙体施工的水泥。
- 砂浆：按照适当的配比准备好砂浆。
- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
2.2 设备准备施工浆砌石挡土墙所需设备包括： - 叉车：用于搬运砖石等重物。
- 搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 振动器：用于振实砌体。
2.3 施工人员施工浆砌石挡土墙所需人员包括： - 工地主管：负责整个施工过程的协调和管理。
- 砌砖工：负责砌筑砖石墙体。
- 钢筋工：负责处理和安装钢筋。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清除地表上的杂物，确保地基平整、坚实。
填充细碎的石子和砂土，进行均匀夯实。
3.2 端头墙基础施工在挡土墙的两端，先进行端头墙基础的施工。
按照设计要求进行基础开挖，然后浇筑混凝土基础。
确保基础的平整度和强度。
3.3 安装钢筋和模板根据设计要求，在挡土墙的墙体内安装钢筋。
注意钢筋的位置和排布应符合设计要求。
随后，搭建墙体模板，用于砌筑墙体。
3.4 砌筑挡土墙通过将砖石放置在模板内，按照设计要求进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖石的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检验。
在砌筑过程中使用振动器振实砌体。
3.5 拆模和修整待墙体砌筑完成后，拆除模板。
然后，用抹灰工具对墙体表面进行修整，使其平整、光滑。
3.6 砂浆填缝使用预先准备好的砂浆，对墙体的缝隙进行填充，确保墙体的稳固性。
待砂浆干燥后，用刮板刮平表面。
3.7 完善细节在墙体完成砌筑后，对墙体进行细节处理。
例如，处理墙体与地面之间的接缝，或与其他结构之间的连接部分。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案浆砌石挡墙施工方案一、工程概况本项目是一座浆砌石挡墙的施工工程，总长度为50米，高度为1.5米。
挡墙采用石材为主要材料，其中下底层采用混凝土作为基础。
二、施工准备1. 工程材料准备根据设计要求，准备好砂浆、混凝土、水泥、石材等所需要的施工材料。
2. 施工工具准备准备好砌筑工具，如砂锤、镐、平斧、斧头等，以及切割机、电钻等电动工具。
三、施工流程1. 地面准备根据设计要求，将挡墙的地基进行挖掘和均匀压实，确保地面平整牢固。
2. 混凝土底层施工在挡墙底部施工基础混凝土，混凝土高度为10厘米，宽度为40厘米。
对混凝土进行均匀压实和水平校准。
3. 石材处理对准备好的石材进行检查，磨光处理，并按照设计尺寸进行切割。
4. 砌筑浆砌石使用砂浆涂抹在石材的表面，将石材按照设计要求逐一砌筑成墙体。
石材之间要用砂浆粘结，确保坚固稳定。
5. 加固墙体在砌筑石材的同时，针对挡墙的门洞和窗洞位置，根据设计要求加固门洞窗洞周围的石材，确保稳定耐用。
6. 清理整理在砌筑完毕后，对挡墙上的砂浆进行清理，保持墙体干净整齐。
同时，检查墙体是否垂直、水平，进行必要的调整。
四、施工安全要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，确保个人安全。
2. 施工现场必须张贴施工安全告示，提醒工人注意安全事项。
3. 在使用电动工具时，必须使用绝缘手套，并确保设备的安全性能。
4. 搬运重物时，应采取合理的劳动方式，防止工人因过度劳累而导致的意外事故。
5. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得随意调整或修改。
以上是浆砌石挡墙施工方案的简要介绍，该方案确保了施工的安全性和施工质量。
在施工过程中，应加强与设计师的沟通，确保施工按照设计要求进行。
同时，对施工过程中的安全风险要有足够的认识，并采取相应的措施进行防范和应对。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌块石挡墙施工方案[1]
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浆砌块石挡墙施工方案在建筑施工中，挡墙是一种常见的结构，用于支撑土地或其他材料，起到挡土、稳定和美化环境的作用。
浆砌块石挡墙是一种常见的挡墙形式，采用块石和浆料进行堆砌而成，具有坚固耐用、美观大方的特点。
本文将介绍浆砌块石挡墙的施工方案，包括施工准备、材料工具、施工步骤等内容。
一、施工准备1. 测量规划在开始施工前，需要对挡墙的长度、高度和坡度进行准确的测量和规划，确保施工符合设计要求。
2. 准备工具准备好施工所需的工具，如搅拌机、砂浆泵、平整工具、测量工具等，以便顺利进行施工。
3. 确认材料确认所需的块石和浆料，并进行检查，确保质量合格，符合设计要求。
二、施工步骤1. 基础处理首先需要对挡墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固，可以承受挡墙的重量和作用力。
2. 布置块石在基础上铺设第一层块石，注意块石的排列要整齐、平整，同时要保证水平和垂直度。
3. 浆砌在铺设好的块石上，使用浆料进行堆砌，确保块石之间填满浆料，使挡墙更加坚固稳定。
4. 高度控制在堆砌过程中要不断检查挡墙的高度，确保符合设计要求，同时保持挡墙的平整度。
5. 防水处理挡墙施工完成后，需要进行防水处理，确保挡墙的耐久性和稳定性。
6. 收尾工作最后进行收尾工作，清理施工现场，确保整体施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，采取安全措施，避免意外发生。
2.施工现场要保持整洁有序，避免造成环境污染。
3.施工人员要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4.施工过程中要及时沟通协调，确保施工进度和质量。
以上就是浆砌块石挡墙的施工方案，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
浆砌石挡墙专项施工方案
浆砌石挡墙1、石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
；(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质；(3)块石块石应方正，上下面平行。
石料强度采用强度大于MU30的块片石，块石镶面，片石填心，石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，应加以修凿，使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆(1)砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm；(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用；(3)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm；(4)基础及墙身用M7.5砂浆砌筑，勾缝、抹面用M10砂浆。
3、砌筑施工要点(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌置下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实；(2)所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为几段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致；(3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
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湖北华电随县殷店二期70w m p光伏发电项目浆砌石挡墙、护坡方案湖北武汉中南建设工程有限公司2016年月日编制：年月日校核：年月日批准：年月日目录一、工程综述 (1)1.1编制依据 (1)1.2概况 (1)1.3主要工程数量 (1)1.4质量要求 (1)1.5施工机械及人员安排 (2)二、施工方案 (2)2.1作业条件 (2)2.2施工工艺流程图 (2)2.3工艺流程 (3)2.4施工方法 (4)2.5施工要求 (5)2.6浆砌石养护 (6)2.7进度计划 (6)2.8材料检验 (6)三、质量保证措施 (7)3.1施工技术交底 (7)3.2施工过程注意事项 (7)3.3严格执行质量标准 (8)3.4工程器具管理 (8)四、安全保证措施 (8)4.1安全生产的原则和目标 (9)4.1.1 安全生产的方针 (9)4.1.2 原则 (9)4.1.3 目标 (9)4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 (10)4.2.1 安全生产管理组织机构 (10)4.2.2 安全管理保证 (11)4.3安全措施 (12)五、环境保护措施 (12)一、工程综述1.1 编制依据（1）《湖北华电随县殷店100MWp光伏工程》施工图纸；（2）现行有关设计、施工规范；与本工程分项相关的技术检验、评定标准；1.2 概况本工程挡土墙身材料：毛石挡土墙墙身基础采用M10.0水泥砂浆浆砌MU30毛石，毛石选用粒径较大且表面较为平整，保证毛石厚度>150mm，外露面采用M10水泥砂浆勾缝。
，砌筑砂浆强度等级为M10。
挡土墙总长为298米，设计底高程-1.5（相对绝对标高156.），底层设置10mm厚C20素砼垫层，墙身每隔2.5m上下左右交错设置排泄水孔，最下排泄水孔应高出地面200mm，泄水孔的排水坡度5%。
1.3 主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：1.4 质量要求砌体石料采用未风化石料，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M10（部分浆砌（毛）块石 M7.5），砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用M10水泥砂浆勾缝。
质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257-2008合格标准。
1.5施工机械及人员安排二、施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用M10 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
2.4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
由高到低施工，先对护坡进行开坡施工。
2、机械开挖至设计高程，石灰岩按照挡墙的倾斜度小心凿出，表面分层清除干净，并做好排水沟道，及时抽排积水，保持基坑干燥。
3、挡墙基础座落在大理岩层上，挡土墙及护坡挡墙基础埋深不得小于1.5m（从站外地坪算起），如未及大理岩层须挖除耕土层，并进入200mm，在浇筑C15素混凝土至挡墙基地设计标高。
4、挡墙砌筑时要分层错缝砌筑，基顶及墙址台阶转折处，不得做成垂直5、浆砌过程按设计要求高程设置泄水孔，孔沿尺寸为100*150方孔，孔距2.5m，上下左右交错设置，最下排水泄水孔应高出地面200mm，泄水孔的排水坡度5%。
泄水孔进口按设计要求设置反滤层（500*500*500），采用透水性好的材料，如卵石、砂砾石等，在泄水水孔下部，夯填至少300mm厚的粘土隔水层。
6、沿挡墙15m设置一道沉降缝，缝宽20mm，缝中填塞沥青麻筋或其他弹性的防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150mm，每隔30m沿护坡设置一道垂直竖向踏步，踏步宽400mm，深度200mm。
7、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。
2.5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2.5-1。
砌石允许偏差、检验数量和方法（表2.5-1）2.6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。
由于是冬季施工，在砌体完成后，需要及时覆盖保温材料（如保温草席，保温布等）进行保温，避免砌体被动涨裂，影响砌体整体稳定及强度。
2.7进度计划根据施工进度计划和施工条件，光伏厂区箱变基础、挡墙、护坡开工时间2016年5月28日结束时间2016年6月14日，18 个工作日。
2.8材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做M10砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。
砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托质检站进行抗压强度检测。
浆砌石挡土墙材料送检数量计划表三、质量保证措施3.1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
3.3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测，满足要求后才投入使用。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75%。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
3.4工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。
由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时调换，不得带病工作。
四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4.1 安全生产的原则和目标4.1.1 安全生产的方针认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。