浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一章工程概况湖北锂诺新能源项目以下简称项目位于湖北省十堰市张湾区工业新区,本项目沿阳光大道一侧的挡土墙已经具备施工条件;该段挡墙长约米,压顶采用浆砌片石砌筑；挡墙顶宽50CM,收顶用C20砼浇筑8CM厚,设计要求地基承载力≥100kpa,挡土墙外漏面用M10水泥砂浆勾凸缝;第一章施工准备1、劳动力准备：组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工做施工力量的准备;2、劳动力计划：为加快施工进度,本工程计划投入大工10人,小工 8人,确保按预定工期完工;3、设施准备：为保证工程质量和工程进度,我公司将确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育;1、施工机具砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等;2、检测装置水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模;4、施工技术准备1组织施工管理和技术人员熟悉设计文件;2收集有关技术资料,施工规范和操作规程;3规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划;5做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施;5、施工场地准备1施工现场布置见施工总平面图;2本工程用水、用电由施工方自行解决;第二章浆砌石挡墙施工技术方案第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设;本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上;如没有永久性建筑,则在场外地面上设置控制桩,控制桩采用砼基座保护处理;2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核;为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作包括挡土墙的坡比,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法;建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度;3、开始砌筑前,严格按照的砂浆配合比称重,量好体积比,并在推车或其它设备上做好相应的标记标识第二节材料要求1.挡土墙所有材料经常必须进过专人验收,所用的水泥必须有合格证及检测报告,严禁使用不合格水泥；片石、沙需提供检测资料;2.挡墙采用水泥砂浆砌片石,毛石强度不低于MU30,严禁使用风化岩石;2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上;砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准;3.每250m3砌体不足250m3按250m3计制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为××;制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm;试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护;第三节基础开挖1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸,基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求;2. 挖土过程中要随时检查挖土标高,截面尺寸、排水结构的变形情况,在接近槽底标高或满足设计地基承载力要求土体时,要采用人工开挖和修整以保证槽底标高和坡比度符合设计要求;挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水;同时,在基础的上口设置排水沟、挡水墙,避免地表水过多流进基坑,有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基础边坡滑移;3. 基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度,定期对基础边坡上口的土体进行监测,如发现变形逐渐增加,且速度加剧；要立即停工,并采取支挡等加固措施处理,做到将安全隐患消灭在萌芽状态,防止大的安全事故发生;此外,挖土时严格遵循“分层开挖,禁止超挖”的挖土原则,禁止盲目开挖,一次挖至坑地;杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故;4. 整个挖土过程中,土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致,并遵循“先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则;挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程,杜绝违章,杜绝野蛮操作;5.机械开挖施工时,要注意定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查;6.基础开挖到设计标高或满足地基承载力时,通知业主和监理检验基坑,做地基承载力检测时需由专业监理旁站并拍摄影像资料留底,合格后方可砌筑;7、砌筑时先清除槽底的浮土,并用砂浆打底,禁止毛石直接砌筑在土上;8、挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作,提高挖土和运输效率;第四节施工程序本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设基本程序安排施工;浆砌石挡土墙施工程序：放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌筑毛石基础→砌阶梯形浆砌石挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理第五节工艺流程第六节挡墙砌筑要求及注意事项1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出挡土墙的边线,预留坡比的位置深挖时需预留平台并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽;2、砌体采用分层分段进行砌筑,分段位置设在沉降缝处,各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆;4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞;挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;5、挡墙沿线路方向每隔20m--30m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青砂板,深度不小于0.2m;6、挡墙墙身设置排水孔,排水孔孔,间距为2—3m,呈梅花状布置,最下一排排水管距墙趾台阶顶面;排水孔采用直径为100的PVC排水管,并伸入墙后200mm;墙后伸入端排水管管壁设进水孔,孔径5mm,孔距50mm,采用土工布包裹并绑扎牢靠;7、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;8、勾缝：挡墙外立面采用M10水泥砂浆勾凸缝俗称带子缝,墙面勾缝前,应清开凿瞎缝,对缺棱掉角的部位用与墙面同色的砂浆补齐,墙面勾缝要求自然平整,深浅一致,搭接整齐,并压实抹光,勾缝完毕应清扫墙面;10、养护砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动,砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;11、对粘土地基和基底潮湿时,应夯填50厚砂石垫层;第七节浆砌石挡墙质量要求1、施工应按图施工,并满足相关规范要求;2、石料规格和质量应符合有关规定;3、地基与基础必须满足图纸要求;4、砂浆的配合比应符合试验规定;5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞;6、墙背填料符合图纸要求;7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求;8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象；混凝土表面平整,无蜂窝麻面;9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象;10、沉降缝整齐垂直,上下贯通;11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观;第五章质量保证措施1、施工质量目标：合格以上工程标准;2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组,设技术负责人一名,质检两名,各班组由班长负责技术质量;3、建立健全质量岗位责任制,实行技术质量层层负责,层层把关,严格执行操作规定,按图施工;采取挂牌制、责任制、样板制;将事故隐患消灭在施工过程中;4、建立质量保证体系;5、质量控制具体措施：工序交接有检查,施工项目有方案,技术措施要交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,含水量待试验有结果,质量处理有方案;6、严格按规范施工,规范是评价工程质量的尺度,工程质量是否符合质量标准,必须通过严格的检查试验,用数据说话;7、加强机械设备的保养维修,达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用;8、测设要严格认真,各种工序要衔接有序;第六章安全施工保证措施1、建议安全施工保护体系和交底工作项目经理部应建立安全施工保护体系,设立安全管理小组和专职安全员,班组设兼职安全员搞好安全施工管理,坚持预防为主的原则,防患于未然,着眼于事先控制,“生产必须安全,安全为了生产”的原则落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程,做好工程安全记录;2、设置安全标志和落实安全措施施工现场醒目张贴,悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法,设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患;3、机械设备安全使用措施机械设备的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工,各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修,对于损坏的机械设备,要及时维修,不得“带病”工作;4、施工现场防火措施1项目建立防火责任制,职责明确；2按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法；3重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材；4建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施；5、安全检查1班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录;2专职安全员带队每星期组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行;3公司对项目进行半月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间;如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚;4对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改;第七章文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制,实行项目经理责任制,设立文明施工责任人,保证文明施工措施的贯彻落实;2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育,树立文明施工意识;3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场;4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料,并有序地堆放整齐,保持施工现场和大临点的整洁;5、所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场;6、定期进行文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况,发现问题及时整改,并作好记录;7、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质;8、施工废水,生活污水经沉淀净化后方可排除,未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘;第八章工期保证措施1、合理进行施工组织和调度,搞好各施工段和各施工环节之间的衔接,减少不必要的延误;2、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划,作为施工组织和调度的依据;3、加强施工质量的管理,力争各工序一次报验一次各格通过,避免因质量问题返工造成工期延误;4、搞好施工用机械的保障工作;根据生产计划,做好机械的调配的计划,按计划及时组织进场,避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现;5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性;6、加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量,避免返工;7、正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人力、机械、资金、材料的投入,确保工期目标的实现;第九章雨季施工措施1、雨季施工的特点冬雨季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故易出现的多发季节,而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性,将给事故的处理带来很大的困难;2、雨季施工的准备工作针对现场的实际情况和工程需要,雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作,有计划性地合理安排各作业工序,准确掌握天气预报情况,不盲目施工,经常检查机械、设备等器具,及时进行修、保养等工作,不用的要及时拆除,注意现场的道路疏通及排水工作;施工队应对全体职工进行一次技术交底,并建立必要的责任制度;随时注意天气、气温的变化情况,作好防雨措施;3、雨季施工组织管理措施凡在雨季内施工的分部、分项工程,施工队必须向作业班组进行书面的技术交底,质检部门必须加强对雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查;雨季施工措施不落实,不得盲目施工;试验室必须完善砂浆试块标准养护条件;第十章降低工程成本措施1、选用先进施工技术和机械设备,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本;2、鼓励广大工程技术人员和职工献计献策,推广应用“四新成果”降低原材料消耗,提高劳动生产率;3、合理划分施工区段,按流水法组织施工,避免人员窝工;4、坚持文明施工,周转材料,工具应堆放整齐,不得随意抛掷;5、加强计量管理工作,控制能源,材料消耗;6、采取切实可行的措施,搞好成品保护工作;7、加强对机械设备的保养工作,以提高其使用效率;锂诺新能源项目部2018年3月13日星期二。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案浆砌石挡土墙施工方案一、项目背景浆砌石挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于解决土壤的侵蚀、边坡的滑坡等问题。
本文档将详细介绍浆砌石挡土墙的施工方案，以保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 工程资料准备在正式施工前，需准备以下资料：- 工程设计图纸；- 墙体施工方案；- 工程量清单；- 施工现场勘测报告；- 施工许可证等。
2. 施工人员准备- 项目经理：负责整个施工项目的管理与协调；- 浆砌石墙工：负责浆砌石墙施工工序的具体操作；- 土方工：负责挖土、整平地面等工作；- 砂石料供应商：提供施工所需的砂石料；- 设备操作员：操作施工所需的机械设备。
三、施工步骤1. 挖土与处理- 根据设计图纸和工程量清单确定挖土的具体位置和深度；- 使用挖掘机、推土机等机械设备进行挖土作业；- 清理挖出的土壤并进行统一处理。
2. 地基处理- 清理挖土后的地基，确保其平整和稳定；- 进行地基回填，根据土壤的性质选择合适的填料；- 将填料均匀铺平，并使用压路机进行夯实。
3. 墙体施工- 按照设计图纸进行墙体的布线；- 根据施工方案进行石材的选择和加工；- 在墙体基础上铺设第一层石块，使用水平仪进行调整，并用水泥砂浆进行粘接；- 按照设计要求逐层叠加，注意每层石块之间的间隙和水平度；- 定期检查墙体的垂直度和水平度，及时进行调整。
4. 灌浆作业- 清理墙体表面的灰尘和杂物；- 制作灌浆料，按照设计要求调配比例；- 使用喷涂机或手动浇注的方式进行灌浆，确保灌浆料充分渗透到石块之间；- 灌浆完成后，进行养护，保持墙体湿润。
5. 后续工作- 清理工地垃圾并进行处理；- 检查墙体施工质量，如有问题及时进行修复；- 项目经理对施工过程进行总结，提出改进意见和经验教训。
附件：1. 工程设计图纸2. 墙体施工方案3. 工程量清单4. 施工现场勘测报告5. 施工许可证法律名词及注释：1. 工程量清单：指工程施工过程中所需的材料、构件、设备数量的详细清单。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
目录
1. 挡土墙施工方案的重要性
1.1 环境保护与土壤保持
1.1.1 挡土墙的作用
1.1.2 施工前的准备工作
1.2 施工工艺与材料选择
1.2.1 砌石挡土墙的施工工艺
1.2.2 选择合适的石材材料
2. 挡土墙施工步骤详解
2.1 地基处理与基础施工
2.1.1 地基整平与压实
2.1.2 基础混凝土浇筑
2.2 石材砌筑与连接
2.2.1 石材的规划布局
2.2.2 石材连接技巧与注意事项
3. 挡土墙施工质量控制
3.1 施工过程中的监测
3.1.1 外观质量检查
3.1.2 结构稳定性测试
3.2 完工后的验收标准
3.2.1 砌石挡土墙的外观要求
3.2.2 抗压、抗震性能测试
挡土墙施工方案的重要性
挡土墙在土地工程中扮演着重要的角色，不仅可以有效保护环境，防止土壤侵蚀，还可以提高土地的可利用性。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括勘察设计、材料选购、施工图纸制定等，确保施工顺利进行。
环境保护与土壤保持
挡土墙作为土地工程中的重要设施，主要用于抵挡土体的压力，防止土体坍塌，保护周围的环境。
在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定挡土墙的位置、高度和长度，制定合理的设计方案，以确保挡土墙在使用过程中发挥最大的效益。
施工工艺与材料选择
在挡土墙的施工过程中，施工工艺和材料选择至关重要。
砌石挡土墙是常见的挡土墙类型，其施工工艺包括基础处理、石材布局、连接技巧等。
选择合适的石材材料可以提高挡土墙的美观性和稳定性，延长使用寿命，减少后期维护成本。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1. 引言浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构。
它具有抗冲刷、抗滑移能力强以及良好的景观效果等优点，因此在市政工程、园林绿化以及交通建设中得到广泛应用。
本文将介绍浆砌石挡土墙施工的方案，包括准备工作、施工流程以及施工注意事项。
2. 准备工作2.1 材料准备施工浆砌石挡土墙所需材料包括： - 砖石：选择耐久性好、尺寸均匀的砖石。
- 水泥：选用适合墙体施工的水泥。
- 砂浆：按照适当的配比准备好砂浆。
- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
2.2 设备准备施工浆砌石挡土墙所需设备包括： - 叉车：用于搬运砖石等重物。
- 搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 振动器：用于振实砌体。
2.3 施工人员施工浆砌石挡土墙所需人员包括： - 工地主管：负责整个施工过程的协调和管理。
- 砌砖工：负责砌筑砖石墙体。
- 钢筋工：负责处理和安装钢筋。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清除地表上的杂物，确保地基平整、坚实。
填充细碎的石子和砂土，进行均匀夯实。
3.2 端头墙基础施工在挡土墙的两端，先进行端头墙基础的施工。
按照设计要求进行基础开挖，然后浇筑混凝土基础。
确保基础的平整度和强度。
3.3 安装钢筋和模板根据设计要求，在挡土墙的墙体内安装钢筋。
注意钢筋的位置和排布应符合设计要求。
随后，搭建墙体模板，用于砌筑墙体。
3.4 砌筑挡土墙通过将砖石放置在模板内，按照设计要求进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖石的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检验。
在砌筑过程中使用振动器振实砌体。
3.5 拆模和修整待墙体砌筑完成后，拆除模板。
然后，用抹灰工具对墙体表面进行修整，使其平整、光滑。
3.6 砂浆填缝使用预先准备好的砂浆，对墙体的缝隙进行填充，确保墙体的稳固性。
待砂浆干燥后，用刮板刮平表面。
3.7 完善细节在墙体完成砌筑后，对墙体进行细节处理。
例如，处理墙体与地面之间的接缝，或与其他结构之间的连接部分。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
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生活综合楼库岸边坡浆砌毛石挡土墙工程专项施工方案编制：_______________________________审核：_______________________________批准：_______________________________编制单位：__________________________编制时间：2018年8月25日目录一、工程综述 (1)1.1编制依据 (1)1.2概况 (1)1.3主要工程数量 (1)1.4质量要求 (1)二、施工方案 (2)2.1作业条件 (2)2.2施工工艺流程图 (2)2.3工艺流程 (3)2.4施工方法 (4)2.5施工要求 (4)2.6浆砌石养护 (4)2.7材料检验 (5)三、质量保证措施 (5)3.1施工技术交底 (5)3.2施工过程注意事项 (6)3.3严格执行质量标准 (6)四、安全保证措施 (6)4.1安全生产的原则和目标 (7)4.1.1原则 (7)4.1.2目标 (7)4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任. . 74.2.1安全生产管理组织机构. (7)4.3安全措施 (8)五、环境保护措施浆砌毛石挡土墙专项施工方案、工程综述1.1 编制依据1)《库岸边坡工程》施工图纸及相关资料；2)库岸边坡工程《施工组织设计》 ；砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)；1.2 概况其中挡土墙工程：压顶采用 M10砂浆抹面，墙身采用 M7.5砂浆砌Mu30片石，采 用仰斜式挡土墙标准做法，挡土墙主要分布在 KO+100--K1+161.5,当挡墙高HW12米时 基础采用 M7.5 砂浆砌筑 Mu30 片石， H>12 米时基础采用 C20 片石混凝土，挡土墙泄 水孔为 10x10cm 的方孔，每隔 2--3m 设一孔，上下排泄水孔交错布置。
1.3 主要工程数量挡土墙主要工程数量参见施工图纸：路基防护工程数量表(挡墙) C2-28。
1.4 质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于 30Mpa 石块最小厚度不小于150mm 平面尺 寸任何一边不小于300mm 砌筑砂浆强度等级为M7.5,砌体应上下错缝，内处搭接，砂 浆饱满，砌体处表面用 1： 2水泥砂浆勾缝。
质量满足《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)3) 4) 公路路基施工技术规范》JTGF80/1-2004）； 5) 公路工程质量验收规范》GB50330-2002）； 6) 建筑边坡工程技术规范》GB/T50328-2001）； 7) 建筑施工安全检查标准》JJGJ/T55-2002 ）； 8) 国家现行的技术标准；二、施工方案挡土墙施工前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡：砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
根据图纸要求，调协水准基点桩和立好皮数杆。
基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
2.1作业条件1、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
2、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
3、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300〜400mm 砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20〜30mm左右，铺灰厚度40〜50mm2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，拉结石在同皮内的间距不应大于2m搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。
每砌3〜4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20〜30mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10〜20mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0〜1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20〜30mm 墙面用水湿润，再用1：1.5〜3.0水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，搭接处应平整通顺。
2.4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行下一道工序施工。
2.5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表 2.5-1 o砌石允许偏差、检验数量和方法(表2.5-1 )2.6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体2、砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前，不得在其上任意放重物或修凿石块，以免砌体受震动破坏。
2.7材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托当地检测机构做M7.5砂浆配合比, 确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。
砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm*7.5mm*7.5mj）,委托当地检测机构进行抗压强度检测。
三、质量保证措施3.1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员—施工员（领工员）—施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员一施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位. 移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mn之内；灰缝厚度大于50m时，应先坐1/2砂浆, 然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%砂浆的稠度应控制在30—50mm严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
3.3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7卅墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分部工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4.1安全生产的原则和目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
4.1.1原则1）坚持管生产必须同时管安全的原则。
2）坚持生产与安全同步实施的原则。
3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4.1.2目标1）本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2）安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任项目经理为安全生产领导小组组长，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
项目经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是安全部门培训且考试合格的的人员一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由施工队长负责，各作业点设安全监督岗，各自做好本岗位的安全工作。
4.2.1安全生产管理组织机构总局项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。
项目经理为小组长，其他由各部门主管主专职安全员和兼职安全员组成。
安全部为项监理工程师设的办事机 !_---- ' ----- 理L ■!安全部构，由专职安全员负责处理日常事务安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制。
4.3安全措施1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及采取措施。