浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案设计
浆砌石挡土墙施工方案设计浆砌石挡土墙是一种常用的土木工程施工方案，主要用于土地整平、防止土壤侵蚀和固定边坡等作用。
在施工方案设计中，需要考虑土地的地质条件、挡土墙的高度和长度、是否需要加装护坡等因素。
以下是一种浆砌石挡土墙施工方案设计的示例。
施工方案设计：1.工程概述：挡土墙设计高度为3米，长度为20米。
挡土墙所在地方属于无风化岩石背景，地质条件较稳定。
施工团队包括工程经理、砌筑人员、设备操作员和监理人员。
2.施工准备：准备工作包括清理施工现场，测量定位，采购所需材料和工具，组织施工人员和设备等。
3.排水设计：考虑到挡土墙的长期稳定性，需要进行排水设计。
设计方案包括在挡土墙底部设置排水沟，并安装排水管将水流引走。
4.地基处理：在挡土墙的施工区域进行地基处理，清除松软土壤和不稳定物质，并挖掘地基坑。
采用钢筋混凝土浇筑地基底座，确保挡土墙的稳定性和承重能力。
5.石材选用：挡土墙采用天然石材进行砌筑。
石材需满足以下条件：坚固耐用、尺寸规整、表面平整、无裂纹和瑕疵。
石材尺寸约为20厘米×20厘米×40厘米。
6.石墙砌筑：根据挡土墙的高度和长度进行砌筑工作。
首先在地基上进行一层基坑保护石的铺垫，然后按照设计规格，一层一层地将石块进行砌筑，每层间需要加入水泥砂浆作为粘结剂。
砌墙过程中应注意墙体的垂直度、水平度和均匀度。
7.砂浆使用：选择适当的砂浆进行砌筑。
一般采用水泥、石膏和沙子的混合物，按照2:1:6的比例进行配制。
砂浆应具有良好的黏结性能和耐久性。
8.护坡设计：根据挡土墙的高度和倾斜角度，考虑是否需要进行护坡设计。
设计方案包括安装钢筋混凝土护坡板或植被护坡等措施，提高挡土墙的稳定性和美观性。
9.施工质量控制：在施工过程中，进行质量检查和控制。
包括检查石材的质量，砌筑工艺的合理性，砂浆的粘结效果等。
及时发现并解决问题，确保挡土墙的质量和稳定性。
10.安全措施：在施工过程中，要注意施工人员的安全。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、工程概况本工程为浆砌条石挡土墙施工，位于某市郊区，是一条高速公路的附属工程。
挡土墙长度约为1000米，高度约为5米，宽度约为3米。
该挡土墙主要用于防止山体滑坡和保护高速公路路基。
二、施工方案1、施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等情况，确定施工方案。
（2）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定挡土墙的位置和形状。
（3）材料准备：准备水泥、砂石、条石等建筑材料，确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备好挖掘机、搅拌机、水泵等机械设备，确保设备数量和性能满足施工要求。
2、基础施工（1）开挖基础：根据设计要求，开挖基础，确保基础深度和强度符合要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实、铺设垫层等处理，确保基础稳定性和承载能力。
3、墙体施工（1）浆砌条石挡土墙施工采用条石砌筑，砂浆勾缝。
砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆的配合比应符合设计要求。
（2）条石应按设计要求进行挑选和清洗，保证形状和质量符合要求。
（3）砌筑前应先进行试摆，以确定条石的摆放位置和缝隙大小。
砌筑时应保证条石平整、稳固，勾缝应严密、美观。
（4）墙体应分层砌筑，每层高度不宜大于80厘米，分层错缝砌筑。
墙体的垂直度和坡度应符合设计要求。
4、排水措施（1）在挡土墙的底部设置排水孔和排水沟，以防止水流对挡土墙造成不利影响。
排水孔应设置在合理的位置上，确保水流畅通排出。
排水沟的深度和宽度应根据设计要求进行设置。
（2）在挡土墙的背部设置反滤层，以防止水流渗透到墙体内。
反滤层的材料和结构应符合设计要求，以确保其过滤效果和使用寿命。
5、质量检测与验收（1）质量检测：施工过程中应进行质量检测，包括材料的检验、施工过程的检查、成品的验收等。
对于不符合要求的材料和施工过程应及时进行处理和整改。
成品应按照设计要求进行验收，确保挡土墙的质量符合要求。
质量检测应由专业技术人员进行，并做好记录和报告。
浆砌条石挡土墙施工方案
浆砌条石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土质稳定性等。
2.制定施工设计方案，包括挡土墙的高度、长度、倾斜度等。
3.安排施工人员，并确保他们具备相关的工程技术知识和经验。
4.准备施工所需的材料和工具，包括条石、砂浆、水泥、水平仪、锤子、铁撬等。
二、施工步骤1.清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物。
2.挖掘基础沟槽，根据设计要求确定挡土墙的高度和长度，然后挖掘基础沟槽的长度和宽度。
3.在基础沟槽中倒入适量的砂浆，用铁撬均匀地压实，形成坚固的基础。
4.根据设计要求在基础上进行定位，在基础沟槽中埋设钢筋，以增强挡土墙的稳定性。
5.准备好砂浆和水泥，按照一定比例混合均匀。
然后用水平仪和水准仪确认砌石的垂直度和水平度。
6.选择合适的条石进行砌筑，按照设计要求逐层逐行砌筑。
在砌筑过程中，要注意石块之间的间隙，保持一定的间距。
7.每砌一层条石，要用锤子轻敲石块，确保其牢固稳定。
8.在砌筑过程中，根据需要安装钢筋和钢丝网，以增强挡土墙的稳定性和安全性。
9.砌筑到设计高度后，对挡土墙进行表面处理，可以使用砂浆进行填充和修整，使其表面光滑而均匀。
10.挡土墙竖直面和水平面的养护，可采取喷水、铺草坪等方式进行。
三、安全措施1.在施工过程中，工人必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵循相关的施工规范和安全操作规程。
2.在挖掘基础沟槽、埋设钢筋等作业时，要确保施工人员的安全，避免发生意外伤害。
3.挡土墙施工完成后，要严格检查作业质量，确保墙体结构稳定，避免发生塌方等危险情况。
4.挡土墙施工完成后，要及时清除施工现场，确保周围环境的卫生和安全。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.施工人员应具备一定的工程技术知识和经验，能够正确操作施工工具，并正确选择和使用施工材料。
3.施工过程中要随时测量和调整挡土墙的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.及时修复和调整施工过程中出现的问题，保证挡土墙的完成质量。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
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生活综合楼库岸边坡浆砌毛石挡土墙工程专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制时间：2018年8月25日目录一、工程综述 (1)1.1编制依据 (1)1.2概况 (1)1.3主要工程数量 (1)1.4 质量要求 (2)二、施工方案 (2)2.1作业条件 (2)2.2施工工艺流程图 (3)2.3工艺流程 (4)2.4施工方法 (5)2.5施工要求 (5)2.6浆砌石养护 (5)2.7材料检验 (6)三、质量保证措施 (6)3.1施工技术交底 (6)3.2施工过程注意事项 (6)3.3严格执行质量标准 (7)四、安全保证措施 (7)4.1 安全生产的原则和目标 (8)4.1.1 原则 (8)4.1.2 目标 (8)4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 (8)4.2.1 安全生产管理组织机构 (9)4.3 安全措施 (10)五、环境保护措施 (10)浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、工程综述1.1 编制依据（1）《库岸边坡工程》施工图纸及相关资料；（2）库岸边坡工程《施工组织设计》；（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTGF80/1-2004）；（5）《公路工程质量验收规范》（GB50330-2002）；（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB/T50328-2001）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JJGJ/T55-2002）；（8）国家现行的技术标准；1.2 概况其中挡土墙工程：压顶采用M10砂浆抹面，墙身采用M7.5砂浆砌Mu30片石，采用仰斜式挡土墙标准做法，挡土墙主要分布在KO+100--K1+161.5，当挡墙高H≤12米时基础采用M7.5砂浆砌筑Mu30片石，H>12米时基础采用C20片石混凝土，挡土墙泄水孔为10x10cm的方孔，每隔2--3m设一孔，上下排泄水孔交错布置。
1.3 主要工程数量挡土墙主要工程数量参见施工图纸：路基防护工程数量表（挡墙）C2-28。
1.4 质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于30Mpa，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M7.5，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用1：2水泥砂浆勾缝。
质量满足《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。
二、施工方案挡土墙施工前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡：砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
根据图纸要求，调协水准基点桩和立好皮数杆。
基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
2.1作业条件1、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
2、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
3、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2施工工艺流程图生活综合楼库岸边坡工程挡土墙专项施工方案2.3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，拉结石在同皮内的间距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，搭接处应平整通顺。
2.4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行下一道工序施工。
2.5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2.5-1。
砌石允许偏差、检验数量和方法（表2.5-1）2.6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。
2.7材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托当地检测机构做M7.5砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。
砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托当地检测机构进行抗压强度检测。
浆砌石挡土墙材料送检数量计划表三、质量保证措施3.1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
3.3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分部工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4.1 安全生产的原则和目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
4.1.1 原则1) 坚持管生产必须同时管安全的原则。
2) 坚持生产与安全同步实施的原则。
3) 生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4.1.2 目标1) 本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2) 安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任项目经理为安全生产领导小组组长，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
项目经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是安全部门培训且考试合格的的人员。
一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由施工队长负责，各作业点设安全监督岗，各自做好本岗位的安全工作。
4.2.1 安全生产管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。
项目经理为小组长，其他由各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。
安全部为项目经理部下设的办事机构，由专职安全员负责处理日常事务。
安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制。
4.3 安全措施1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及采取措施。
3、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。
4、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。