浆砌石挡土墙工程施工工艺
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
浆砌块石挡土墙主要施工工艺
浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。
2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。
3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。
土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。
4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。
余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。
二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。
木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。
桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。
原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌石挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工方案1 施工工艺流程图浆砌石施工工艺流程图2 施工要点（一）、一般要求1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；2、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处,各段水平砌缝应一致;4、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层.外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类应符合设计院规定。
砌体里层砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面进行勾缝,并应在砌筑时靠外面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用;砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
5、各砌层的砌快应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘界牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
6、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（二）、浆砌块石1、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。
外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm上下层竖缝错开距离不小于8cm2、砌体里层平缝宽度不应大于3cm；竖缝宽度不应大于4cm；用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm .（三）、挡墙的养护1、挡土墙是稳定和保护河堤的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施；2、城市道路的挡土墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求；3、应及时清扫挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物；4、墙体及坡面出现裂缝或断缝，应先做稳定处理，再进行补缝；5、混凝土挡土墙，表层出现风化剥落时，应修复原有保护层。
若表层剥落严重影响砌体安全，可用钢丝网混凝土补强；6、挡土墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水7、挡土墙出现倾斜、鼓土、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。
浆砌石挡土墙专项施工方案
浆砌石挡土墙专项施工方案一、工程概况：本工程为浆砌石挡土墙工程，建筑面积约xxx平方米，墙高xx米。
施工地点位于xxxx。
二、施工准备：1.施工机械及工具：起重机、挖掘机、石材切割机、砂石搅拌机、浆砌石机、推车、石材加工工具等。
2.施工材料：砂石料、水泥、石材等。
3.施工人员：现场负责人、浆砌石工、机械操作员、石材加工工等。
4.安全措施：指定安全专职人员，按规定佩戴安全帽、防护鞋等，设置安全警示标识牌。
三、施工工艺：1.挡土墙基础的清理：将施工区域内的杂物清理干净。
2.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘基坑，确保土质承载力符合要求。
3.基础处理：在基坑底部进行压实处理，保证基础坚实、平整。
4.安装基础支撑：根据设计要求，安装基础支撑，确保基础的稳定性。
5.制作钢筋骨架：根据设计要求，制作钢筋骨架，确保墙体的强度。
6.安装墙石：将石材按照设计要求进行预先加工，并用浆砌石机进行安装。
7.排浆：将石材表面的浆料进行清理，使墙体更加美观。
8.槽灌灌浆：在墙体两侧开槽，灌注浆料，增强墙体的稳定性。
9.逐层施工：根据设计要求，逐层进行砌筑，确保墙体的整体性。
10.抹面处理：对墙体表面进行抹灰处理，提高墙体的平整度和美观性。
四、施工注意事项：1.施工期间，保持施工现场的整洁，以避免安全事故的发生。
2.施工过程中，定期检查施工质量，确保施工质量符合要求。
3.施工过程中，按照设计要求进行加固处理，确保墙体的稳定性。
4.施工过程中，严格按照施工工艺要求操作，确保施工质量。
5.施工过程中，保持与设计单位的沟通，及时解决工程问题。
6.施工结束后，对施工区域进行清理，使其恢复原状。
五、施工质量控制：1.施工过程中，设置监测点，定期进行测量，确保墙体的高度和垂直度符合设计要求。
2.施工过程中，严格按照施工工艺要求操作，确保墙体的强度和稳定性。
3.施工结束后，进行质量验收，在墙体的外表面检查是否存在裂缝、空鼓等质量问题。
4.施工过程中，及时整改施工中发现的质量问题，确保施工质量。
浆砌石挡墙施工工艺
浆砌石挡墙施工工艺2、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理基础直接置于天然地基上基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置、挡土墙砌筑挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于mm用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，风化片石严禁使用砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结各工作层竖缝应相互错开，不得贯通平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实砌筑上层块时，应避免振动下层砌块砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50-70mm气温较高时可适当增大零星工程用砂浆的稠度也可用直观法进行检查以用于能将砂浆捏成小团松手后既不松散又不由灰铲上流下为度砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3-5砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2-3h内使用完毕在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm挡土墙高出地面间隔2-3m交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ10-U管泄水孔设在常水位30cm以上挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行反滤层采用砂砾填筑，厚度为30cm隔水层用粘土夯填，厚度为30cm，设置在反滤层的底部和顶部，高度为50cm墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面同时要及时进行洒水养生砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场、施工工艺框图测量放样铺设垫层检测基底基坑开挖材料、设备准备挡土墙砌筑泄水孔、反滤层同步施工勾缝、抹面、养生3、主要施工材料根据施工需要和有关文件要求，水泥级水泥，砂、碎石和片石采用附近产的地材4、施工进度安排从XX年月开始，到XX年月日完工5、施工质量管理及保证措施将本合同段工程建设成为优良工程既是我部坚定的质量目标，也是业主、监理、设计和施工四方的共同目标我部成立以项目部领导挂帅，工程技术科、质检科和试验室为主体的质量管理组织机构，制定严格的质量检验和监督制度，并领导和组织实施，兑现本工程质量目标，确保本合同段工程达到优良工程、质量的管理和控制全员和全过程的，我部将按照“树立精品意识，确保优良工程奉质量第一为企业生命，靠科学技术兴百年大计，创精品工程使用户意见满意，以严格管理创部优国优召唤绿色珍爱生命，筑环保路架安康桥；预防为主顾客满意，追求卓越共创辉煌”的质量方针进行质量管理和控制、质量目标质量总目标：工程一次交验合格率%，分项工程优良率95%所承建项目为优良工程、建立健全三级质检体系，严格遵守监理程序第一级：现场自检即现场施工技术员对施工质量按规范要求进行严格检验，在自检项目中对合格项目进行签证，向项目经理部质检科的专职质检员呈报第二级：质检员复检由质检科的专职质检员进行现场复检，复检合格方可逐一签证，即自检验收通过，向监理处呈报第三级：监理工程师检验自检验收通过后报请监理工程师检验，直至认可合格签证后，进入下一道工序施工、建立严格的质量管理制度，实行科室负责制和岗位责任制对任一具体工序做到定人定岗，职责明确，并建立质量效果的奖罚制度，按责任进行逐级奖罚、严把工序质量关，对各工序质量进行全过程控制和检查；并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检查和填写施工跟踪记录，做好施工原始记录，及时备案、存档、尊重业主，服从监理，并密切与监理的联系和沟通，认真听取监理工程师指导性意见，服从监理工程师的裁决，避免差错和事故损失、工程技术科对每个单位、分部和分项工程的施工按每个工序进行全员的技术交底和技术把关；并经常组织学习技术规范、图纸和专业培训，学习监理实施办法与施工的新经验、新技术，以提高施工技术人员的业务素质6、施工安全管理及保证措施、在施工认真贯彻执行“安全第一”和“坚持预防为主，确保安全生产”的方针，切实落实各项安全规章制度，强化安全防范措施以实现本项目部的安全目标：不伤亡一人，死亡率为０％，重伤率为０％，轻伤率不超过３‰，重大火灾率为０%，食物中毒率为0％安全管理体系：现场安全员：高贵红联系电话：现场工程师：黄炬超联系电话：项目安全工程师：王宏社联系电话：监理工程师：张日学联系电话：、建立健全施工现场与项目宏观二级安全组织现场安全组织以各墩、场、片、点为中心，建立以生产区负责人和主职安全员为首的岗位责任制安全组；现场施工技术负责人既是抓生产的指挥者，又是抓安全的负责人，全面负责、督促检查的其负责生产区的安全生产，并定期开展安全生产教育宏观安全组织则以经理部工区行政和技术领导为主体的施工安全组织，行使施工安全管理的运作、进行全员性的安全意识教育和安全知识教育，提高安全管理质量和效果并进行安全教育考核，存档备查，以便检查和监督安全管理的效果、把安全管理工作结合到技术和行政管理的环节中，施工组织设计中必须对事关安全的问题有明确措施，以加强安全管理力度、要正确对待安全管理的得失观该添置的安全设施装备和用品，花钱也一定要保障，关键的安全保障要有“万无一失”的观念，要消除“差不多”的侥幸观念、设置完善的安全警告警示标语和标志，营造“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的安全生产氛围和增强全体施工人员的安全警觉、认真总结安全工作的经验和教训，不断改进和完善安全管理、严抓现场施工安全管理、现场设安全人员2名，负责施工过程中的安全工作，以及发现安全隐患及时报告墩上负责人，及时处理、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽；施工现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施、机械设备和机具严格按照其操作规程进行作业，并定期进行检查校验和维修保养；电焊和气割设备分开放置，并配置灭器，防火和防爆、及时清理现场，保持施工环境整洁，创造良好的安全施工环境7、环境保护、水土及生态环境的保护措施、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐、对桩基开挖的弃土及时组织平整和外运保持施工现场整洁、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理，防止对动、植物造成损害、水环境保护措施清洗机械、施工设备、浇砼的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河部、农田、沟渠、大气环境保护及粉尘的防治、在设备选型时选择低污染设备、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持整洁、对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间、混凝土拌和站做好防尘措施，操作人员配备必要的劳保防护用品。
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浆砌石挡土墙施工工艺
本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。
砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌和，人工挑运到砌筑地点，块石料采用人工抬运到填筑地点，人工砌筑。
浆砌石施工流程
测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护
1、材料质量要求
砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。
除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。
使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。
砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。
砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。
水从外河或内湖中抽取。
2、砂浆生产
砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。
砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。
砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。
勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
砂浆采用砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。
3、浆砌石砌筑
（1）砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层，然后再安放石块。
浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。
在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。
石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。
砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。
若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。
浆砌石砌体凝固后，及时养护。
浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。
平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。
（2）勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。
浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。
勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。
勾
缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。
勾缝完成后进行养护。
（3）留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。
缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。
伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部《SDJ207-82》规范的规定和工程师指示执行。