砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准
1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备材料石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表的规定。
表石料规格要求表一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表的抗冻性指标时，方可使用。
表石料及混凝土材料抗冻性指标注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结与融化的循环次数。
试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前的倍。
水泥应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过。
砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%。
水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
砂浆砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中的砂浆技术要求。
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1)毛石料中厚度不应小于200mm。
2)每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
4)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5)砌筑挡土墙应要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
干砌石体砌筑一般要求1)干砌石使用材料应按施工图纸要求，采用料石或毛石砌筑料。
2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3)干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm 的砂砾垫层。
铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀其密实度应大于90%。
砌石挡土墙1)挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。
2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞填找平。
表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。
3)石块应铺砌稳定，相互锁结。
铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。
4)为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m 时，应沿砌体高度方向每隔3-4 米设置厚度不小于500mm，并用标号不低于100 号砂浆砌筑的水平肋带。
5)砌石挡土墙的排水孔、应按GB50203-98 第6.4.4 条的规定质量检查和验收砌石工程所用的毛石和料石应按规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按规定进行质量检查。
浆砌料石和毛石砌体质量检查1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。
3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98 表6.1.6 的规定执行。
M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)
M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌片石挡土墙施工工艺
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
浆砌块石挡土墙主要施工工艺
浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。
2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。
3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。
土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。
4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。
余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。
二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。
木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。
桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。
原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案3.施工准备3。
1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制.水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。
3.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置4。
1 施工进度计划挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。
4。
2 人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。
4。
3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆.混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案5。
1 准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平"工作，即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2 测量定线（1）根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可. (2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核,并上报监理工程师.（3）根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
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1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备材料石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表的规定。
表石料规格要求表一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表的抗冻性指标时，方可使用。
表石料及混凝土材料抗冻性指标注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结与融化的循环次数。
试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前的倍。
水泥应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过。
砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%。
水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
砂浆砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041中的砂浆技术要求。
砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50～70mm，气温较高时可适当增大。
机具设备机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
安全防护设施：脚手架（适用于高挡墙）、安全帽、安全带、防护手套。
计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
作业条件挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。
测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。
按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
技术准备施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。
确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
3 操作工艺工艺流程砂浆拌制勾缝墙体养生操作方法测量放线根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线，高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
砂浆拌制砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s，砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确定。
砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体中制作边长为立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
基础砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。
基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30～50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
基础灰缝厚度20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
墙体砌筑分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1. 2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。
砌筑中墙体不得移位变形。
预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
挡土墙外露面应留深10～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
墙体片石砌筑(1)宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
(3) 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
(4)较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲人较大空隙中。
墙体块石砌筑(1)每层块石应高度一致，每砌高～找平一次。
(2)砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝度宜为20～30mm。
(3)砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30nm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
砌筑方法(1)丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。
(2)丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌于下顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。
墙体砌筑镶面石(1)镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
(2)砌筑前应先计算层数，选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
(3)一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
(4)每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
(5)砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
(6)在同一部位上使用同类石料。
勾缝砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深(厚)度为10～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
除料石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm。
勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
墙体养生：墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
季节性施工冬期施工砌石工程不宜在冬期施工。
如在冬期施工时，需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行，砌块温度在5℃以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。
冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。
水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃，砂子不超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
冬期砌筑砂浆，必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，严禁使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加～1倍，砌体砂浆稠度要求40～60mm。
冬期当日气温低于-15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级，抗冻砂浆不应低于5℃。
抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。
气温低于5℃时，不能洒水养护。
解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降的情况，应具体分析原因并采取相应补救措施。
雨期施工雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
填土路基挡墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。
4 质量标准基本要求石料规格和质量应符合设计和规范规定。
地基承载力必须满足设计要求。
砂浆的配合比符合试验规定。
墙背填料符合设计和施工规范要求。
实测项目浆砌块石挡土墙(重力式)质量或允许偏差见表。
表重力式浆砌块石挡土墙质量允许偏差表注：1、表中H为构筑物全高（m）。
2、各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组（6块），如砂浆配合比变更时，相应制作试块。
3、砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85％。
浆砌片石挡土墙（重力式）质量或允许偏差见表。
表重力式浆砌片石挡土墙质量或允许偏差表续表外观鉴定砌体坚实牢固，边缘直顺，勾缝平顺，缝宽均匀无脱落现象。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
5 成品保护墙面砌筑时防止砂浆流到墙面造成表面污染。
现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。
砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
6 应注意的质量问题为避免出现整体性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。
基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。
浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。
为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流入。