SM2318E可控硅调光方案

合集下载

可控硅调光方案

可控硅调光方案

可控硅调光方案可控硅调光方案是一种常用于灯光调节的技术方案,通过控制可控硅器件的导通角度来实现灯光的亮度调节。

本文将介绍可控硅调光方案的原理、应用以及其在照明系统中的优势。

一、可控硅调光原理可控硅调光方案是基于可控硅器件的特性而设计的。

可控硅器件是一种能够控制交流电流导通角度的半导体器件,通过控制其导通角度来控制负载电流大小,从而实现灯光的亮度调节。

可控硅的导通角度是通过控制器控制的,控制信号一般是脉冲信号,脉冲宽度越长,导通角度越大,负载电流越大,灯光亮度也就越大。

反之,脉冲宽度越短,导通角度越小,负载电流越小,灯光亮度也就越小。

二、可控硅调光方案的应用1. 家庭照明可控硅调光方案广泛应用于家庭照明中。

可控硅调光器可以与智能家居系统连接,通过手机APP或遥控器来调节灯光的亮度,实现灯光的个性化、智能化控制。

例如,在晚上观看电影时,可以将灯光调暗,营造出舒适的观影环境;而在需要较强光源的活动中,如读书、烹饪等,可以将灯光调亮以提供足够的照明。

2. 商业照明可控硅调光方案也在商业照明中得到广泛应用。

商业场所常常需要根据不同的使用需求调节灯光亮度,例如商场、餐厅、办公室等。

可控硅调光方案能够满足这些场所的需求,实现对灯光亮度的精确控制,优化照明效果,提高用户体验。

3.公共照明在公共照明领域,如街道照明、广场照明等,可控硅调光方案也被广泛应用。

通过控制灯光的亮度,可以提高照明效果并降低能耗。

例如,在夜间交通不繁忙时,可以将灯光调暗,节约能源;而在特殊活动或需要更强照明的情况下,可以将灯光调亮,提供更好的照明效果。

三、可控硅调光方案的优势1. 调光范围广可控硅调光方案的调光范围非常广,从完全关闭到最大亮度都可以进行精确控制。

这使得灯光可以适应不同环境和使用需求,提供更加舒适的照明体验。

2. 节能环保可控硅调光方案能够根据实际需求调整灯光亮度,避免了灯光长时间处于高亮度状态而造成的能源浪费。

通过合理调节灯光亮度,可控硅调光方案能够降低能耗,减少对电力资源的消耗,从而实现节能环保的目标。

SM E可控硅调光方案

SM E可控硅调光方案

SM2318E名称管脚序号管脚说明TRAIC 1 可控硅调光控制端VDD 2 芯片电源端REXT1 3 维持电流值设置端REXT2 4 输出电流值设置端OUT3 5 恒流输出端口3OUT2 6 恒流输出端口2OUT1 7 恒流输出端口1VIN 8 芯片供电GND 衬底芯片地订购信息订购型号封装形式包装方式卷盘尺寸管装编带SM2318E ESOP8100000只/箱4000只/盘13寸若无特殊说明,环境温度为25°C。

符号说明范围单位V OUT OUT端口电压-0.5 ~ 500 VI OUT OUT端口电流1~ 60 mARθJA PN结到环境的热阻65 ℃/WT J工作结温范围-40 ~ 150 °CT STG存储温度-55 ~ 150 °CV ESD HBM人体放电模式>2 KV注:表贴产品焊接最高峰值温度不能超过260℃,温度曲线依据J-STD-020 标准、参考工厂实际和锡膏商建议由工厂自行设定。

电气工作参数若无特殊说明,环境温度为25°C。

符号说明条件最小值典型值最大值单位V OUT_BV OUT端口耐压- 500 - - VI OUT输出电流- - - 100 mAI DD静态电流V IN=10V - 0.30 0.50 mAV REXT0REXT1端口电压V IN=10V - 0.45 - VV REXT3REXT2端口电压V IN=10V,V OUT3=10V 0.9 VD IOUT IOUT片间误差IOUT = 10mA~50mA - ±5 - %T 过温保护起始点- - 140 - ℃SM2318E 是一款高功率因数LED 线性恒流驱动芯片,工作于分段式自动切换模式。

并支持可控硅调光,调光过程可实现多段LED 灯同亮同灭,LED 亮度均匀变化。

芯片集成过温保护等功能,提升系统应用可靠性。

可通过外部参数调整适应不同类型可控硅调光器。

可控硅调光原理

可控硅调光原理

可控硅调光原理可控硅调光技术是一种广泛应用于照明领域的调光方式,它通过控制可控硅器件的导通角来实现对灯光亮度的调节。

可控硅调光原理简单易懂,具有调光范围广、调光平稳、调光效果好等特点,因此在家庭、商业和工业照明中得到了广泛的应用。

可控硅调光原理的核心是利用可控硅器件对交流电进行调制,从而实现对灯光亮度的调节。

可控硅器件是一种半导体器件,它的导通角度可以通过控制触发脉冲的相位来实现。

当可控硅器件受到触发脉冲时,它就会导通一段时间,这段时间内,交流电就能够通过,从而点亮灯泡。

而触发脉冲的相位决定了可控硅器件的导通角度,也就决定了灯光的亮度。

在实际应用中,可控硅调光技术通常通过调节触发脉冲的相位来实现对灯光亮度的调节。

当相位提前时,可控硅器件的导通角度增大,灯光亮度增加;当相位延迟时,可控硅器件的导通角度减小,灯光亮度减小。

通过不断调节触发脉冲的相位,就可以实现对灯光亮度的连续调节。

可控硅调光原理的优点之一是调光范围广。

由于可控硅器件的导通角度可以在整个交流周期内连续调节,因此可控硅调光技术可以实现非常广泛的调光范围,从几乎关闭到最大亮度都可以实现。

这使得可控硅调光技术在不同场景下都能够得到灵活应用,无论是需要微弱的背景照明还是需要强烈的聚光效果,都可以轻松实现。

另外,可控硅调光原理还具有调光平稳、调光效果好的特点。

由于可控硅器件的导通角度可以连续调节,因此调光过程非常平稳,不会出现明显的闪烁或跳跃。

同时,可控硅调光技术对灯光的调节效果非常好,可以实现非常自然、舒适的光照效果,不会出现明显的色温变化或亮度不均匀现象。

总的来说,可控硅调光原理是一种非常成熟、稳定、高效的调光方式,具有广泛的应用前景。

在未来的照明领域,可控硅调光技术有望成为主流的调光方式,为人们提供更加舒适、高效的照明体验。

led可控硅调光电源方案

led可控硅调光电源方案

LED可控硅调光电源方案引言LED(Light Emitting Diode,发光二极管)作为一种新型的照明产品,具有节能、寿命长、环保等特点,被广泛应用于各个领域。

而LED灯光的调光功能对于满足不同照明需求和创造不同灯光效果至关重要。

在LED调光中,可控硅是一种常用的调光方式,其通过控制管的导通角度来实现光源的亮度调节。

本文将介绍一种基于可控硅的LED调光电源方案。

方案概述本方案采用可控硅调光电源,通过调节可控硅的导通角度,实现对LED灯光的亮度调节。

该方案具有成本低、调光效果好和适用范围广的特点,适用于各种场景的LED调光需求。

方案设计硬件设计本方案的硬件主要由以下几个部分组成:1.可控硅模块:负责控制LED灯光的亮度调节。

可控硅模块通常由可控硅、电阻、电容和变压器等元器件组成。

2.控制电路:负责产生可控硅的触发信号,控制可控硅的导通角度。

控制电路通常由微控制器、触发电路和调光电路等组成。

3.LED灯光模块:负责提供照明效果的LED光源。

LED灯光模块通常由多个LED灯珠和驱动电路组成。

4.电源模块:负责为整个系统提供稳定的电源电压。

软件设计本方案的软件主要由以下几个部分组成:1.可控硅控制算法:负责根据输入的亮度调节信号生成可控硅的触发信号。

可通过调整触发信号的宽度和频率来实现对可控硅的实时控制。

2.亮度调节算法:负责将用户设定的0-100%的亮度值转换成对应的触发信号。

3.输入输出处理:负责处理用户的亮度调节指令,比如通过按键、旋钮或无线通信等方式输入亮度调节信号,同时将亮度调节信号输出给可控硅模块。

方案实施根据以上的设计方案,可控硅调光电源的实施步骤如下:1.硬件连接:将可控硅模块、控制电路、LED灯光模块和电源模块按照设计要求连接在一起,并进行相应的电气接地处理。

2.软件开发:根据方案设计中的软件需求,进行相应的软件开发工作。

首先编写可控硅控制算法,然后实现亮度调节算法和输入输出处理。

可控硅调光模块方案

可控硅调光模块方案

可控硅调光模块方案一、方案概述可控硅调光模块是一种用于调节灯光亮度的电子元件,可广泛应用于家庭、商业和工业照明系统中。

本方案旨在设计一种高效、稳定、可靠的可控硅调光模块,以满足不同场景下的灯光调节需求。

二、方案设计1.电路设计本方案采用单相交流电源供电,通过桥式整流电路将交流电转换为直流电,再通过滤波电路将直流电平稳化。

接下来,将稳定后的直流电输入到可控硅调光电路中,通过控制可控硅的导通角度,实现对灯光亮度的调节。

最后,通过反馈电路对灯光亮度进行实时监测和调整,以保证灯光亮度的稳定性和一致性。

2.元器件选型为保证可控硅调光模块的高效、稳定、可靠,本方案选用以下元器件:(1)桥式整流电路:采用高效、低压降的整流二极管,如1N4007等。

(2)滤波电路:采用高容值、低ESR的电解电容,如4700uF/50V 等。

(3)可控硅调光电路:采用高灵敏度、低漏电流的可控硅,如BT136等。

(4)反馈电路:采用高精度、低温漂的运算放大器,如LM358等。

3.PCB设计为保证可控硅调光模块的紧凑、稳定、可靠,本方案采用双面贴片PCB设计,通过合理的布线和分层设计,最大限度地减小电路噪声和干扰。

同时,为方便生产和维修,本方案采用标准化的元器件封装和PCB尺寸,以便于批量生产和维修。

4.软件设计为方便用户使用和管理,本方案采用简单、直观的软件界面,以实现对灯光亮度的实时监测和调节。

同时,为保证软件的稳定性和安全性,本方案采用高效、可靠的软件算法和数据存储方案,以确保软件的稳定性和可靠性。

三、方案优势1.高效:采用高效的电路设计和元器件选型,以最大限度地提高可控硅调光模块的效率和稳定性。

2.稳定:采用反馈电路对灯光亮度进行实时监测和调整,以保证灯光亮度的稳定性和一致性。

3.可靠:采用双面贴片PCB设计和标准化的元器件封装和PCB尺寸,以确保可控硅调光模块的可靠性和维修性。

4.易用:采用简单、直观的软件界面,以方便用户使用和管理。

可控硅调光方案

可控硅调光方案

可控硅调光方案引言可控硅调光方案是一种用于调节灯光亮度的技术方案。

它基于可控硅器件,通过调节电流的通断来控制灯光的亮度。

可控硅调光方案广泛应用于照明系统、舞台灯光系统和室内装饰等领域,在提供舒适照明环境的同时,也能节约能源。

本文将介绍可控硅调光方案的基本原理、硬件实现和应用案例,并对其优缺点进行评估。

1. 可控硅调光的基本原理可控硅调光方案基于可控硅器件的特性来实现灯光亮度的调节。

可控硅器件属于半导体器件,具有单向导电性和可控性。

其通过改变触发角来控制通断,从而实现对电路中负载的供电调节。

可控硅调光方案基本原理如下: 1. 可控硅器件通过施加触发信号来使其导通,通电状态下电压降较低,电流通过传递到负载。

2. 可控硅器件关闭触发信号时,器件从导通状态转变为截止状态,电压降较高,电流不再通过。

通过不断改变触发角的大小,可控硅器件的通断周期不断变化,从而实现对电路中负载的供电调节。

2. 可控硅调光的硬件实现可控硅调光方案的硬件实现主要包括三部分:可控硅器件、控制电路和负载。

2.1 可控硅器件可控硅器件是可控硅调光方案的核心组件,常用的可控硅器件有单向可控硅(TRIAC)和双向可控硅(BTRIAC)。

它们具有高灵敏度、低功耗和长寿命等特点,能够满足调光需求。

2.2 控制电路控制电路用于控制可控硅器件的触发信号。

常用的控制电路包括零点触发电路和调相触发电路。

零点触发电路通过检测电压的过零点来触发可控硅器件,从而实现对灯光的调光控制。

调相触发电路则通过控制触发角来实现灯光亮度的调节。

在实际应用中,根据实际需求选择适合的控制电路。

2.3 负载负载是可控硅调光方案中所要控制的灯具。

负载可以是各种类型的照明设备,如白炽灯、荧光灯、LED灯等。

根据负载的不同,可需要相应的电源适配器和线路连接。

3. 可控硅调光的应用案例可控硅调光方案广泛应用于各个领域,包括家庭照明、商业照明和舞台灯光等。

3.1 家庭照明可控硅调光方案在家庭照明中被广泛应用,通过调节灯光亮度,可以为不同的场景提供适合的光照环境,并带来更好的用户体验。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

OUT1 7 OUT2 6 OUT3 5
D2 D3 D4
C2 R4
R2
BOM 单
位号 FR1 RV1 DB1 D1-D4 R1 R2 参数 10R/1W 绕线电阻 7D471 MB6S ES1J 22R/0805 24R/0805 位号 R3、R4 参数 4.7R/0805 220R/1206 1M/1206 20K/0805 300K/1206 位号 C1、C2 C3 LED1-LED22 E1 U1、U2 参数 1uF/16V 10uF/16V 18V/30mA/2835 47uF/400V SM2318E
-3-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
功能表述
SM2318E 是一款高功率因数 LED 线性恒流驱动芯片,工作于分段式自动切换模式。并支持可控硅调光,调光过 程可实现多段 LED 灯同亮同灭,LED 亮度均匀变化。 芯片集成过温保护等功能,提升系统应用可靠性。可通过外部参数调整适应不同类型可控硅调光器。 泄放电流 SM2318E 具 有 可 控 硅 调 光 泄 放 电 流 供 电 功 能 , 泄 放 电 流 通 过 芯 片 REXT1 端 口 的 电 阻 值 进 行 调 节 ,
(1) IC 衬底部分进行铺铜处理,进行散热,增加可靠性,铺铜如上图所示。 (2) IC 衬底焊盘漏铜距离 PIN1 和 PIN8 端口需保证 1mm 以上的间距。
-7-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
封装形式
ES D D1 E E1 E2 e L Θ 0.2 0° 3.7 5.7 2.34 供参考 1.270(BSC) 1.25 1.25 0.25 0.1 4.6 3.12 供参考
注:表贴产品焊接最高峰值温度不能超过 260℃,温度曲线依据 J-STD-020 标准、参考工厂实际和锡膏商建议由工厂自行设定。
电气工作参数
若无特殊说明,环境温度为 25°C。 符号 VOUT_BV IOUT IDD VREXT0 VREXT3 DIOUT T 说明 OUT 端口耐压 输出电流 静态电流 REXT1 端口电压 REXT2 端口电压 IOUT 片间误差 过温保护起始点 条件 VIN=10V VIN=10V VIN=10V,VOUT3=10V IOUT = 10mA~50mA 最小值 500 典型值 0.30 0.45 0.9 ±5 140 最大值 100 0.50 单位 V mA mA V V % ℃
订购信息
包装方式 订购型号 封装形式 管装 SM2318E ESOP8 100000 只/箱 编带 4000 只/盘 13 寸 卷盘尺寸
-2-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
极限参数
若无特殊说明,环境温度为 25°C。 符号 VOUT IOUT RθJA TJ TSTG VESD 说明 OUT 端口电压 OUT 端口电流 PN 结到环境的热阻 工作结温范围 存储温度 HBM 人体放电模式 范围 -0.5 ~ 500 1~ 60 65 -40 ~ 150 -55 ~ 150 >2 单位 V mA ℃/W °C °C KV
R5R6R10R11
R7 R8 R9
1. 调节 R1,R2 电阻值改变系统输出电流值。 2. 根据不同可控硅调光器性能,可通过调节 R3,R4 电阻值改变系统工作的泄放电流。
-6-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
系统 PCB 图及布板注意事项
铺铜散热
1. 调节 R1,R2 电阻值改变系统输出电流值。 2. 根据不同可控硅调光器性能,可通过调节 R3,R4 电阻值改变系统工作的泄放电流。
-5-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0

12W@220Vac 可控硅调光方案 原理图 220Vac 输入可控硅调光典型应用电路
E1 D1 FR1 L DB1 AC N RV1 R8 C3 C1 R3
2 3 4 VDD GND REXT1 REXT2 OUT2 6 OUT3 5 OUT1 7
R7
1 TRAIC
U1
VIN 8
R5 R10
R6 R11 用二个220欧串联
R9
18V*8 2并
18V*4
18V*2
R1 U2
1 2 3 4 TRAIC VDD GND REXT1 REXT2 VIN 8
-4-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
典型应用方案
12W@120Vac/60Hz 可控硅调光方案 原理图 120Vac/60Hz 输入可控硅调光典型应用电路
E1 D1 FR1 L DB1 AC N RV1 R8 C3 C1 R3
2 3 4 VDD GND REXT1 REXT2 OUT2 6 OUT3 5 OUT1 7
Max(mm)
1.95 0.25 1.75 0.7 0.35 5.3 4.2 6.4
1.5 10°
-8-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
SM2318E
特点
输入电压 110Vac 或 220Vac 恒流精度小于±5% 功率因数大于 0.98 THD 小于 15% 内置过温保护 支持可控硅调光,可实现多段 LED 灯同亮同灭 封装形式:ESOP8
1 TRAIC VIN 8
概述
SM2318E 是一款高功率因数 LED 线性恒流驱动芯片,支持可控 硅调光,调光过程多段 LED 灯可实现同亮同灭,亮度均匀变化。 芯片内部集成维持电流电路,可控硅调光应用无需外部维持电 流,提高系统效率和 LED 光效。 芯片集成过温保护等功能,提升系统应用可靠性。
管脚图
2
VDD GND
OUT1
7
3
REXT1
OUT2
6
4
REXT2
OUT3
5
ESOP8
应用领域
LED 恒流驱动 LED 球泡灯 LED 吸顶灯
典型示意电路图
-1-
SM2318E 可控硅调光高功率因数线性恒流 LED 驱动芯片 QZZBIGV1.0
管脚说明
名称 TRAIC VDD REXT1 REXT2 OUT3 OUT2 OUT1 VIN GND 管脚序号 1 2 3 4 5 6 7 8 衬底 管脚说明 可控硅调光控制端 芯片电源端 维持电流值设置端 输出电流值设置端 恒流输出端口 3 恒流输出端口 2 恒流输出端口 1 芯片供电 芯片地
I

V rext 1 R ,其中V rext 1 0.45 V, I 为泄放电流。
输出 LED 灯珠压降及各段灯珠比例设计 SM2318E 芯片各 OUT 端口开启电压恒流点U out =4.0V(I=40mA),当各 OUT 端口灯珠压降比例依次为 8:5:2 时,系
统获得较佳的光效和较高的功率因素(PF>0.98) ,如果想获得更高的光效,可适当调整各段灯珠比例。 过温保护 当芯片内部温度高于过温保护点,芯片会自适应降低输出电流,降低功耗。 增大输出电流的措施 SM2318E 内部有温度补偿电路, 因此要增大输出电流, 就必须有良好的散热措施, 以降低 SM2318E 芯片的温度。 1)采用铝基板 PCB; 2)增大 SM2318E 衬底(GND)的覆铜面积; 3)增大整个灯具的散热底座 SM2318E 支持芯片并联应用方案。若系统输出功率过大导致芯片温度高时,可以采用多颗 SM2318E 芯片并联的 应用方案。
R7
1 TRAIC
U1
VIN 8
R5 R10
R6 R11 用二个220欧串联
R9
9V*8 2并
9V*5
9V*2
R1 U2
1 2 3 4 TRAIC VDD GND REXT1 REXT2 VIN 8
OUT1 7 OUT2 6 OUT3 5
D2 D3 D4
C2 R4
R2
BOM 单
位号 FR1 RV1 DB1 D1-D4 R1 R2 参数 10R/1W 绕线电阻 7D471 MB6S ES1J 10R/0805 12R/0805 位号 R3 R4 R5 R6 R10 R11 R7 R8 参数 18R/0805 20R/0805 220R/1206 1M/1206 30K/0805 位号 R9 C1-C3 LED1-LED23 E1 U1、U2 参数 100K/1206 1uF/16V 9V/100mA/2835 100uF/160V SM2318E
相关文档
最新文档