无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术

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非木纤维的制浆技术

非木纤维的制浆技术
w.渣制浆和废榷蒸发引进国外先进的技术和装备,以 及废液综合利用生产粘合剂,是目前运行中可数的酸怯
浆厂之一 。我国从 20 世纪 80 年代以来,新建和扩建的浆
厂均采用碱陆制浆工艺,据统计在 1988 年我国碱陆制浆
管连蒸、压力式封闭筛选逆流洗涤、氧脱木素及 ECF 中
放漂白技术、 TCF过氧化氢漂白,以及最先进的紧凑型
采用"遍地开花,大搞小土群"方针,全国各地兴建了
大批的草浆厂,到 1980 年,我国非木纤维制浆生产量已
占世界非木纤维造纸总量、环境保护方面却相应带来很 大的负面影响,主要体现在大多数非木纤维制浆的废
被没有回收和综合利用,吨浆 COD
万吨增加到 1957年的 9 1. 3 万吨。
维原料之一,在解放初期已有一 些纸厂(如宜宾纸只
江纸厂、重庆纸厂等)用竹子生产竹浆,用于抄造在当
时来说已是很好的 高级印 刷纸、书 写 纸 、 打字纸等,本
循环经济特点,促进产业健康持续的发展。《造纸产业
发展政策》提出纤维原料"以木为主,合理利用非木纤
色硫酸盐竹浆配抄纸袋纸。竹浆产量从刚解放的几吨
发展到 2007年的 120万吨,竹子用于制浆造纸的原料仅
原料。中国早在 1000 多年以前就利用稻草、麦草及 作为手工纸的原料, 20 世纪 40 年代,非木纤维已
有了突出的改进和革新,主要为芦苇亚硫酸盐蒸煮采用
交叉装锅送被、快速升温、药掖转注、适当提高蒸煮温 度和压力、保持保温期的恒温恒压等,使蒸煮时间大大
缩短,蒸煮能力由 1949 年的 150 千克 / (米日)提高到
(才之本 5 装备)
国造纸工业技术与装备六十年的发展和进步系列报道
木纤维的制浆技术

环保纸浆生产技术的创新与应用

环保纸浆生产技术的创新与应用

环保纸浆生产技术的创新与应用随着人们对环境保护的意识日益提高,环保纸浆生产技术的创新与应用也越来越受到关注。

环保纸浆生产技术指的是一类以生物、化学或物理方法,将废纸、农作物秸秆等可再生资源转化为高质量原木的技术。

采用环保纸浆生产技术不仅可以减少原木的采伐,还能减少废纸等可再生资源的占地,减少对环境的污染,是环保产业的一种新的发展方向。

一、环保纸浆生产技术的创新环保纸浆生产技术的创新可以分为三个方面:生物学方法、化学方法、物理学方法。

1. 生物学方法生物学方法主要是指采用细菌、酵母、酶等微生物分解可再生资源,制造高质量原木的方法。

该方法具有能源利用率高、资源回收好、技术成熟、技术难度低等优点。

目前国内外已有多家企业将其应用于纸浆生产中,取得了良好的效果。

2. 化学方法化学方法是指采用强酸、强碱或氧化剂等化学方法,分解废纸等可再生资源,制造高质量原木的方法。

该方法具有成本低、可控制、操作简单等优点,目前已经成为传统的生产方式之一。

3. 物理学方法物理学方法是指采用热力学、机械等物理方法转化废纸等可再生资源,制造高质量原木的方法。

该方法具有节能、高效、无污染等优点。

国内已有多家企业将其应用于纸浆生产中,取得了良好的效果。

二、环保纸浆生产技术的应用环保纸浆生产技术的应用可以分为两个方面:现有造纸生产设备的改造和新设备的建设。

1. 现有造纸生产设备的改造现有造纸生产设备的改造主要是针对传统纸浆生产技术,采用环保纸浆生产技术的方法进行改造,从而达到环保效果。

改造主要是对原有的制浆系统进行更换和升级,主要涉及到原料处理系统、梳板系统、反洗橡皮管系统、白液循环系统、绿液循环等系统的改造。

2. 新设备的建设新设备的建设主要是针对新的纸浆生产技术,采用环保纸浆生产设备进行建设。

新的纸浆生产技术主要是采用微生物法、化学法、物理法等方法,将可再生资源转化为高质量的原木。

新的纸浆生产设备主要涉及到废纸收集和处理设备、制浆设备、漂白设备、纸浆输送设备等。

绿色工艺制浆造纸技术研究

绿色工艺制浆造纸技术研究

绿色工艺制浆造纸技术研究随着人们生活水平的提高,对纸张的需求也逐年增长。

纸张作为人们日常生活中必不可少的物品,广泛应用于书籍、报纸、包装、印刷、文具等各个领域。

但是,传统的制浆造纸工艺却给环境带来了巨大的压力和污染。

为了解决这一问题,绿色工艺制浆造纸技术被广泛研究和应用。

一、绿色工艺制浆技术绿色工艺制浆技术是近年来发展起来的一种新工艺。

短纤维材料作为原料,通过机械加工、高压水流等绿色化技术处理后,形成可用于造纸的浆料。

这种方法无需使用氯气等有害化学物质,不仅污染较小,而且成本也较低,被广泛应用于高品质纸张的生产。

二、绿色工艺造纸技术绿色工艺造纸技术是将绿色工艺制浆技术和现代纸浆造纸技术相结合。

通过选择更环保的草本植物或者非木质原料,生成的浆料更加环保;并借鉴先进的造纸技术,如高速旋转造纸、流料造纸、气浮造纸等工艺,减少能源消耗和污染物排放。

同时,绿色工艺造纸技术还可以利用纸张的后处理工艺,如加工、印刷等,对其进行环保化的改良,进一步降低其环境影响。

三、绿色工艺制浆造纸技术的应用绿色工艺制浆造纸技术不仅对环保产生了积极的意义,而且对纸张的品质也有了很大的提升。

通过改变原料和加工工艺,使得纸张的白度达到了更高的标准,且更加柔软耐用。

这种方法可以应用于印刷、出版、纸箱包装、文具及建筑工程材料等领域,节约资源和降低能源消耗的同时,提高了生产的经济效益。

四、绿色工艺制浆造纸技术发展趋势随着环保问题越来越引起人们的关注,绿色工艺制浆造纸技术一定会得到更广泛的应用。

更多的企业和研究机构开始关注绿色工艺的开发与实施,并逐渐形成了一条以绿色工艺制浆技术为基础、造纸工艺为辅助的“绿色造纸生产链条”。

同时,政府也发布了一系列环保法规和行业标准,鼓励企业使用绿色原料和绿色工艺生产符合环保要求的纸张。

未来,随着绿色工艺制浆造纸技术的不断突破和发展,将会为我们的环境和生产带来更多的可持续惠益。

总之,绿色工艺制浆造纸技术的研究和应用,是一项具有多元化、长久性和普适性的事业,不仅有利于环境保护和节约能源,也能够创造更多经济效益,推动纸张业的可持续发展。

合理利用非木材纤维资源发展清洁制浆新工艺——学习2011年《产业结构调整指导目录》的思考和建议

合理利用非木材纤维资源发展清洁制浆新工艺——学习2011年《产业结构调整指导目录》的思考和建议

改革开放三十多年中国造纸工业快速发展 。 产量
由 17 9 8年 4 87万 吨上 升 到 2 1 97 3. 00年 2 0万 吨 , 由一
个纸业后进 国成为世界第一造纸 大国。 但人 均纸和 纸板 只有 6 8千 克 , 世 界 发达 国家 人 均 (0 与 20~30 5) 千克相 比差距甚大 , 中国要 成为发达 国家, 人均用 纸 量也 应 向 (0 30) 看 齐 . 20— 5 ’ 千 今后我 国纸业市 场 虽 有极 大 的发展 空 间 , 造 纸 原料 目前 已 经严 重 短 缺 。 但 已成为制约造纸工业发展 的瓶颈 , 改革 开放前 中国 造纸工业 的原料 自给 自足 . 改革开放后随着产量的增 加, 造纸原料逐步发展成依赖进 口, 0 2 9年造纸原料 0 对外 的依存度 已高达 4 % ( 4 某些地 区对外依存度 更 高达 7 % , 0 大大超过 4 %的警介 线 ) 我国进 口的废 0 , 纸量 已超过全球废 纸出 口总量 的 5 %。 0 废纸浆 的比 重已超过总浆量 的 6 % 。中国造纸工业还要持续 成 o 倍增长 , 再靠扩 大进 口量 , 潜力有 限 ( 其是进 1废 尤 : 3 纸) 过度提高对外依存度是很不安全 的, , 解决造 纸 工业原料短缺的出路 是 : 千方百计依靠 自己。 中国 将 造纸工业的原料立足于国内 中国人多地少木材短缺 , 国情与 国外不同 。 国 我
2l O 1目录
清洁生产
造纸原料 多元化
综合 利用
录》 为合理利用非木材纤维资源发展造纸工业消除了
1合理利 用 非木 材 纤 维 资源 发 展 制 浆造 纸 工 政策障碍, 树立了 新的里程碑。 业新的里程碑 2中国造纸工业的原料要 立足 于国内

清洁制浆方法介绍

清洁制浆方法介绍

环保制浆+嘉华长如制浆技术科研项目造纸技术发展造纸原料的多样性是造纸发展的一个重要方面。

西汉时期的纸大都以麻为原料,东汉也以麻纸为主,到蔡伦时代,又利用树皮(主要是楮皮)造纸。

此后,各种树皮纸纷纷问世。

魏晋时期发明了桑皮纸、藤皮纸。

唐代又出现了利用某些香树的树皮造的纸,称为香皮纸。

特别值得一提的是用竹子造纸,唐中叶出现了竹纸。

竹纸的发明使造纸的原料大大丰富了。

竹料制浆难度较大,必须改进制浆方法,提高制浆效率,我国劳动人民在唐代就解决了这个问题。

竹浆造纸可以说是现代木浆造纸的先驱。

以青檀皮为原料的宣纸,至今享有盛名,据《新唐书》记载,唐代宣州生产的纸为贡品。

有人认为,这可能就是宣纸。

宋代安徽徽州是当时的纸业中心之一。

宋末,泾县开始生产宣纸。

宋代,有人用废纸与新鲜纸浆混合,制成一种名为“还魂纸”的纸。

苏易简在《文房四谱》中记录了用麦杆、稻草造纸事情。

有关造纸术的著作,宋以后相继出现,宋代苏易简的《纸谱》、元代费著的《纸笺谱》、明代王宗沐的《楮书》。

尤其是明代宋应星的《天工开物•杀青篇》对中国古代造竹纸和造皮纸的技术作了系统的总结。

他把造竹纸过程概括为五个环节,即新竹漂塘、碱液蒸煮、打浆抄造、覆帘压纸、透火焙干。

书中还有造纸作业图,是当时世界上关于造纸技术最详细的记载。

纸药的应用是造纸术中一项重要的发明。

造纸的过程中往往要向纸浆中加入某些植物粘液,古代纸工称之为纸药。

纸药的作用是作为悬浮剂,使纸浆中的纤维分散。

同时它还能防止纤维互相粘结,使湿纸易以分张或揭分。

我国古代造纸时常用的纸药是从黄蜀葵、杨桃藤、槿叶等的植物榨取的粘液制成的。

+纸的历史“敦煌遗书”是1900年发现于甘肃敦煌莫高窟第17窟“藏经洞”的五万余册件古文献。

这些纸质写本和印本文献涵盖政治、经济、军事、文学、历史、宗教、科技等多方面,涉及汉文、藏文、回鹘文等多种文字,时代从公元4世纪至11世纪的跨越南北朝、隋唐等历史时期,被誉为“中古时代的百科全书”。

纸浆工艺技术

纸浆工艺技术

纸浆工艺技术纸浆工艺技术是指将木材、竹材、废纸等原料经过一系列工艺处理,制成纸浆的过程。

纸浆工艺技术不仅要求高效、环保,还要保证纸浆的质量。

下面我们来了解一下纸浆工艺技术的主要步骤和关键技术。

纸浆工艺技术的主要步骤包括制浆、清洁、加工和成浆等。

制浆是将原料投入制浆机,用适当的水合剂、漂白剂等进行加工处理,使原料变成纤维状的悬浮液。

制浆过程中需要注意控制浆液的浓度、温度和pH值,以保证纸浆的质量。

清洁是指对制浆过程中产生的杂质进行去除,主要包括去除纤维中的杂质、控制纸浆中的矿物质含量等。

清洁工艺可以采用物理和化学的方法,例如通过筛选、过滤等物理方法去除杂质,通过加入碱性或酸性溶液进行酸洗或碱洗等化学方法去除杂质。

加工是指将纸浆进行特定处理,以改善纸浆的品质和加工性能。

常见的加工方法有漂白、染色、填充、增强等。

漂白是为了使纸浆具有更好的白度,通常采用化学漂白或氧化漂白的方法。

染色是为了使纸浆具有某种颜色,常见的染料有天然染料和合成染料。

填充是为了提高纸浆的白度、均匀性和光泽度,常用的填料有白矿、滑石粉等。

增强是为了提高纸浆的强度和韧性,常见的增强方法有改变纤维结构、增加化学纤维等。

成浆是将纸浆制成适合纸张制造的浆料。

成浆的工艺有湿法成浆和干法成浆两种。

湿法成浆是将纸浆加入适当的水和其他添加剂,搅拌均匀形成浆料。

干法成浆是将纸浆喷向高速旋转的筛网,利用离心力将纤维和水分分离,得到浆料。

纸浆工艺技术的关键技术主要包括原料处理技术、制浆过程控制技术、清洁技术等。

原料处理技术是保证纸浆质量的重要环节,包括原料选择、堆场管理、前处理等。

制浆过程控制技术是确保纸浆制备的关键环节,主要包括控制浆液的浓度、温度和pH值,控制添加剂的投放量和时间等。

清洁技术是保证纸浆质量和环境友好的重要环节,主要包括去除纸浆中的杂质、控制纸浆中的矿物质含量等。

总之,纸浆工艺技术是纸浆制备的关键环节,通过合理的工艺流程和关键技术的应用,可以制备出符合要求的高质量纸浆。

非木材纤维无黑液制浆技术的生产实践


表 2 近 年 来 我 国 非 木 浆 消 耗 情 况 年 份
产量/ 万 吨 占总 浆 耗 /
79 7 5 7. 2 1 11 6 4 0 84 .9 1 1 10 3 2 l 1 8 O 2 6 1 29 O 1 3 02 1 9. 2 6 8 .3
亿 吨 以上 ( 见表 1 ) [ 1 ] 。由 于秸 秆 受 地 域 性 和 季 节
性 的 限制 , 大量 的秸 秆 资 源 没有 得 到 有 效利 用 , 尤 其 是部 分经 济较发 达地 区及 粮食 主产 区 , 农 民为抢 农 时播 种 , 就 地焚烧 秸秆 , 造 成大气 环境 污染 , 严重
1 / 4 , 木材 在 国民经济 建设 中需 求量很 大 , 而造纸 又
是 对 木材 资源 消耗最 大 的产业 , 因此 用于 造纸上 的 木材量 是捉 襟见 肘 , 国 内 自产 木浆不 到 总消耗浆 量
区 域 பைடு நூலகம்
的1 O , 远远满 足不 了人们 的生产 和生活需 要。
尽 管 近年来 我 国林 浆 纸一体 化进 程逐 步加 快 , 但 发
1 2 88
l 8 66 .2
1 l 75 1 4.7 68 .1
l 297 l 5. 3 6 4.7
22
71
占原 生 浆 耗 /
收 稿 日期 : 2 0 1 4 —0 5 —2 9

8 4 .2
83 .8
8 3. 2
3 0

非 木材 纤维 无黑 液 制浆技 术 的生 产实 践
质量 较差等 原 因 , 致 使 其 使 用 比重 一 直 不 高 , 这 就 造 成 大量进 口废 纸涌 人 中国 , 据报 道 中 国废 纸进 口

制浆工艺技术

制浆工艺技术制浆工艺技术是指将原木、竹材等纤维素原料经过一系列的物理、化学加工过程,将其分离成纤维素和非纤维素物质的过程。

这项技术在造纸工业中具有重要的地位和作用,其质量直接影响到造纸品质量的好坏。

以下是一篇关于制浆工艺技术的文章。

制浆是造纸工业中最核心的一个环节,同时也是最为复杂和技术要求最高的一个过程。

制浆的主要任务是将原料中的纤维素进行分离,并去除其中的杂质。

传统的制浆工艺主要有机械制浆和化学制浆两种方法。

机械制浆工艺是将原料通过切割、打碎、研磨等机械作用,将木材纤维分解成单个纤维。

这种制浆工艺适用于硬杂木、软木和竹材等纤维素原料,但它不能完全分离纤维素和非纤维素物质,所以造纸品质量相对较差。

化学制浆工艺是利用化学试剂对原料进行化学处理,将木材纤维从木质素等非纤维素物质中进行分离。

这种工艺可以得到高纯度的纤维素,从而制造出高质量的造纸品。

常见的化学制浆工艺有热反应法、碱液法和二氧化氯法等。

热反应法是将原料在高温和压力下进行反应,使木质素部分降解并溶解,从而得到纯净的纤维素。

这种工艺需要高温和高压条件,并且对设备的要求较高。

碱液法是将原料浸泡在强碱溶液中,使木质素被水解并溶解,纤维素则得以分离。

这种工艺能够得到较高的纤维素颗粒纯度,但碱液的浓度和浸泡时间需要控制得当,否则容易导致纤维素损失过多。

二氧化氯法是将原料浸泡在含有二氧化氯的溶液中,二氧化氯能够和木质素反应分解,从而将纤维素分离。

这种工艺可以得到高质量的纤维素,且对环境污染相对较小。

除了上述的传统工艺之外,还出现了一些新型的制浆工艺,如酶解法、气液法等。

酶解法利用酶解剂对原材料进行处理,将木质纤维素分解成更细小的纤维。

气液法则是利用气流和液流的共同作用,将原料纤维进行分离和清洁。

制浆工艺技术的发展使得纤维素资源得以合理利用,提高纸浆质量,减少对环境的污染。

随着科技的进步,制浆工艺技术也将不断创新和改进,为发展绿色环保的造纸工业做出更大的贡献。

再议非木材原料清洁制浆新技术


3 彳华纸- 第3卷第 期 21 月 0 2 9 01 年5
特 稿 专
| rS F u et e a
理 的研究 , 与工艺 、 并 设备 的研究 配套 进行
高 校 与 科 研 院 所 在 科 研 上 尤 其 是 机 理 的 研 究 上有 优势 ,

听 了宣传 介 绍如 堕 烟 海 不 得 要领 , 能 让 人 理 解 , 使 人怀 不 便 疑 有 假 。因 技 术 不 透 明 和 缺 乏大 型 示 范 工 程 等 多种 原 因 , 使
特 稿 专
| r Fa s ete u
“ 走向缀色采杀 ・ 纸 明确 的 “ 清洁生产 ” 大旗 , 满腔 热情地 大力支持 自主创新 的草浆清洁生产新工艺, 为 合 理利用非木 材原料开拓道 路。 加强组 织领 导, 以市场为基础 , 发挥政 府 的权威作用 , 开展社会主义大 协作 ; 严格 要求按 科研程序办事, 工艺设备和 机理 的研 究要紧密结合, 配套 研究联合攻关 , 建立造 纸工
。 聂 勋载
关 键 词 : 洁生产 ; 浆 ; 技 术 ; 清 草 新 科研 程序 ; 工艺研 究; 设备 开 发; 理研 究 ; 术 市场 机 技
中图分类号 : 7 1.;T 7 1. T 2 2 S2 5 S 文献标 志码 : B 文章编号 : 0 — 21 0 1 g 0 5 — 3 1 7 9 1 2 ] 。 一 00 0 0 ( )
业的技术市场; 完善科研成果转化的渠道 , 搞好新工艺的试点, 尽快实现产业化 , 再逐步扩大推广应用 ,
使 草浆清洁生产新工艺为中国和 世界造 纸工业持 续快速 的发展作 出新 贡献 。
再 议 非 木 材 原 料 清 洁 制 浆 新 技 术

造纸行业非木材制浆工艺污染防治可行技术指南

以麦草、芦苇、蔗渣等非木材为主要原料的制浆工艺主要采用化学法,化学法制浆工艺主要包括烧 碱法制浆、硫酸盐法制浆及亚硫酸盐法制浆。非木材化学法制浆工艺流程基本相同,通常为:非木材原 料经过备料后,进入蒸煮设备进行蒸煮,非木材原料在高温蒸煮药液的作用下分离溶出木素,所得纸浆 通过洗涤筛选工段净化后,获得质量较好的本色浆,如需得到白度较高的纸浆,还需进行漂白处理。非 木材制浆工艺生产流程及产污环节见图 1。
镁盐基废液回收较容易,通常可回收 75%~88%的氧化镁和 65%~70%的二氧化硫,燃烧产生的废 气回收后对外界影响很小。
该技术适用于镁盐基亚硫酸盐法非木材制浆企业。
3.1.7.2 木素产品的制备技术
制浆废液先通过发酵蒸馏分离后,进入蒸发工段进行浓缩,得到纯度较高的木素磺酸盐。根据不同 用途,对木素磺酸盐进行改性,所得产品可以用作减水剂、化学灌浆材料、石油开采助剂等。
3.2 废水污染治理技术
3.2.1 一级处理技术
3.2.1.1 过滤技术
过滤技术是采用一定网目的过滤设施将废水中的细小纤维等 SS 分离出来,实现废水的初级净化。
9
该技术通常采用的设施为斜筛。 该技术适用于 SS 浓度较高废水的一级处理,操作简单,投资运行成本低。
3.2.1.2 重力沉降技术
重力沉降技术是借助重力作用,使密度比水大的悬浮物质从废水中沉降下来,从而实现与水分离。 该技术常用的设备为沉淀池。
5
工序
备料工段
蒸煮工段
洗涤工段
筛选工段
漂白工段
黑液碱回收工段(烧碱法、 硫酸盐法)
蒸发工段 燃烧工段 苛化工段
制浆废液处理工段(亚硫酸 蒸发工段
盐法)
燃烧工段
废水处理工段
表 1 非木材制浆工艺主要污染物及来源
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无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术我国是一个农业大国,有着丰富的一年生非木纤维农业秸秆资源,其中稻,麦草、棉秆、大豆秆等资源,是农村的农业废弃物,价廉、数量又大。

国家相关资料介绍,我国一年生非木纤维年产量约为10亿吨,其中农业废弃物秸秆年产量有7亿吨,但综合利用率却不足30%,其中用于造纸的比例更低。

基本上是以国外购买废纸和商品浆板以及用本国有限的木材资源来造纸,但我国林业资源极为匮乏,提出的建设林纸一体化基地,也因为投入大,成材周期长(杨木成材需5年,产出率50%;速生桉树长期栽种使土地贫瘠荒漠;针叶木成材周期太长需几十年之久)等等因素条件限制,无法推广进行大面积的种植。

而现行技术落后的草类原料制浆造纸工艺技术,使废液处理和污染防治难度巨大,并且投资大、运行费用高,企业没有足够的资金投入以及创新工艺技术,使制浆废液没有经过有效的处理直接排放掉,从而给环境造成了严重污染。

针对以上这种情况,我公司自筹资金自主研发,历经十多年上万次实验,终于研制成功开发出"环保节能循环型无污染制浆新工艺及系统装置"。

现向全世界宣告,非木材纤维制浆造纸污染的帽子由我们丹东东方轻工机械有限公司摘掉了。

"环保节能循环型无污染制浆新工艺及装置",彻底改变传统的工艺路线,改用无毒、无害的环境友好型化学品,使生产过程中不产生黑液,不需高温、高压蒸煮,只是常压、低温、浸泡、润胀、蒸漂一体化制浆。

纸浆得率高、强度高、抄造的纸张品质高。

非木纤维的稻草、麦草、芦苇、竹类、棉秆、沙柳、蔗渣、大豆秆、玉米秆、麻类桑条和杂木枝桠材等一年生植物纤维都可以利用为原料。

因没有黑液产生,不需要庞大复杂和投资较多的回收系统和废水处理装置,工艺流程简单投资省,生产废水经处理后循环使用,做到生产用水不排放,生产出来的无毒、无害絮凝物等废弃物全部收集起来再有效利用。

实现了"节能减排"、"循环经济"、"清洁生产"的目的。

实现了兼有环境效益、经济效益和社会效益,完全符合"清洁生产"理论和国家推行的"清洁生产"政策。

不但可以让草浆厂能继续生存和发展,还可使我国大量可利用的稻草、麦草、棉秆等农业废弃物资源"变废为宝",并支持了国家"三农"政策,同时也可解决我国造纸原料的短缺局面。

"环保节能循环型无污染制浆新工艺"与传统工艺相比,有以下几大优势:新工艺全程不产生黑液,采用低温、低碱、常压蒸煮,蒸漂一体,全无氯氧漂,浆得率50%~80%(按不同原料);如制出的麦草、芦苇、竹子、棉秆等原生态漂白浆,白度70%〜85%ISO;裂断长4000〜5000m。

吨浆纸耗水量为3~5m3;吨浆纸成本3000元〜3500元。

历经数十年自筹资金、自主研发从第一代到至今第四代成熟的"环保节能循环型无污染制浆造纸新技术"生产线,获得国家七项知识产权发明专利和十三项实用新型专利,建有实践生产规模的示范线,并经过长达五年时间连续运转的大生产实践检验。

2009年1月15日,由国家环保总局中国环境科学学会组织有关专家评审委员会,对"环保节能循环型无污染制浆造纸工艺技术"进行了评审,在《技术鉴定意见》中,专家们将该工艺评价为"经氧化、聚合、改性,实现了高得率的化学漂白浆造纸工艺",具有科学性和创新性,符合我国制浆造纸工业"走循环经济、资源充分利用和可持续发展的新型工业化道路,并将其赞誉为对世界造纸产业的重大技术突破,具有"国际领先水平"。

一、新技术的评价重点1、新技术从根本上改变传统造纸业的高能耗、高污染、资源浪费严重的现状,制浆全程不产生黑液;无氯漂白;造纸中段废水经适当处理后100%循环利用;固体废物全部资源化综合利用;无"三废排放"。

国家允许的COD(水中主要污染物化学耗氧量)排放标准是漂白木浆88公斤/吨,漂白草浆135公斤/吨,而新工艺挤浆原液处理后的COD溶出量仅为18公斤/吨。

这就从生产的源头上控制了污染的产生。

2、新技术节水、节电、节煤、节能、节约用工、节约投资,特点十分显著。

按我国工业用水定额,生产1吨本色木浆用水170吨,本色草浆用水190吨,漂白木浆用水270吨~300吨,漂白草浆用水360吨;而新工艺漂白稻麦草浆,吨浆纸补充新水量为3吨左右;其用水量尚不到传统工艺的1/10;新工艺比老工艺节省一半的耗电量;新工艺劳动用工仅为传统工艺的1/5;新工艺其占地面积仅为传统工艺的1/10,一次性投资是传统工艺的1/3。

3、新技术彻底解决了制约世界造纸产业发展的资源瓶颈,开阔了新兴造纸业的资源来源,可基本实现"以草代木"、"农、纸一体化"的现代造纸产业。

原料广泛。

该技术工艺的原料来源广泛,几乎涵盖了一年生以上所有非木材纤维的植物(稻麦草、芦苇、棉秆、烟杆、玉米秆、大豆秆、蓖麻秆、甘蔗渣、竹子、麻类、龙须草、沙柳、桑树条和枝桠材等),均可制作本色浆和漂白浆。

其原料广泛本身就是草浆造纸的一大特点,目前中国造纸原料中一年生非木纤维比例大于木材也正是如此。

二、技术装备及政策优势无黑液清洁制浆新工艺的耗水量、用电量、用时量和得浆率四大指标均明显优于目前国际先进的高得率化学漂白浆。

创新工艺无需强碱蒸煮,无需氯漂白。

自行研制和开发的"多功能转换一体化制浆装置"设计原理科学、结构简单、操作方便、产能高。

一体化制得的原生态漂白浆在洗涤和抄纸中排出的废水量少,污染负荷低,且经处理后分别循环利用,无废水排放。

而且2009年2月9日,国家发展改革委员会、农业部为贯彻《国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》,印发了《关于编制秸秆综合利用规划的意见》的通知(略)。

在《指导意见》附件"秸秆综合利用重点技术"中指出"秸秆纤维作为一种天然纤维素纤维,生物降解性好,可以作为工业原料,如纸浆原料…其中,最主要是作为纸浆原料"。

同时在国家出台的《造纸产业发展》中,关于"制浆造纸装备研发的重点"中提出非木材原料制浆造纸新工艺、新技术和新设备的开发与研究,特别是草浆碱回收技术和设备的开发;以及节水、节能技术和设备。

要在现有基础上,加大自主创新力度,尽快形成自主知识产权,实现成套装备国产化及高效废水处理和固体废物回收处理技术等。

三、资源与环境优势无黑液清洁制浆工艺,为高效利用我国量大面广的各类植物纤维原料作为制浆造纸资源,提供技术和装备支持,高效而又十分现实地解决了我国制浆原料短缺和环境污染加剧的难题。

对此,我国造纸界一些资深专家认为本创新制浆工艺有可能成为草浆造纸在中国发展的命运转机。

这一创新制浆工艺技术的推广应用,即可形成新的产业链,又使全国制浆造纸业具有中国特色。

草浆造纸这个已在中国流传千余年的古老工艺,在现代科学技术的推动下,将再次焕发出新的勃勃生机。

与此同时,我国大量的农业废弃物当做废料随意丢掉或烧掉。

这不仅造成资源的极大浪费,而且增加了CO2的排放和雾霾空气的污染,带来了严重的全球环境恶化问题。

仅以年产10万吨漂白稻(麦)草浆为例,该生产线年消耗的稻(麦)草秸秆约30万吨。

有关证据表明,每焚烧1吨秸秆产生1.3~1.5吨CO2,30万吨稻(麦)草如果烧掉,则可排放39〜45万吨CO2。

利用农业废弃物秸秆制浆造纸,年产10万吨浆(纸)生产线每年又可减少木材消耗约50万m3。

森林是CO2的净化器,通常情况下一棵成年树通过光合作用(6CO2+6H2O+太阳能一C6H12O6+6O2)每2261262天从大气中吸收92kg的CO2。

如按2棵树出lm3木材计,50万m3相当于100万棵树,可吸收CO292000吨。

由此可见,采用一年生各种非木材纤维为原料代替木材制浆造纸其资源与环境优势更为明显。

新工艺中采用环境友好型药剂,生产过程中不生产二恶英等有毒有害致癌物质。

自然界没有天然二恶英物质,环境中的二恶英物质主要来源于人类生产过程释放出来的副产物,加拿大、日本等国家证实了造纸工业有二恶英污染物的一个重要来源,在整个造纸工业中二恶英主要存在于制浆漂白过程、外部添加剂、含氯漂白纸浆制品和造纸厂废水处理的污泥中。

传统造纸企业生产时漂白过程中二恶英类物质的产生:在使用含氯漂白剂的传统漂白工艺中,纸浆中残余木素在氯化反应过程中形成大量的有机氯化物(AOCL),有机氯化物中的氯苯类和氯酚类物质是形成二恶英的关键前驱物。

外部添加剂对二恶英类物质产生的影响:造纸厂常常使用多氯酚类物质(PCP)作为防腐剂,这是二恶英类污染物的又一重要来源。

氯漂纸浆制品中的二恶英:通过制浆漂白过程产生的二恶英类污染物大部分溶解到废水中,最后富集到污泥中,但采用氯化漂化工艺生产的纸制品中也发现含有少量二恶英类污染物。

美国环境署曾检出纸巾中的二恶英类浓度为7.1x10-6mg/kg o通过测定纸杯盛装的牛奶,发现牛奶中二恶英类浓度达到,已远远超出美国的安全标准(lxl0-ii mg/kg)。

纸厂污泥中的二恶英类污染物,目前造纸厂废水处理主要采用物理化学法、超滤和生物技术等处理工艺,这些工艺都不能完全分解废水中的有机氯化物,反而将废水中的二恶英类污染物富集并转移到污泥中。

在造纸工业中,二恶英类有机污染物主要来自含氯漂白剂的使用。

四、社会效益优势本无黑液清洁制浆工艺技术所需的纤维原料涵盖了所有具备纤维组合的植物,包括以前根本不能制漂白浆的各类秸秆等均可制成原生态漂白浆,由此带来了巨大的社会效益。

据有关报道称,种植亩产500公斤的高粱可产秸秆6吨,用于制浆造纸每吨秸秆原料价按200元计,每亩可增收1200元。

在沙土区种植沙柳、竹柳、桑条、皇竹草、黄玉竹等作物,一年能采割一至两茬,亩产可达3~5吨,用于新工艺制浆可收入600~1000元。

种植1万亩,年收入可达600~1000万元。

在一些沙荒地区,如能大面积种植沙柳、竹柳、桑条、柳条,还能治沙保土又能利用新工艺纸浆造纸,兴办无黑液清洁制浆造纸业,必将极大提高农民参与生态环境保护和新农村建设的积极性。

我国是个农业大国,采用本无黑液清洁制浆新工艺,如每年10亿吨的农业废弃物秸秆资源的50%予以利用,每吨秸秆市场收购按100~200元计,则为农民每年增收500亿~1000亿元的直接收入。

按每个县建一个10万吨纸厂,能解决农村剩余劳动力2000余人,县经济收入达3亿元,用3亿元来做改造新农村建设,其经济效益和社会效益都非常可观,可使中国成为真正的造纸强国和出口大国。

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